趙全文，張巧寧

(西安眾力瀝青有限公司，陜西 西安 710038)

0 前 言

公路建設可以起到聯(lián)通相鄰城市，促進其經(jīng)濟、政治、文化交流的作用，同時有利于資源共享，提升區(qū)域之間的發(fā)展，隨著我國公路建設進程的不斷推進，對瀝青混合料的需求也變得越來越大，而其質(zhì)量并未隨著需求量的提升而增強，因此，提升拌和質(zhì)量是現(xiàn)階段的重要內(nèi)容，可以有效避免工程質(zhì)量問題，確保公路建成后運營平穩(wěn)。在管理瀝青拌和站時不僅要注重拌和質(zhì)量，而且應切實做好節(jié)能措施，減少資源浪費[1]。

1 瀝青拌和站現(xiàn)狀

因中西方經(jīng)濟水平差異，我國的瀝青拌和站建設起步時間較晚，在初期運行過程中主要使用小型設備，近年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平不斷提升，我國的瀝青產(chǎn)量及質(zhì)量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一。這在某種程度上擴大了拌和料設備的使用需求，市場上出現(xiàn)了許多瀝青拌和料設備生產(chǎn)廠家。但隨著瀝青拌和站的發(fā)展，其給予環(huán)境的壓力也越來越大，需要消耗的資源與能源變得越來越多。在我國經(jīng)濟發(fā)展過程當中，環(huán)境污染問題越來越嚴重，許多區(qū)域的瀝青拌和設備已經(jīng)被叫停整頓。我國現(xiàn)行的大氣污染物排放標準中，很大一部分是對瀝青拌和站污染物進行約束，鑒于國內(nèi)環(huán)保政策的推行，瀝青拌和站的設備必須更新。

2 瀝青拌和站的日常管理

2.1 配比管理

配比管理在瀝青混合料的生產(chǎn)當中至關重要，會直接影響拌和料的性能與質(zhì)量。需要對比冷料配合比與目標配合比，且生產(chǎn)配合比更為重要，在此期間應當先試拌混合料，保證混合料穩(wěn)定，確保后續(xù)生產(chǎn)工作萬無一失。有關人員應當及時調(diào)整石料料源，確保配合比與實際生產(chǎn)需要相契合。

2.2 質(zhì)量管理

公路建設質(zhì)量與拌和站生產(chǎn)的拌和料的質(zhì)量存在著直接聯(lián)系，質(zhì)量管理也納入了瀝青拌和站日常管理的范疇中。必須確保計量精度正確，特別是要注意骨料的稱量誤差，必須小于3%。有效標定骨料稱、粉料稱，保證其精度合格。特別是在使用電子秤的過程中，隨著時間的增加，誤差會越來越明顯。所以，應按照兩個月一次的頻率對電子秤施行校準。在更換傳感器時使用行之有效的校準辦法。拌和時間的長短也應受到一定的重視，拌和時間不合理會導致拌和料不勻。拌和之前，先檢查拌臂和拌葉，確保拌和機正常運行。除此之外，控制混合料溫度也很重要，拌和前確定天氣與環(huán)境溫度[2]。

2.3 人員管理

瀝青拌和站的工作人員較多且職位各異，類型復雜，必須做好人員管理才能切實提升生產(chǎn)效率。避免因操作失誤導致拌和料質(zhì)量不達標準的情況。除此之外，勞動制度管控也是人員管理的重要內(nèi)容之一，依照有關規(guī)范及操作流程進行生產(chǎn)。同時，為避免擅自離崗的情況發(fā)生，必須建立科學完善的責任制度，明確各個崗位的職責與義務，避免責任劃分模糊導致生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2.4 設備管理

設備管控是瀝青拌和站的重要管理內(nèi)容之一，隨著科技水平的不斷提升，拌和瀝青所使用的設備也越來越先進，無論是設備結構還是運行機制都相比之前進步了許多，這在一定程度上加大了設備管理的難度。除此之外，配件管理也對設備管理起著重要影響，必須對設備易故障位置進行勘察與分析，確保配件數(shù)量符合需要，可以在故障出現(xiàn)后及時更換配件，將故障對生產(chǎn)的影響降到最低[3]。

3 瀝青拌和站節(jié)能降耗策略

3.1 加裝除塵設備

通常情況下，瀝青拌和站除塵系統(tǒng)主要由引風機、風機等原件共同組成。在完成除塵工作時有許多除塵單元一起工作，完善的瀝青拌和站除塵系統(tǒng)可以確保同類燃料燃燒完全。除塵系統(tǒng)具備的干燥功能和環(huán)保功能既降低了能源消耗，又能減輕對環(huán)境的危害，除塵系統(tǒng)可以在設備工作時充分震動，及時將煙霧、顆粒等排出工作設備，以達到提升設備工作效率的目的，這樣的辦法既可以提升瀝青拌和站設備的除塵效率，又在一定程度上減輕了對環(huán)境的危害，具備一定的環(huán)境友好性。而干燥筒內(nèi)充滿足夠的空氣，可保證各種燃料燃燒完全，最終達到保護環(huán)境、節(jié)約資源的目的。

瀝青拌和站除塵設備共包含十六個除塵單元，每十五個除塵單元工作時總有一個除塵單元行使著清理的職責，當大氣進入到需要清洗的單元中后，借助引風機的風力作用可以用極快的速度將布袋外的粉塵清理干凈，達到清洗的目的。

3.2 瀝青攪拌站電機驅(qū)動

瀝青拌和站的攪拌電機在使用過程中會消耗大量的電，如果不能采取措施控制電機驅(qū)動所需要的電能，則會造成很大程度的成本虧損，還會在極大程度上降低瀝青拌和站電機驅(qū)動的生產(chǎn)效率，既浪費電力資源，又得高了生產(chǎn)成本，因此，采取措施改進瀝青拌和站的電機驅(qū)動十分重要。

1)變頻技術控制原料運輸系統(tǒng)。原料輸入進系統(tǒng)過程中電能消耗量很大，在停車時產(chǎn)生的沖擊也很大，且會造成電能的進一步浪費，為切實提升電機驅(qū)動效率和機器生產(chǎn)效率，如何使用成品料輸送系統(tǒng)的變頻控制技術成為了工作的重點之一。卷揚機電能消耗過多的最主要原因是電機。電機在運行過程中處于高壓環(huán)境之下內(nèi)部電流繁多復雜。為了解決卷揚機的電能過度損耗問題，可以使用變頻數(shù)控技術控制其電能消耗。工作的基本原理為卷揚機在開啟時是以較低的速度起步，在運行過程中逐漸轉化為高速，剎車停止時系統(tǒng)自動降低速度，逐步減慢運行頻率直到工作結束停止。變頻技術下卷揚機系統(tǒng)如圖1所示。

圖1 變頻技術下卷揚機系統(tǒng)示意圖

2)變頻技術控制引風機電機。引風機的電機是瀝青拌和站所有電機設備中功率最大的一種，其工作功率占瀝青拌和站總功率的20%，另外，引風機電機在工作過程中，鉆孔數(shù)量穩(wěn)定不變，而實際要消耗的排風量并未對核定負荷造成很大的消耗，所以，引風機電機借助百葉扇的排風量會使電能浪費加重。使用變頻技術驅(qū)動引風機電機與使用變頻技術控制成品料的工作原理大致相同，也就是在開啟時以低速起步，在運行過程中依照實際情況調(diào)整頻率和內(nèi)容，提升引風機的工作效率，有利于其在輕松的環(huán)境之下控制排風量。引風機電氣控制系統(tǒng)見圖2。

3)變頻技術控制瀝青循環(huán)泵。依照有關理論研究可以得知，日工NBD320型的瀝青拌和站的循環(huán)周期為45 s/批，但理論值與實際值存在較大差距，如果攪拌過程時的攪拌周期為15 s，則余下的30 s就是瀝青回灌循環(huán)的過程，不斷重復該過程，負荷嚴重的工作狀態(tài)不僅浪費電能，而且會增加對循環(huán)泵的磨損。所以，針對瀝青循環(huán)泵的實際情況，使用變頻控制技術加強對其的控制，可以有效節(jié)約電能，從根本上改變供電方式，幫助瀝青在工作狀態(tài)下自動調(diào)節(jié)電機頻率，起到節(jié)約電能、降低生產(chǎn)成本的作用。

3.3 控制石料粒徑，維持石料含水量穩(wěn)定

瀝青拌和站的工作階段，冷骨料干燥系統(tǒng)要先加熱烘干石料，目的是確保石料的干燥，確保瀝青拌和站生產(chǎn)的瀝青材料符合相關規(guī)范及標準，冷骨料的干濕程度與其合格標準成一定的比例關系。換句話而言，冷骨料越冷、越濕，相關工作系統(tǒng)的工作難度就越高，也就是說，石料的含水量將切實影響瀝青拌和站的工作。所以在實際生產(chǎn)過程中，瀝青拌和站有關工作者和運營人員必須采取適當?shù)膽獙Σ呗院徒鉀Q措施，控制石料的含水量。例如，選擇合適的石料儲存地點，對石料采取排水操作，除此之外，有關工作人員還需要根據(jù)石料粒徑按照分類辦法對其進行分類，盡可能降低石料的含水量，盡可能降低冷骨料干燥系統(tǒng)的工作強度，減少能源和資源的損耗。

3.4 運維管理燃燒器

瀝青拌和站的生產(chǎn)設備和其他成本都比較高，因此，在瀝青拌和站運行過程中加強對燃燒系統(tǒng)的運行管理重視程度非常有必要。加強對燃燒系統(tǒng)的運行管理通常依靠以下方面：首先是管控風油比；其次是確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒系統(tǒng)內(nèi)部材料燃燒充分，減少資源損耗，在此期間要做好燃燒器油嘴的清理工作，避免燃燒器在使用過程中受到雜質(zhì)的影響，提升燃燒系統(tǒng)的工作效率；最后，使燃燒器的火焰形狀統(tǒng)一，燃燒器的火焰形狀從側面映射出了集料與石料的燃燒狀態(tài)，工作人員可以根據(jù)火焰顏色與形狀來判斷燃燒器內(nèi)燃燒狀況，若顏色、形狀和預想當中的不一樣時就必須檢查燃燒器，采取必要措施檢查漏洞。

4 結束語

瀝青拌和站的日常管理工作和節(jié)能減耗工作既是提升生產(chǎn)效率、加強生產(chǎn)質(zhì)量的需要，又是保護資源與環(huán)境、降低生產(chǎn)成本的重要內(nèi)容。做好瀝青拌和站的日常管理工作，可以切實推動其良好可持續(xù)發(fā)展。配比管理、質(zhì)量管理、人員管理和設備管理是日常管理的重要內(nèi)容，必須按照其工作特性制定合理的管理制度，加強管理的規(guī)范性與系統(tǒng)性，更好地約束人員行為和設備使用行為。除此之外，在加熱烘干冷骨料的過程中開展節(jié)能減耗工作，采取保溫措施提升攪拌站生產(chǎn)效率也是工作的重點，從而最終達到解決資源過度損耗的問題，節(jié)約生產(chǎn)成本，保護生態(tài)環(huán)境。

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