王康,童俊濤,呂文軍,曾令,莫崇柳
(核工業(yè)二九〇研究所,廣東 韶關(guān) 512029)
鈾礦鉆探施工過程中,鉆頭的合理選型對完成國家戰(zhàn)略性鈾礦勘查任務(wù)、提高鉆探效率具有十分重要的意義[1]。前人對鉆頭優(yōu)選方法進(jìn)行了大量研究,提出了多種優(yōu)選方法[2-6]。地質(zhì)巖心鉆探中,常用巖石可鉆性作為反映地層性質(zhì)的重要參數(shù),并據(jù)此進(jìn)行鉆頭優(yōu)選。優(yōu)選出的鉆頭鉆進(jìn)匹配地層時(shí)能極大提高鉆進(jìn)速度,但同一鉆孔鉆遇巖層存在較大差異,導(dǎo)致優(yōu)選鉆頭的地層適應(yīng)性較差。在石油鉆井領(lǐng)域,由于設(shè)備性能、工藝方法等的不同,采用的鉆頭選型方法也相應(yīng)有所不同。通用的選型方法包括根據(jù)巖石力學(xué)參數(shù)確定的地層綜合系數(shù)法、建立聲波時(shí)差與巖石可鉆性關(guān)系的模型法;在鉆頭使用資料較多的工區(qū),根據(jù)鉆頭使用效果進(jìn)行鉆頭優(yōu)選,如灰色關(guān)聯(lián)分析法、灰色聚類法、經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法、比能法、每米成本法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法。諸廣南地區(qū)地質(zhì)巖心鉆探主要使用S75 繩索取心孕鑲金剛石鉆頭,由于鉆頭生產(chǎn)廠家多、型號雜,使用效果參差不齊。因此,有必要開展鉆頭優(yōu)選方法的分析,本文結(jié)合諸廣南地區(qū)多年鉆頭使用資料,選取多種前人提出的優(yōu)選方法,探索適用于諸廣南地區(qū)的鉆頭優(yōu)選方法。
諸廣巖體位于南嶺EW 向構(gòu)造巖漿帶中段,處于閩贛后加里東隆起西南邊緣,與北、西、南的萍樂、粵北海西-印支坳陷相接壤。區(qū)內(nèi)巖漿活動(dòng)頻繁,根據(jù)巖體的侵入關(guān)系、巖相、巖性對比等資料,將區(qū)內(nèi)侵入巖劃分為6 個(gè)侵入階段,8 次侵入活動(dòng)[7-9](圖1)。鉆遇的巖石主要為細(xì)~中粗粒二云母花崗巖、碎裂花崗巖和硅化花崗巖[10]。巖石為塊狀構(gòu)造,斑狀、似斑狀花崗結(jié)構(gòu)。主要由長石、石英、黑云母和白云母組成,其中長石占65% 左右,石英占25%左右。巖石的力學(xué)測試結(jié)果表明完整巖石硬度大,研磨性中等,可鉆性介于8~9 級之間,部分孔段巖石裂隙發(fā)育,研磨性較強(qiáng),可鉆性介于6~7 級之間(表1)。
表1 巖石壓入硬度測試結(jié)果Table 1 Test results of rock indentation hardness
圖1 諸廣南地質(zhì)簡圖(據(jù)參考文獻(xiàn)[7]修改)Fig.1 Geological sketch of South Zhuguang Area(Modified after Reference[7])
根據(jù)諸廣南地區(qū)地層條件及現(xiàn)有設(shè)備,使用XY—44A 立軸式鉆機(jī),配HCX—13 斜直兩用四腳塔,BW—250 泥漿泵,SJ—1 取心絞車。鉆進(jìn)工藝主要為繩索取心鉆進(jìn),沖洗液為無固相沖洗液。
鉆孔傾角為75°,鉆孔深度一般小于1 000 m。三開孔身結(jié)構(gòu),一開為Φ110 mm 硬質(zhì)合金鉆頭開孔,鉆穿第四系地層后下入Φ108 mm 套管,保護(hù)孔口;二開為S95 繩索取心鉆進(jìn)至基巖層,下入Φ89 mm 套管;三開為S75 繩索取心鉆進(jìn)至終孔。S75 繩索取心鉆具組合為:Φ75 mm 孕鑲金剛石鉆頭+Φ75.5 mm 擴(kuò)孔器+Φ73 mm 巖心管+Φ71 mm鉆桿+變徑接手+主動(dòng)鉆桿+水接頭。
鉆進(jìn)時(shí),底唇面比壓介于0.8~1.1 kN·cm-2之間;由于孕鑲金剛石鉆頭出刃量較小,靠高轉(zhuǎn)速獲取碎巖效率,根據(jù)XY—44A 鉆機(jī)性能,轉(zhuǎn)速設(shè)置介于463~660 r·min-1之間;根據(jù)俄羅斯專家提出的孕鑲金剛石鉆探孔底巖屑利于自銳的巖屑方程[11]及現(xiàn)有BW—250 泥漿泵的性能,泵量設(shè)置為52 L·min-1。
巖石可鉆性是在一定鉆進(jìn)條件下巖石抵抗鉆頭破碎它的能力,是地質(zhì)巖心鉆探常用的鉆頭選型依據(jù)。根據(jù)諸廣南地區(qū)巖石類型及其壓入硬度測試結(jié)果(表1),確定其可鉆性等級,完整花崗巖的可鉆性介于8~9 級之間,若發(fā)育裂隙則可鉆性介于6~7 級之間。據(jù)此,結(jié)合繩索取心鉆進(jìn)工藝,對S75 鉆頭進(jìn)行初步篩選:金剛石濃度介于80%~100%之間,目數(shù)為40/60;胎體洛氏硬度(HRC)介于20~35 之間,硬度整體較軟,利于出刃;鉆頭底唇為同心環(huán)齒,提高鉆進(jìn)速度;水口介于8~10 個(gè)之間。
在鉆進(jìn)前,根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)預(yù)測的地層巖性,確定巖石可鉆性,提前規(guī)劃好鉆頭選型方案。在裂隙發(fā)育、破碎地層使用胎體硬度較高,水口數(shù)量較多的鉆頭,提高耐磨性及排渣能力;在地層較為完整的孔段使用胎體硬度較低,水口數(shù)量較少的鉆頭,保證金剛石正常出刃。
使用巖石可鉆性法,在諸廣南地區(qū)取得了一定成效,但優(yōu)選出的鉆頭性能波動(dòng)范圍較大,機(jī)械鉆速介于0.5~2.5 m·h-1之間,鉆頭壽命介于20~150 m 之間,還需要進(jìn)一步對比其他優(yōu)選方法。波動(dòng)大可能的原因有以下3 點(diǎn):1)地質(zhì)設(shè)計(jì)預(yù)測的地層與實(shí)際地層存在出入,鉆頭方案與實(shí)際鉆遇地層不匹配;2)機(jī)班長在現(xiàn)場無法精準(zhǔn)地確定巖石可鉆性,根據(jù)前次鉆頭的表現(xiàn)來確定下一個(gè)鉆頭的選擇,存在誤差;3)極少部分機(jī)班長操作失誤,導(dǎo)致鉆頭異常消耗。
2.2.1數(shù)據(jù)收集
收集2018—2020 年諸廣南地區(qū)6 臺XY—44A 巖心鉆機(jī)的S75 繩索取心金剛石鉆頭使用情況數(shù)據(jù),綜合考慮3 個(gè)子工區(qū)的鉆頭,以鉆速1.5 m·h-1,鉆頭壽命50 m 為界限,進(jìn)行篩選。篩選后的鉆頭金剛石濃度為100%,粒度為40/60 目,底唇為同心環(huán)齒。根據(jù)胎體硬度和水口數(shù)量可以分為4 種類型,分別編號A、B、C、D,并統(tǒng)計(jì)其成本、平均鉆速和進(jìn)尺(圖2、表2、3)。
圖2 鉆頭照片F(xiàn)ig.2 Photos of drill bits
表2 初步篩選后的鉆頭類型Table 2 Result of bit type after preliminary screening
表3 不同型號鉆頭的鉆頭壽命及機(jī)械鉆速Table 3 Life and mechanical drilling speed of different types of drill bits
2.2.2時(shí)間因素分析法
鉆探總時(shí)間[12-14]由純鉆進(jìn)時(shí)間t1、提下鉆時(shí)間t2、打撈巖心時(shí)間t3和加單根時(shí)間t4組成(式1)。在正常鉆進(jìn)的條件下,鉆頭壽命控制了提下鉆間隔,影響了提下鉆時(shí)間,機(jī)械鉆速影響的是純鉆時(shí)間。
式中:D—鉆孔深度(取每個(gè)工區(qū)的平均鉆孔深度,黃竹坪工區(qū)平均孔深為693 m,9 號帶南平均孔深為731 m,長排東南平均孔深為709 m),m;v1—機(jī)械鉆速,m·h-1;v2—提下鉆速度(提鉆和下鉆速度取平均值200 m·h-1),m·h-1;h—提下鉆間隔(在正常鉆進(jìn)下,即為鉆頭壽命),m;s—打撈巖心間隔(取3 m),m;v3—打撈巖心速度(取3 600 m·h-1),m·h-1;l—加單根間隔深度(取3 m),m;t—每次加單根所需時(shí)間(取2 h),h。
通過理論分析鉆進(jìn)不同孔深耗時(shí)[12],繩索取心鉆進(jìn)在淺孔耗時(shí)略大于提鉆鉆進(jìn),即提鉆間隔對其耗時(shí)影響較小。在淺孔中使用機(jī)械鉆速較大的鉆頭以提高純鉆時(shí)間,在中深孔中使用壽命較高的鉆頭以減少提下鉆次數(shù)。根據(jù)時(shí)間因素優(yōu)選鉆頭結(jié)果如表4 所示。
表4 根據(jù)時(shí)間因素分析法的鉆頭優(yōu)選結(jié)果Table 4 Drill bit selection results based on time factor analysis
2.2.3經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法
鉆頭經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)Ib最早應(yīng)用于渤海油田[14-16]。綜合了鉆頭壽命、機(jī)械鉆速和鉆頭成本3 個(gè)因素來進(jìn)行鉆頭性能評價(jià)(式2),經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)越大,說明該鉆頭效果越好(表5)。
表5 根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法的鉆頭優(yōu)選結(jié)果Table 5 Drill bit selection result based on economic benefit index method
式中:F—鉆頭總進(jìn)尺,m;vROP—機(jī)械鉆速,m·h-1;Cb—鉆頭成本,元;a—系數(shù),一般取0.6。
2.2.4灰色聚類法
灰色聚類法是以灰色統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ),建立在灰色關(guān)聯(lián)矩陣或者灰數(shù)的白化函數(shù)生成基礎(chǔ)上的方法[17-21]。對于鉆頭選型而言,給出每個(gè)鉆頭性能指標(biāo)優(yōu)、良、差的標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)后,求其聚類標(biāo)準(zhǔn)的聚類系數(shù),比較聚類系數(shù)大小,即可得出結(jié)果。其公式如下:
式中:σjk—第i個(gè)聚類對象對于第k個(gè)灰類的聚類系數(shù);fkj(xij)—第j個(gè)聚類指標(biāo)對于第k個(gè)灰類的標(biāo)準(zhǔn)聚類函數(shù);ηjk—第j個(gè)聚類指標(biāo)對應(yīng)的第k個(gè)灰類的聚類權(quán)。
式中:λjk—第j個(gè)聚類指標(biāo)對應(yīng)的第k個(gè)灰類白化函數(shù)的臨界值。
式中:λjk—第j個(gè)聚類指標(biāo)對應(yīng)的第k個(gè)灰類白化函數(shù)的閥值。
通過選取鉆頭壽命、機(jī)械轉(zhuǎn)速、純鉆時(shí)間和成本4 個(gè)指標(biāo)(表2),使用灰色聚類法,確定灰類白化函數(shù),算出不同工況下鉆頭的聚類系數(shù),對于“優(yōu)”“良”“差”的3 個(gè)檔 次 的 聚 類 系 數(shù)越大,說明該鉆頭在某個(gè)檔次是最優(yōu)選擇(表6)。例如黃竹坪淺孔,D 鉆頭的聚類系數(shù)在“優(yōu)”檔中最大,為0.981 1,根據(jù)灰色聚類法,可以認(rèn)為D 鉆頭的效果最好,依次類推,可以得出C 鉆頭使用效果良好,A 鉆頭使用效果最差。
表6 根據(jù)灰色聚類法的鉆頭優(yōu)選結(jié)果Table 6 Drill bit selection results based on grey clustering method
通過對諸廣南地層巖性的分析,根據(jù)巖石可鉆性確定了鉆頭選型的基本范圍。使用初步篩選后的鉆頭,取得了一定效果,但由于地層與人員的原因,鉆頭機(jī)械鉆速和鉆頭壽命波動(dòng)范圍較大,對不同巖層的適應(yīng)性較差。對比后3 種優(yōu)選方法,通過鉆頭使用結(jié)果來評價(jià)其在某一地區(qū)的整體效果,具有一定的地層適應(yīng)性。優(yōu)選結(jié)果由于其側(cè)重點(diǎn)不同,出現(xiàn)個(gè)別差異(表7)??梢钥闯鳇S竹坪淺孔和9 號帶南中深孔經(jīng)過優(yōu)選后,存在B 和D 鉆頭的選擇差異;長排東南時(shí)間因素分析和經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)優(yōu)選出的是A 鉆頭,而灰色聚類法優(yōu)選出的是C 鉆頭,長排東南中深孔A 鉆頭的鉆速和壽命均高于C 鉆頭,灰色聚類法出現(xiàn)明顯優(yōu)選失敗。
表7 根據(jù)鉆頭使用效果的優(yōu)選結(jié)果對比Table 7 Comparison of the optimal results according to the use effect of the drill bits
通過以上理論分析,不同方法的優(yōu)選結(jié)果存在一定差異性,為了驗(yàn)證不同方法優(yōu)選出的差異結(jié)果,在黃竹坪同一地層、同一個(gè)機(jī)臺施工的兩個(gè)鉆孔進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)(表8)。
由表8 可見,ZK14-4 使用巖石可鉆性法優(yōu)選鉆頭,孔深為820 m,選取71~491 m 孔段的鉆頭;ZK14-6 使用后3 種優(yōu)選方法選擇鉆頭,孔深490 m,選取24~490 m 孔段的鉆頭。ZK14-6 較ZK14-4 鉆頭平均壽命高29.44%,平均機(jī)械鉆速高9.64%,平均每米成本低24.10%,驗(yàn)證了根據(jù)鉆頭使用效果進(jìn)行鉆頭優(yōu)選效果更好。單看ZK14-6,在淺孔中B 鉆頭較D 鉆頭平均壽命高20%,平均機(jī)械鉆速高2.38%,平均每米成本低30.56%,B 鉆頭更適于黃竹坪淺孔,與經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法和時(shí)間因素分析法結(jié)果吻合,而灰色聚類法優(yōu)選失敗。
表8 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)鉆頭數(shù)據(jù)表Table 8 Field test data of drill bits
綜上所述,灰色聚類法計(jì)算過程復(fù)雜,存在優(yōu)選結(jié)果失敗的風(fēng)險(xiǎn);時(shí)間因素法未考慮到鉆頭成本這一指標(biāo),存在一定的片面性,但其方法簡單,適用于鉆探現(xiàn)場臨時(shí)使用;經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法既考慮了鉆頭壽命和鉆速,也考慮了鉆頭成本,最大化效率的同時(shí)也兼顧了經(jīng)濟(jì)效益,從整個(gè)項(xiàng)目施工角度來看,是最優(yōu)的鉆頭優(yōu)選方法。
1)根據(jù)巖石可鉆性進(jìn)行鉆頭選型是最基礎(chǔ),也是最重要的方法,在諸廣南地區(qū)使用該方法,確定了鉆頭選擇的大致范圍,但其優(yōu)選鉆頭使用效果波動(dòng)范圍較大。
2)通過幾種常用鉆頭優(yōu)選方法對比,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)結(jié)果,得出時(shí)間因素法適用于鉆探現(xiàn)場臨時(shí)使用,經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)法為最優(yōu)的鉆頭選型方法,適用于項(xiàng)目整體鉆頭選型規(guī)劃。