管道防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)研究

苗壯

摘 ?要：隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于石油的需求日益旺盛，煉油行業(yè)邁入了快車道。在煉油行業(yè)管道應(yīng)用廣泛，煉制的石油需要通過管道輸送。值得注意的是大多數(shù)情況下，管道工作環(huán)境復(fù)雜，難免會(huì)出現(xiàn)各種問題。特別是管道防腐保溫效果直接關(guān)乎到管道的運(yùn)行效果。因此，一些環(huán)境復(fù)雜的地區(qū)對(duì)于管道各項(xiàng)機(jī)制的要求更高，為保障管道高效運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行，必須要深化防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)的研究，不斷提升管道的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確保滿足需求。

關(guān)鍵詞：管道;防腐保溫;預(yù)制工藝技術(shù);研究分析

前言：時(shí)下，石化公司煉油管道的應(yīng)用范圍越來越廣，為了便于輸送石油制品鋪設(shè)了各種管道。在管道運(yùn)行過程中受到周圍環(huán)境的影響，很容易出現(xiàn)腐蝕或者是低溫影響，造成管道受損，影響了煉油制品輸送效率甚至減少管道使用壽命。基于此，要認(rèn)真探索防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)，推動(dòng)管道實(shí)現(xiàn)平衡，溫度始終處于較好的狀態(tài)，確保管道能取得良好的防腐效果保溫效果。

1研究管道防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)的原因

石化公司煉油生產(chǎn)的原油中混合著多種腐蝕物質(zhì)，比如鹵水、硫化氫等物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)長期與管道接觸，很容易腐蝕工程管道的內(nèi)壁。特別是在進(jìn)入高含水生產(chǎn)時(shí)期時(shí)，石化公司煉油后油氣雜質(zhì)含量最高，受到多方面的流沖腐蝕會(huì)造成管道受到高強(qiáng)度的腐蝕。當(dāng)前為了提高石化公司煉油的采集率，會(huì)使用相關(guān)的聚合物等物質(zhì)，造成含油高污染強(qiáng)腐蝕流體在傳輸管道內(nèi)的含量增加，并且進(jìn)一步提高腐蝕風(fēng)險(xiǎn)和發(fā)生結(jié)垢的隱患，造成對(duì)工程管道的進(jìn)一步腐蝕。此外，石化公司煉油輸送管道長期暴露在地面上，在周圍環(huán)境的作用下，特別是太陽輻射作用下會(huì)進(jìn)一步地加強(qiáng)管道內(nèi)部出現(xiàn)相關(guān)的化學(xué)反應(yīng)，造成管道發(fā)生腐蝕，降低使用壽命。另外，工程管道的鋪設(shè)環(huán)境復(fù)雜，特別是在低溫地區(qū)會(huì)嚴(yán)重影響管道內(nèi)輸送油氣的溫度，造成輸送效果差，甚至造成管道破裂，造成重大損失。加強(qiáng)管道防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)研究就可以有針對(duì)性地預(yù)防問題的出現(xiàn)。

2管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在石化公司煉油領(lǐng)域，管道長度長，保溫管結(jié)構(gòu)被應(yīng)用到所有管道中。在管道結(jié)構(gòu)中，第一層是由鋼管組成的，接著是保溫層。保溫層多是由聚氨酯泡沫組成的。管道的外部還有一層保護(hù)層，保護(hù)層由聚乙烯做成。一些管道鋪設(shè)在高寒地區(qū)，通常需要埋設(shè)在凍土中。這些凍土厚度較大，深度約為四米。為了確保在鋪設(shè)管道中降低對(duì)該地區(qū)環(huán)境的影響，需要做好相關(guān)協(xié)調(diào)工作。在此環(huán)境下，必須考慮到管道所面對(duì)的低溫問題，采取充分的措施，確保管道在低溫環(huán)境下高效運(yùn)行。因此，必須要保證管道具有良好的防腐性能保溫效果以及防水性能。為提升管道的效果和性能，多采用全新的保溫管結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)既實(shí)現(xiàn)了防腐也實(shí)現(xiàn)了保溫，是在原有管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行完善升級(jí)。在這種結(jié)構(gòu)中鋼管是核心，作為主體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部嵌有多層結(jié)構(gòu)，分別是3層PE防腐層、聚氨酯保溫層，其外部仍舊是聚乙烯外護(hù)管。相較于傳統(tǒng)的保溫管，這種結(jié)構(gòu)保溫效果好的功效更大，同時(shí)還能有效地增加管道的使用壽命。另外，這種結(jié)構(gòu)的管道就較強(qiáng)的復(fù)合性，性能指標(biāo)得到顯著提升，推動(dòng)管道運(yùn)行更加穩(wěn)定。當(dāng)然，能否運(yùn)用到管道還需要測試，要以最終的指標(biāo)測試結(jié)果作為參考。測試的主要內(nèi)容還是保溫層密度、保溫層的抗壓強(qiáng)度以及保溫層熱的系數(shù)三個(gè)內(nèi)容指標(biāo)。

3低溫保溫材料

管道的防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)要求高，對(duì)材料的要求更高，材料必須達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能夠應(yīng)用。一般而言，進(jìn)行預(yù)制聚氨酯泡沫多在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，這有效地滿足了施工對(duì)于環(huán)境的需求。這些保溫管道多在凍土層施工，因此要求較高。應(yīng)當(dāng)看到，凍土多處于穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)行管道施工時(shí)難免會(huì)造成土層受到影響，因此可以借助于各種發(fā)泡劑，注重優(yōu)化工藝來完成。同時(shí)也要對(duì)各種材料的配比比例進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)于泡沫所需要的原料進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?？梢钥吹剑菽啥喾N原料組成。因此，對(duì)泡沫調(diào)整可行性強(qiáng)，泡沫的使用中不能選擇單一的聚醚多元醇發(fā)泡，應(yīng)該多選擇幾種，比如添加聚酯多元醇，另外，在調(diào)整試驗(yàn)時(shí)可以選用環(huán)戊烷發(fā)泡劑。材料的預(yù)熱溫度可以通過加熱的方式完成，從而將發(fā)泡模具溫度控制在合理范圍內(nèi)，發(fā)泡速度可以通過提高溫度來進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)均衡軟化的效果。通過鼻孔封存氣體，有效的避免因?yàn)榈蜏爻霈F(xiàn)收縮坍塌問題。要將一些活性劑和穩(wěn)定劑結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)氣相始終處于合理范圍內(nèi)，尺寸大小合理，大泡沫密度可以有效地增大。

4防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)的分析

4.1工藝方案設(shè)計(jì)

管道長度長，因此外界的溫度難免會(huì)對(duì)管道的保溫效果造成影響。為了降低低溫對(duì)管道的影響，可以做好各個(gè)環(huán)節(jié)的對(duì)接，合理調(diào)控，做好方案的規(guī)劃，堅(jiān)持就近生產(chǎn)、就近供管的原則。應(yīng)當(dāng)看到，預(yù)制防腐保溫管道是一個(gè)循序漸進(jìn)的工藝，由于要設(shè)計(jì)較多的環(huán)節(jié)，必須要對(duì)各環(huán)節(jié)之間的對(duì)接關(guān)系做好協(xié)調(diào)，在防腐保溫管道的實(shí)際中，3PE防腐鋼管是主要內(nèi)容，聚乙烯外護(hù)管保護(hù)鋼管，其保溫層則是通過聚氨酯泡沫發(fā)泡保護(hù)。另外，技術(shù)對(duì)接也要按照相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)來開展，保證管道的外界溫度始終控制在一定的范圍之內(nèi)波動(dòng)不大。另外，要對(duì)相關(guān)的工藝進(jìn)行不斷的優(yōu)化完善，借助于現(xiàn)有的技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)用3PE防腐層。通過在線極化處理外護(hù)管，確保保溫層穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)防腐保溫。同時(shí)，要借助于更多的新工藝新技術(shù)，確保工藝方案設(shè)計(jì)合理，具有創(chuàng)新性，還要對(duì)發(fā)泡工藝參數(shù)不斷地優(yōu)化，切實(shí)提高其技術(shù)指標(biāo)，滿足需求。

4.2配套裝置研制

管道發(fā)泡是保護(hù)管道的重要環(huán)節(jié)。在這個(gè)過程中，要對(duì)注料辦法進(jìn)行認(rèn)真分析，合理的選擇，優(yōu)先考慮水平單注料，之后再偏移對(duì)中部開孔進(jìn)行注料。多數(shù)情況下水平單注料管體的外觀較為平整，但是應(yīng)當(dāng)看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密。因此造成管道的密度分布不均勻，另外采用這種方式進(jìn)行注料有一定的優(yōu)勢，可以保證整個(gè)管體密度均勻。當(dāng)然，這種在中部開孔注料也有一定的弊端，施工完成之后會(huì)留下小孔，需要處理這些小孔，進(jìn)行填充。這種方法實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝的優(yōu)化升級(jí)，對(duì)液壓升降平臺(tái)進(jìn)行了降低，確保了管體擁有更加科學(xué)合理的傾斜角度。要做好各方面的工作才能進(jìn)行注料，對(duì)接環(huán)節(jié)主動(dòng)協(xié)調(diào)，優(yōu)先從短部低端開始工作，逐步向管內(nèi)環(huán)繞空間進(jìn)行延續(xù)。這個(gè)過程環(huán)環(huán)相扣，必須要做到循序漸進(jìn)，一旦足料完成就要對(duì)管體的高度及時(shí)降低，使其高度偏移到水平位置，確保管腔內(nèi)置混合料來回流動(dòng)，液體流動(dòng)推動(dòng)液料能夠循環(huán)。這也有助于后期排氣，斷面密封法多采用傳統(tǒng)的外罩法蘭密封，這種方式造成護(hù)管縫隙漏料多，帶來了浪費(fèi)?，F(xiàn)在多采用新型的液壓封堵閥法蘭法，其特點(diǎn)是密封性好，實(shí)用性高，工作過程就是借助于內(nèi)部壓力，壓力外護(hù)管從而在外護(hù)管之間形成一個(gè)環(huán)形空間。這種方法也能夠有效的預(yù)留排氣孔，另外要對(duì)低溫生產(chǎn)工藝參數(shù)做到合理控制，確保在正常狀態(tài)應(yīng)當(dāng)看到低溫下聚氨酯、聚乙烯出現(xiàn)開裂的問題概率比較大，為確保管道具有較好的防腐效果性能達(dá)標(biāo)，通常多采用預(yù)加熱方法做好預(yù)防。

結(jié)束語：

綜上所述，對(duì)于管道防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)分析是非常具有現(xiàn)實(shí)意義的一項(xiàng)研究。石化公司管道施工防腐技術(shù)是石化公司輸送煉油制品的關(guān)鍵技術(shù)，要針對(duì)石化公司地面工程管道腐蝕層深化防腐施工技術(shù)的研究，確保石化公司煉油工程管道防腐施工技術(shù)工具不斷進(jìn)步，保障石化公司煉油制品輸送安全。管道防腐保溫預(yù)制工藝技術(shù)涵蓋面比較多，在管道實(shí)際的運(yùn)行過程中，需要綜合考慮有效地采取各種防控措施，應(yīng)對(duì)低溫外環(huán)境的影響，確保高效運(yùn)行。

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