對(duì)制造企業(yè)成本核算和管理的研究

厲麗丹

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造生產(chǎn)技術(shù)更新的速度不斷加快，這給生產(chǎn)制造企業(yè)帶來了很大的發(fā)展機(jī)遇，但同時(shí)也面臨更多的挑戰(zhàn)。如何提高制造企業(yè)管理水平，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)做好成本核算，有效降低經(jīng)營成本，提高企業(yè)盈利是當(dāng)前制造企業(yè)急需解決的問題。本文首先闡述了成本核算和管理的內(nèi)容和特點(diǎn)，以及制造企業(yè)加強(qiáng)成本核算和管理的重要意義，進(jìn)而分析了當(dāng)前制造企業(yè)成本核算和管理中存在的問題，并針對(duì)性提出優(yōu)化制造企業(yè)成本核算和管理的策略。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);成本核算;管理

制造企業(yè)合理控制成本，提高成本核算和管理水平對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展具有重要作用，可以幫助企業(yè)提高核心競爭力，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營管理。隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造企業(yè)的成本核算和管理工作逐漸精細(xì)化，但其中依然存在一些問題，對(duì)企業(yè)的成本核算和管理工作的開展造成一定的阻礙，從而影響制造企業(yè)的健康發(fā)展?；诖?，制造企業(yè)應(yīng)基于企業(yè)的發(fā)展實(shí)況，采取有效措施加強(qiáng)企業(yè)成本核算和管理，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

一、成本核算和管理內(nèi)容及特點(diǎn)

成本核算是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的所有費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和分配。成本核算一般是以會(huì)計(jì)核算為主，是成本管理的重要組成部分，對(duì)企業(yè)成本管理和企業(yè)的重要決策有重要的影響。制造企業(yè)的成本核算和管理在內(nèi)容、方法和目標(biāo)上有較大的區(qū)別。首先，在成本核算內(nèi)容方面，制造企業(yè)主要包括人工成本、材料成本以及制造費(fèi)用。材料成本分為主要材料和輔助材料。而人工費(fèi)和制造費(fèi)用不能直接進(jìn)行明確歸屬，需要按照一定的計(jì)算周期按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理分配方可計(jì)入相應(yīng)的產(chǎn)品成本中。其次，制造企業(yè)的成本核算的方式比較多，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況合理選擇成本核算方式。最后，制造企業(yè)成本核算應(yīng)該以財(cái)務(wù)核算、評(píng)估企業(yè)實(shí)際情況以及為企業(yè)決策提供重要依據(jù)為目標(biāo)，因此，成本核算的目標(biāo)應(yīng)該具有多向性。

二、制造企業(yè)加強(qiáng)成本核算和管理的意義

制造企業(yè)開展成本核算和管理可以幫助企業(yè)的管理者及時(shí)了解企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，為企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，從而制定適合企業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。在成本核算和管理工作中，企業(yè)要基于企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，選擇合適的核算方法，以便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行合理的計(jì)算和分析，從而獲得一定條件下一定周期內(nèi)產(chǎn)品的平均成本，在此基礎(chǔ)上根據(jù)成本要素進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，得到該周期的產(chǎn)品基準(zhǔn)成本，并以此作為產(chǎn)品成本核算的標(biāo)準(zhǔn)。如果產(chǎn)品的實(shí)際成本高于基準(zhǔn)成本，則需要針對(duì)性找到造成此問題的原因，并采取有效解決措施，從而提升制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、制造企業(yè)成本核算和管理中存在的問題

（一）成本核算制度不健全，成本核算范圍不準(zhǔn)確

受傳統(tǒng)觀念的影響，現(xiàn)階段多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)在成本核算和管理工作中，存在以下兩種現(xiàn)象：一是，成本核算和管理制度陳舊落后，無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中沒有可參考的標(biāo)準(zhǔn)，只是按照習(xí)慣或者經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行;二是，制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理不到位，生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)流程不熟悉，不按照規(guī)章制度操作等，規(guī)章制度形同虛設(shè)，產(chǎn)品質(zhì)量和成本核算難以把控，直接影響制造企業(yè)的生存發(fā)展。另一方面，為追求更多的經(jīng)濟(jì)收益，達(dá)成預(yù)期的收益目標(biāo)，制造企業(yè)過度關(guān)注市場的開發(fā)和產(chǎn)品的研發(fā)，而忽視了對(duì)產(chǎn)品成本的核算和管理，在成本核算和管理過程中采用簡單的核算方法，成本核算范圍不斷減小，甚至出現(xiàn)隨著產(chǎn)量的增加，反而虧損越多的現(xiàn)象。成本核算和管理中，核算內(nèi)容簡單，僅以降低企業(yè)成本為目標(biāo)，不重視產(chǎn)品質(zhì)量，盲目追求低價(jià)格、低成本，而在生產(chǎn)經(jīng)營過程中大量縮減成本，卻沒有正確認(rèn)識(shí)成本核算的真實(shí)意義，導(dǎo)致企業(yè)逐漸失去市場競爭力，不利于企業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

（二）成本核算方法單一

由于制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本核算和管理的工作難度也比較大。因此，就需要制造企業(yè)創(chuàng)新成本核算方法，實(shí)現(xiàn)成本核算的精細(xì)化管理。但是在實(shí)際情況中，多數(shù)制造企業(yè)在成本核算過程中沿用傳統(tǒng)的方法，成本核算方法比較單一，并沒有根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。例如有的制造企業(yè)在生產(chǎn)銷售中并沒有制定詳細(xì)的采購、生產(chǎn)、銷售和成本計(jì)劃，或者雖然制定 了相應(yīng)的計(jì)劃，但是執(zhí)行過程大打折扣，而且沒有制定業(yè)績考核機(jī)制，采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)隨意性比較大，由此導(dǎo)致的采購、生產(chǎn)成本上升，交貨時(shí)間延遲等問題，無疑增加了產(chǎn)品的成本。

（三）成本核算人員能力不滿足需求

成本核算人員的工作能力欠缺是影響制造企業(yè)成本核算工作的重要原因之一。現(xiàn)階段，很多制造企業(yè)的成本核算人員不熟悉整體生產(chǎn)流程和工藝，不愿下車間了解產(chǎn)品生產(chǎn)情況，導(dǎo)致其所知的成本核算理論知識(shí)與實(shí)際存在較大差距，無法滿足成本核算工作需要。此外，部分制造企業(yè)的成本核算人員直接由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任，但是財(cái)務(wù)人員并不了解成本核算，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程也了解不多，無法勝任成本核算工作。

（四）成本監(jiān)督管控機(jī)制不完善

制造企業(yè)成本核算管理中，成本監(jiān)督管控機(jī)制不完善，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本監(jiān)督管理不到位直接影響成本核算的準(zhǔn)確性和合理性。漏檢、數(shù)據(jù)不復(fù)核問題普遍存在，對(duì)產(chǎn)品成本核算的質(zhì)量造成一定的影響。例如，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測時(shí)，未能及時(shí)將產(chǎn)品存在的缺陷進(jìn)行記錄反饋，整體控制偏向于事后階段，嚴(yán)重影響之前環(huán)節(jié)的成本核算數(shù)據(jù)的有效性。又如，進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)核時(shí)，兩種產(chǎn)品在外觀上極相似，但是其功能和成本相差較大，但是車間在統(tǒng)計(jì)時(shí)沒有進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，導(dǎo)致兩種產(chǎn)品的信息記錄錯(cuò)誤，造成產(chǎn)品成本核算困難。

（五）對(duì)信息化手段的應(yīng)用不深入

隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)經(jīng)營管理中。企業(yè)基于信息化技術(shù)，加快建設(shè)信息化管理平臺(tái)和系統(tǒng)，從而提升企業(yè)的管理效率。但是在實(shí)際情況中，多數(shù)制造企業(yè)存在對(duì)信息化手段的應(yīng)用不深入，信息化建設(shè)不足的問題。部分制造企業(yè)的成本核算工作還處于之前的手工處理的階段，而財(cái)務(wù)管理軟件僅僅用來記錄憑證和制作財(cái)務(wù)報(bào)表，對(duì)更加先進(jìn)、功能更加全面的管理系統(tǒng)的應(yīng)用不足，這直接影響了制造企業(yè)成本核算和管理的效率和質(zhì)量。

四、新時(shí)期優(yōu)化制造企業(yè)成本核算和管理的策略

（一）明確成本核算范圍，完善成本核算制度

一是，制造企業(yè)要結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和特點(diǎn)，制定完善的成本核算制度和實(shí)操規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化和創(chuàng)新，以便更好的指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，核算產(chǎn)品成本。正確解讀我國財(cái)務(wù)核算相關(guān)政策要求，基于企業(yè)自身發(fā)展情況，制定適合企業(yè)發(fā)展的成本管理制度，完善會(huì)計(jì)成本計(jì)算體系。根據(jù)成本核算目標(biāo)和要求，明確各崗位成本核算管理職責(zé)，并將成本核算目標(biāo)細(xì)化分解落實(shí)到個(gè)人，通過這種方式，充分調(diào)動(dòng)成本核算人員的工作積極性，從而提高成本核算工作效率和質(zhì)量。二是，優(yōu)化成本核算流程。制造企業(yè)可以針對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)優(yōu)化成本核算流程，對(duì)各環(huán)節(jié)、各部門的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證分析，從而提高成本核算質(zhì)量。三是，制造企業(yè)要明確成本核算范圍內(nèi)容，加強(qiáng)成本管理。明確企業(yè)成本核算范圍和內(nèi)容，就需要企業(yè)提高對(duì)成本核算的重視程度，加大對(duì)成本核算工作的投入，從而保證成本核算工作的有序開展。規(guī)定成本計(jì)算的具體內(nèi)容和要求，保證基礎(chǔ)成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。由于成本核算內(nèi)容復(fù)雜，因此需要對(duì)企業(yè)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實(shí)行預(yù)算制度，并全程跟蹤控制，并選擇合適的核算方式，從而保證成本核算的精確性。

（二）科學(xué)選擇成本核算方法

由于制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同，成本核算的方法應(yīng)有所不同。制造企業(yè)在選擇成本核算方式的選擇上，首先，應(yīng)該以自身的發(fā)展實(shí)情為基礎(chǔ)。通常情況下，直接材料費(fèi)和直接人工費(fèi)可以按照產(chǎn)品的實(shí)際使用量進(jìn)行分配，但制造費(fèi)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同而進(jìn)行合理的分配。因此，對(duì)于不同的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)該選擇不同的核算方法。例如作業(yè)成本法，作業(yè)成本法的應(yīng)用可以提高成本核算結(jié)果的精確度，還能直觀的表示成本變動(dòng)的原因，從而避免了間接費(fèi)用劃分不清的問題，顯著提高成本控制效率。

（三）建設(shè)綜合素質(zhì)過硬的專業(yè)團(tuán)隊(duì)

人才是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，對(duì)成本核算和管理而言，制造企業(yè)應(yīng)加大對(duì)成本核算人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，建設(shè)綜合素質(zhì)過硬的專業(yè)成本核算團(tuán)隊(duì)。首先，制造企業(yè)要根據(jù)自身發(fā)展需求招聘優(yōu)秀的成本核算人員，要求其在學(xué)歷、工作經(jīng)歷方面符合工作需求。其次，企業(yè)要重視對(duì)成本核算人員的培訓(xùn)，組織現(xiàn)有成本核算人員以及新進(jìn)人員進(jìn)行核算知識(shí)、核算技能以及職業(yè)道德、思想教育等內(nèi)容的培訓(xùn)，也可以實(shí)行老帶新制度，幫助員工盡快進(jìn)入工作狀態(tài)，提高成本核算人員的綜合素質(zhì)。最后，對(duì)成本核算人員實(shí)行績效考核機(jī)制，對(duì)工作表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進(jìn)行一定的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的工作積極性。同時(shí)還可以引進(jìn)專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的成本核算人才，有助于提高成本核算團(tuán)隊(duì)的綜合素養(yǎng)。

（四）抓好各生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)流程管控，做好過程監(jiān)督

產(chǎn)品質(zhì)量是制造企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品有助于實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。要保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，把控成本，就需要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的管控，并做好各環(huán)節(jié)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)記錄和檢查工作，反復(fù)核對(duì)流轉(zhuǎn)記錄，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。為加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)督，企業(yè)可以采用檢測標(biāo)注、統(tǒng)計(jì)確認(rèn)、復(fù)核校驗(yàn)等流程對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全程把控，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

（五）推進(jìn)數(shù)字化成本管理

1. 與業(yè)務(wù)深入融合

為提高成本核算和管理質(zhì)量，達(dá)成成本管理目標(biāo)，制造企業(yè)在進(jìn)行成本核算工作之前，需要進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)收集，包括材料、人工消耗量。而通過在車間生產(chǎn)線上收集物料數(shù)量信息，很難保證信息的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。因此，制造企業(yè)可以加快生產(chǎn)車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，通過構(gòu)建智能化系統(tǒng)，利用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的幫助下及時(shí)獲取生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)信息，從而保證物料消耗量的準(zhǔn)確性。在此期間，財(cái)務(wù)人員應(yīng)積極參與到車間數(shù)字化建設(shè)中，了解其技術(shù)、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)流程等相關(guān)信息，通過數(shù)字監(jiān)控管理系統(tǒng)，將訂單和預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)成本細(xì)化分解到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，再利用生產(chǎn)管理設(shè)備采集成本核算所需的數(shù)字信息。通過對(duì)比分析預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本之間的差距，查找其中存在的問題，及時(shí)反饋，結(jié)合當(dāng)前成本管理情況，優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)管理，從而提高生產(chǎn)成本管理水平，達(dá)到提高效益，降低成本的目的。

2.選擇適宜的系統(tǒng)軟件，創(chuàng)新成本核算方式

一是，制造企業(yè)要選擇合適的系統(tǒng)軟件。對(duì)此，制造企業(yè)要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，以及產(chǎn)品特點(diǎn)，創(chuàng)新發(fā)展理念，推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，積極引進(jìn)先進(jìn)的系統(tǒng)軟件，例如，ERP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等。先進(jìn)、適合企業(yè)發(fā)展的系統(tǒng)軟件，可以為企業(yè)提供強(qiáng)有力的數(shù)字資源支持，從而提高企業(yè)的核心競爭力，促進(jìn)制造企業(yè)健康長遠(yuǎn)發(fā)展。二是，隨著數(shù)字系統(tǒng)軟件的廣泛應(yīng)用，為制造企業(yè)財(cái)務(wù)的轉(zhuǎn)型提供了良好的發(fā)展空間。通過數(shù)字化管理設(shè)備，可以顯著提高企業(yè)財(cái)務(wù)管理效率，提高企業(yè)成本核算工作質(zhì)量。數(shù)字化設(shè)備可以幫助企業(yè)優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營模式，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式、強(qiáng)化業(yè)務(wù)管理，切實(shí)滿足企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求。借助大數(shù)據(jù)技術(shù)，制造企業(yè)將生產(chǎn)系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)供銷數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)共享傳輸，促進(jìn)供銷協(xié)同發(fā)展。企業(yè)通過數(shù)字系統(tǒng)收集各項(xiàng)信息，并進(jìn)行集中分析、處理，充分分析市場發(fā)展情況和客戶的實(shí)際需求，優(yōu)化產(chǎn)品類型，調(diào)整生產(chǎn)戰(zhàn)略，設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合客戶需求的產(chǎn)品，從而達(dá)到提高業(yè)務(wù)量，減少庫存，增加經(jīng)濟(jì)收益的目標(biāo)?，F(xiàn)階段，多數(shù)制造企業(yè)的產(chǎn)品和原材料庫存消減了企業(yè)的大部分利潤。因此，制造企業(yè)應(yīng)針對(duì)此問題，根據(jù)市場發(fā)展，制定適合的生產(chǎn)和采購計(jì)劃，提高生產(chǎn)有效性，減少庫存，提高資金的周轉(zhuǎn)速度，增加資金的使用效益。制造企業(yè)的數(shù)字化發(fā)展應(yīng)將服務(wù)性作為發(fā)展的方向，分析市場和客戶的需求，為客戶提供個(gè)性化產(chǎn)品，這就需要企業(yè)創(chuàng)新成本核算方式。在開展成本核算工作時(shí)，加強(qiáng)與市場、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)部門之間的溝通聯(lián)系，從訂單出發(fā)，建設(shè)完善的成本核算體系，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)收益的目的。并利用 ERP 系統(tǒng)，及時(shí)獲取生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息，提高企業(yè)成本管理的精確性和合理性。

3.防控?cái)?shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)

隨著數(shù)字化的發(fā)展，數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)防控成為制造企業(yè)需要解決的重要問題。首先，制造企業(yè)應(yīng)正確認(rèn)識(shí)數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)，并采取有效措施進(jìn)行防控。基于此，企業(yè)應(yīng)全面分析各管理系統(tǒng)，減少系統(tǒng)外成本核算數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。對(duì)此，企業(yè)要深入分析系統(tǒng)以外成本數(shù)據(jù)產(chǎn)生的原因，并加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的審核和保存，從而保證成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的有效性。其次，全面檢查數(shù)據(jù)漏洞。成本數(shù)據(jù)漏洞是影響成本核算的重要原因之一。成本核算系統(tǒng)外的成本數(shù)據(jù)會(huì)造成成本決策分析不精準(zhǔn)，因此要采取有效措施避免系統(tǒng)以外數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。此外，要加強(qiáng)成本核算系統(tǒng)的權(quán)限管理，防止出現(xiàn)權(quán)限外的人員操作系統(tǒng)，從而保證數(shù)據(jù)信息的安全性。一旦發(fā)生權(quán)限控制漏洞，可能會(huì)造成成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)泄露、丟失、被篡改等風(fēng)險(xiǎn)。成本核算系統(tǒng)權(quán)限管理存在的主要問題如下：其一，不合理的系統(tǒng)授權(quán)。制造企業(yè)在信息化建設(shè)時(shí)，是為了實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的共享、收集、傳遞和分析，因此，就需要對(duì)系統(tǒng)的操作權(quán)限進(jìn)行設(shè)置。如果對(duì)系統(tǒng)權(quán)限設(shè)置不科學(xué)，則會(huì)導(dǎo)致越權(quán)操作、無權(quán)操作等問題，可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)。其二，存在不相容權(quán)限的混合應(yīng)用，增大了成本核算數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)。成本核算系統(tǒng)中使用權(quán)限管理不僅是對(duì)系統(tǒng)使用的限制管理，還是為了在不同使用者之間形成良好的互相制衡、互相監(jiān)督的關(guān)系，因此不能同時(shí)存在不兼容崗位的權(quán)限應(yīng)用的情況。制造企業(yè)中，成本核算的數(shù)據(jù)主要來源于業(yè)務(wù)部門、生產(chǎn)部門、采購部門以及財(cái)務(wù)部門，因此，就需要對(duì)這些部門的不兼容崗位的使用權(quán)限進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置和安排。通過不相容崗位分離的方法，對(duì)各部門各崗位設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限，防止發(fā)生人員利用職責(zé)權(quán)限之便私自更改相關(guān)數(shù)據(jù)信息而造成數(shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)?？梢詫?duì)不同的兩個(gè)業(yè)務(wù)人員設(shè)置相同的賬號(hào)權(quán)限，并采取輪崗制度，這種方式下可以形成相互監(jiān)督，從而防止出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失、篡改、泄露的問題，從而保證制造企業(yè)成本數(shù)據(jù)的安全性。

五、結(jié)語

綜上所述，制造企業(yè)加強(qiáng)成本核算和管理、提高生產(chǎn)效率、控制產(chǎn)品成本是企業(yè)經(jīng)營管理中的重要任務(wù)?；谑袌霭l(fā)展和客戶需求，全面分析企業(yè)成本核算和管理工作中存在的問題，并找出其中的原因，制定合理的應(yīng)對(duì)策略，提高成本核算和管理效率和質(zhì)量，對(duì)制造企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。制造企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展需求和產(chǎn)品特點(diǎn)，加強(qiáng)成本核算和管理，提高成本核算內(nèi)容的準(zhǔn)確性和科學(xué)性，加強(qiáng)成本核算人員的綜合素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，提高成本核算質(zhì)量，不斷提高企業(yè)的核心競爭力，對(duì)促進(jìn)制造企業(yè)健康長遠(yuǎn)發(fā)展有積極的促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]張勤.制造企業(yè)成本核算中存在的問題及對(duì)策探討[J].納稅， 2021（6）：2.

[2]張堅(jiān)英.制造企業(yè)成本核算與管理問題探析[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)， 2020（10）：2.

[3]張麗敏.制造業(yè)企業(yè)成本核算與管控存在的問題探討[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)， 2019（17）：2.

[4]周楊.生產(chǎn)制造企業(yè)成本核算中存在的常見問題與應(yīng)對(duì)策略[J].經(jīng)貿(mào)實(shí)踐，2018（20）：2.

[5]龐彥沛.數(shù)字化轉(zhuǎn)型環(huán)境下的制造業(yè)成本管理探討[J].全國流通經(jīng)濟(jì)，2021（9）：3.