陳力瑩,員作義
(陜西省建筑科學(xué)研究院有限公司,陜西 西安 710082)
某石油精煉廠(chǎng)內(nèi)DCC脫硫塔建造年代為2011年,總高度為60 m,下部30 m主體材料為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部30 m主體材料為FRP纖維復(fù)合增強(qiáng)材料。下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)直徑7.2 m,內(nèi)徑6.6 m,壁厚300 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,環(huán)壁鋼筋保護(hù)層厚度為30 mm,基礎(chǔ)部分混凝土強(qiáng)度為C30。外墻面采用噴(刷)外墻涂料,6 mm厚1:2.5水泥砂漿粉面,水刷帶出小麻面,12 mm厚1:3水泥砂漿打底,刷界面處理劑一道。
該構(gòu)筑物在使用過(guò)程中硫銨溶液長(zhǎng)期泄漏,致使塔體鋼筋混凝土受到不同程度的腐蝕,為保證該構(gòu)筑物后續(xù)安全使用,受建設(shè)單位委托,特對(duì)該DCC脫硫塔進(jìn)行全方位檢測(cè)鑒定,并針對(duì)存在安全隱患提出加固處理建議。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)第9.2.1條規(guī)定,工業(yè)構(gòu)筑物現(xiàn)狀的調(diào)查和檢測(cè),主要包括地基基礎(chǔ)、筒壁及支承結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)施三個(gè)部分?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)照片如圖1所示。
圖1 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)照片
(1)地基基礎(chǔ):通過(guò)對(duì)構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)的現(xiàn)狀勘察可知:該構(gòu)筑物底部周邊硬化地面無(wú)明顯開(kāi)裂、積水跡象,上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)暫未發(fā)現(xiàn)與地基基礎(chǔ)相關(guān)的損傷。
(2)筒壁及支承結(jié)構(gòu):通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,該構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式較為合理,呈圓形布置;鋼筋混凝土筒壁采用噴(刷)外墻涂料作為防護(hù)層,筒壁內(nèi)側(cè)采用PP聚丙烯板材作為防護(hù)層。目前狀態(tài)下,筒壁開(kāi)孔附近長(zhǎng)期外露硫酸銨溶液,筒壁外側(cè)附著大量硫酸銨結(jié)晶體,且外墻涂料已基本喪失防腐作用,內(nèi)壁PP聚丙烯板材表面局部泛白,殘留硫酸銨等化學(xué)物質(zhì);鋼筋混凝土筒壁與FRP纖維復(fù)合增強(qiáng)材料筒壁交界位置處發(fā)現(xiàn)鋼筋銹脹,致使混凝土保護(hù)層剝落、鋼筋外露,將筒壁其余位置外側(cè)涂料鑿除后,發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)狀基本完好,暫未發(fā)現(xiàn)明顯開(kāi)裂、腐蝕及鋼筋外露等現(xiàn)象;內(nèi)壁采用混凝土短梁進(jìn)行支撐,短梁外表面采用PP聚丙烯板材防腐,現(xiàn)狀完好,與筒壁交接位置未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
(3)附屬設(shè)施:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,鋼筋混凝土筒壁外側(cè)與鋼樓梯交接處連接件因硫酸銨溶液長(zhǎng)期外流,導(dǎo)致銹蝕現(xiàn)象較為明顯,同時(shí)鋼平臺(tái)與鋼樓梯等鋼結(jié)構(gòu)附屬設(shè)施存在不同程度的銹蝕現(xiàn)象。
現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該DCC脫硫塔各段混凝土構(gòu)件鋼筋配置、外徑尺寸以及筒壁厚度情況進(jìn)行了抽樣檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果表明,該DCC脫硫塔各結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸均與原始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙相符,說(shuō)明該構(gòu)筑物均按照設(shè)計(jì)圖紙施工。
2.3.1 混凝土碳化深度情況檢測(cè)
為了解長(zhǎng)期酸性作業(yè)條件下對(duì)構(gòu)筑物不同部位混凝土強(qiáng)度和內(nèi)部鋼筋的耐久性是否產(chǎn)生影響,需測(cè)量混凝土構(gòu)件的碳化深度,本次檢測(cè)采用電錘在受檢混凝土表面鉆取約直徑15 mm、深20 cm的孔洞,清除孔內(nèi)及周邊灰塵碎屑等,在鑿開(kāi)的砼表面滴或者噴1%的酚酞酒精溶液,用碳化深度測(cè)量尺檢測(cè)沒(méi)有變色的混凝土深度。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖2和表1。結(jié)果表明,筒壁混凝土構(gòu)件的碳化深度在2.5~6.5 mm,碳化深度小于設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層厚度(30 mm),對(duì)保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的鋼筋耐久性無(wú)明顯影響,但對(duì)筒壁表面混凝土耐久性產(chǎn)生一定程度的影響。
圖2 碳化深度檢測(cè)照片
表1 混凝土碳化深度檢測(cè)結(jié)果
3.3.2 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果
為了全面準(zhǔn)確反映混凝土構(gòu)件現(xiàn)有的實(shí)際強(qiáng)度,對(duì)該構(gòu)筑物的混凝土構(gòu)件依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344-2019)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 23-2011)的要求進(jìn)行了非破損的回彈法抽樣檢測(cè),對(duì)該構(gòu)筑物分段選取選取12個(gè)位置,同時(shí)根據(jù)需要對(duì)受檢構(gòu)件的碳化深度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果表明,受檢構(gòu)件由于混凝土服役時(shí)間較長(zhǎng),碳化深度測(cè)試結(jié)果為2.5~6.5 mm。表2的檢測(cè)結(jié)果表明,該構(gòu)筑物所抽檢混凝土構(gòu)件現(xiàn)齡期修正后抗壓強(qiáng)度推定值滿(mǎn)足C30的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求。
表2 混凝土構(gòu)件現(xiàn)齡期抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果
2.3.3 混凝土中氯離子含量檢測(cè)
為了解構(gòu)筑物混凝土中氯離子含量,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T322-2013)6.2節(jié)的取樣要求對(duì)構(gòu)筑物不同分段進(jìn)行取樣檢測(cè),每段分別在未發(fā)生銹脹開(kāi)裂的筒壁混凝土內(nèi)部(鋼筋保護(hù)層內(nèi)側(cè))取三組各不少于200 g、等質(zhì)量的混凝土粉末,按照附錄D中酸溶性氯離子含量檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。表3的混凝土中氯離子含量檢測(cè)結(jié)果表明,該構(gòu)筑物所抽檢筒壁混凝土中氯離子含量未超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010-2010)(2015年版)中對(duì)環(huán)境等級(jí)為二b類(lèi)混凝土材料的氯離子含量的技術(shù)要求(0.15%)。
表3 混凝土中氯離子含量檢測(cè)結(jié)果
2.3.4 鋼筋銹蝕情況檢測(cè)
為了對(duì)該構(gòu)筑物內(nèi)部鋼筋銹蝕情況進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場(chǎng)采用電鎬對(duì)表面混凝土進(jìn)行剔鑿,砂紙打磨鋼筋表面,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T152-2019)5.4節(jié)中公稱(chēng)直徑檢測(cè)的直接法采用游標(biāo)卡尺對(duì)鋼筋打磨前、后狀態(tài)下的鋼筋直徑進(jìn)行測(cè)量,表4的檢測(cè)結(jié)果表明,受檢構(gòu)筑物鋼筋混凝土構(gòu)件鑿除后外露鋼筋除銹打磨前和打磨后的實(shí)測(cè)直徑差值最大為0.19 mm,最小為0.01 mm。
表4 鋼筋銹蝕情況檢測(cè)結(jié)果
現(xiàn)場(chǎng)采用高精度全站儀測(cè)量受檢構(gòu)筑物的傾斜率,其原理和方法如下:根據(jù)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ8-2016)的要求,選擇兩個(gè)相互垂直的方向建立坐標(biāo)系,分別測(cè)出這兩個(gè)方向構(gòu)筑物頂部相對(duì)與底部的傾斜值,即可得到該構(gòu)筑物的傾斜方向和傾斜率。表5的測(cè)量結(jié)果表明,受檢構(gòu)筑物實(shí)測(cè)最大傾斜為2.8‰(南北方向),傾斜率滿(mǎn)足《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)中b級(jí)傾斜率的規(guī)范要求。
表5 受檢構(gòu)筑物傾斜檢測(cè)結(jié)果
按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,采用SAP2000計(jì)算軟件,結(jié)合實(shí)際使用情況及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果,對(duì)受檢構(gòu)筑物在重力載荷、設(shè)計(jì)壓力載荷、風(fēng)載荷及溫度作用等共同作用下的配筋及軸向壓力進(jìn)行驗(yàn)算。依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范,受檢構(gòu)筑物在現(xiàn)有材料強(qiáng)度下進(jìn)行各工況作用計(jì)算,目前狀態(tài)下,受檢構(gòu)筑物在恒、活、風(fēng)荷載及溫度作用組合的各種工況下,驗(yàn)算結(jié)果見(jiàn)圖3所示,從計(jì)算結(jié)果可以看出,受檢構(gòu)筑物的上部筒壁軸向壓應(yīng)力和配筋計(jì)算結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50135-2019)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)(2015年版)的規(guī)范要求。
圖3 DCC脫硫塔承載力驗(yàn)算結(jié)果
依據(jù)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)中8.0.2條規(guī)定,對(duì)該受檢構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)安全性等級(jí)和上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)承重部分安全性等級(jí)進(jìn)行評(píng)級(jí),取其中較低等級(jí)作為受檢構(gòu)筑物的整體安全性等級(jí),最終評(píng)定受檢構(gòu)筑物的安全性等級(jí)為三級(jí),不符合《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)的安全性要求,應(yīng)采取措施或有極少數(shù)構(gòu)件應(yīng)立即采取措施。
目前既有構(gòu)筑物存在著很多因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損,需要經(jīng)過(guò)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)檢測(cè)和計(jì)算分析來(lái)綜合評(píng)估該類(lèi)既有構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全性,并且根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)制定合理、有針對(duì)性的加固維修方案。檢測(cè)鑒定結(jié)果表明,該構(gòu)筑物筒壁開(kāi)孔附近長(zhǎng)期外露硫酸銨溶液,筒壁外側(cè)附著大量硫酸銨結(jié)晶體,且外墻涂料已基本喪失防腐作用,內(nèi)壁PP聚丙烯板材表面局部泛白,殘留硫酸銨等化學(xué)物質(zhì);鋼筋混凝土筒壁與FRP纖維復(fù)合增強(qiáng)材料筒壁交界位置處發(fā)現(xiàn)混凝土銹脹,致使鋼筋外露、表層混凝土剝落;該構(gòu)筑物鋼筋混凝土筒壁外側(cè)與鋼筋樓梯交接處連接件因硫酸銨溶液長(zhǎng)期外流,導(dǎo)致銹蝕現(xiàn)象較為明顯,同時(shí)鋼平臺(tái)與鋼樓梯等鋼結(jié)構(gòu)附屬設(shè)施存在不同程度的銹蝕現(xiàn)象;根據(jù)結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算結(jié)果,受檢構(gòu)筑物的上部筒壁軸向壓應(yīng)力和配筋計(jì)算結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在對(duì)該受檢構(gòu)筑物筒壁銹脹區(qū)域進(jìn)行耐久性加固,鋼樓梯連接件銹蝕位置、鋼平臺(tái)與鋼樓梯等鋼結(jié)構(gòu)附屬設(shè)施等進(jìn)行加固處理,以及對(duì)外筒壁進(jìn)行重新涂裝處理后方可繼續(xù)使用。