背貼式異形橡膠止水帶施工技術

張小祥

（中國核工業(yè)華興建設有限公司，江蘇 連云港 222044）

1 引言

某工程項目地下防水系統(tǒng)結構縫處采用的是背貼式異形橡膠止水帶，該止水帶主要分為“一字形”“L 形”“U 形”止水帶，見圖1。由于受結構復雜的影響，止水帶形式多樣，給止水帶連接、安裝施工帶來了較大困難。通過對該工程地下防水系統(tǒng)止水帶下料、連接以及安裝、成品保護等工藝總結，提高今后該類型止水帶的施工質量。

圖1 異形橡膠止水帶

2 原材料及工機具準備

2.1 施工材料

“一字形”“L 形”“U 形”背貼式止水帶，止水帶異形接頭，專用清潔劑，專用膠水，接縫用生膠片[1]。

2.2 工機具準備

止水帶電熱連接模具、割刀、剪刀、鋼卷尺、鋼絲刷、抹布等。

3 施工工藝

3.1 止水帶接頭制作

止水帶接頭制作方法和其他橡膠止水帶的做法一致，由廠家直接制作模具一次澆筑而成。本工程地下結構復雜，特別是幾個廠房相交的地方止水帶走向更是錯綜復雜，比如，某廠房交接位置，止水帶共有6 個方向，而且是三維空間結構。為了避免廠家制作發(fā)生尺寸、位置、方向等的錯誤，采用AutoCAD 軟件根據(jù)各廠房地下結構圖，將各止水帶接頭進行三維模擬放樣。放樣過程中標注出角度、尺寸以及方向，如圖2所示。

圖2 止水帶接頭三維圖

3.2 止水帶下料

各類型止水帶下料一般是根據(jù)圖紙上給出的止水帶尺寸進行下料，但本項目結構復雜多樣，根據(jù)圖紙給出的尺寸往往不能夠保證下料的準確性[2，3]。為了下料準確無誤，在“一字形”“L 形”止水帶下料前采用AutoCAD 軟件根據(jù)各廠房地下結構圖，將結構縫以及各廠房筏基底部標高進行放樣，再根據(jù)結構縫以及各廠房筏基底部標高放樣圖繪出“一字形”“L 形”止水帶的放樣圖，再根據(jù)圖紙上“U 形”止水帶到“一字形”“L 形”止水帶的距離繪出“U 形”止水帶放樣圖。在下料時，根據(jù)放樣圖量出各段止水帶總長，減去止水帶接頭的長度和填塞生膠片縫隙寬度，即為止水帶標準段的尺寸。

止水帶下料公式：

式中，L標準為止水帶標準段的尺寸；L總為放樣圖中各段止水帶總長；L接頭1為一側止水帶接頭長度；L接頭2為另一側止水帶接頭長度；40 mm 為填塞生膠片縫隙，每個接頭與標準段之間縫隙為20 cm。

3.3 止水帶連接

止水帶的連接采用熱硫化的方式進行，止水帶連接施工主要在現(xiàn)場車間或具體施工點進行。連接時先根據(jù)下料長度用專用割刀切割止水帶，然后將止水帶的2 個接頭切割平整得到新鮮表面，在接頭的切面上用水性二甲苯清洗，隨后塞上連接用的生膠片，放入模具內加熱。出模后，檢查接頭表面，應光滑平順，表面無氣孔、裂紋等缺陷即為合格。如不合格，應將接頭切除后重新連接。

具體連接步驟如下：

1）專用配電箱接通電源，插入加熱棒和測溫探頭，調節(jié)溫控表至130 ℃，加熱棒接通電源，預熱模具約30～45 min。

2）根據(jù)下料長度用專用割刀切割止水帶，可在刀具上灑水，需確保切割面平整，使用水性二甲苯清洗對接面。

3）切割生膠條，生膠條寬2 cm，長根據(jù)止水帶寬度確定，切割面需平整。

4）溫度達到130 ℃切斷加熱棒電源，拔出加熱棒（1 000 ℃左右），拆開模具。

5）將一面接頭卡入模具，生膠條切成小塊填滿凹槽，將凹槽內生膠塊頂緊，安裝生膠條。

6）將另一面對接頭卡入模具并放平，上模具擰緊螺絲，先對角擰緊，并分2 次擰到位。

7）再次插入加熱棒，打開電源加熱至110 ℃，切斷電源等待20 min，抽出加熱棒打開模具。

8）查看連接情況，使用小片生膠條填充連接縫隙，再次卡入模具加熱至100 ℃左右，等待5 min。

9）重復步驟8），直至接頭符合要求。

10）用水給模具降溫，清理現(xiàn)場。

3.4 止水帶安裝

止水帶安裝是指將連接完畢的止水帶安裝至模板中。在安裝過程中不僅要保證止水帶位置正確，同時還應保證模板牢固，確?；炷恋臐仓怀霈F(xiàn)脹模等質量缺陷。

3.4.1 “一字形”背貼式止水帶先施工區(qū)安裝

“一字形”背貼式止水帶主要用在2 塊標高相同的相鄰筏基之間。止水帶安裝是在其中一段筏基鋼筋綁扎完后，根據(jù)現(xiàn)場放好的定位線將止水帶塞進鋼筋與防水保護層之間。當止水帶安裝到位后，用墊塊墊在鋼筋與止水帶之間，防止止水帶移動和被鋼筋頭戳壞。然后將加工的止水帶模板安裝在止水帶上，“一字形”止水帶安裝節(jié)點見圖3。

圖3 “一字形”背貼式止水帶先施工區(qū)安裝示意圖

3.4.2 “U 形”“L 形”背貼式止水帶先施工區(qū)安裝

“L 形”止水帶模板安裝前，在先施工區(qū)止水帶安裝位置的鋼筋上綁扎固定鋼筋保護層墊塊。模板安裝分為3 個步驟：第一步，當止水帶下部模板與鋼筋之間形成100°～300°夾角時，將止水帶放置在模板的上部，此時沒有安裝模板主龍骨，緩慢將模板豎直，保證止水帶位于安裝標高位置，固定模板，將止水帶夾緊在模板與墊塊之間；第二步，安裝止水帶上部模板前需確保止水帶平直，然后將上部模板與下部模板閉合夾緊止水帶并固定；第三步，安裝主龍骨并加固穩(wěn)定。具體施工步驟見圖4。

圖4 “U 形”“L 形”背貼式止水帶先施工區(qū)安裝示意圖（單位：mm）

“U 形”止水帶模板先施工區(qū)的安裝方法與水平向“L 形”止水帶模板先施工區(qū)的安裝方法相同。

3.4.3 “一字形”“L 形”“U 形”止水帶后施工區(qū)安裝

“一字形”“L 形”“U 形”止水帶后施工區(qū)施工前，先將聚乙烯泡沫板放置在變形縫中，再綁扎后施工區(qū)鋼筋，在止水帶位置處的鋼筋上綁扎墊塊，確保止水帶在泡沫板與墊塊之間被夾緊，不移動。

3.5 止水帶混凝土的澆筑

止水帶處的混凝土澆筑應保證混凝土與止水帶的上下表面接觸緊密，為此采取以下措施來保證混凝土的澆筑質量。

1）混凝土澆筑前確保止水帶與鋼筋之間墊上混凝土墊塊，保證止水帶和鋼筋不直接接觸。

2）“一字形”背貼式止水帶位置混凝土布料時，出料口應在止水帶的正上方靠近模板一側，嚴禁布料口對準止水帶的邊角布料；振搗時，使用鋼筋（鋼筋端部用軟布包扎，防止損傷止水帶）等工具，抵住止水帶邊角，防止混凝土進入止水帶的下部，振搗時嚴禁振搗棒碰觸止水帶和其附近的鋼筋，以避免造成止水帶的錯位或彎折。

3）水平向“L 形”止水帶位置混凝土布料，布料口應傾斜對準止水帶的豎向邊布料；水平邊布料時，出料口應在止水帶的正上方靠近模板一側，嚴禁布料口對準止水帶的邊角布料。豎向“L 形”止水帶布料時，布料口應傾斜對準止水帶，嚴禁對準邊角，從下往上布料；布料、振搗的同時使用端部用軟布包扎的鋼筋棍等工具將止水帶抵住，防止混凝土進入止水帶與模板之間，振搗時嚴禁振搗棒碰觸止水帶和其附近的鋼筋，以避免造成止水帶的錯位或彎折。

4）“U 形”止水帶位置混凝土布料，布料口應傾斜對準止水帶，嚴禁對準邊角布料；布料、振搗的同時使用端部用軟布包扎的鋼筋棍等工具將止水帶抵住，防止混凝土進入止水帶與模板之間，振搗時嚴禁振搗棒碰觸止水帶和其附近的鋼筋，以避免造成止水帶的錯位或彎折。

3.6 成品保護

“一字形”“L 形”“U 形”止水帶若保護不當會出現(xiàn)澆筑混凝土中止水帶脫落、撕裂、老化、戳壞以及燒壞等問題。因此，必須做好外露止水帶的保護工作。止水帶保護一般分2 種方法來保護：第一種方法是針對不存在火源且外露時間較短的止水帶，在外露止水帶上覆蓋1 層麻袋片，用鐵絲綁扎牢固即可；第二種保護方法是針對存在火源且外露時間較長的止水帶，在外露止水帶上覆蓋1 層防火布，用鐵絲綁扎牢固即可。為了避免止水帶脫落，可在止水帶下方安裝支撐進行保護，保護支撐可用木支撐和鋼架支撐2 類。

4 結語

某項目異形背貼式橡膠止水帶，事先利用了AutoCAD 繪圖模擬技術，將各結構背貼式止水帶按照實際比例放樣，使得止水帶接頭制作、止水帶連接、止水帶安裝工藝有了直觀、精確的參照，減小了止水帶接頭制作及止水帶安裝過程中發(fā)生錯誤的概率。這是信息技術在工程中的良好運用實踐。

按照論文中背貼式異形橡膠止水帶的施工方法施工，本項目的止水帶安裝質量良好，未出現(xiàn)施工質量問題，進一步證實各項施工措施的可行性。