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      基于三維掃描技術(shù)的頁巖暫堵壓裂物理模擬實驗

      2022-06-13 06:47:24楊恒林呂嘉昕譚鵬付衛(wèi)能饒加富
      斷塊油氣田 2022年1期
      關(guān)鍵詞:泵壓排量井筒

      楊恒林,呂嘉昕,譚鵬,付衛(wèi)能,饒加富

      (1.中國石油集團工程技術(shù)研究院有限公司,北京 102206;2.中國石油大學(xué)(北京)油氣資源與探測國家重點實驗室,北京 102249)

      0 引言

      隨著油氣資源的開發(fā)不斷向深層、超深層進軍[1-2],儲層低孔、低滲等特征更加顯著。通過水力壓裂誘導(dǎo)復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)形成以提高滲透率,成為非常規(guī)資源高效開采的重要手段與關(guān)鍵技術(shù)[2-3]。頁巖儲層在低應(yīng)力條件下,水力裂縫復(fù)雜程度相對較高;在高應(yīng)力條件下,天然裂縫或?qū)永淼热趺骐y以激活,裂縫形態(tài)簡單[4-5]。為提高頁巖儲層水力壓裂改造效果,相繼提出暫堵轉(zhuǎn)向、平面射孔、交替注液、變黏度變排量及多尺度造縫等新型壓裂技術(shù)[6-10]。 其中,暫堵壓裂技術(shù)在四川、大慶、新疆等地區(qū)廣泛應(yīng)用,油氣井產(chǎn)能提升效果顯著。

      目前,關(guān)于暫堵壓裂方面的研究,學(xué)者們開展了大量研究。在物理模擬方面:侯冰等[10]針對天然頁巖露頭,開展真三軸暫堵水力壓裂實驗,研究了不同暫堵壓裂條件下裂縫起裂及轉(zhuǎn)向擴展特征;王賢君等[11]針對大慶低滲透儲層特點,優(yōu)化了暫堵多分支縫壓裂工藝參數(shù);汪道兵等[12]采用一種可降解纖維的暫堵材料,研究了暫堵壓裂水力裂縫的轉(zhuǎn)向擴展行為。在數(shù)值模擬方面:Aghighi等[13]通過模擬井周圍帶有裂縫的應(yīng)力場,研究暫堵壓裂后可能發(fā)生的起裂情況;Wang等[14]基于有限元模擬方法,研究了均質(zhì)儲層近井筒單縫暫堵轉(zhuǎn)向壓裂過程;李瑋等[15]采用有限元方法,研究了不同應(yīng)力條件下暫堵壓裂水力裂縫的起裂及轉(zhuǎn)向擴展機理。在暫堵劑材料優(yōu)選方面:羅志鋒等[16]采用位移不連續(xù)法,建立了暫堵轉(zhuǎn)向纖維用量的評價模型;蔣衛(wèi)東等[17]研發(fā)了一種新型纖維材料,通過增加酸液流動阻力,實現(xiàn)裂縫暫堵和酸液轉(zhuǎn)向的目的。上述研究主要集中在暫堵材料的選型、性能評價及參數(shù)優(yōu)化等方面,關(guān)于暫堵劑對天然裂縫性頁巖水力裂縫轉(zhuǎn)向擴展的影響機理研究較少,同時關(guān)于如何定量評價壓后裂縫網(wǎng)絡(luò)形態(tài)尚不清楚。

      本文選取川東南地區(qū)龍馬溪組天然頁巖露頭,開展真三軸暫堵壓裂物理模擬實驗,對比不同排量下頁巖暫堵壓裂水力裂縫的起裂與擴展規(guī)律。實驗結(jié)束后,采用三維掃描技術(shù)獲取水力裂縫特征,對水力裂縫進行面片化處理,計算裂縫體積與面積等參數(shù),定量表征裂縫網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度,從而評價壓裂改造效果。實驗結(jié)果可為認(rèn)識頁巖儲層暫堵壓裂水力裂縫的形態(tài)及擴展規(guī)律提供參考。

      1 實驗方法

      1.1 設(shè)備及實驗方案

      為更準(zhǔn)確掌握頁巖儲層暫堵壓裂后裂縫的起裂及擴展規(guī)律,本文采用室內(nèi)真三軸水力壓裂模擬系統(tǒng)[18-19]對川東南地區(qū)龍馬溪組天然頁巖露頭開展水力壓裂實驗。實驗系統(tǒng)由真三軸實驗架、MTS伺服增壓泵、聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)、穩(wěn)壓源、油水隔離器、平板壓裂裝置、實驗記錄裝置及其他輔助裝置組成。其中:設(shè)備允許的試樣尺寸為邊長300 mm及400 mm的正方體,最大注入壓力為100 MPa,最大圍壓為40 MPa;聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)的采樣率為3 MS/s,系統(tǒng)頻率為1~400 kHz。

      已知川東南地區(qū)X區(qū)塊龍馬溪組深層頁巖埋深4 073.92~4 080.38 m,處于走滑斷裂應(yīng)力狀態(tài)。最大水平地應(yīng)力(σH)為 107.94~109.12 MPa,垂直地應(yīng)力(σv)為 102.74~103.40 MPa,最小水平地應(yīng)力(σh)為 92.32~94.42 MPa。實驗前通過相似準(zhǔn)則計算壓裂實驗參數(shù)[20],并將不規(guī)則天然頁巖露頭切割成300 mm×300 mm×300 mm的正方體巖塊,去掉巖石表面風(fēng)化部分。隨后,用鉆孔機在巖塊一面的中心向下鉆出直徑20 mm、長180 mm的圓柱形孔,并采用高強度錨栓固結(jié)長度為120 mm的模擬井筒,預(yù)留60 mm裸眼段,用高強度固結(jié)膠將井筒黏結(jié)在鉆孔內(nèi),以模擬套管完井[21-22](見圖1)。壓裂實驗參數(shù)如表1所示。

      圖1 頁巖試樣示意

      表1 壓裂實驗參數(shù)

      實驗中2組頁巖試樣取自同一巖體,以保證各試樣的天然裂縫分布特征和層理發(fā)育程度相近。壓裂前對試樣表面天然裂縫與層理分布特征進行標(biāo)注,便于實驗后對比(見圖2)。

      圖2 試樣表面天然裂縫與層理分布特征

      實驗過程中,注液過程可分為2個階段:第1階段,將不含暫堵劑的壓裂液注入試樣,使巖石形成初次裂縫;第2階段,更換含有暫堵劑的壓裂液,采用與第1階段相同的壓裂液黏度與排量,進行二次壓裂。為區(qū)分2個階段的水力裂縫,在第1階段壓裂液中添加綠色熒光粉作為裂縫示蹤劑,第2階段壓裂液中不添加示蹤劑。實驗結(jié)束后,采用物理方法劈裂巖石,對裂縫面進行三維掃描和三維裂縫重構(gòu)。

      1.2 裂縫面數(shù)值處理方法

      實驗結(jié)束后,為表征水力裂縫形態(tài),常規(guī)方法[4,6,11]是將巖石剖切后,通過人為觀察或者軟尺粗略評估裂縫的長度和改造面積,計算精度較差。本文采用三維掃描成像設(shè)備對裂縫面進行掃描,得到三維斷面數(shù)據(jù),并進行數(shù)值處理分析,準(zhǔn)確獲取裂縫面的尺度信息。

      裂縫三維掃描成像設(shè)備配置雙CCD鏡頭(鏡頭分辨率大于1 280×1 024),掃描成像后的點云最低點距小于0.05 mm,配置專有的掃描軟件和數(shù)據(jù)修復(fù)模塊??梢暬ぞ甙强梢暬I(lǐng)域中重要的開發(fā)工具,包括圖像模型和三維可視化模型。數(shù)據(jù)處理時,首先利用源對象對預(yù)處理后的初始數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換;隨后將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)通過映射對象映射為圖形數(shù)據(jù),并進行實體化操作,進而調(diào)用渲染器將繪制結(jié)果在電腦窗口中渲染顯示;結(jié)束后,采用Python編程語言對裂縫掃描數(shù)據(jù)處理分析,從而得到裂縫的體積、面積,以及裂縫面的面法向量等信息。

      2 實驗結(jié)果與分析

      2.1 壓后裂縫形態(tài)

      實驗結(jié)束后,將試樣沿水力裂縫劈裂,觀察示蹤劑及暫堵劑在裂縫中的分布特征,分析頁巖水力裂縫的形態(tài)與暫堵轉(zhuǎn)向規(guī)律。

      在第1階段,1#試樣的初次裂縫沿垂直于井筒方向起裂,擴展形成橫切縫(見圖3)。在第2階段,隨著暫堵劑的泵入,有效暫堵初次裂縫,誘導(dǎo)二次裂縫在裸眼段底部上方的割縫段起裂,并沿垂直于最小水平地應(yīng)力方向擴展,在初次裂縫的上方形成垂直于井筒方向的橫切縫。在水力裂縫擴展過程中,首先激活沿井筒方向的層理弱面,裂縫在擴展到半徑為7 cm時,向上溝通天然裂縫,最終形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)。

      圖3 1#試樣壓后裂縫形態(tài)

      2#試樣在裸眼段附近發(fā)育1條天然裂縫(見圖2)。在第1階段,初次裂縫首先沿天然裂縫起裂并擴展(見圖4)。在第2階段,隨著暫堵劑的泵入,在頂部形成有效暫堵,而后在裸眼段中部開啟新的破裂,裂縫起裂后沿垂直于最小水平地應(yīng)力方向擴展,形成垂直于井筒方向的橫切縫。2個階段產(chǎn)生的水力裂縫相互平行,二次裂縫不再沿初次裂縫擴展,而是從裸眼段中部起裂,形成垂直于井筒方向的橫切縫。

      圖4 2#試樣壓后裂縫形態(tài)

      1#和2#試樣對應(yīng)的排量分別為50,20 mL/min,水平地應(yīng)力差均為15 MPa。當(dāng)注入排量為50 mL/min時,1#試樣的初次裂縫沿垂直于井筒方向起裂,擴展形成橫切縫;當(dāng)注入排量為20 mL/min時,2#試樣的初次裂縫沿裸眼段頂部的天然裂縫起裂并擴展。實驗結(jié)果顯示,在大排量下,水力裂縫穿透天然裂縫時,低黏壓裂液可沿天然裂縫濾失,提高天然裂縫周圍的孔隙壓力,使得摩爾-庫倫準(zhǔn)則中的莫爾圓向左移動,天然裂縫被激活,增加了壓后裂縫的復(fù)雜程度。

      基于上述分析可知,暫堵劑可以有效促進頁巖水力裂縫轉(zhuǎn)向、分叉,以及多裂縫的形成。在不同排量條件下,頁巖暫堵壓裂裂縫形態(tài)呈現(xiàn)2種基本模式:1)小排量條件下,首先形成垂直于井筒方向的初次橫切縫,隨后注入暫堵劑封堵初次裂縫,形成平行于初次裂縫的簡單橫切縫;2)大排量條件下,首先形成垂直于井筒方向的橫切縫,隨后注入暫堵劑封堵初次裂縫,形成平行于初次裂縫并伴隨天然裂縫張開的復(fù)雜縫。大排量壓裂能增加頁巖儲層水力裂縫的延伸距離,同時井筒內(nèi)快速增壓,水力能量集中,提高了水力裂縫暫堵效果,從而增加了多裂縫的形成概率。

      2.2 泵壓曲線響應(yīng)特征

      通過分析泵壓曲線響應(yīng)特征,并結(jié)合壓后裂縫形態(tài),可以更好地認(rèn)識頁巖水力裂縫的起裂與暫堵轉(zhuǎn)向擴展行為。1#試樣的泵壓曲線顯示:在第1階段,當(dāng)泵壓到達A點(30.1 MPa)時,水力裂縫初次起裂,A—B區(qū)間為擴展階段,形成面積較大的初次裂縫;在第2階段,暫堵劑封堵初次裂縫后,井筒內(nèi)發(fā)生二次增壓,近井筒層理不斷被激活,B—C階段泵壓曲線不斷波動,當(dāng)泵壓到達C點(42.7 MPa)時,泵壓陡降,層理被完全激活并形成橫切縫,隨后橫切縫在擴展過程中溝通遠處天然裂縫,泵壓曲線小幅波動(見圖5)。通過對比聲發(fā)射能量曲線可知,聲發(fā)射信號主要集中于泵壓劇烈波動階段,且信號強弱和壓力波動幅度大致呈正相關(guān)關(guān)系。

      圖5 1#試樣泵壓曲線和聲發(fā)射能量曲線

      在第1階段,2#試樣的泵壓曲線只有1個峰值在A點(10.8 MPa),表明在A點發(fā)生初次起裂,這一階段泵壓曲線展示出顯著的壓降破裂特征(見圖6)。待第1階段完成后停泵,更換為添加暫堵劑的壓裂液,開始第2階段壓裂。泵壓曲線在B點(12.3 MPa)時有明顯波動,表明在形成有效暫堵后,裂縫溝通弱面并從裸眼段中部起裂,形成垂直于井筒方向的橫切縫。由于該壓后裂縫形態(tài)簡單,泵壓曲線也相對平滑。

      圖6 2#試樣泵壓曲線

      由于頁巖具有高脆性特征,且壓裂初始階段井筒附近憋壓,周圍發(fā)育的弱面產(chǎn)生很多微裂隙,并影響到水力裂縫的起裂方向及裂縫網(wǎng)絡(luò)的擴展規(guī)模。這與地層破裂瞬間有多少個微裂隙同時起裂相關(guān)。這種即將發(fā)生張性破裂的微裂隙,被稱為“待破裂點”[8]。并且,裂縫起裂位置的累積能量,決定了目標(biāo)儲層的裂縫網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜程度。因此,暫堵壓裂施工時需要增大泵壓,提高微裂隙附近的能量累積效率,促使裂縫在井筒附近分叉,繼而增大有效裂縫網(wǎng)絡(luò)面積,提高改造效率。

      2.3 裂縫重構(gòu)與定量評價

      2.3.1 壓后裂縫重構(gòu)

      將壓后試樣進行三維掃描并進行數(shù)值處理,得到壓后三維可視化裂縫網(wǎng)絡(luò)。

      1#試樣數(shù)值處理結(jié)果表明:初次擴展區(qū)域位于試樣下部裸眼段,二次裂縫最先出現(xiàn)在井筒上部的裸眼段附近,形成與初次裂縫平行的橫切縫,并激活產(chǎn)生2條天然裂縫(見圖7)。

      圖7 1#試樣三維裂縫重構(gòu)形態(tài)

      通過觀察1#試樣裂縫面特征發(fā)現(xiàn),初次裂縫起裂時表現(xiàn)出曲率突變、而后平緩的特征,擴展過程中水力裂縫穿過些許孔洞,但并未發(fā)生轉(zhuǎn)向(見圖8)。裂縫末端曲率陡轉(zhuǎn),此曲率變化與暫堵劑位置具有良好的對應(yīng)關(guān)系,表明暫堵劑對裂縫形成有效封堵。隨著暫堵劑的有效注入,產(chǎn)生了與初次裂縫平行的橫切縫,并且在擴展過程中發(fā)生了轉(zhuǎn)向,激活了2條斜交的弱面,最終形成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)。

      圖8 1#試樣井周裂縫局部轉(zhuǎn)向形態(tài)

      2#試樣數(shù)值處理結(jié)果表明:在小排量條件下,初次裂縫主要沿近井筒天然裂縫起裂并擴展;二次裂縫在井筒下部裸眼段起裂并擴展,擴展過程中發(fā)生小幅度轉(zhuǎn)向,最后延伸至試樣邊緣(見圖9)。2個壓裂階段裂縫形態(tài)近乎平行,壓后裂縫形態(tài)簡單。原因在于,由于頁巖層理發(fā)育,2#試樣的初次裂縫擴展至層理面后,便轉(zhuǎn)向至垂直于井筒方向,并且小排量導(dǎo)致壓裂液后續(xù)能量不足,難以產(chǎn)生三次轉(zhuǎn)向裂縫,無法充分?jǐn)U展井筒下部巖樣。與壓后直接觀察裂縫擴展形態(tài)相比,三維掃描技術(shù)能夠更精細展現(xiàn)水力裂縫在空間中的擴展及轉(zhuǎn)向情況。

      圖9 2#試樣三維裂縫重構(gòu)形態(tài)

      2.3.2 裂縫網(wǎng)絡(luò)效果定量評價

      基于三維掃描成像重構(gòu)的裂縫形態(tài),對三維裂縫進行面片化處理,并計算裂縫參數(shù),定量評價水力裂縫的體積與面積特征。放大后的三維裂縫是由一系列小面片組成的,通過計算小面片的數(shù)量,對比不同裂縫的面片個數(shù),可以定量化比較裂縫網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度,從而評價壓裂改造效果。統(tǒng)計結(jié)果如表2所示。

      表2 1#和2#試樣裂縫參數(shù)

      結(jié)果表明:1#和2#試樣的面片個數(shù)比例為1.252,體積比例為2.175,面積比例為1.309。通過對比可知,排量為50 mL/min的1#試樣在體積和面積上均比2#試樣有較大提升,表明暫堵壓裂裂縫的有效改造效果與注入排量呈正相關(guān)關(guān)系。原因在于:1)第1次裂縫開啟時,小排量開啟的裂縫縫寬較小,不利于后續(xù)暫堵劑的進入,而大排量開啟的裂縫較寬,暫堵劑進入較為充分,更易形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)。2)第1次裂縫開啟后,大排量促使進入初次裂縫的暫堵劑分布范圍更廣,距離井口更遠。因此,有效暫堵區(qū)的弱面數(shù)目增加,暫堵開啟新裂縫的概率更高。

      3 現(xiàn)場應(yīng)用

      川東南地區(qū)某深層頁巖氣井采用暫堵壓裂技術(shù)。該井改造井段為3 600~3 900 m,巖石脆性指數(shù)為0.38~0.46,排量為 0.9~11.0 m3/min,優(yōu)選 15.0 mm+13.5 mm粒徑的暫堵球和60/80目暫堵劑,暫堵球數(shù)量為32~58個,暫堵劑質(zhì)量為100~275 kg。平均單井簇數(shù)為110,綜合砂比為3.37%。

      根據(jù)泵壓曲線分析,隨著施工排量的提高,瞬時停泵的泵壓明顯提高(見圖10)。暫堵壓裂改造后,平均單井無阻流量為38.5×104m3/d,單井最終可采儲量為0.9×108m3。相比同層段未改造的鄰井,產(chǎn)量明顯增加,表明暫堵壓裂改造效果良好。

      圖10 泵壓曲線

      4 結(jié)論

      1)暫堵劑可有效促進頁巖水力裂縫轉(zhuǎn)向、分叉,以及多裂縫的形成,且在不同排量條件下展現(xiàn)2種不同的裂縫形態(tài):小排量條件下,暫堵劑封堵初次裂縫,形成平行于初次裂縫的簡單縫;大排量條件下,暫堵劑封堵初次裂縫,形成平行于初次裂縫并伴隨天然裂縫張開的復(fù)雜縫。

      2)在進行頁巖暫堵壓裂時,提高排量可促使暫堵劑對裂縫形成有效封堵,促進暫堵劑運移至更為有利于封堵的位置,從而增加遠端天然裂縫的激活概率。建議現(xiàn)場壓裂作業(yè)時,在地面設(shè)備承壓及施工條件允許范圍內(nèi),選擇高于20 mL/min(現(xiàn)場10 m3/min)的排量。

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