雷兆武,孫京敏,張尊舉,景長勇,金泥沙,董亞榮,張俊安
(河北環(huán)境工程學(xué)院,河北 秦皇島 066102)
高礦化度礦井水是部分煤礦亟須解決的難題。高礦化度礦井水一般是指含鹽量大于1000mg/L的礦井水,水質(zhì)多呈中性或偏堿性,據(jù)統(tǒng)計,我國礦井水中約30%為高礦化度礦井水[1]。各礦山大力推行保水采煤,從源頭削減礦井水產(chǎn)生量,根據(jù)2012年的相關(guān)統(tǒng)計,全國煤礦年實際排水量達71.7億m3[2],除部分礦井水被利用外,大部分礦井水被外排,由地下水進入地表循環(huán)。
高礦化度礦井水由于礦化度高,限制了礦井水的利用途徑,大部分高礦化度礦井水在經(jīng)達標處理后排放,并未進行脫鹽處理,這增大了高礦化度礦井水外排對環(huán)境的風(fēng)險如地表受納水體含鹽量增加、土壤鹽堿化等[3,4]。根據(jù)《關(guān)于進一步加強煤炭資源開發(fā)環(huán)境影響評價管理的通知》(環(huán)環(huán)評〔2020〕63號)中,“鼓勵多途徑利用多余礦井水”;“礦井水在充分利用后仍有剩余且確需外排的,經(jīng)處理后擬外排的,除應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)政策外,其相關(guān)水質(zhì)因子值還應(yīng)滿足或優(yōu)于受納水體環(huán)境功能區(qū)劃規(guī)定的地表水環(huán)境質(zhì)量對應(yīng)值,含鹽量不得超過1000mg/L,且不得影響上下游相關(guān)河段水功能需求”。國家相關(guān)政策在鼓勵多途徑利用礦井水的同時,對礦井水的外排提出了更高的要求,這要求產(chǎn)生高礦化度礦井水的煤礦亟須尋找礦井水的出路,解決高礦化度礦井水的出路問題。
高礦化度礦井水脫鹽處理工藝主要有超濾-反滲透工藝、活性炭過濾-砂濾-反滲透工藝,以及蒸餾法、電滲析、電吸附除鹽等工藝[1],目前應(yīng)用最廣泛、最成熟的工藝是以反滲透為脫鹽關(guān)鍵過程的超濾-反滲透工藝。反滲透脫鹽技術(shù)具有適用范圍廣、脫鹽率高、水回收率高、工藝技術(shù)成熟、出水水質(zhì)好等特點,是目前礦井水深度處理的主要技術(shù)工藝[5]。
內(nèi)蒙古紅慶河煤礦采用“超濾-反滲透”工藝深度處理礦井水,產(chǎn)水可用于生活用水[1]。靈新煤礦礦井水總礦化度約5000mg/L,采用“陶瓷膜-反滲透”工藝,產(chǎn)品水礦化度小于等于200mg/L,產(chǎn)品水回收率85%,產(chǎn)水可用于生活用水[6]。其他如神華寧煤清水營煤礦、安徽謝橋煤礦、山西汾西曙光煤礦、山西陽泉煤礦、陜西黃陵一號煤礦等,脫鹽效率可達到98%~99.3%[2,4]。以反滲透過程進行高礦化度礦井水脫鹽,產(chǎn)水主要指標優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB 5749—2006),可滿足生活飲用水要求,為高礦化度礦井水的利用提供了巨大的空間。
反滲透工藝在使用過程中,產(chǎn)生約30%左右的濃水,濃水中具有更高的含鹽量,濃水去向問題成為制約超濾-反滲透工藝應(yīng)用的重要因素。內(nèi)蒙古紅慶河煤礦對反滲透濃水通過“兩級濃縮—三效蒸發(fā)結(jié)晶—離心分離”工藝,得到工業(yè)級硫酸鈉、氯化鈉,以及少量雜鹽[1]。靈新煤礦陶瓷膜-反滲透工藝,濃水經(jīng)兩級反滲透濃縮,將礦化度為4500mg/L礦井水濃縮到濃度為32000mg/L的濃鹽水,對濃鹽水進行封存[6-8]。
在煤礦區(qū),由于黃泥灌漿用水對水質(zhì)礦化度無要求,反滲透濃水可用于黃泥灌漿用水[9]。但由于反滲透濃水產(chǎn)生量大,在用于黃泥灌漿用水后,還有大量剩余反滲透濃水,因此在使用反滲透脫鹽時,反滲透濃水的去向是必須要解決的問題。
高礦化度礦井水反滲透脫鹽,濃水多級濃縮脫鹽或蒸發(fā)結(jié)晶工藝,具有能耗高、工藝流程長、設(shè)備多等特點,制約著該工藝在高礦化度礦井水中的應(yīng)用[10]。
井下回灌是礦井水地下儲存的途徑之一。礦井水地下儲存包括地下水庫儲存、地表回灌以及井下回灌等方式,是實現(xiàn)合理利用水資源、涵養(yǎng)補充地下水、凈化水質(zhì)的有效手段[11]。對于高礦化度礦井水,由于礦化度高,對礦井水的利用和排放構(gòu)成了極大的制約,井下回灌是解決高礦化度礦井水去向的重要途徑。高礦化度礦井水井下回灌,有利于保持礦區(qū)地下水的動態(tài)平衡,減少地表沉降、地面塌陷等地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生,保護礦區(qū)周邊生態(tài)環(huán)境。井下回灌適用于水文地質(zhì)單元相對獨立封閉、含水層處于相對停滯狀態(tài)的礦區(qū),回灌水水質(zhì)應(yīng)不高于回灌目標含水層的水質(zhì)背景值[12]。
礦井水井下回灌是一種廣義的零排放技術(shù),在地質(zhì)條件可行的情況下,比蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)具有更好的成本優(yōu)勢[13]。在目前達標處理情況下外排不符合國家政策要求,高礦化度礦井水井下回灌,是個較為理想的途徑[14]。
梧桐莊煤礦根據(jù)井田地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件、突水機理,對礦井水源頭減量,經(jīng)井下“混凝-沉淀”工藝處理系統(tǒng)后,提升至地面深度處理系統(tǒng)進行處理,出水深層回灌,實現(xiàn)了礦井水零排放。礦井水礦化度5000mg/L,回灌量300m3/h 以上,削減總鹽排放量4萬t/a,解決了該礦高礦化度礦井水的出路問題,保護了礦區(qū)周邊環(huán)境,有利于推進該礦綠色生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變[12、15]。
根據(jù)《煤炭采選業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》要求,井工開采煤礦,礦井水綜合利用率要求見表1,露天開采煤礦,礦井水綜合利用率要求見表2。
表1 井工開采礦井水綜合利用率限定性指標
表2 露天煤礦疏干水及礦坑排水綜合利用率限定性指標
在表1和表2中,煤礦企業(yè)如滿足國內(nèi)清潔生產(chǎn)一般水平,礦井水綜合利用率指標必須滿足Ⅲ級基準值;煤礦企業(yè)如滿足國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平,礦井水綜合利用率指標必須滿足Ⅱ級基準值;煤礦企業(yè)如滿足國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平,礦井水綜合利用率指標必須滿足Ⅰ級基準值;對不同水資源礦區(qū)的礦井水綜合利用率限定性指標不同。在《煤炭采選業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》中,礦井水綜合利用包括將礦井水用于礦區(qū)生產(chǎn)、生活、綠化、防塵,以及企業(yè)的工業(yè)補充用水、灌溉、養(yǎng)殖、居民生活用水等途徑。
對于高礦化度礦井水,除可用于礦區(qū)部分生產(chǎn)、防塵外,高礦化度礦井水在生活、綠化、工業(yè)補充用水、灌溉、養(yǎng)殖等方面被利用,則必須進行脫鹽處理,達到利用的水質(zhì)標準要求,因此高礦化度礦井水煤礦必須面對如何提高礦井水綜合利用率,滿足《煤炭采選業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》的要求。
峰峰集團九龍礦為高礦化度礦井水礦區(qū),礦井水礦化度4000~5500mg/L,現(xiàn)有礦井水處理工藝為“磁混凝—超磁分離”工藝,處理后出水進水倉,水倉出水部分井下回用,部分外排用于礦區(qū)周邊用水。為滿足政策要求,該礦開展礦井水井下生產(chǎn)利用和回灌研究,經(jīng)處理后,部分礦井水回用于井下生產(chǎn),其余部分回灌到礦區(qū)井下奧灰水層,以解決高礦化度礦井水對礦區(qū)周邊生態(tài)環(huán)境的風(fēng)險問題。
高礦化度礦井水是在水巖長期相互作用下形成的,這一過程決定了礦井水高礦化度的性質(zhì)[16],此外,礦井水中的污染物還有來自于煤炭開采過程中帶入的煤粉巖粉、使用的原輔材料,以及員工在井下排放的糞污等,礦井水中的這些污染物影響高礦化度礦井水井下循環(huán)利用水質(zhì)指標的確定。高礦化度礦井水井下循環(huán)利用方向包括回用于該礦井下生產(chǎn)用水和回灌到礦區(qū)井下含水層兩個環(huán)節(jié),由于井下回灌水質(zhì)優(yōu)于回用井下生產(chǎn)用水水質(zhì),因此根據(jù)井下回灌水質(zhì)要求來確定高礦化度礦井水井下循環(huán)利用的水質(zhì)指標?;毓嗨|(zhì)要求為一是避免污染地下水,二是避免在回灌過程中發(fā)生堵塞[15],基本原則為回灌水質(zhì)優(yōu)于回灌層水質(zhì)指標或與回灌層水質(zhì)相近,不對回灌層水質(zhì)造成有害影響。
高礦化度礦井水,由于引入了生產(chǎn)過程的其他污染物,合理確定礦井水井下回灌水質(zhì)指標,是避免礦井水回灌造成地下水污染的關(guān)鍵,也決定著該礦高礦化度礦井水深度處理的工程投資和運行成本。目前,國內(nèi)關(guān)于地下水回灌水質(zhì)的規(guī)定,只有《城市污水再生利用地下水回灌水質(zhì)》(GB/T 19772—2005)規(guī)定了利用城市污水再生水進行地下回灌應(yīng)控制的項目及其限值。高礦化度礦井水不同于城市污水及再生水,因此該礦的礦井水井下循環(huán)利用水質(zhì)指標,需要綜合該礦地下水水質(zhì)指標和《地下水質(zhì)量標準》(GB/T 14848—2017)進行綜合確定工藝水質(zhì)指標。
按照“優(yōu)于回灌層水質(zhì)指標或與回灌層水質(zhì)相近,不對回灌層水質(zhì)造成有害影響”的原則,主要根據(jù)該礦地下水水質(zhì)和《地下水質(zhì)量標準》(GB/T 14848—2017)中Ⅲ類水質(zhì),結(jié)合煤炭開采和礦井水處理過程可能引入的組分,進行水質(zhì)指標體系確定。
根據(jù)以上條件,擬定該礦礦井水井下循環(huán)利用主要水質(zhì)指標體系見表3。
表3 該礦化度礦井水井下循環(huán)利用主要水質(zhì)指標體系
表3中的指標體系,以高礦化度礦井水井下生產(chǎn)利用和回灌為目標,降低了高礦化度礦井水中含鹽組分去除的難度,使得礦井水深度處理工藝得以簡化,也降低了礦區(qū)對高礦化度礦井水深度處理利用的工程投資和運行費用,該高礦化度礦化礦井水井下利用和回灌模式及深度處理水質(zhì)指標,易被更多同類礦區(qū)接受和推廣。
該礦礦井水經(jīng)深度處理后回用于井下生產(chǎn)和回灌至奧灰水層,根據(jù)建議水質(zhì)指標,推薦采用“超濾-消毒”工藝對礦井水進行深度處理,達到建議水質(zhì)指標目標,滿足“優(yōu)于回灌層水質(zhì)指標或與回灌層水質(zhì)相近,不對回灌層水質(zhì)造成有害影響”的要求。
礦區(qū)實施礦井水源頭控制,降低礦井水產(chǎn)生量,控制高礦化度礦井水深度處理工程的規(guī)模,降低回灌量,實現(xiàn)礦井水產(chǎn)生量最少,深度處理工藝最佳,回灌量最低,對地下水影響最小的最優(yōu)生產(chǎn)過程。
高礦化度礦井水井下回灌的工程應(yīng)用,在國內(nèi)開展得較少,對高礦化度礦井水井下回灌水質(zhì)指標的研究更為少見。根據(jù)九龍煤礦地下水水質(zhì)和《地下水質(zhì)量標準》(GB/T 14848—2017)中Ⅲ類水質(zhì),進行高礦化度礦井水井下回灌水水質(zhì)指標的確定,優(yōu)選礦井水深度處理工藝,滿足深度處理出水水質(zhì)“優(yōu)于回灌層水質(zhì)指標或與回灌層水質(zhì)相近,不對回灌層水質(zhì)造成有害影響”的目的。
根據(jù)九龍礦實際情況,確定高礦化度礦井水井下回灌水水質(zhì)指標,優(yōu)化礦井水深度處理工藝,降低工程投資和費用,是實現(xiàn)高礦化度礦井水綜合利用指標和零排放目標的可行途徑。