李天春
摘要:為打破國外壟斷和提高控制性能,對液壓支架控制系統(tǒng)的組成及原理進(jìn)行了詳細(xì)介紹與分析,并在此基礎(chǔ)上說明了煤礦用液壓支架電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用,對液壓支架電控系統(tǒng)在煤礦中的實際應(yīng)用具有一定的參考價值。
關(guān)鍵詞:液壓支架;電液控制系統(tǒng);軟件;硬件
引言:在傳統(tǒng)的煤礦開采工作中,人工操作控制方式占據(jù)主導(dǎo),容易受到各種自然狀況、人為因素的制約,工作效率比較低。而在煤礦綜采中應(yīng)用液壓支架電液控制系統(tǒng),其跟傳統(tǒng)的煤礦開采系統(tǒng)相比,具備設(shè)備控制、順槽控制、自動控制、智能控制等一系列功能,在煤礦開采資源中,廣泛使用液壓支架電液控制系統(tǒng)不僅可以優(yōu)化煤礦生產(chǎn)條件,而且還能降低工人的勞動負(fù)擔(dān),實現(xiàn)無人化與遠(yuǎn)程控制操作,在確保煤礦開采質(zhì)量和效率的同時,實現(xiàn)理想的煤礦企業(yè)效益。
1液壓支架電液控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在煤礦企業(yè)的機(jī)械化發(fā)展下,煤礦液壓支架的電液控制系統(tǒng)是企業(yè)開采智能化發(fā)展的重要技術(shù)之一,其主要涉及到液壓支架部分、控制部分和網(wǎng)絡(luò)管理部分。在液壓支架構(gòu)成上,需要由一系列的支架控制單元件構(gòu)成,其核心在于借助傳感器進(jìn)行檢測,通過液壓控制閥與電磁先導(dǎo)閥組成,實現(xiàn)后續(xù)控制的命令執(zhí)行。在控制部分上,主要借助液壓控住閥構(gòu)成系統(tǒng)的控制部分,其實際的應(yīng)用具備操作簡易操作性,并且在自動化控制上,能夠安全可靠,實現(xiàn)支架群的配合協(xié)調(diào)。在網(wǎng)絡(luò)管理上,所有支架控制器通過總線技術(shù)構(gòu)成一個通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),各項任務(wù)的管理與實時調(diào)度通過內(nèi)嵌操作系統(tǒng)來完成,利用檢測裝置定位采煤機(jī),使工作面支架及時跟隨,實現(xiàn)自動化控制。工作面支架電液控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)管理是由網(wǎng)絡(luò)變換器來實現(xiàn)的,它既可以管理工作面數(shù)據(jù),又可以將工作面數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器傳入主控計算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的集中監(jiān)測監(jiān)控,主控計算機(jī)再通過井下交換機(jī)將電液控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳入地面計算機(jī),從而完成對對井下數(shù)據(jù)的監(jiān)測、分析和網(wǎng)絡(luò)發(fā)布[1]。
2工作原理
整個電液控制系統(tǒng)由電控與液壓兩部分組成。電控部分是一種多級控制系統(tǒng),因此由多個層級構(gòu)成的系統(tǒng)具備多個功能與良好的可擴(kuò)展性,隨著層級的增加,其功能也更為強(qiáng)大。電液閥組中采用主動換向閥取代了傳統(tǒng)的手控閥,可通過電磁先導(dǎo)閥對換向閥進(jìn)行控制。因此,電液控制系統(tǒng)可利用電磁先導(dǎo)閥實現(xiàn)對液壓部分的控制。支架控制器通過電纜連接成整體通信網(wǎng),系統(tǒng)利用CAN總線通信技術(shù)實現(xiàn)采煤數(shù)據(jù)的傳輸。監(jiān)控計算機(jī)可接收并儲存?zhèn)鞲衅鞑杉牟擅涸O(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)信息,以實現(xiàn)支架的實時狀態(tài)監(jiān)測,并發(fā)出控制信號調(diào)節(jié)支架工況[2]。圖1為電液控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖。
3應(yīng)用現(xiàn)狀分析
雖然我國的液壓支架電液控制系統(tǒng)在20世紀(jì)90年代初進(jìn)行研發(fā),由北京煤機(jī)廠和鄭州煤機(jī)廠分別研制出了支架電液控制系統(tǒng),并進(jìn)行了井下工業(yè)性實驗,但是在實際的煤礦機(jī)械化中沒有得到運用發(fā)展。直到我國煤炭科學(xué)研究總院太原分院,在1996年研制液壓支架電液控制系統(tǒng),且進(jìn)行了全套面向井下工作性實驗。在2005年,我國研發(fā)企業(yè)能夠自主研發(fā)煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng),在實際的應(yīng)用中卻依賴于國外機(jī)械設(shè)備,導(dǎo)致自主研制的液壓支架電液控制系統(tǒng)沒有得到良好推廣應(yīng)用,造成我國煤礦的生產(chǎn)自動化目前還是主要依賴于進(jìn)口產(chǎn)品。
4煤礦用液壓支架電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用
4.1液壓支架電液控制系統(tǒng)
在超前支護(hù)中的應(yīng)用采煤工作面的超前巷道是受采煤設(shè)備影響比較嚴(yán)重的區(qū)域,不僅各種設(shè)備眾多,而且是人員和物料的必經(jīng)之處,我國對回采工作面的支護(hù)規(guī)定為至少20m。某煤礦井下超前支護(hù)方式為:液壓單體支柱配π型鉸接頂梁和柱鞋支護(hù)。在實際工作中,人工單體支柱的支護(hù)方式雖然應(yīng)用靈活,但是存在強(qiáng)度不足、壓力不勻等缺點,容易造成綜采工作面端頭和頂板的事故率較高,因此采用電液控制的超前支護(hù)技術(shù)。為基于電液控制的遙控支架超前支護(hù)技術(shù)原理圖,它由電液控主機(jī)、支架遠(yuǎn)程操作臺、信號轉(zhuǎn)換器、超前支架控制器(1~n)、支架控制器(1#~n#)和CAN總線、RS-232總線等組成。虛線框內(nèi)為超前支架控制系統(tǒng)的設(shè)備示意圖,包括壓力傳感器、行程傳感器、人機(jī)交互界面、電磁驅(qū)動器和電磁控?fù)Q向閥等。超前支架控制系統(tǒng)原理為:電液控主機(jī)通過RS-232與支架遠(yuǎn)程操作臺通信,實現(xiàn)操作過程的狀態(tài)監(jiān)控,支架遠(yuǎn)程操作臺輸入支架操作指令后,通過CAN總線與信號轉(zhuǎn)換器連接,經(jīng)信號轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后再由CAN總線送出。支架控制器(包括工作面控制器1#~n#、超前支架控制器1~n)接收操作指令后,分別對超前支架和工作面支架進(jìn)行相關(guān)控制。支架控制器的執(zhí)行元件為電磁驅(qū)動器,其本質(zhì)是一個驅(qū)動線圈,電磁控?fù)Q向閥的開閉由驅(qū)動器線圈驅(qū)動,液壓缸作為執(zhí)行元件直接控制支架的動作,以達(dá)到理想的支護(hù)姿態(tài),為其他機(jī)械的移動提供安全的作業(yè)空間。電磁換向閥由先導(dǎo)閥和換向主閥組成,先導(dǎo)閥的作用是將電信號轉(zhuǎn)換為液壓信號,實現(xiàn)裝置驅(qū)動的作用。超前支架具有多種姿態(tài)控制,包括前后立柱的升降、推移、伸縮,前梁、伸縮梁、側(cè)幫、頂梁的伸縮。超前支架與工作面支架采用了同樣的電液控制系統(tǒng),兩套電液控制系統(tǒng)在通信方式上相同,這樣就形成了統(tǒng)一平臺的電液控制系統(tǒng),所有的支架具備了協(xié)同調(diào)度的條件,工作人員只需通過按鍵即可實現(xiàn)拉架和移架,使得煤礦綜采工作面的支護(hù)安全水平顯著提升[3]。
4.2監(jiān)測礦壓與預(yù)警瓦斯突出的應(yīng)用
(1)合理有效的觀察和研究礦山壓力的特征,主要包含支架運轉(zhuǎn)阻力與頂板壓力,能夠提升礦井施工效果與安全性。但是使用液壓支架電液管控體系中的立柱壓力傳感設(shè)備,能夠收集到有關(guān)的壓力數(shù)據(jù),同時研發(fā)頂板事故警示與礦壓監(jiān)管的貢獻(xiàn),針對支架壓力之前的信息展開存儲與研究。進(jìn)而良好的預(yù)估和監(jiān)管頂板的承壓情況,同時依據(jù)支架的狀態(tài)與現(xiàn)階段的撐力警示,增強(qiáng)礦壓作用下支架的穩(wěn)固性能。(2)瓦斯涌出警示。依據(jù)電液控制體系中查看瓦斯含量的功能,進(jìn)而進(jìn)行瓦斯涌出警示。電液管控體系可以針對工作面的數(shù)據(jù)展開測量,依據(jù)裝置內(nèi)部相關(guān)傳感設(shè)備針對瓦斯涌出有關(guān)參數(shù)開展監(jiān)管,譬如電磁輻射、制定頻率波動、瓦斯涌出數(shù)量以及礦層溫度等,溶蝕依據(jù)瓦斯涌出警示相關(guān)知識和參數(shù)變動狀況,可以良好的對瓦斯涌出現(xiàn)象做出警示,從而防止由于瓦斯涌出危害而出現(xiàn)較為嚴(yán)重的安全問題。
5結(jié)束語
液壓支架是礦井采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備,其電液控制系統(tǒng)對礦井的生產(chǎn)效率與工人人身安全具有重要意義。為打破國外壟斷和提高控制性能,本文對液壓支架電控系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)分析,并對該系統(tǒng)的硬件與軟件進(jìn)行了設(shè)計。隨著電控系統(tǒng)在國內(nèi)煤礦逐步得到推廣使用,國內(nèi)煤礦的生產(chǎn)效率與人身安全會得到顯著提高。
參考文獻(xiàn)
[1]閆明.基于無線通信和CAN總線的液壓支架電液控制系統(tǒng)研究[D].太原:太原理工大學(xué),2018.
[2]寧宇.綜采工作面液壓支架電液控制系統(tǒng)設(shè)計[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2019,37(1):1-3.
[3]梁璐超.液壓支架電液控制系統(tǒng)在煤礦采煤工作面中的應(yīng)用[J].自動化應(yīng)用,2019(01):41-42.