德國哈斯馬格磨床有限公司
來自德國的交鑰匙方案專家—— 德國哈斯馬格磨床有限公司,為在上海舉辦的第十二屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(CCMT 2022)帶來了特別的展品,除了智能軟件,還有真正的全能型磨床。本文重點(diǎn)聚焦精密工具的全方位磨削。
Multigrind?CA型磨床(見圖1)和Multigrind?Horizon軟件,能使哈斯馬格的用戶輕松定義、模擬和磨削各種輪廓和后角位置等,例如槽刀片。金剛石砂輪在加工中不斷變化的幾何形狀不再是個(gè)障礙,借助控制軟件,五軸Multigrind?磨床可以非常精確地移動(dòng),實(shí)現(xiàn)尺寸精度的穩(wěn)定,砂輪磨損造成的任何不精確都可通過軟件得到完全補(bǔ)償。通過大幅減少修整來節(jié)省寶貴的時(shí)間。
圖1 Multigrind? CA型磨床
軟件使Multigrind?系列的通用磨床成為真正的專業(yè)磨床,它可以輕松解決幾乎所有的磨削難題。
全能:輪廓加工、型面磨削、周跳插補(bǔ)、表面校正、尖端圓弧和倒角磨削,甚至復(fù)雜的成型工具,都只需一次裝夾,就能以熟知的哈斯馬格精度完成加工。成型工具昂貴,通常由粉末冶金高性能鋼或硬質(zhì)合金一次性制成。隨著用戶在加工產(chǎn)品的復(fù)雜性、尺寸精度和重復(fù)性方面的要求不斷提高,如今磨削已經(jīng)成為首選加工方式。此外,生產(chǎn)也必須更加經(jīng)濟(jì),而軟件方案正起著決定性作用。正因?yàn)镸ultigrind?Horizon在成型工具生產(chǎn)中提供了最大的靈活性、無限的可能性并達(dá)到絕對高精度,例如,不同的沖頭可任意排序一步完成加工,所以這項(xiàng)任務(wù)可以通過網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行編程讀取,并完全按照工業(yè)4.0的思路進(jìn)行加工。得益于個(gè)性化組合和參數(shù)化,相比以往可以更快速、更精確地加工目前所需的成型工具。不論重復(fù)多少次磨削過程,結(jié)果始終保持在公差范圍內(nèi)。即使外部狀況發(fā)生變化,例如溫度波動(dòng),通過軟件、工件和機(jī)床之間的不斷對話,砂輪偏差會及時(shí)恢復(fù)原狀。這種“閉環(huán)工藝”使大規(guī)模量產(chǎn)的產(chǎn)品精度達(dá)到最高。
在動(dòng)力傳動(dòng)件中,齒輪軸(見圖2)對磨削技術(shù)要求特別高,因?yàn)橛卸喾N磨削工藝參與其中,例如,軸承座是外圓磨削,動(dòng)力傳動(dòng)部位是齒輪或成型磨削,而連接部位則是螺紋或表面磨削。哈斯馬格磨床的高精密設(shè)計(jì),為這些苛刻的磨削要求提供了所必需的精度保證。測量、測試和監(jiān)控系統(tǒng)不允許工件超過公差。夾具至關(guān)重要,穩(wěn)定性是精密旋轉(zhuǎn)加工的基本要求之一。若有必要,可通過自動(dòng)支架和尾座來優(yōu)化。
圖2 齒輪軸
完整的加工策略將非生產(chǎn)時(shí)間降到了最低,砂輪在加工過程中修整,工具庫存放著合適的砂輪和切削液噴射裝置,可輕易而快速地更換,為實(shí)現(xiàn)高水平自動(dòng)化或低人力加工奠定了基礎(chǔ)。尤其是CNC自動(dòng)調(diào)節(jié)的切削液噴嘴,確保了可修整砂輪在磨削過程中得到最佳冷卻。
磨削復(fù)雜的幾何形狀是哈斯馬格磨床的核心競爭力之一。制造拉刀時(shí),Multigrind?系列磨床可大大簡化生產(chǎn)。
熱穩(wěn)定的Multicube多立方體設(shè)計(jì)、對稱結(jié)構(gòu)、線性軸相互正交排列以及中心磨削,使Multigrind?系列磨床具有極高的穩(wěn)定性和剛性——最適合加工細(xì)長工件。拉刀生產(chǎn)要求重復(fù)精度高,夾持裝置及尾座支撐至關(guān)重要的,實(shí)現(xiàn)加工過程中工件的完美對齊。
Multigrind?Horizon和Multigrind?Styx能模擬刀具磨損并顯示像素精度,更有效地顧及工藝的高要求,且特別容易在不改變實(shí)際切削輪廓的情況下實(shí)現(xiàn)最佳的齒形重置。
Haas Schleifmaschinen GmbH德國哈斯馬格磨床有限公司網(wǎng)址:www.multigrind.com E-Mail: sales.cn@multigrind.com展位號:N1- A202