啤酒生產(chǎn)設(shè)備維修方式的發(fā)展探討

國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)設(shè)備的維修制度經(jīng)歷了從早期的事后維修到目前的預(yù)測(cè)以及狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修，這一過程與國(guó)外的設(shè)備維修管理模式基本一致。隨著生產(chǎn)設(shè)備性能、效率、自動(dòng)化程度的不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備的維修已不再依賴經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，而越來越依賴于科學(xué)的管理和管理體系。

設(shè)備維修管理是指按照維修目的和工作任務(wù)，從優(yōu)化維修組織、選擇維修方式、編制維修計(jì)劃、制定維修標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)維修技術(shù)、完善維修設(shè)施等幾個(gè)方面來確保設(shè)備維修的效率、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。維修管理體系的演進(jìn)和變更始終以維修方式為核心，以經(jīng)濟(jì)效益為基本準(zhǔn)則，因此從經(jīng)濟(jì)效益角度出發(fā)，結(jié)合設(shè)備技術(shù)發(fā)展及設(shè)備實(shí)際情況來合理地選擇維修策略，始終是設(shè)備維修管理的重中之重。

一、啤酒工業(yè)設(shè)備與生產(chǎn)性維修

1.啤酒釀造設(shè)備。（1）物料貯存設(shè)備：麥芽、稻谷輸送管橋，空氣除塵器，溫濕度監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、稱重、計(jì)量等設(shè)備。（2）配料設(shè)備：麥芽、大米輸送機(jī)，離心除塵器，振動(dòng)篩，麥芽、大米破碎機(jī)，筒倉，電子秤等。（3）麥汁的配制設(shè)備：糊化、糖化、過濾設(shè)備，沉淀池，旋轉(zhuǎn)沉淀池，冰箱，冰柜等。（4）啤酒發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵罐，發(fā)酵溫控設(shè)備，膨脹罐，CIP清洗消毒設(shè)備，熱水堿水設(shè)備等。（5）啤酒的過濾設(shè)備：酵母離心機(jī)，過濾棉，硅藻土過濾器，旋轉(zhuǎn)過濾器，生物膜過濾器，啤酒濁度計(jì)，高濃度稀釋裝置等。（6）啤酒貯藏和配酒設(shè)施：清酒箱，溫控裝置，容積計(jì)量裝置，分配泵，自動(dòng)控制和測(cè)量裝置。

2.啤酒包裝設(shè)備。（1）瓶裝設(shè)備：卸瓶機(jī)，集裝箱橋架，洗瓶機(jī)，灌裝機(jī)，殺菌機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)，叉車，CIP清洗機(jī)，消毒設(shè)備，空瓶檢測(cè)、液位檢測(cè)、打印設(shè)備。（2）罐裝設(shè)備：除罐機(jī)，灌裝機(jī)，殺菌器，提升輸送機(jī)橋架，料位檢測(cè)儀，包裝機(jī)，薄膜封口機(jī)，箱體輸送機(jī)橋架，叉車，CIP清洗和殺菌設(shè)備。（3）桶裝設(shè)備：自動(dòng)桶，CIP清洗消毒設(shè)備，自動(dòng)稱重設(shè)備，桶式輸送機(jī)橋架，桶式洗衣機(jī)等。

3.輔助生產(chǎn)設(shè)備。（1）蒸汽供給：低壓工業(yè)鍋爐，吹風(fēng)機(jī)，電力/蒸汽給水、凈水/軟化裝置，燃料貯存裝置，蒸汽供給裝置，蒸汽控制裝置等。（2）配給設(shè)備：柴油機(jī)，啟動(dòng)控制屏，配餐室，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，柴油供應(yīng)和計(jì)量裝置，高壓輸入箱，計(jì)量箱，高壓輸出箱，變壓器，有載調(diào)壓控制器，低壓輸入柜，電源輸入柜，低壓輸出柜，容量補(bǔ)償箱。（3）制冷裝置：各類制冷蒸發(fā)器，低壓循環(huán)儲(chǔ)液器，制冷壓縮機(jī)，冷凝器，水冷塔，高壓液氨罐，冷氨泵，輔助冷卻水泵等。（4）空氣凈化裝置：空氣過濾器，空氣壓縮機(jī)，干燥器，儲(chǔ)氣緩沖器，空氣分配器，冷卻塔，循環(huán)冷卻器。（5）給水設(shè)備：排水管，工業(yè)用過濾設(shè)備，啤酒釀造用水的軟化、生產(chǎn)循環(huán)、廢水排放設(shè)備等。（6）污水處理設(shè)備：集水井，提升泵，調(diào)節(jié)池，旋轉(zhuǎn)濾板，通風(fēng)池，帶鼓風(fēng)機(jī)的表面曝氣器，沉淀池，污泥回流泵，污泥濃縮池，污泥脫水器，污泥斗，酸堿測(cè)控設(shè)備，溶液氧檢測(cè)設(shè)備。

二、我國(guó)啤酒行業(yè)設(shè)備維修方式的變化

1.20世紀(jì)80年代之前的事后維修階段。該階段大部分是事后維修，只有在出現(xiàn)問題的時(shí)候，才會(huì)停止維修。雖然裝置非常簡(jiǎn)單，但卻常常發(fā)生故障，而且要花很長(zhǎng)的一段時(shí)間來關(guān)停和停產(chǎn)。假期里沒有保養(yǎng)時(shí)間表，也沒有固定的修理項(xiàng)目，零件也沒有預(yù)算，全看場(chǎng)地的拆裝和檢驗(yàn)。

2.20世紀(jì)80年代初期到中期的定期大修階段。改革開放以后，隨著經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)，人民的生活水平提高了，啤酒不是那么奢侈了，釀酒企業(yè)也在不斷地進(jìn)行設(shè)備改造。在此階段，設(shè)備多為國(guó)產(chǎn)，技術(shù)水平不高，需要著手于大型國(guó)企的設(shè)備管理，引進(jìn)預(yù)防性維修的理念，并進(jìn)行一年一次的大維修，但由于沒有經(jīng)驗(yàn)，所以維修方案比較淺薄，不切實(shí)際，也不清楚。所有的設(shè)備都要拆卸、檢查、修理、更換，然后裝配，耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間，因此維修費(fèi)用也比較昂貴。

3.20世紀(jì)80年代中期到90年代中期的計(jì)劃分期維修階段。隨著對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備的不斷引進(jìn)與吸收，人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到設(shè)備管理的重要性和實(shí)用性，于是把每年的檢修分解為按季或按月進(jìn)行維修。此階段對(duì)啤酒生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)和管理提出了兩點(diǎn)要求，即盡量保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。設(shè)備的維修方法雖然看起來并沒有發(fā)生階段性的變化，但應(yīng)用了新技術(shù)，并在新的物料平臺(tái)上進(jìn)行了設(shè)備的管理。

4.20世紀(jì)90年代中期到20世紀(jì)末期的周期檢查維修階段。在這個(gè)階段，品牌的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)擴(kuò)展到了公司的內(nèi)部成本、經(jīng)營(yíng)方面，這就給設(shè)備維護(hù)提出了新的需求：維持產(chǎn)能、減少故障率、減少停機(jī)和維護(hù)期、減少維護(hù)費(fèi)用、提高維護(hù)效率。于是，所有的啤酒企業(yè)都開始尋求新的維修方式，逐漸減少停業(yè)和大修，定期進(jìn)行一次全面的檢查，并以此來決定維修計(jì)劃。

5.21世紀(jì)初的預(yù)測(cè)維修和狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修階段。在節(jié)約設(shè)備維修成本的前提下，轉(zhuǎn)變維修制度，大力推進(jìn)一專多能和作業(yè)維修的結(jié)合，落實(shí)日常點(diǎn)檢、專業(yè)巡檢和建立預(yù)維護(hù)計(jì)劃;實(shí)施設(shè)備故障管理，對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和機(jī)制分析，制定故障預(yù)防措施;建立維修、故障、備件數(shù)據(jù)庫，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行維修管理;加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)控和檢修維修，利用生產(chǎn)空閑時(shí)間進(jìn)行局部維修等。

三、設(shè)備維修體制發(fā)展的新趨勢(shì)

1.以狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修體系?；跔顟B(tài)的維修提出于20世紀(jì)80年代，是伴隨著故障診斷技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的。本系統(tǒng)具有更經(jīng)濟(jì)、更精確、更智能的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)不同的設(shè)備，應(yīng)該按照最小化的原理來進(jìn)行應(yīng)用程序的維修。

2.以利用率為中心的維修體系。20世紀(jì)90年代提出的ACM是一種注重設(shè)備使用的維修方式，與可靠性相比，裝置的工作效率（表示主要故障的平均停機(jī)時(shí)間）更能體現(xiàn)出該裝置在生產(chǎn)中的角色。本系統(tǒng)要求掌握大量的維護(hù)資料、準(zhǔn)確的故障類型，極大地提高了技術(shù)和管理水平。

3.全面計(jì)劃質(zhì)量維修體系。美國(guó)于1989年提出的維修技術(shù)和資源管理體系，以可靠性、效率、經(jīng)濟(jì)性為主要目的，注重維護(hù)的完整性、過程的系統(tǒng)性以及維護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)性。全面計(jì)劃質(zhì)量維修系統(tǒng)包括十大要素，分別是：維護(hù)組織職能，設(shè)備狀態(tài)，維修后勤保障，維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，維修進(jìn)度，維修信息管理，維修任務(wù)管理，技術(shù)文件管理，維修技術(shù)應(yīng)用，維修人員培訓(xùn)。

4.適應(yīng)性維修體系。適應(yīng)性維修體系的關(guān)鍵在于選擇的維修戰(zhàn)略可以使總成本（總成本=維修成本+生產(chǎn)損耗）最小化。這一系統(tǒng)需要利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算與處理，先對(duì)設(shè)備故障引起的生產(chǎn)和維修成本進(jìn)行定量化，再計(jì)算總成本的經(jīng)驗(yàn)公式或理論公式。

5.可靠性維修體系?？煽啃跃S修的目標(biāo)是將預(yù)防維修、預(yù)測(cè)維修和主動(dòng)維修相結(jié)合，形成一個(gè)整體的維修戰(zhàn)略，從根本上消除故障的源頭，盡量減少維修工作量，提高設(shè)備的可靠性，從而大大降低維修成本。

6.以可靠性為中心的維修管理體系。以可靠性為核心的設(shè)備管理模式，強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的失效后果為基礎(chǔ)，以故障后果為基礎(chǔ)，以故障后果和失效方式的相關(guān)信息為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為起點(diǎn)。

7.費(fèi)用有效維修。這是一種在對(duì)故障后果、收入損失和維修成本進(jìn)行定量化的基礎(chǔ)上，采用基于成本效益的方法進(jìn)行維修決策的方法。具體公式如下：收益/成本BCR=（失效RF+修復(fù)成本RCM）/預(yù)防性維修成本CPM;凈收益NB=失效RF+修復(fù)成本RCM?預(yù)防性維修成本CPM。

四、目前我國(guó)啤酒行業(yè)設(shè)備

維修方式存在的問題及解決策略

1.影響設(shè)備維修管理進(jìn)步的問題。（1）為了指導(dǎo)企業(yè)實(shí)行科學(xué)的設(shè)備管理，1987年國(guó)務(wù)院發(fā)布了《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》，但許多釀酒企業(yè)只是走走過場(chǎng)，無法下定決心地執(zhí)行，導(dǎo)致最終無法實(shí)現(xiàn)。（2）公司的領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)設(shè)備的維修與管理日益重視，為了改變當(dāng)前生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)的困境，持續(xù)推行服務(wù)體制改革，試圖實(shí)現(xiàn)集中維護(hù)和分散維護(hù)。但在制度、認(rèn)識(shí)、質(zhì)量等問題上，領(lǐng)導(dǎo)改革和實(shí)踐改革都是從零開始的，缺乏連續(xù)性，最終導(dǎo)致了“返璞歸真”。（3）有些工廠缺乏能夠處理整個(gè)工廠的設(shè)備維修與設(shè)備管理的體系，就算是有，也不能對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和管理。重要設(shè)備、機(jī)器和生產(chǎn)線的維修和管理，通常是由非專門的部門主管或維修技師來決定的，而且是根據(jù)個(gè)人的情況，具有強(qiáng)烈的人為控制和自主性。（4）沒有專門的設(shè)備維修管理，也沒有專門的部門來調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和分析各類維修方法的設(shè)備故障模式、設(shè)備停運(yùn)和設(shè)備維修費(fèi)用。在當(dāng)前的維修制度下，無法科學(xué)、經(jīng)濟(jì)地選擇維修方式。（5）設(shè)備維護(hù)工程師直接進(jìn)行維護(hù)設(shè)備維護(hù)管理和設(shè)備一體化設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)不高，存在重失誤輕預(yù)防、重設(shè)備輕生產(chǎn)、重技術(shù)輕管理等現(xiàn)象，嚴(yán)重阻礙了啤酒企業(yè)的建立、鞏固和發(fā)展。

2.促進(jìn)設(shè)備維修管理發(fā)展的新方法。（1）維修需建立在現(xiàn)代化的監(jiān)控和診斷技術(shù)之上。應(yīng)用溫度、振動(dòng)、泄漏、腐蝕、噪聲、裂縫、油層、油樣分析等先進(jìn)的儀器及檢測(cè)技術(shù)，以便真正地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。除了在重要設(shè)備上安裝持續(xù)的在線監(jiān)控儀器，還要有充足的便攜診斷儀器，能夠?qū)x器進(jìn)行定期或不定時(shí)的檢查。

（2）綜合維修與多專業(yè)訓(xùn)練是新的發(fā)展趨勢(shì)。隨著設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，管理人員的比重會(huì)逐步下降，而維護(hù)人員的比重會(huì)持續(xù)上升。目前的制造工人要習(xí)慣于多個(gè)機(jī)器和多個(gè)工作的模糊性工作，并且要進(jìn)行設(shè)備的故障診斷和維修，而專職的維修工則要掌握機(jī)械、鉗子、焊接和電動(dòng)工具等的修理技能，企業(yè)應(yīng)系統(tǒng)地安排在職技術(shù)培訓(xùn)和崗位輪換。

（3）把原來由維修人員負(fù)責(zé)的維修任務(wù)轉(zhuǎn)交到生產(chǎn)部門，把一些大而復(fù)雜的設(shè)備和低成本的大規(guī)模維修任務(wù)交給生產(chǎn)部門，以提高維修資源的利用率。維修管理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)最經(jīng)濟(jì)的原則，合理配置生產(chǎn)、維修人員和專業(yè)維修。

（4）備件管理是為了縮短維修中斷的時(shí)間，它與事后服務(wù)的效果有直接的聯(lián)系。備件的管理是以中心和分散的方式進(jìn)行的，一般、精密、貴重的備件都集中在工廠內(nèi)，而特殊的、易損的、維修的零件則是分散堆放在廠房?jī)?nèi)，便于控制和使用。

（5）合理調(diào)配維修人員與資金，集中力量進(jìn)行維修，實(shí)現(xiàn)最大限度的利用。

（6）計(jì)算機(jī)不但可以用于輔助工程、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表，而且可以用于維修、狀態(tài)監(jiān)控和自動(dòng)診斷。

（7）從設(shè)備有效利用率、設(shè)備效率、故障率、停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)損失、維修費(fèi)用等方面，構(gòu)建設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。

（8）建立適合目前酒精工業(yè)發(fā)展的設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)，在技術(shù)規(guī)范的指導(dǎo)下，在各個(gè)部門的參與下，建立起一個(gè)生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)。

作者簡(jiǎn)介：施勇南（1972-），男，浙江縉云人，大專，研究方向?yàn)槠【漆勗臁?/p>