聚乳酸膜材料在加熱卷煙中的應(yīng)用研究

馬擴(kuò)彥，劉義波，唐杰，肖克毅，劉如燦，陳云璨，寇明鈺，邱光明，俞海軍*

聚乳酸膜材料在加熱卷煙中的應(yīng)用研究

馬擴(kuò)彥1,2，劉義波3，唐杰1,2，肖克毅1,2，劉如燦1，陳云璨1，寇明鈺1,2，邱光明1,2，俞海軍1,2*

1 重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，技術(shù)中心，重慶市南岸區(qū)南坪東路2號(hào)宏聲大廈 400060；2 煙葉資源科學(xué)利用重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，重慶市南岸區(qū)南坪東路2號(hào)宏聲大廈 400060；3 廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，技術(shù)中心，廣州市荔灣區(qū)東沙環(huán)翠南路88號(hào) 510385

【】研究聚乳酸（PLA）膜材料和聚乳酸膜紙復(fù)合材料在加熱卷煙中的應(yīng)用特性?！尽坷米灾茰囟葦?shù)據(jù)采集系統(tǒng)、掃描電鏡(SEM)、靜態(tài)頂空-氣相色譜質(zhì)譜儀(SHS-GC/MS)和熱重分析儀(TGA)對(duì)加熱卷煙中2種PLA膜材料和1種PLA膜紙復(fù)合材料的物理性狀、揮發(fā)性成分進(jìn)行對(duì)比分析，研究這幾種降溫材料的降溫效果及對(duì)加熱卷煙煙霧量的影響。【】①當(dāng)熱重溫度從50℃升到110℃，膜紙復(fù)合材料的失重率高于膜材料的失重率；②隨著頂空處理溫度的升高，PLA膜材料和PLA膜紙復(fù)合材料的釋放物種類和釋放量均顯著增加；③對(duì)比110℃時(shí)每克材料中釋放物的峰面積，PLA膜紙復(fù)合材料中的丙二醇和三醋酸甘油酯的釋放量均高于PLA膜材料，L-丙交酯釋放量?jī)H為PLA膜材料的1/10；④降溫材料類型及成棒工藝對(duì)煙支煙霧量有較大影響；⑤在高溫?zé)煔庾饔孟拢琍LA膜材料發(fā)生了大面積的熔融粘連，孔道大量消失；PLA膜紙復(fù)合材料只是局部發(fā)生了熔融粘連，并且由于紙的骨架支撐作用保留了大量的孔道，有利于煙氣流動(dòng)?！尽縋LA膜材料和PLA膜紙復(fù)合材料的物理形態(tài)、成棒工藝對(duì)加熱卷煙有顯著影響。

降溫材料；加熱卷煙；物理性態(tài)；揮發(fā)性成分；煙霧量

加熱卷煙是通過外部加熱源對(duì)煙絲或者薄片等煙草物質(zhì)進(jìn)行加熱而不直接燃燒煙支，因此由煙草高溫燃燒裂解產(chǎn)生的有害成分大幅降低[1-6]。加熱卷煙配套加熱器的熱源溫度在150～400℃之間，且熱源離煙支嘴端較近，會(huì)導(dǎo)致入口煙氣溫度過高。目前，菲莫國(guó)際上市的iQOS配套的Marlboro HeatSticks煙支使用聚乳酸（PLA）膜作為降溫材料[7-8]；英美煙草上市的Glo配套的Kent煙支采用紙質(zhì)空心濾嘴來(lái)降低煙氣溫度。韓國(guó)煙草上市的Fit煙支采用PLA纖維編織束進(jìn)行降溫，云南中煙上市的MC煙支采用10 mm的壓紋聚攏聚乳酸薄膜達(dá)到降溫目的[9]。四川中煙及山東中煙上市的產(chǎn)品采用PLA膜紙復(fù)合材料進(jìn)行降溫。羅瑋等[10]研究采用纖維紙負(fù)載聚乙二醇600和聚乙二醇4000來(lái)降低煙氣溫度。郭曉月等[11]匯總分析了近年來(lái)加熱卷煙煙氣降溫技術(shù)相關(guān)專利，其降溫措施主要集中在添加降溫材料和設(shè)計(jì)降溫結(jié)構(gòu)上，除了少數(shù)降溫措施外，大多缺少市場(chǎng)應(yīng)用和實(shí)踐。關(guān)于卷煙材料揮發(fā)性成分的研究多集中在傳統(tǒng)卷煙，張曉艷等[12]采用頂空-GC法測(cè)定了卷煙包裝材料中粘膠劑中揮發(fā)性有機(jī)化合物，朱斌等[13]采用頂空氣相-質(zhì)譜聯(lián)用法對(duì)卷煙包裝材料中的溶劑殘留進(jìn)行了測(cè)定。目前，關(guān)于加熱卷煙產(chǎn)品中降溫材料使用前后的物理性狀及揮發(fā)性成分的相關(guān)研究甚少。本文分析了PLA膜和PLA膜紙復(fù)合降溫材料的熱失重趨勢(shì)、揮發(fā)性成分種類和釋放量，研究了幾種降溫材料的降溫效果和煙支煙霧量，并通過煙支抽吸前后降溫材料微觀形貌的變化，探討降溫材料性質(zhì)和效果不同的原因，為加熱卷煙降溫材料的選擇和設(shè)計(jì)提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料和儀器

典型加熱卷煙A，降溫段采用PLA膜材料壓痕皺褶成棒（購(gòu)于日本東京）；加熱卷煙B，降溫段采用PLA膜材料局部壓斷皺褶成棒（國(guó)內(nèi)某中煙制備）；典型加熱卷煙C，降溫段采用PLA膜紙復(fù)合材料壓痕皺褶成棒（重慶中煙制備）。

SM450吸煙機(jī)（德國(guó)Cerulean公司）；加熱不燃燒卷煙吸煙機(jī)（青島頤中科技有限公司）；7890B/5977B氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀（美國(guó)Agilent公司）；7697A頂空裝置（美國(guó)Agilent公司）；TM-1000掃描電鏡（日本日立公司）；自制溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（廣東中煙自制）：OMEGA的K型熱電偶線（型號(hào)：5TC-GG-K-36-36）/KEYSIGHT的34970A數(shù)據(jù)采集模塊/Agilent BenchLink Data Logger數(shù)據(jù)讀取軟件；熱重分析儀STA6000（美國(guó)PE公司）。

1.2 熱重分析

失重率%=（W1-W2）/W1×100% （1）

其中：W1為熱重分析前的樣品初始重量，W2為對(duì)應(yīng)溫度下的樣品重量。

1.3 降溫材料揮發(fā)性成分分析

頂空-氣相色譜/質(zhì)譜法：將未抽吸的加熱卷煙降溫材料段剝離，每種隨機(jī)取兩段，稱重（PLA膜材料均重0.62 g，PLA膜紙復(fù)合材料均重0.43 g），然后放入頂空瓶，加蓋密封，每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)試2次，取平均值。

頂空進(jìn)樣條件為：頂空瓶壓力：131 kPa；依據(jù)降溫材料兩端所測(cè)煙氣溫度，頂空溫度分別設(shè)定為50℃和110℃；樣品環(huán)溫度：160℃；傳輸線溫度：180℃；平衡時(shí)間：45 min；加壓時(shí)間：0.2 min；放空時(shí)間（注滿進(jìn)樣環(huán)）：0.2 min；進(jìn)樣時(shí)間：0.5 min。

對(duì)煙草填充物中的揮發(fā)性成分采用NIST2014標(biāo)準(zhǔn)譜庫(kù)檢索定性，匹配度大于85%的鑒定結(jié)果予以確認(rèn)，采用面積歸一化法定量計(jì)算其百分含量。此外，還采用峰面積定量，選峰面積較大的主要揮發(fā)性成分進(jìn)行分析。

1.4 煙氣溫度測(cè)定（探針測(cè)溫法）

吸煙參數(shù)設(shè)置：抽吸容量35 mL，抽吸頻率30 s，抽吸持續(xù)時(shí)間2 s，抽吸波形為鐘形曲線，連續(xù)抽3支煙，記錄每支煙抽吸過程中的煙氣溫度變化。

熱電偶連接：溫度值采集點(diǎn)見圖1，熱電偶插入濾嘴所測(cè)部位的中部。

圖1 熱電偶測(cè)溫點(diǎn)位示意圖

溫度數(shù)據(jù)采集：熱電偶與數(shù)據(jù)采集模塊連接，數(shù)據(jù)采集模塊通過接口與電腦連接。測(cè)量時(shí)，將煙支插入煙具中，熱電偶按上圖連接方式固定。開啟軟件讀取數(shù)據(jù)，預(yù)熱結(jié)束的同時(shí)啟動(dòng)吸煙機(jī)抽吸，通過軟件實(shí)時(shí)讀取溫度數(shù)據(jù)，記錄每口抽吸的溫度數(shù)值。

1.5 煙支煙霧量測(cè)定

參照傳統(tǒng)卷煙的加拿大深度抽吸（HCI）模式，采用相同的煙具加熱，分別對(duì)上述加熱卷煙進(jìn)行抽吸，每種抽吸10支，每支抽吸12口，計(jì)算逐口煙霧量平均值。

1.6 降溫材料微觀形貌表征

將降溫段用導(dǎo)電性膠帶固定于樣品臺(tái)上，通過SEM觀察樣品的表面，分別選取不同倍數(shù)的圖片。電鏡工作電壓20 kV，放大倍數(shù)50～200倍。

2 結(jié)果與討論

2.1 降溫材料的性能

2.1.1 降溫材料的熱重分析

圖2表明，PLA膜材料（A）和膜紙復(fù)合材料（B）在50～240℃的失重趨勢(shì)基本一致，在110℃之前失重率較大，在110～240℃之間漸緩。從50～110℃，膜材料和膜紙復(fù)合材料的失重率分別為0.38%和1.44%。這可能是由于膜紙復(fù)合材料中的紙纖維更容易吸附丙二醇、三醋酸甘油酯等有機(jī)成分造成的。

圖2 PLA膜材料(A)和膜紙復(fù)合材料(B)的熱重曲線

2.1.2 降溫材料的揮發(fā)性成分分析

由圖3可知，隨著加熱溫度的升高，PLA膜材料中揮發(fā)性成分峰的數(shù)量及峰面積都顯著增加，在110℃時(shí)出現(xiàn)了明顯的聚乳酸有機(jī)膜的合成原料逸出峰（保留時(shí)間12～14 min）。由PLA膜材料在50℃和110℃下主要揮發(fā)性成分及其相對(duì)含量可知（表2），50℃和110℃時(shí)匹配因子大于85%的化合物分別有5種和18種，各占揮發(fā)性成分總量的99.14%和82.86%。在50℃時(shí)，主要成分中三醋酸甘油酯、丙二醇、異辛醇和苯甲醛分別占揮發(fā)性成分總量的67.63%、18.50%、6.05%和3.50%，L-丙交酯占比3.46%。當(dāng)溫度升高到110℃時(shí)，三醋酸甘油酯、丙二醇、異辛醇和苯甲醛分別占揮發(fā)性成分總量的27.53%、2.52%、3.11%和0.65%，而L-丙交酯和己內(nèi)酯占比分別為17.22%和12.83%。其中，丙二醇是發(fā)煙劑，三醋酸甘油酯是濾棒成型添加劑，異辛醇、苯甲醛來(lái)自煙絲段，L-丙交酯和己內(nèi)酯均為聚乳酸的合成原料，因此，可以推斷溫度升高加劇了膜材料合成原料小分子的逸出。另外，在高溫時(shí)出現(xiàn)了一些新物質(zhì)，其中占比相對(duì)較大的有乙酸丁酯、丙烯酸丁酯、愈創(chuàng)木酚、蒎烯和1,2-二甲?；醣?，分別占揮發(fā)性成分總量的5.08%、3.29%、3.24%、1.95%和1.43%，這些成分來(lái)自煙草原料或外加香精香料。

圖3 PLA膜材料50℃(a)和110℃(b)下?lián)]發(fā)性成分總離子色譜圖

表1 PLA膜材料在50℃和110℃下?lián)]發(fā)性成分及含量

Tab.1 Volatile components of PLA membranes and their contents at 50℃and 110℃

PLA膜材料在110℃時(shí)逸出的L-丙交酯峰面積約為50℃時(shí)的65倍，丙二醇、苯甲醛、異辛醇和三醋酸甘油酯的峰面積也有不同程度的增加，分別為50℃時(shí)的1.7倍、2.4倍、6.7倍和5.3倍（圖4）。上述結(jié)果同樣表明高溫加劇了膜材料中小分子產(chǎn)物的逸出。

圖4 PLA膜材料在50℃和110℃下共有的揮發(fā)性成分及其峰面積

由圖5可知，隨著加熱溫度的升高，膜紙復(fù)合材料中揮發(fā)性成分峰的數(shù)量及峰面積都顯著增加。由表2可知，50℃和110℃下匹配因子大于85%的化合物分別有2種和12種。在50℃時(shí)，揮發(fā)性成為丙二醇和三醋酸甘油酯，占揮發(fā)性成分總量的98.67%；在110℃時(shí)，揮發(fā)性成分主要有4種，分別為丙二醇、（S）-1,2-丙二醇、三醋酸甘油酯和1,2-丙二醇-1-醋酸酯，占揮發(fā)性成分總量的97.82%。與PLA膜材料相同的是，PLA膜紙復(fù)合材料在高溫下也出現(xiàn)了聚乳酸有機(jī)膜的合成原料（L-丙交酯），但只占揮發(fā)性成分總量的0.85%。新植二烯、乙酸-1-羥基-2-丙酯、2(5H)-呋喃酮、羥基丙酮、異辛醇等7種化合物含量相對(duì)較低，共計(jì)占到揮發(fā)成分總量的1.09%，來(lái)自于煙草原料或外加香精香料。PLA膜紙復(fù)合材料在110℃時(shí)逸出的丙二醇和三醋酸甘油酯峰面積分別為50℃時(shí)的197.2倍和33.6倍（圖6）。

圖5 PLA膜紙復(fù)合材料50℃(a)和110℃(b)下?lián)]發(fā)性成分總離子色譜圖

表2 PLA膜紙材料在50℃和110℃的揮發(fā)性成分

Tab.2 Volatile components of PLA membrane paper composites at 50℃and 110℃

圖6 PLA膜紙材料在50℃和110℃共有的揮發(fā)性成分及其峰面積

110℃時(shí)，每克PLA膜紙復(fù)合材料中丙二醇、三醋酸甘油酯和新植二烯的釋放量分別是每克膜材料的210倍、4.6倍和5.7倍，而L-丙交酯的釋放量只有膜材料的十分之一（表3）。這可能是由于膜紙復(fù)合材料中的紙纖維具有疏松的多孔結(jié)構(gòu)，易吸附有機(jī)成分，并且紙纖維之間存在較弱的氫鍵，遇到極性更強(qiáng)的分子（如丙二醇），易于打開并重新形成較強(qiáng)的氫鍵，這會(huì)導(dǎo)致煙支中的發(fā)煙劑丙二醇大量向膜紙復(fù)合材料轉(zhuǎn)移，這也影響了膜材料中L-丙交酯的逸出。

表3 110℃時(shí)每克PLA膜材料和PLA膜紙復(fù)合材料的主要釋放物

Tab.3 Main volatile constituents released from PLA membrane paper composites and PLA membranes per gram at 110℃

2.2 降溫材料在加熱卷煙中的應(yīng)用研究

2.2.1 降溫材料降溫效果

由煙支A、B、C中降溫材料兩端的逐口煙氣溫度曲線可見（圖7），煙支A中降溫材料段通管下端（圖7A-a）的前三口溫度逐漸升高，然后下降，之后又保持小幅上升后又下降，煙氣溫度最高可達(dá)110℃。通過降溫段后，溫度迅速降到50℃以下，并從第三口開始保持下降趨勢(shì)（圖7A-b）。煙支B中降溫材料段通管下端（圖7B-a）的前三口溫度逐漸升高，然后逐漸下降，煙氣溫度最高可達(dá)104℃；通過降溫段后（圖7A-b），溫度快速降低到50℃以下，整體呈下降趨勢(shì)。煙支C中降溫材料段通管下端（圖7C-a）的煙氣溫度逐漸升高，第10口開始略有下降，煙氣溫度最高可達(dá)107℃；通過降溫段后（圖7C-b），煙氣溫度降低，但降低幅度不如煙支A和B，尤其是前兩口。上述結(jié)果表明，三種降溫材料都有明顯的降溫效果，相比而言，PLA膜紙復(fù)合材料前兩口的降溫效果不如膜材料，這是由于膜紙復(fù)合材料中膜材料相對(duì)用量減少，而膜的降溫效果比紙好。

圖7 煙支A、B、C中降溫材料兩端的逐口煙氣溫度分布曲線

2.2.2 降溫材料對(duì)煙支煙霧量的影響

由圖8可知，煙支A的煙霧量前3口逐漸上升，4-7口緩慢下降，第8口后下降趨勢(shì)明顯，煙支整體煙霧量釋放大并且相對(duì)穩(wěn)定；煙支B的煙霧量前2口上升，隨后呈明顯下降趨勢(shì)，整體上波動(dòng)較大；煙支C的第1口煙霧量較低，隨后呈現(xiàn)逐口上升的趨勢(shì)，第8口開始呈下降趨勢(shì)，整體上煙霧釋放較為穩(wěn)定。煙支A和B雖然都采用了膜材料來(lái)降溫，但不同的成棒工藝使高溫下膜材料熔融程度不同，從而直接影響了煙霧釋放量；煙支C采用膜紙復(fù)合材料，由于紙具有疏松的多孔結(jié)構(gòu)，容易吸附有機(jī)成分，這會(huì)影響抽吸過程中的煙霧量，但隨著吸附量的飽和，煙霧量又逐步上升，紙的骨架支撐作用使膜紙復(fù)合材料保留了較多的孔道，也促使煙支煙霧量的釋放相對(duì)穩(wěn)定。

圖8 煙支A、B、C逐口煙霧量變化曲線

2.2.3 煙支抽吸前后降溫材料微觀結(jié)構(gòu)的變化

圖9a和9b是抽吸前的PLA膜材料濾棒（壓痕皺褶成棒），由圖可知，膜的厚度約為50 μm，通過壓痕皺褶隨機(jī)形成了幾毫米的大孔和幾十微米的小孔。圖9c和9d是抽吸后的PLA膜材料濾棒（壓痕皺褶成棒），當(dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)過時(shí)，PLA膜之間發(fā)生了熔融收縮，大量孔道消失，煙氣流通受阻，導(dǎo)致煙霧量減小。圖9e和9f是PLA膜材料濾棒（局部壓斷皺褶法成棒）抽吸前后的SEM圖片，可見局部壓斷皺褶隨機(jī)形成的孔道較窄，為幾百微米到幾十微米，在高溫?zé)煔庾饔孟?，膜與膜之間發(fā)生了熔融粘連，與壓痕皺褶法比較，缺乏毫米級(jí)大孔，孔道幾乎完全消失，會(huì)導(dǎo)致煙霧量急劇減少。

圖9 抽吸前后PLA膜材料濾棒的SEM圖片

Fig.9 SEM images of PLA membranes filter rod before and after smoking

圖10a和10b是抽吸前的PLA膜紙復(fù)合材料濾棒。膜紙復(fù)合材料的厚度在100 μm左右，由相同厚度的有機(jī)膜和紙粘合，對(duì)紙的一側(cè)進(jìn)行壓痕并皺褶收攏成棒，隨機(jī)形成幾毫米大孔及幾十微米的小孔，使煙支抽吸時(shí)煙氣流動(dòng)暢通。圖10c是抽吸后的膜紙復(fù)合材料濾棒，在高溫?zé)煔庾饔孟?，膜紙?fù)合材料之間發(fā)生了部分塌縮，但整體上保留了較多的孔道，有利于煙氣的流動(dòng)。由濾棒局部放大圖片（圖10d）可知，膜紙復(fù)合材料中較小的孔道中膜與膜熔融粘連，而較大的孔道在紙的骨架支撐作用和張力作用下，只是局部發(fā)生了熔融粘連，形成一些新的孔道。同時(shí)，雖然紙與膜和紙與紙之間形成的隨機(jī)孔道都有所收縮，但基本保持了孔道的暢通，有利于煙氣順暢流動(dòng)，使煙霧量穩(wěn)定釋放。

圖10 抽吸前后PLA膜紙復(fù)合材料濾棒的SEM圖

Fig.10 SEM images of PLA membrane paper composites filter rod before and after smoking

3 結(jié)論

（1）當(dāng)熱重溫度從50℃升到110℃，PLA膜材料和PLA膜紙復(fù)合材料的失重率分別為0.38%和1.44%；（2）隨著頂空處理溫度的提高，PLA膜材料和PLA膜紙復(fù)合材料的主要釋放物和釋放量均顯著提高；（3）對(duì)比110℃時(shí)每克材料中釋放物的峰面積，PLA膜紙復(fù)合材料中丙二醇和三醋酸甘油酯的釋放量均高于PLA膜材料，而L-丙交酯釋放量?jī)H為PLA膜材料的1/10；（4）煙支A、B、C的降溫材料都能有效降低煙氣的溫度，但是PLA膜紙復(fù)合材料前兩口的降溫效果不如膜材料；（5）煙支抽吸前后降溫材料微觀形貌的變化表明，降溫材料類型和成棒工藝造成高溫下膜材料熔融程度不一樣，直接影響了煙霧釋放量和釋放穩(wěn)定性。在加熱卷煙降溫材料的選擇和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，除了降溫效果，還要關(guān)注材料的物理性態(tài)、揮發(fā)性成分及其對(duì)加熱卷煙煙霧量等指標(biāo)的影響，從而選擇應(yīng)用效果好并且安全的材料。

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Study on application of polylactic acid membrane materials in heated cigarette

MA Kuoyan1, 2, LIU Yibo3, TANGJie1, 2, XIAO Keyi1, 2, LIU Rucan1, CHEN Yuncan1, KOU Mingyu1, 2, QIU Guangming1, 2, YU Haijun1,2*

1 Technology Center, China Tobacco Chongqing Industrial Co., Chongqing 400060, China;2 Tobacco resource utilization, Chongqing Key laboratory, Chongqing 400060, China;3 Technology Center, China Tobacco Guangdong Industrial Co., Guangzhou 510385, China

This paper aims to study the application characteristics of polylactic acid (PLA) membrane material and PLA membrane paper composite material in heated cigarette.The physical properties and volatile components of two PLA membrane materials and one PLA membrane paper composite material were analyzed by using self-made temperature data acquisition system, scanning electron microscopy (SEM), static headspace gas chromatography-mass spectrometer (SHS-GC/MS) and thermogravimetric analyzer (TGA). The cooling effect of these cooling materials as well as their effect on smoke quantities of heated cigarette were studied.Test dates showed that: (1)From 50℃ to 110℃, the weight loss ratio of PLA membrane paper composites was higher than that of PLA membrane materials. (2) With the increase of headspace treatment temperature, the species and quantities of volatile constituents released from PLA membrane materials and PLA membrane paper composite materials were increased significantly. (3) Through comparing the peak area of the volatile constituents per gram of these materials at 110℃, the release amounts of propylene glycol and glyceryl triacetate from PLA membrane paper composites were higher than those from PLA membrane materials, and the release amounts of L-lactide from PLA membrane paper composites were only 1/10 of those from PLA membrane paper composites. (4) The type of cooling material and rod forming process had great influence on smoke quantities of heated cigarette. (5) Under the high temperature smoke, a large area of fused adhesion of polylactic acid (PLA) membranes occurred, and a large number of pores disappeared. The PLA membrane paper composites were fused locally and a large number of pores were retained due to the skeleton support of paper, which were conducive to flue gas flow.The physical morphology and rod forming process of PLA membrane materials and PLA membrane paper composite materials had a significant influence on heated cigarette.

cooling material; heated cigarette; physical properties; volatile constituents; smoke quantity

Corresponding author. Email：yu_hai_1978jj@163.com

重慶中煙項(xiàng)目“新型卷煙材料的物理性態(tài)及揮發(fā)性成分的研究”（HX202204）

馬擴(kuò)彥（1979—），博士，高級(jí)工程師，主要研究方向?yàn)闊煵莼瘜W(xué)及材料化學(xué)，Tel：023-62940920，Email：makuoyan@163.com

俞海軍（1978—），Tel：023-62807529，Email：yu_hai_1978jj@163.com

2021-05-31；

2022-05-30

馬擴(kuò)彥，劉義波，唐杰，等. 聚乳酸膜材料在加熱卷煙中的應(yīng)用研究[J]. 中國(guó)煙草學(xué)報(bào)，2022，28（3）.MA Kuoyan, LIU Yibo, TANG Jie, et al. Study on application of polylactic acid membrane materials in heated cigarette[J]. Acta Tabacaria Sinica, 2022,28(3). doi:10.16472/j.chinatobacco.2021.T0094