龐忠華, 覃巍巍, 李 翔, 盧小芬
(柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司,廣西 柳州 545005)
碳纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料(CFRP)由于強(qiáng)度與比模量大、密度小、耐久性好等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域[1]。近年來用于橋梁加固時普遍采用的夾片式預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具由碳纖維板、錨具通過夾片頂壓錨固的方式組裝成為碳纖維板錨具組裝件,施加預(yù)應(yīng)力后再粘貼于橋梁梁板底面或側(cè)面,其需在有應(yīng)力狀態(tài)下長期使用且受自然環(huán)境下的空氣、溫度、濕度影響較大。目前的研究[1~5]只是單一的研究濕、熱或濕熱作用下材料的性能,對濕熱環(huán)境耦合疲勞等應(yīng)力作用下復(fù)合材料老化的研究不夠充分。
為了研究溫度、濕度對預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具的影響,本文通過熱空氣人工加速老化試驗,模擬碳纖維板錨具組裝件在實際工況存在一定應(yīng)力的長期負(fù)載,探討其組裝件整體的長期可靠性及使用壽命。
為了研究使用壽命,首先簡要分析錨具的錨固機(jī)理。在夾片式錨具中,夾片和錨板錐孔是構(gòu)成預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具的錨固單元,依靠碳纖維板與夾片之間的咬合以及夾片與錨板錐孔內(nèi)壁的摩擦來傳遞預(yù)應(yīng)力[6]。見圖1。
圖1 錨固單元
夾片式碳纖維板錨具的錨固過程分頂壓組裝、張拉和放張3個階段,放張階段結(jié)束后,碳纖維板錨固完成。近年來還出現(xiàn)在夾片與碳纖維板之間的接觸面涂抹環(huán)氧類膠黏劑的工藝,膠黏劑可將夾片與碳纖維板之間的微細(xì)空間填充密實并提供一定的黏結(jié)力,起到輔助錨固作用;但其錨固可靠性仍主要依賴夾片與錨板之間、夾片與碳纖維板之間的摩擦力、夾持力,仍屬于機(jī)械式錨固。
錨板、夾片、碳纖維板、膠黏劑在長期受力狀態(tài)下,任一零件出現(xiàn)性能下降均可能導(dǎo)致錨具組裝件錨固性下降,甚至失效;而在高溫條件下,各種材料的老化速度會明顯加快,特別是碳纖維板、膠黏劑此類高分子材料對溫度的變化較金屬材料更為明顯。因此,在合適的試驗溫度下,將錨具組裝件的抗拉性能(拉伸力)數(shù)值變化看作時間函數(shù),每隔一定時間取出試樣進(jìn)行測試并對測試結(jié)果進(jìn)行評估,在測試結(jié)果未達(dá)到試驗終止指標(biāo)的情況下,繼續(xù)該步驟直至所測性能達(dá)到臨界值,從而得出在該溫度下的老化失效時間。
選擇3 個溫度進(jìn)行試驗,以失效時間的對數(shù)對選定溫度(絕對溫度)的倒數(shù)作圖,所得到的直線可以外推到錨具組裝件在使用溫度下的失效時間(即壽命)。試驗原理基于阿累尼烏斯(Arrhenius)公式。溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速率的基本因素之一,溫度越高,反應(yīng)速率越快。速率常數(shù)k與溫度T 的函數(shù)關(guān)系可用阿累尼烏斯公式描述
其微分形式
其不定積分形式
式中:k 為反應(yīng)速率常數(shù),min-1;A 為指前因子,min-1;Ea為活化能,J/mol;T為熱力學(xué)溫度,K;R為摩爾氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K)。
式中:Fx(t)為表示反應(yīng)程度的函數(shù);t為反應(yīng)時間。
不同反應(yīng)溫度,以不同反應(yīng)速率和反應(yīng)時間,經(jīng)相同的反應(yīng)機(jī)理達(dá)到相同的反應(yīng)程度時,其性能一致,即Fx(t)為一定值,把式(3)帶入式(4)
合并常數(shù)項后,以對數(shù)表示
式中:B 為材料耐熱關(guān)系或圖線上時間極限的交點(diǎn),給定溫度后為定值。
式(6)體現(xiàn)了失效時間與溫度之間的關(guān)系,是壽命推算的依據(jù)。數(shù)據(jù)處理以所選錨具組裝件在相同預(yù)應(yīng)力負(fù)載下的測試值對時間的對數(shù)作圖,用插入法得出該溫度下性能達(dá)到臨界值時的老化時間(即失效時間);同理得出每個試驗溫度下的失效時間。以失效時間的對數(shù)與溫度的倒數(shù)作圖,所得到的直線可以外推到試樣在儲存或使用溫度下的失效時間,即壽命。
1)按照GB/T 7142—2002《塑料長期熱暴露后時間-溫度極限的測定》進(jìn)行老化試驗及壽命推算。
2)根據(jù)GB 50728—2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》確定碳纖維板的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,以提供錨具組裝件的靜載試驗標(biāo)準(zhǔn)值。
3)按照GB/T 14370—2015《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》進(jìn)行錨具的靜載錨固性能試驗,以測試錨具組裝件的拉伸力。
工程上使用的關(guān)鍵指標(biāo)為碳纖維板的抗拉強(qiáng)度(即拉伸力或張拉力),故選擇碳纖維板的抗拉性能(拉伸力)作為壽命推算試驗過程及終止評價指標(biāo),而拉伸力可通過錨具組裝件的靜載錨固性能試驗測試出來。
13 t千斤頂(配油泵)、熱老化試驗箱、萬能電子拉力試驗機(jī)等。
選取50 mm×3.0 mm 的碳纖維板,抗拉強(qiáng)度為2 400 MPa,標(biāo)準(zhǔn)破斷力為360 kN,按熱老化試驗箱的空間確定碳板長度,制作成45套錨具組裝件。
試驗室溫度為23 ℃;相對濕度50%;經(jīng)過前期預(yù)試驗,確定了熱老化試驗箱溫度分別為100、110、130℃。
對每組碳纖維板錨具組裝件施加40%的預(yù)應(yīng)力,即張拉力為144 kN。加載時通過小型千斤頂、張拉桿、張拉擋板組成的張拉系統(tǒng)對錨具組裝件進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的施加,張拉至144 kN 時鎖死鎖緊螺母,保持預(yù)應(yīng)力,隨后撤去千斤頂。
以選擇的抗拉強(qiáng)度(拉伸力)下降到標(biāo)準(zhǔn)值的50%(180 kN)為臨界值,當(dāng)被測性能達(dá)到臨界值時即判為失效,此時對應(yīng)的老化時間即為失效時間。
1)為了確定人工加速老化試驗最高溫度,需進(jìn)行預(yù)試驗,要求在最高試驗溫度時,所選測試性能達(dá)到臨界值的時間不低于200 h。根據(jù)預(yù)試驗確定的最高試驗溫度Th,向下選取3個熱老化試驗溫度,相鄰溫度間隔10~20 ℃,分別為T1、T2、T3。
2)熱老化前,對一定數(shù)量的試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)并在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行原始性能測試。
3)根據(jù)選定的應(yīng)力負(fù)載條件,碳板錨具組裝件施加預(yù)應(yīng)力后,放入到老化箱中,老化箱由溫度傳感器監(jiān)測溫度并自動保溫,當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度±1 ℃范圍內(nèi)時,開始計時。
4)老化試驗每進(jìn)行到一段規(guī)定時間,取出試件進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行錨具組裝件拉伸力的測試,通過定制的夾具將兩端錨具準(zhǔn)確夾緊,隨后在萬能拉力試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗,測出加速老化后殘余的拉伸力。
5)當(dāng)某一試驗溫度下樣品指定性能達(dá)到臨界值時,停止該溫度下的試驗;當(dāng)該試驗樣品選取的3個溫度下的指定性能均達(dá)到指定的臨界值時,該試樣的老化試驗結(jié)束,評價壽命。
1)當(dāng)拉伸力由標(biāo)準(zhǔn)破斷力360 kN 下降至180 kN時,即認(rèn)為錨具組裝件的張拉力、錨固性已無法滿足要求,判定為失效。見表1。
表1 老化試驗的失效時間
2)以老化時間為橫坐標(biāo)、拉伸力為縱坐標(biāo),以失效拉伸力180 kN為失效直線,將整個試驗過程數(shù)據(jù)繪制成老化試驗的曲線,見圖2。
圖2 老化曲線
3)以選定的試驗溫度(絕對溫度)倒數(shù)為橫坐標(biāo)、以失效時間對數(shù)為縱坐標(biāo),繪制拉伸性能回歸曲線,見圖3。
圖3 拉伸性能回歸曲線
從試件的拉伸性能回歸直線得出相應(yīng)的公式
式中:縱坐標(biāo)y=logt,t 的單位為周;橫坐標(biāo)x=1/(T×10-3),T為熱力學(xué)溫度。
由此推算錨具組裝件在25 ℃室溫下使用壽命約為3 907 周(75 a),在50 ℃下使用壽命約為3 104 周(59 a)。
試驗研究表明,采用夾片式機(jī)械錨固的預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具組裝件,在施加40%標(biāo)準(zhǔn)破斷力的預(yù)應(yīng)力條件下,經(jīng)過人工加速老化,至抗拉強(qiáng)度(拉伸力)保持率為50%碳板標(biāo)準(zhǔn)破斷力的終止指標(biāo)(臨界值)時,其使用壽命在25 ℃下為75 a,在50 ℃下為59 a。
本次試驗所設(shè)定的條件與預(yù)應(yīng)力碳板錨具組裝件的實際應(yīng)用工況高度一致,其結(jié)果具有較強(qiáng)的參考價值;證明碳板錨具組裝件在橋梁加固應(yīng)用中具有較高的可靠性、安全性。