砂輪
- TC4鈦合金平面磨削基礎(chǔ)試驗(yàn)研究
、磨削表面燒傷、砂輪堵塞、磨削過程不穩(wěn)定等問題。因此導(dǎo)致其磨削加工表面質(zhì)量難以保證，加工精度一致性差等諸多難題[5-6]。針對上述問題，國內(nèi)外諸多學(xué)者開展了大量的研究工作。胥軍等[1]采用CBN砂輪對鈦合金進(jìn)行了高速磨削加工試驗(yàn)，結(jié)果表明采用合理的磨削參數(shù)可以獲得良好的加工表面質(zhì)量，并提高加工效率；陳日月等[3]通過試驗(yàn)研究了工藝參數(shù)對CBN砂輪加工TC4磨削性能的影響，研究結(jié)果表明磨削工藝參數(shù)對CBN砂輪加工鈦合金的磨削加工表面粗糙度和砂輪磨耗比均有顯著
機(jī)械制造與自動(dòng)化 2022年5期2022-10-23
- 砂輪鋒利性及其關(guān)聯(lián)分析與試驗(yàn)研究
中發(fā)現(xiàn)，僅僅依靠砂輪基本特征(磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、濃度等)，不足以表征砂輪的磨削應(yīng)用性能。砂輪應(yīng)用人員會(huì)時(shí)常提起 “砂輪是否鋒利”、“砂輪鋒利性(鋒利度)如何”、“砂輪鋒利度不夠”、“希望再提高砂輪鋒利性”等等。可見，砂輪鋒利往往是磨削加工的第一需求[3]。從科技文獻(xiàn)上看，磨具表面磨粒越尖銳，磨具越鋒利[4]；砂輪鋒利度為單位時(shí)間里磨除量的多少[5]；潤滑劑有利于提高砂輪鋒利度[6]；壓力增大會(huì)加快磨粒的破碎，使砂輪表面更加鋒利[7]；砂輪鋒利度=磨
超硬材料工程 2022年3期2022-10-19
- 砂輪平衡及其在磨削工程中的應(yīng)用*
工是用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪去除工件上多余材料的加工技術(shù)?？蓾M足各種材料、各種機(jī)械零部件的加工需求，對零件表面質(zhì)量起關(guān)鍵作用，因此常作為機(jī)械加工的最終一道工序。但是，在磨削加工過程中，系統(tǒng)不穩(wěn)定特別是磨削振動(dòng)卻時(shí)常出現(xiàn)[7-10]，在工件表面產(chǎn)生振紋，不僅影響表面質(zhì)量、加工精度，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)總成振動(dòng)、磨損、噪音和泄漏等，加速裝備失效。據(jù)統(tǒng)計(jì), 因振動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的比例高達(dá)60%～70%[11]。在旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，由于回轉(zhuǎn)體不平衡引起的振動(dòng)約占總故障的70%～80%[
制造技術(shù)與機(jī)床 2022年2期2022-02-22
- CFRP砂輪與鋼基體砂輪高速磨削過程中的動(dòng)力學(xué)特性*
具有加工效率高、砂輪磨削比大、加工表面完整性好等突出優(yōu)點(diǎn)，已成為目前最引人關(guān)注的高效加工技術(shù)之一[1-3]。近年來，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(carbon fiber reinorced plastics, CFRP)砂輪因其質(zhì)量輕、啟動(dòng)功率小、空耗功率小及磨削功率優(yōu)良等特性而受到廣泛關(guān)注，并逐漸在高速超高速磨削中獲得應(yīng)用[4]。劉勇濤[5]開展CFRP砂輪與鋼基體砂輪功率消耗試驗(yàn)研究，驗(yàn)證了CFRP砂輪在高速磨削中具有減輕主軸負(fù)荷與減少能源消耗的優(yōu)點(diǎn)；朱鑫樂等
金剛石與磨料磨具工程 2021年5期2021-11-06
- 釬焊CBN砂輪與陶瓷CBN砂輪磨削粉末冶金高溫合金的加工性能對比研究
完整性以及嚴(yán)重的砂輪磨損是磨削加工FGH96材料時(shí)遇到的典型難題[7-10]。因此，進(jìn)一步開展粉末冶金高溫合金磨削新技術(shù)研究頗為重要。近年來，國內(nèi)外學(xué)者針對不同鎳基高溫合金的磨削加工性已經(jīng)開展了較多研究。?STERLE等[11]使用剛玉砂輪研究緩進(jìn)給磨削IN738LC時(shí)的加工性，發(fā)現(xiàn)在工件磨削表層易形成白層。MIAO等[12]對比研究了棕剛玉和微晶剛玉砂輪的磨損行為，及其對不同鎳基高溫合金緩進(jìn)給磨削表面質(zhì)量的影響。結(jié)果表明：微晶剛玉砂輪的磨削加工性優(yōu)于棕剛
金剛石與磨料磨具工程 2021年4期2021-09-08
- 剛玉砂輪緩進(jìn)深切磨削K444鎳基高溫合金研究
韌性等特性會(huì)導(dǎo)致砂輪劇烈磨損且黏附堵塞嚴(yán)重、磨削力與磨削溫度高、工件加工表面質(zhì)量難以保證等問題[8]。鎳基高溫合金在加工過程中還易出現(xiàn)白層、加工硬化及加工表面質(zhì)量差等，這些會(huì)進(jìn)一步影響工件的服役能力。因此，開展K444鎳基高溫合金的磨削性能的研究具有必要的實(shí)際應(yīng)用需求。近年來，國內(nèi)外對K444鎳基高溫合金的研究較少，特別是對其磨削加工性的研究更是鮮有報(bào)道。緩進(jìn)深切磨削加工是一種材料去除率高、加工精度好的磨削工藝[9-10]。為評價(jià)K444的磨削性能，選用適
金剛石與磨料磨具工程 2021年4期2021-09-08
- 推力調(diào)心滾子軸承滾道磨削改進(jìn)
道成一角度，傳統(tǒng)砂輪在磨削滾道根部時(shí)極易與軸圈大擋邊接觸，產(chǎn)生“撩邊”現(xiàn)象，造成廢品的出現(xiàn)。通常情況下，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，在磨削滾道時(shí)，砂輪距離大擋邊一定距離，而剩余部分滾道再返回車加工進(jìn)行硬車，同時(shí)將油溝加工大一些，減小硬車部分的滾道。這不但會(huì)增加油溝部分的應(yīng)力集中，減少了滾道的實(shí)際長度，同時(shí)還增加了滾動(dòng)體球基面與大擋邊接觸點(diǎn)落在油溝區(qū)或者滾動(dòng)體倒角邊緣的風(fēng)險(xiǎn)。本文設(shè)計(jì)的新型砂輪，在不用改變工裝的前提下，非常有效地解決了磨削過程中極易產(chǎn)生的“撩邊”
哈爾濱軸承 2021年2期2021-08-12
- 基于Matlab的加工鉆頭螺旋槽砂輪截形的干涉誤差分析
00110）標(biāo)準(zhǔn)砂輪在工件成型中應(yīng)用廣泛，選定標(biāo)準(zhǔn)砂輪進(jìn)行螺旋槽成型加工時(shí)雖然可以磨削出滿足常規(guī)參數(shù)的螺旋槽，但是有些特定鉆頭螺旋槽無法用標(biāo)準(zhǔn)砂輪精確磨削，需要根據(jù)已知的螺旋槽進(jìn)行非標(biāo)砂輪的設(shè)計(jì).在砂輪反求設(shè)計(jì)中，通常需確定端截形的擺放位置，砂輪與螺旋槽的相對位置，而反求中，砂輪位置的不確定性和其他因素，必然導(dǎo)致反求誤差[1-2].干涉誤差分析就是對反求得到的砂輪回轉(zhuǎn)體與當(dāng)時(shí)螺旋面的位置關(guān)系進(jìn)行定量分析，從而準(zhǔn)確的判斷砂輪位置參數(shù)設(shè)置的合理性，間接預(yù)測出所
天津理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年1期2021-02-25
- 不同CBN砂輪高速加工PTMCs的磨削性能對比*
314 m/s的砂輪線速度[7]。在該試驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行鈦合金TC4高速(150 m/s)磨削試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)：磨削力在高速條件下明顯降低，CBN砂輪更適合加工鈦合金。ZHANG等[8]對高速加工條件下材料加工損傷機(jī)制進(jìn)行了系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn)：材料的加工損傷隨著速度的提高而降低，損傷主要集中在材料表面，呈現(xiàn)出“趨膚效應(yīng)”。在高應(yīng)變率的高速加工過程中，材料發(fā)生脆化。同時(shí)，揭示了應(yīng)力波效應(yīng)、材料內(nèi)部的錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)和裂紋的形成與擴(kuò)展對“趨膚效應(yīng)”的作用機(jī)制。黑華征[9]對Ti-6
金剛石與磨料磨具工程 2020年5期2020-11-04
- 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪組織結(jié)構(gòu)對其性能的影響*
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有磨削效率高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，常用于單晶硅片的粗磨和半精磨加工。為了保證單晶硅片的磨削表面質(zhì)量，采用微米甚至亞微米粒徑金剛石磨料的砂輪作為其磨削工具已成為一種選擇[1]。研究表明，選用2～4 μm粒徑的金剛石砂輪磨削硅片，可以獲得納米級(jí)的表面粗糙度[2]；當(dāng)磨料尺寸進(jìn)一步下降至250 nm時(shí)，磨削硅片的表面粗糙度Ra值可以達(dá)到1 nm以內(nèi)且損傷層深度小于100 nm[3]。但是，由于陶瓷結(jié)合劑對磨粒具有較好的結(jié)合能力，導(dǎo)致金剛石砂輪的
金剛石與磨料磨具工程 2020年4期2020-09-23
- 數(shù)控軋輥磨床砂輪選型和使用
7）0 前言選擇砂輪有3 個(gè)原則。1）粗磨時(shí)切削性能好，金屬切除率高。2）精磨時(shí)砂輪的等高性、微刃性好，磨削發(fā)熱小。3）使用經(jīng)濟(jì)合理。作為一個(gè)優(yōu)秀的數(shù)控軋輥技術(shù)人員一定要詳細(xì)了解砂輪的制造和選型，使用過程，掌握砂輪的特性和國內(nèi)外砂輪的區(qū)別對提升操作軋輥磨床的技能尤為重要。1 砂輪的整形除了砂輪使用前的靜平衡外，在磨削的過程中，砂輪經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切削費(fèi)力、磨料不能及時(shí)脫落、鈍化等現(xiàn)象，使磨削的軋輥表面出現(xiàn)燒傷、振紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī)床共振現(xiàn)象，這就需要操作者對砂輪
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年7期2020-06-23
- 不同加載作用下砂輪片破裂失效的有限元分析
063）0 引言砂輪作為磨削加工中不可或缺的一部分，是機(jī)械加工、汽車、航天等領(lǐng)域最常用的磨削工具[1]。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪若破裂發(fā)生失效，其碎片因慣性作用四處飛濺，可能危及人員的生命安全[2-3]，企業(yè)工人在磨削機(jī)加零件時(shí)，作業(yè)砂輪機(jī)中左側(cè)規(guī)格為350 mm×40 mm×75 mm的砂輪突然崩裂飛出，飛出的砂輪碎片擊中了作業(yè)工人，導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的工傷事故，經(jīng)醫(yī)學(xué)司法鑒定該事故造成工人3級(jí)傷殘。目前，國內(nèi)外學(xué)者針對砂輪的實(shí)驗(yàn)測試研究已開展了大量研究工作，如郭曄恬
失效分析與預(yù)防 2020年1期2020-06-17
- 基于數(shù)控系統(tǒng)宏功能實(shí)現(xiàn)刀具動(dòng)態(tài)補(bǔ)償
寸不斷變化，同時(shí)砂輪在磨削工件時(shí)砂粒不斷掉落，磨削工件的砂輪直徑變化很快，所以常用的銑削工件時(shí)的編程方法不可行。又因?yàn)樵摍C(jī)床沒有在線補(bǔ)償功能，所以在磨削時(shí)不能用正常的電腦編制程序，因此我們通過FANUC系統(tǒng)所提供宏程序功能，自行研發(fā)設(shè)計(jì)了自動(dòng)補(bǔ)償宏程序，從而實(shí)現(xiàn)了刀具的長度和半徑磨損的自動(dòng)補(bǔ)償。1. 加工工藝分析加工時(shí)需要考慮四個(gè)方面。1）砂輪變化：要求正常使用磨床時(shí)可以實(shí)現(xiàn)平面和槽的磨削，這就要用到砂輪的半徑和長度方向的補(bǔ)償。在半徑方向的變化只有一個(gè)，只
金屬加工(冷加工) 2020年3期2020-04-24
- 簡易砂輪整形器的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
，但常用的白剛玉砂輪在使用一段時(shí)間后，由于磨刀時(shí)使用砂輪磨削位置的不同，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致砂輪面出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象，為了維持砂輪的正常使用，必須對砂輪進(jìn)行修整，目前一般的砂輪修整方法是使用金剛石砂輪筆手動(dòng)修正。這種修整方法對人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)要求較高，而且效果和效率都不理想，操作時(shí)候還有一定的危險(xiǎn)性，存在安全隱患。本文作者結(jié)合自身多年的磨刀經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了一款簡易砂輪整形器，解決了日常磨刀教學(xué)中的各種問題，提高了磨刀操作的安全性。1 常用砂輪整形方法及弊端在進(jìn)行磨刀操作中
中國設(shè)備工程 2019年14期2019-07-29
- 軋輥磨削過程中砂輪磨損對比與功率監(jiān)測
的因素有很多，如砂輪磨損、主軸功率、工藝參數(shù)等等。砂輪磨損的強(qiáng)時(shí)變性使軋輥磨削過程變?yōu)楣に嚂r(shí)變的加工過程，導(dǎo)致磨削過程更加復(fù)雜。傳統(tǒng)的方法是采用試切法保證工件的尺寸精度，導(dǎo)致加工質(zhì)量對操作人員經(jīng)驗(yàn)以及技能的依賴[1]。然而，操作人員的水平及經(jīng)驗(yàn)參差不齊且隨工作時(shí)間而變化，這種依賴性會(huì)導(dǎo)致加工效率降低及加工質(zhì)量不穩(wěn)定。CBN砂輪磨削具有效率高、精度高、成本低的優(yōu)勢[2]，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)的凸輪軸及曲軸的加工上。楊威等[3]以磨削加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、曲
金剛石與磨料磨具工程 2019年3期2019-07-24
- 5軸數(shù)控工具磨床砂輪掃掠體生成方法*
質(zhì)量[3-4]。砂輪掃掠體是五軸數(shù)控磨床加工仿真技術(shù)的基礎(chǔ)。一般地，掃掠體指以任一對象的幾何模型為掃掠母體，沿空間一條特定掃掠路徑以特定方式運(yùn)動(dòng)，最終產(chǎn)生的幾何模型所占據(jù)的幾何空間總和[5]。在數(shù)控磨削仿真中，砂輪掃掠體指在執(zhí)行某一段NC指令時(shí)，砂輪從某一起始位置經(jīng)某一路徑運(yùn)動(dòng)到另一位置所包絡(luò)形成的幾何空間形體。砂輪掃掠體的幾何分析、建模和描述是5軸數(shù)控磨削仿真的關(guān)鍵技術(shù)之一?，F(xiàn)有掃掠體計(jì)算方法多集中于銑削加工仿真中。其中，Wang等[6]和黎先才[7]基
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2019年3期2019-04-08
- 磨床砂輪修整器的改進(jìn)
床上磨削工件時(shí)，砂輪不鋒利要用金剛石筆修整。平面磨床修整砂輪時(shí)，由于修整器和工件的高度相差較大，通常要升起或降低砂輪，電磁吸盤斷電后，把修整器吸在電磁吸盤上，修完砂輪再卸下修整器，重新對刀磨削工件；普通外圓磨床修整砂輪時(shí)，有時(shí)要把工件卸下來，修完砂輪后，再裝上工件，這種反復(fù)拆卸的修整方法效率低，不如數(shù)控磨床在線修整砂輪的方式方便、快捷。主要原因是老式砂輪修整器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理，安裝位置不合適。針對上述問題，根據(jù)數(shù)控磨床砂輪修整的原理，本文對普通平面磨床和
制造技術(shù)與機(jī)床 2019年3期2019-02-27
- 高速超高速磨削用CFRP砂輪基體優(yōu)化設(shè)計(jì)
超高速條件的磨削砂輪[5-6]。由于砂輪需要在超高的線速度下工作，對砂輪的靜、動(dòng)態(tài)性能提出了極高的要求。因此，具有高比強(qiáng)度、平衡等級(jí)、良好的耐磨性及阻尼特性，在航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的關(guān)注。由于砂輪基體是砂輪的主要組成部分，砂輪基體材料的選擇對超高速磨削有著重要的影響。目前，砂輪基體通常采用鋁合金和鋼等金屬材料，其具有低成本和良好的機(jī)械加工性能。但由于鋼材料的高密度、低比強(qiáng)度和比模量的特點(diǎn)，鋼基體砂輪在相同尺寸和結(jié)構(gòu)條件下，受到較高的離心力作用，增加了機(jī)
機(jī)械制造與自動(dòng)化 2018年5期2018-11-05
- 工藝參數(shù)對cBN砂輪加工TC4鈦合金磨削性能的影響
當(dāng)采用傳統(tǒng)的剛玉砂輪對TC4工件進(jìn)行磨削加工時(shí)，磨削熱量會(huì)使材料表面被氧化、氮化和碳化，會(huì)形成一氧化鈦、二氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮，該混合表皮的硬度非常高，其中TiC和Ti3N4的HRC硬度都超過了65，所以傳統(tǒng)的剛玉砂輪很難加工TC4鈦合金[2]。立方氮化硼(cBN)是所有材料中硬度僅次于金剛石的物質(zhì)，它具有熱導(dǎo)率高，化學(xué)穩(wěn)定性好，紅硬性高等特點(diǎn)。用人工合成的cBN顆粒和陶瓷結(jié)合劑制備的陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪，具有彈性模量高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、磨削效率
超硬材料工程 2018年5期2018-11-01
- 偏心外圓磨床使用立方氮化硼砂輪的實(shí)踐
氮化硼（CBN）砂輪外，其余大多數(shù)磨床均使用普通砂輪。CBN砂輪的特性是在磨削時(shí)，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，還能有效提高工件的磨削質(zhì)量，顯著提高磨削后工件的表面完整性，因而可以提高零件的疲勞強(qiáng)度，延長使用壽命，增強(qiáng)可靠性。筆者公司的曲軸偏心外圓磨床，大量使用普通砂輪。隨著市場需求的不斷提升，在不增加現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量的情況下，如何更大程度提升現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能，就成為工藝人員面臨的問題。產(chǎn)能在不斷提升的過程中，工藝參數(shù)調(diào)整受限于設(shè)備硬件及磨具因素，已處于瓶
裝備機(jī)械 2018年3期2018-10-16
- 鋼軌打磨車砂輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
81)鋼軌打磨車砂輪是鋼軌打磨的關(guān)鍵部件，其性能的好壞影響打磨質(zhì)量的優(yōu)劣，對保證線路質(zhì)量及鋼軌使用壽命具有重要的意義。自1989年我國從國外引進(jìn)第一臺(tái)鋼軌打磨車以來，鋼軌打磨車在國內(nèi)的應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大，打磨線路及里程數(shù)增加，打磨砂輪的使用量增加；另一方面，國內(nèi)也開啟了國產(chǎn)化生產(chǎn)鋼軌打磨車砂輪的進(jìn)程，但砂輪質(zhì)量參差不齊，磨削性能與國外差距較大，影響打磨設(shè)備的使用壽命及線路打磨質(zhì)量[1-2]。出于對打磨質(zhì)量及打磨安全可靠性考慮，2014年12月頒布實(shí)施了《鋼軌
金剛石與磨料磨具工程 2018年4期2018-09-14
- 數(shù)控平面磨床砂輪磨損動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方法的研究與應(yīng)用
因素是磨床刀具即砂輪的磨損太快。在大磨削量的加工中，砂輪磨損會(huì)產(chǎn)生很大的尺寸誤差。為減少砂輪磨損引起的誤差，一般會(huì)采取減小橫向斷續(xù)進(jìn)給量及垂直進(jìn)給量的方法提高磨削精度，這在很大程度限制了數(shù)控平面磨床的發(fā)展和應(yīng)用。1 技術(shù)原理數(shù)控平面磨床中解決砂輪磨損的辦法是對砂輪磨損進(jìn)行補(bǔ)償——調(diào)整砂輪的半徑參數(shù)，在線測量并實(shí)時(shí)調(diào)整砂輪半徑參數(shù)即砂輪半徑動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。砂輪動(dòng)態(tài)補(bǔ)償有兩種常見方法：一是測量工件加工后的實(shí)際尺寸與理論尺寸之差來調(diào)整砂輪半徑參數(shù)；另一種直接測量砂輪半
裝備制造技術(shù) 2018年6期2018-08-04
- 應(yīng)用CBN砂輪磨削圓錐滾子軸承大擋邊和小端面的工藝改進(jìn)
03）應(yīng)用CBN砂輪磨削圓錐滾子軸承大擋邊和小端面的工藝改進(jìn)嚴(yán) 楓，于成林，程亞兵（洛陽LYC軸承有限公司，河南 洛陽 471003）針對GAK機(jī)床使用普通砂輪磨削圓錐滾子軸承大擋邊和小端面時(shí)工件表面粗糙度不穩(wěn)定的問題，選用CBN砂輪替代普通砂輪并改進(jìn)了加工工藝，提高了加工精度和加工效率。圓錐滾子軸承;CBN砂輪; 普通砂輪; 表面粗糙度1 前言立方氮化硼(CBN)是一類性能優(yōu)越、用途廣泛的超硬材料，是一類具有高速度、高效率、高精度、低磨削成本，且環(huán)境污染
哈爾濱軸承 2017年3期2017-11-01
- DITTEL動(dòng)平衡系統(tǒng)在磨床中的應(yīng)用
45007）使用砂輪磨削是機(jī)械加工的重要組成部分，砂輪主軸的動(dòng)平衡對保證磨削精度和磨削表面質(zhì)量以及主軸零件的壽命至關(guān)重要，而砂輪的制作工藝及裝配精度問題，存在各種各樣的不平衡，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量產(chǎn)生各種問題。通過分析砂輪不平衡的不同原因及危害，重點(diǎn)介紹了D itte l內(nèi)置式動(dòng)平衡系統(tǒng)的原理、構(gòu)成以及在JU NK E R曲軸雙砂輪磨床上的應(yīng)用。D itte l；不平衡；動(dòng)平衡；磨床砂輪是磨削加工的必要工具，而砂輪是由大量形狀規(guī)則不均勻的顆粒粘結(jié)組成，因此制造
裝備制造技術(shù) 2016年9期2016-11-28
- 基于雙軸中心定位的小孔磨削快速對刀
）磨削對刀是確定砂輪加工面與工件待加工面相對位置的過程，具體到內(nèi)圓磨床，就是確定可用砂輪的外徑面與工件內(nèi)徑面的相對位置，以設(shè)置磨削參數(shù)的過程。這個(gè)過程分為2步：1）對砂輪進(jìn)行修整，使砂輪的外徑尺寸和圓度滿足磨削需求；2）將砂輪移動(dòng)到工件內(nèi)孔中，使砂輪慢慢靠近工件內(nèi)徑面直到接觸，確定移動(dòng)的距離，從而設(shè)置相應(yīng)的磨削參數(shù)。因此，磨削對刀是磨削的關(guān)鍵步驟，可提高對刀效率、簡化磨床操作，特別是對于內(nèi)徑3～10 mm的小孔磨削，由于內(nèi)徑尺寸對砂輪的特殊要求，磨削對刀更
軸承 2016年5期2016-07-24
- 一種新型機(jī)械式砂輪修整器的設(shè)計(jì)與制造
）一種新型機(jī)械式砂輪修整器的設(shè)計(jì)與制造汲茂啟 李紹華（山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，濟(jì)南 250022）砂輪是磨床上廣泛應(yīng)用的一種磨具，頻繁的使用使砂輪的輪廓表面和形狀出現(xiàn)較大偏差，影響工件和刀具等的磨削質(zhì)量。利用設(shè)計(jì)制作的砂輪修整器可很快修復(fù)磨損的砂輪，提高砂輪修整效率，提高工件和刀具的加工精度和加工質(zhì)量。砂輪 磨損 修整引言砂輪是用量最大、使用面最廣的一種磨具，可用于加工金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種成形面，是機(jī)床刀具刃磨的主要工具。砂輪是用結(jié)合劑黏
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2016年11期2016-04-07
- 淺談修磨砂輪技能的授課技巧
平面磨削過程中砂輪修整的重要性2.1 及時(shí)正確地修磨砂輪是安全磨削的保證砂輪在磨削過一段時(shí)間后，工作表面會(huì)形成堅(jiān)固不規(guī)則的硬化層，且表面非常堅(jiān)硬，如果累積到一定程度后仍然繼續(xù)進(jìn)行磨削，則砂輪就會(huì)在工件的被磨削表面上進(jìn)行擠壓，劃擦，并且會(huì)帶來不規(guī)律的震動(dòng)，對砂輪所在的主軸形成不規(guī)則的徑向沖擊力，這種沖擊持續(xù)到一定程度后，砂輪的震動(dòng)會(huì)加劇，由于砂輪是易碎物，那么在這種磨削過程中會(huì)進(jìn)一步加大砂輪破碎的可能性，由于砂輪的線速度達(dá)到每秒鐘35米，如果造成砂輪破碎的
科技視界 2015年17期2015-08-15
- 磨床砂輪夾盤平衡塊的改進(jìn)
大直徑、高轉(zhuǎn)速的砂輪進(jìn)行磨削，磨削前當(dāng)砂輪外徑為150 m及更大的砂輪，砂輪質(zhì)量范圍在0.2～300 kg都需要對砂輪進(jìn)行平衡，砂輪不平衡使其在使用過程中產(chǎn)生嚴(yán)重后果，導(dǎo)致砂輪架及其系統(tǒng)振動(dòng)，使被加工工件產(chǎn)生波紋，降低工件磨削質(zhì)量，增大工件表面粗糙度，加速主軸軸承的磨損，因此為了保證磨削工件質(zhì)量，延長主軸使用壽命，磨削前需要對砂輪和砂輪夾盤一起進(jìn)行平衡。1 現(xiàn)有砂輪夾盤和平衡塊目前大多數(shù)砂輪夾盤平衡塊基本都采用整體平衡塊形式，砂輪夾盤上需加工平衡塊裝卸槽，
機(jī)械工程師 2015年7期2015-02-18
- 硬質(zhì)合金臺(tái)階套類零件的端面外圓磨削
外圓磨削方式采用砂輪切入磨削方式，砂輪先把端面磨削到位(見圖2)，再把臺(tái)階R 處與外圓處的余量磨削完(見圖3)，零件磨削到位后的形狀如圖4 所示。此種加工方式存在兩方面的缺陷，一是砂輪尖部的消耗不均勻，外圓處比端面處多，且砂輪的尖部消耗大，加工幾件產(chǎn)品后，砂輪尖部的形狀就由加工前的直角變成弧形形狀(見圖5)，此時(shí)再用該砂輪加工產(chǎn)品，端面與外圓交接處的R 就會(huì)超出公差范圍;二是對砂輪端面與外圓直線度要求較高，不然無法保證端面的平面度與外圓的圓柱度在0.003
金屬加工(冷加工) 2014年5期2014-12-02
- 淺談平面磨削實(shí)訓(xùn)中的砂輪修磨
平面磨削過程中砂輪修整的重要性2.1 及時(shí)正確地修磨砂輪是安全磨削的保證砂輪在磨削過一段時(shí)間后，工作表面會(huì)形成堅(jiān)固不規(guī)則的硬化層，且表面非常堅(jiān)硬，如果累積到一定程度后仍然繼續(xù)進(jìn)行磨削，則砂輪就會(huì)在工件的被磨削表面上進(jìn)行擠壓，劃擦，并且會(huì)帶來不規(guī)律的震動(dòng)，對砂輪所在的主軸形成不規(guī)則的徑向沖擊力，這種沖擊持續(xù)到一定程度后，砂輪的震動(dòng)會(huì)加劇，由于砂輪是易碎物，那么在這種磨削過程中會(huì)進(jìn)一步加大砂輪破碎的可能性，由于砂輪的線速度達(dá)到每秒鐘35米，如果造成砂輪破碎的
科技視界 2014年2期2014-07-23
- 國產(chǎn)人造孔隙砂輪的實(shí)踐和應(yīng)用
3）國產(chǎn)人造孔隙砂輪的實(shí)踐和應(yīng)用汪建平（杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司，杭州311203）通過對磨齒砂輪—單晶剛玉砂輪的研究，提出用人造孔隙砂輪改進(jìn)單晶剛玉砂輪，并且試制了樣品，提高了磨齒的加工效益。人造孔隙砂輪；齒形；自尖銳0 引言2008年開始，我公司的蝸桿砂輪磨床YK7250在磨削齒輪時(shí)，經(jīng)常發(fā)生啃刀（砂輪不鋒利，膠合在工件上）現(xiàn)象，基本只能加工小模數(shù)、小直徑的零件，而且磨出的零件偶爾還會(huì)有磨削裂紋，因此三臺(tái)YK7250蝸桿砂輪磨床效率較低。2008
機(jī)械工程師 2014年4期2014-07-01
- 軋輥磨床磨凸度試件時(shí)砂輪的修整插補(bǔ)量計(jì)算
大小和形狀來確定砂輪的軸向形狀，通常砂輪的軸向形狀是通過Z軸和U軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)的。為了確保磨削后形狀的精度和表面質(zhì)量，砂輪在磨削凸輥外圓時(shí)，應(yīng)在整個(gè)磨削過程中盡可能使磨削深度在各軸向位置是均勻的，特別對于硬度較高的砂輪，如果不通過計(jì)算，而只是憑想象估計(jì)，那么會(huì)產(chǎn)生較大誤差。下面例舉在某一種要求下的砂輪凸度計(jì)算。例如，對磨削某一長度L=3 000mm的凸輥，要求的軸向中凸量是H=0.20mm，并且是呈現(xiàn)中心對稱圓弧形，則對于寬度為100mm的砂輪，應(yīng)修整到多
金屬加工(冷加工) 2014年6期2014-04-16
- 進(jìn)口立方氮化硼砂輪在機(jī)床上的應(yīng)用
床使用立方氮化硼砂輪，采用深切緩進(jìn)磨削技術(shù)以磨代銑，一次進(jìn)料通過A軸和B軸旋轉(zhuǎn)不同的角度可磨削出八個(gè)不同部位的深槽。具有精密度高、表面質(zhì)量好等特點(diǎn)，節(jié)省了大量的生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在就立方氮化硼砂輪在勇克數(shù)控專機(jī)中的應(yīng)用方法與各位同行老師交流一下。立方氮化硼砂輪能承受較高的磨削溫度，因此砂輪的圓周速度可相應(yīng)選高一些，隨著砂輪圓周速度的提高，加工表面粗糙度值相應(yīng)減小，在機(jī)床相關(guān)設(shè)備等加工條件允許的情況下，立方氮化硼砂輪具有向高速磨削發(fā)展
金屬加工(冷加工) 2014年5期2014-04-16
- 球面磨削中砂輪磨損量的理論和實(shí)驗(yàn)研究*
0）球面磨削中的砂輪磨損不僅影響砂輪磨削性能，而且造成工件和砂輪實(shí)際接觸面積不斷產(chǎn)生變化，成為影響磨削效率和球面磨削力的重要因素。對金剛石砂輪磨削Al2O3的砂輪磨損形式的研究結(jié)果表明，金剛石砂輪磨損的主要形式是金剛石磨料緩慢的磨耗磨損、局部斷裂和破碎、對陶瓷結(jié)合劑的反切削等［1－2］;杯形金剛石砂輪在磨削碳化鎢時(shí)，初始磨削時(shí)由于磨刃鋒利，磨削比較高，隨著磨粒發(fā)生磨耗磨損，磨削力逐漸增大，使大量磨粒脫落，磨削比迅速下降［3］;通過建立砂輪磨損的理論模型，能
制造技術(shù)與機(jī)床 2013年4期2013-09-29
- 功率監(jiān)控在精密內(nèi)圓磨床砂輪修整系統(tǒng)中的應(yīng)用
磨削加工。由于其砂輪轉(zhuǎn)速高、砂輪軸剛性比較差，所以容易產(chǎn)生彎曲變形與振動(dòng)，導(dǎo)致砂輪工作表面磨粒會(huì)因不均勻磨損而失去正確的幾何形狀；而磨削時(shí)由于砂輪工件的接觸弧長較外圓磨削大，且冷卻液不易進(jìn)入磨削區(qū)域，容易導(dǎo)致磨削區(qū)域出現(xiàn)高溫、粘附等作用，造成磨屑不易排出，加速磨粒鈍化。因此，精密內(nèi)圓磨削過程中的砂輪修整成為內(nèi)圓磨削質(zhì)量控制的關(guān)鍵［1］，且砂輪狀態(tài)的好壞將直接決定磨削工件的質(zhì)量及效率。目前精密內(nèi)圓磨床砂輪狀態(tài)及修整質(zhì)量主要是通過檢測修整后的砂輪性能來體現(xiàn)。砂
機(jī)械工程師 2013年1期2013-03-25
- 立式玻璃磨邊機(jī)砂輪離心振動(dòng)特性分析
)立式玻璃磨邊機(jī)砂輪離心振動(dòng)特性分析徐宏海1，2，李曉陽1(1.北京工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程與應(yīng)用電子技術(shù)學(xué)院，北京 100124;2.北方工業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院，北京 100144)針對立式玻璃磨邊機(jī)砂輪架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立其動(dòng)力學(xué)模型及系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)微分方程，導(dǎo)出砂輪離心力作用下砂輪架與砂輪振動(dòng)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)幅值及其動(dòng)力放大因子β1、β2的理論計(jì)算公式，著重分析砂輪離心力激振下砂輪架及砂輪的振動(dòng)特性及規(guī)律，結(jié)果表明：β1、β2的大小和砂輪與砂輪架的質(zhì)量之比μ、固有頻率之
振動(dòng)與沖擊 2013年6期2013-02-05
- 轉(zhuǎn)子磨床CNC砂輪修整器的砂輪初始修形方法研究*
723003）砂輪修整器是螺紋磨床中關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)直接影響了螺紋磨床的整體結(jié)構(gòu)和加工能力。螺紋磨床采用CNC砂輪修整器極大地改變了傳統(tǒng)砂輪修整的方法，提高了螺紋磨床的加工精度和加工效率，特別是對于復(fù)雜螺旋面工件的磨削成為可能。在工件磨削過程中，由于工件自身結(jié)構(gòu)的差異和隨著砂輪的一次一次被修整其直徑逐漸減小。因此，每次砂輪修形所需的控制軌跡曲線必然存在差異，CNC砂輪修整器對于適應(yīng)這種軌跡曲線的變化具有突出的優(yōu)點(diǎn)。CNC砂輪修整器的開發(fā)與使用，拓寬了
制造技術(shù)與機(jī)床 2012年6期2012-10-23
- 螺紋磨床CNC砂輪修整器設(shè)計(jì)與修型方法研究
723003)砂輪修整器是螺紋磨床的關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)直接影響螺紋磨床整體結(jié)構(gòu)和加工能力。CNC砂輪修整器的開發(fā)與研制，拓寬了螺紋磨床的應(yīng)用范圍，提升了國產(chǎn)數(shù)控螺紋磨床的水平，滿足了機(jī)加工領(lǐng)域廣大用戶的不同使用要求［1］。同時(shí)，CNC砂輪修整器也改變了傳統(tǒng)螺紋磨床砂輪修整的方法，極大提高了螺紋磨床的加工精度和加工效率，特別是對于復(fù)雜螺旋面的磨削成為可能。雖然CNC砂輪修整器使砂輪的修型實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化，但是也離不開人為的干預(yù)，尤其對于新砂輪的初始修整。在新
制造技術(shù)與機(jī)床 2012年2期2012-10-23
- M8820砂輪軸接頭強(qiáng)度的校核分析
外滾道時(shí)，常出現(xiàn)砂輪軸接頭(圖1)斷裂現(xiàn)象，斷裂大部分發(fā)生在砂輪軸的砂輪退刀槽處。此處為應(yīng)力集中點(diǎn)，若再加上軸的強(qiáng)度不足，很容易產(chǎn)生斷裂。由此，有必要對砂輪軸接頭進(jìn)行強(qiáng)度校核，并在分析的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。圖1 改進(jìn)前砂輪軸接頭結(jié)構(gòu)示意圖2 磨削力計(jì)算砂輪在磨削工件時(shí)，磨粒與工件之間產(chǎn)生磨削力，為了實(shí)際的需要(加工精度)和便于分析，通常將磨削力F分解為3個(gè)相互垂直的分力，其中徑向力Fy是作用于工件半徑方向的分力，是砂輪對工件的壓力，是磨削力的主要分力。因此，在
軸承 2012年3期2012-07-20
- 巧制酒精砂輪罐
作中會(huì)頻繁使用到砂輪，用完后如果沒有固定位置放置，容易丟失且消毒不到位，我科使用塑料藥品小瓶子巧制酒精砂輪罐，即固定了砂輪且起到及時(shí)消毒效果，收效甚佳，現(xiàn)將制作方法介紹如下。1 材 料塑料藥品小瓶子1 個(gè)，一次性頭皮針1 個(gè)，砂輪1 個(gè)，75%酒精。2 方 法在塑料藥品小瓶蓋中心打一小孔，將一次性頭皮針剪去針頭后穿入此孔，再穿入1 砂輪，末端打結(jié)，將砂輪固定于打結(jié)端，蓋與砂輪之間距離約4～5 cm 左右，瓶內(nèi)酒精可倒至距瓶口約2～3 cm 處，把穿入砂輪的
護(hù)理實(shí)踐與研究 2012年21期2012-04-10
- 目前國內(nèi)金剛石砂輪的新發(fā)展
技術(shù)迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國外從20世紀(jì)90年代初開始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內(nèi)這種砂陶瓷金剛石砂輪輪還處于研制開發(fā)階段。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它
超硬材料工程 2012年6期2012-04-02
- 螺紋磨床CNC砂輪修整器的參數(shù)設(shè)計(jì)
003）0 引言砂輪修整器是螺紋磨床中關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)直接影響了螺紋磨床的整體結(jié)構(gòu)和加工能力。CNC砂輪修整器的研發(fā)和使用，拓寬了螺紋磨床的應(yīng)用范圍，提升了國產(chǎn)螺紋磨床的數(shù)控水平，滿足了機(jī)械加工領(lǐng)域廣大用戶的不同使用要求[1]。同時(shí)，CNC砂輪修整器也改變了傳統(tǒng)螺紋磨床砂輪修整的方法，極大提高了螺紋磨床的加工精度和加工效率，特別是對于復(fù)雜螺旋面工件的磨削成為可能。CNC砂輪修整器使螺紋磨床趨于數(shù)控化的同時(shí)，也使螺紋磨床趨于自動(dòng)化，盡量避免操作人員的過多
制造業(yè)自動(dòng)化 2012年12期2012-01-25
- 砂輪片旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下應(yīng)力分布研究
450007)砂輪片旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下應(yīng)力分布研究顏朋朋,楊曉珍,張雪松(中原工學(xué)院,鄭州 450007)通過理論分析求得砂輪片在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下的應(yīng)力分布公式,利用有限元仿真軟件分析了砂輪片在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下的應(yīng)力分布,經(jīng)過兩者分析比較,證明結(jié)果是一致的,即砂輪片切向應(yīng)力總是大于徑向應(yīng)力,等效應(yīng)力基本上等于切向應(yīng)力,應(yīng)力最大處在內(nèi)孔位置,并且隨著轉(zhuǎn)速的提高,砂輪片的破壞趨勢愈發(fā)明顯.分析結(jié)果為砂輪片失效機(jī)理的研究提供了依據(jù).砂輪片;應(yīng)力分析;有限元法砂輪機(jī)是五金、汽車與船
中原工學(xué)院學(xué)報(bào) 2011年4期2011-12-27
- 雙列圓錐滾子軸承外圈磨削方法改進(jìn)
177CNC機(jī)床砂輪的工裝進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)雙滾道、雙密封槽同時(shí)磨削。改進(jìn)后的砂輪工裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中，緊定螺釘對裝夾砂輪起緊固作用，砂輪平衡塊對裝夾的砂輪起平衡作用，凸緣起固定砂輪作用，墊片起隔離砂輪作用。16 mm墊片保證雙滾道與砂輪的充分接觸。1.4 mm厚的墊片保證了砂輪的位置精度，使?jié)L道及密封槽按工藝要求同時(shí)被磨削。雙滾道、雙密封槽同時(shí)磨削時(shí)，滾道及密封槽的磨削余量應(yīng)相等，以保證兩者同時(shí)磨削到終磨尺寸。由于滾道和密封槽同時(shí)磨削，增大了磨削面積及
軸承 2011年5期2011-07-30
- M8835P砂輪修整器的改造
床M8835P的砂輪修整器設(shè)計(jì)的砂輪修整范圍為R200～400 mm，現(xiàn)因生產(chǎn)需要，急需加工超出此范圍的產(chǎn)品(R為162 mm)。若重新設(shè)計(jì)、制造砂輪圓弧修整器，制造時(shí)間長，影響生產(chǎn)加工，因此在原砂輪修整器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改造利用。1 改造前砂輪修整器的設(shè)計(jì)原理M8835P磨床結(jié)構(gòu)如圖1所示，砂輪圓弧修整器的工作原理如圖2所示。砂輪的位置固定不變(砂輪半徑在磨削過程中因磨損而變小)，轉(zhuǎn)臂繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且長短可調(diào)，轉(zhuǎn)臂的長短決定了砂輪修整器修整出的砂輪曲率半徑的
軸承 2011年7期2011-07-23
- 推力球軸承溝道切入磨削時(shí)砂輪直徑的計(jì)算
但在切入磨削時(shí)，砂輪有時(shí)會(huì)與工件產(chǎn)生一個(gè)微量干涉，影響工件的磨削質(zhì)量。推力球軸承溝道切入式磨削方法如圖1所示。用電磁無心夾具將工件定位和夾持，砂輪的中心線與工件中心線互相垂直，砂輪經(jīng)過修整器修整后進(jìn)入磨削位置，然后沿垂直方向進(jìn)行切入磨削。磨削過程中，因?yàn)橥屏η蜉S承溝道為一凹球環(huán)槽，而砂輪在切入磨削時(shí)與溝道的接觸如圖2所示。如果砂輪直徑過大，砂輪圓周與溝道將發(fā)生干涉，破壞溝道形狀，磨削加工后形成近似橢圓環(huán)面。1—支承；2—磁極；3—工件；4—砂輪；5—修整器
軸承 2011年4期2011-07-21
- 金剛石砂輪磨削性能的檢測方法①
）1 前言金剛石砂輪已越來越廣泛地被應(yīng)用于磨削硬質(zhì)合金、磁性材料等物質(zhì)。金剛石砂輪出廠前的檢查項(xiàng)目通常有這樣幾項(xiàng)：⑴基本尺寸；⑵形位公差；⑶外觀缺陷；⑷硬度；⑸靜平衡；⑹動(dòng)平衡。人們常常認(rèn)為硬度、靜平衡、動(dòng)平衡這幾項(xiàng)檢查直接決定了磨具的安全性及使用性能等內(nèi)在性能，因此這三項(xiàng)被作為砂輪出廠前的必檢項(xiàng)目。然而，對于用戶最關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)，大多數(shù)廠商都忽視了——鋒利度和耐磨性——砂輪的磨削性能的檢查，這種情況的出現(xiàn)主要是因?yàn)闆]有合適的檢測手段。因此，設(shè)計(jì)并制造一種
超硬材料工程 2011年5期2011-01-25
- 復(fù)合片外圓磨削用陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的研制及應(yīng)用＊
家主要采用金剛石砂輪對復(fù)合片進(jìn)行外圓磨削,進(jìn)而達(dá)到所需的尺寸公差要求。樹脂金剛石砂輪由于其加工效率和加工精度遠(yuǎn)小于陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,故而在過去的幾年中,復(fù)合片的外圓磨削加工基本上都開始采用陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪。目前,國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的廠家較多,但真正具備研發(fā)實(shí)力的公司卻很少,產(chǎn)品的質(zhì)量也是良莠不齊。為滿足日益壯大的復(fù)合片外圓磨削加工市場對陶瓷金剛石砂輪的需求,安泰鋼研超硬材料制品有限責(zé)任公司開展了復(fù)合片外圓磨削專用陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的研究
超硬材料工程 2011年1期2011-01-24
- 安全指南 工具磨床安全操作規(guī)程
鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損，夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行首次平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。四、砂輪禁止超速運(yùn)行，不得大于警告速度。五、合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底部面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。七、開機(jī)時(shí)砂
湖南安全與防災(zāi) 2010年1期2010-08-15
- 陶瓷結(jié)合劑砂輪在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的地位
陶瓷結(jié)合劑砂輪在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的地位隨著科技的發(fā)展，高強(qiáng)度、高耐磨、高硬度、耐高溫，輕質(zhì)新型材料的不斷出現(xiàn)，同時(shí)機(jī)械加工也在向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動(dòng)化方向的不斷發(fā)展，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪也越來越不能滿足上述要求，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪這一新興磨具的出現(xiàn)解決了上述難題。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有高強(qiáng)度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，以控制加工精度。同樹脂結(jié)合劑砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具
陶瓷科學(xué)與藝術(shù) 2010年4期2010-08-15