摘? 要：隨著機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的深入發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)的整體發(fā)展也迎來(lái)了一個(gè)熱潮。同時(shí)，市場(chǎng)上用戶(hù)對(duì)高性能工程機(jī)械裝備的剛性需求正在不斷增長(zhǎng)，推動(dòng)了工程機(jī)械行業(yè)自身發(fā)展的速度，也為工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展注入了動(dòng)力。在我國(guó)信息技術(shù)的快速發(fā)展背景下，現(xiàn)代工程機(jī)械中焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展成為機(jī)械工程行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)于工程機(jī)械企業(yè)的發(fā)展而言十分有利。在激烈的市場(chǎng)中，如何將工程機(jī)械焊接技術(shù)深入發(fā)展應(yīng)用，成為目前工程機(jī)械行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;焊接自動(dòng)化;技術(shù)

引言

在目前傳統(tǒng)的焊接形式中，焊接工藝一般采用手工焊接。這種焊接工藝不僅消耗大量的人力物力，而且不能保證焊接質(zhì)量。然而，隨著現(xiàn)代社會(huì)技術(shù)的深入發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)工程機(jī)械的需求，這就需要在焊接工程中積極引入自動(dòng)化技術(shù)，在提高焊接工程技術(shù)水平的同時(shí)，也能夠大大提高工程機(jī)械焊接效率。自動(dòng)焊接技術(shù)的引入大大提高了我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展速度，在很短的時(shí)間內(nèi)可以有效解決傳統(tǒng)手工焊接的各種弊端，它不僅可以大大節(jié)省人工成本，同時(shí)也提高了現(xiàn)代工程機(jī)械焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和現(xiàn)場(chǎng)操作的速度，無(wú)形中提高了工程機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

一、工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)

1、應(yīng)用范圍較廣

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)有著較為廣泛的應(yīng)用范圍，在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中，不僅為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的多元化發(fā)展創(chuàng)造有利條件，更為機(jī)械設(shè)備的焊接創(chuàng)建了良好的環(huán)境，以為各種形式的焊接結(jié)構(gòu)提供技術(shù)保障與支持，從而滿(mǎn)足我國(guó)建設(shè)與發(fā)展對(duì)于設(shè)備的廣泛需求，能夠用于多種設(shè)備之上，全面提高工程機(jī)械質(zhì)量。

2、精度質(zhì)量控制

相比傳統(tǒng)人工焊接的方式，自動(dòng)化系統(tǒng)有著更高的精準(zhǔn)性，利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)，能夠?qū)⒕瓤刂圃?.1mm 之內(nèi)，從而提高工程機(jī)械制造的精準(zhǔn)度與整體質(zhì)量，將現(xiàn)階段的新技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)行有效融合，發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)所在，形成統(tǒng)一的規(guī)劃與發(fā)展。不僅能夠?yàn)槠髽I(yè)營(yíng)建良好的產(chǎn)品形象，創(chuàng)造更多社會(huì)效益，鞏固企業(yè)在業(yè)內(nèi)的地位，并且良好的精度把控也有助于企業(yè)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式管理模式，逐漸走向精細(xì)化管理道路，奠定相關(guān)工作基礎(chǔ)，提供較好的管理環(huán)境[1]。

二、工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

1、工業(yè)機(jī)械中傳感技術(shù)的應(yīng)用

在當(dāng)前工業(yè)機(jī)械傳感器的行業(yè)領(lǐng)域，傳感技術(shù)的作用已越來(lái)越凸顯，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控各類(lèi)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的真實(shí)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，并迅速做出最佳處理，在機(jī)器正常安全運(yùn)行的過(guò)程中，能夠快速實(shí)時(shí)地做出最符合機(jī)械生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)要求的管理活動(dòng)，并能摒棄各種錯(cuò)誤操作的運(yùn)行模式，從而避免對(duì)正常生產(chǎn)造成的影響。在這時(shí)，假設(shè)某個(gè)工業(yè)機(jī)械系統(tǒng)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)操作過(guò)程中出現(xiàn)一系列機(jī)械問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)，操作修理人員就可以依據(jù)傳感技術(shù)，對(duì)工程機(jī)械設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行綜合的分析，并能夠及時(shí)的提醒相關(guān)的設(shè)備維修管理人員，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的針對(duì)性檢修，從而提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，保證其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、工件檢測(cè)

現(xiàn)階段，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)均處于高速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，以往對(duì)于工件質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)不能夠較好的滿(mǎn)足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于工件質(zhì)量的各項(xiàng)需求，主要原因是由于以往的工件檢測(cè)模式是以人工檢測(cè)為主，在這個(gè)過(guò)程中，一方面所需要的人力資源投入量較大，造成社會(huì)資源成本大量的浪費(fèi);另一方面，由于不同檢測(cè)人員自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)存在一定的差距，導(dǎo)致在檢測(cè)過(guò)程中最終數(shù)據(jù)結(jié)果及獲取的檢測(cè)結(jié)果可能存在較大的差距。除此以外，因檢測(cè)工作需要持續(xù)的進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)樣本采集、檢測(cè)工作，高強(qiáng)度的工作，也使得檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)注意力不集中的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的存在，無(wú)疑為工件檢測(cè)質(zhì)量埋下質(zhì)量隱患?；谝陨?，當(dāng)前機(jī)械制造研究中最重要的工作內(nèi)容之一就是開(kāi)展對(duì)工業(yè)機(jī)械技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的前瞻性研究，從而為工件檢測(cè)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、有序、快速應(yīng)用提供更有力的支持。許多工業(yè)國(guó)家也將工業(yè)機(jī)械視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于工件的檢測(cè)和生產(chǎn)，特別是在機(jī)械視覺(jué)制造技術(shù)方面具有良好的應(yīng)用效果。

3、焊接機(jī)器人

就焊接機(jī)器人產(chǎn)品及其系統(tǒng)本身具有的優(yōu)勢(shì)來(lái)講，其自身的靈活性、智能化、高精度，都能夠使焊接后的機(jī)械零件具有較高的質(zhì)量水準(zhǔn)。目前，焊接機(jī)器人也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械產(chǎn)品加工制造企業(yè)，或自動(dòng)化工藝系統(tǒng)產(chǎn)品的企業(yè)，其自動(dòng)化產(chǎn)品最基本和最突出的性能優(yōu)勢(shì)也主要集中在機(jī)器人快速焊接和高復(fù)雜性焊接產(chǎn)品和設(shè)備的應(yīng)用效率上，能夠滿(mǎn)足各行各業(yè)對(duì)于機(jī)械零件復(fù)雜性的要求。除此以外，由于需要使用數(shù)控焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接等工作，由于機(jī)器人的必要性支出，設(shè)備的使用成本會(huì)相對(duì)較高，有一定的現(xiàn)場(chǎng)操作和控制困難，同時(shí)，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也非常復(fù)雜。因此，這種新技術(shù)的應(yīng)用目前在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品制造相關(guān)行業(yè)的應(yīng)用中還不能完全實(shí)現(xiàn)批量、大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用。此外，在正式開(kāi)展各種實(shí)際焊接加工任務(wù)之前，焊接機(jī)器人需要根據(jù)各種工作要求，提前為各種相應(yīng)的動(dòng)作做前期準(zhǔn)備，如自動(dòng)裝配、背焊機(jī)等，還需要保證手動(dòng)操作人員在操作時(shí)的前期準(zhǔn)備。在機(jī)器人焊接和自動(dòng)化焊接跟蹤設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程和實(shí)踐中，需要對(duì)實(shí)際的應(yīng)用情況以及不同種類(lèi)的焊接施工技術(shù)進(jìn)行充分的分析以及優(yōu)化。目前，我國(guó)機(jī)器人焊接機(jī)器人系統(tǒng)還不能完全可靠地實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)焊接和跟蹤焊接的重要技術(shù)功能，其自身在各部分結(jié)構(gòu)技術(shù)組成上、功能原理設(shè)計(jì)上，還需要繼續(xù)加大這方面技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化力度。但此技術(shù)在工程機(jī)械焊接技術(shù)中的應(yīng)用，也為工程機(jī)械領(lǐng)域的相關(guān)工作人員提出了發(fā)展的方向，對(duì)于不斷優(yōu)化工程機(jī)械焊接技術(shù)以及焊接工作效率等方面，起著積極的促進(jìn)作用[2]。

結(jié)語(yǔ)：

工程機(jī)械的焊接自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用將會(huì)隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展而變得愈加廣泛，也是未來(lái)應(yīng)用發(fā)展的一種主要技術(shù)方向。所以我國(guó)企業(yè)應(yīng)該在不斷地發(fā)展進(jìn)步中，需要繼續(xù)地加大對(duì)各種工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研發(fā)工作力度，并且必須要努力在工業(yè)現(xiàn)實(shí)中操作應(yīng)用中逐步找出克服其中存在的諸多不足，對(duì)于機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)中存在的各種問(wèn)題進(jìn)行積極的分析，找出問(wèn)題的根源，并且盡快加以總結(jié)完善，提高我國(guó)機(jī)械行業(yè)的工業(yè)焊接設(shè)備自動(dòng)化水平，從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張曉宇， 左健， 于瑞玢. 淺談工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)[J]. 科技展望， 2016， 26（014）：68.

[2]趙立志. 淺談自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用[J]. 科學(xué)與信息化， 2019， 000（017）：28，31.

作者簡(jiǎn)介：韓小亞，1973年2月15日出生，男，漢族，湖北襄陽(yáng)，大專(zhuān)，電焊工高級(jí)技師，研究方向軌道交通焊接類(lèi)。