魏超城 皇甫風成 王建法 王忠江

（新疆哈巴河阿舍勒銅業(yè)股份有限公司，新疆阿勒泰 836700）

1 概況

VCR 拉槽爆破全孔側向崩礦是阿舍勒銅礦大直徑深孔采礦法主要爆破工藝[1]，以往普遍采用全槽區(qū)VCR 拉槽爆破方式，但諸多原因導致拉槽破頂失敗，需補孔處理，安全狀況差、技術要求高、浪費時間和成本，嚴重影響安全和生產。針對上述問題，結合阿舍勒銅礦的實際情況進行了一系列實踐研究。

2 工程概況

2.1 地質概況

阿舍勒銅礦500-1303#采場位于13 線以北礦體13 號勘探線北側，500-550 中段礦體上呈規(guī)則的梯形，礦體平均視厚度約27 米。礦體下盤圍巖主要是玄武，巖石較為穩(wěn)定，在近礦體處巖石蝕變強，片理化發(fā)育；礦體上盤圍巖主要為黃鐵礦，穩(wěn)定性較好。黃鐵礦上盤為凝灰，巖石蝕變較強，片理化發(fā)育，較為破碎。

2.2 原施工方案

500-1303#采場礦房底部采用中深孔爆破，首先在500分段形成12.5米高的平底V 型塹溝結構，礦房上部大直徑深孔采用VCR爆破拉切割槽，分層高度3米，逐漸形成長12 米（礦房寬度），高50 米，寬4.4 米的切割槽，為全斷面正排側向爆破提供補償空間。

2.3 全槽區(qū)VCR拉槽爆破作業(yè)方式

存在的問題：

（1）危險性高，臨近破頂時，全部人員在危險區(qū)作業(yè)，安全風險高。

（2）懸頂后處理代價高，如果懸頂，槽區(qū)無法進入設備和人員，處理難度高、風險大、浪費資金、延誤生產。

（3）勞動強度大，槽區(qū)內鉆孔均要進行人工操作，人員勞動強度大。

（4）火工品消耗大，炸藥、雷管、導爆索、導爆管雷等消耗高。

2.4 以往做法及懸頂后補孔設計

3 分區(qū)VCR拉槽爆破

3.1 分區(qū)VCR拉槽爆破施工步驟

（1）根據鉆孔參數和孔深，先對槽區(qū)進行全斷面VCR拉槽爆破[2]。單次拉槽高度2.0～3.0米左右。

（2）根據槽區(qū)實體高度，逐漸縮小槽區(qū)裝藥爆破面：槽區(qū)剩余實體厚度30米時，最南側一排鉆孔不裝藥；槽區(qū)最小實體厚度20 米時，槽區(qū)2/3 面積進行裝藥；槽區(qū)最小實體厚度15 米時，槽區(qū)1/2 面積進行裝藥；槽區(qū)最小實體厚度11 米時，槽區(qū)1/3 面積進行裝藥，并適當減小單孔裝藥量，每次拉槽高度2米左右，為超前破頂做準備。

（3）當槽區(qū)實體厚度5～7 米時，進行小斷面破頂爆破，槽區(qū)1/3面積貫通。

（4）對槽區(qū)其他2/3 面積區(qū)域內的鉆孔進行全孔間隔裝藥，孔間延時、側向整孔爆破崩礦，槽區(qū)全面積成功破頂。

（5）若北側1/3 面積區(qū)域破頂未成功，保留槽區(qū)中間11 米厚區(qū)域，再用（1）～（4）步驟對槽區(qū)南端1/3面積進行小區(qū)域VCR拉槽爆破，直至破頂貫通。

分區(qū)VCR拉槽爆破順序布置圖

槽區(qū)小區(qū)域破頂后與全斷面?zhèn)缺篮蟋F場

3.2 施工方案對比分析

兩種施工方案對比（45米槽區(qū)）如表1。

表1 施工方案對比表

3.3 方案評價

全槽區(qū)VCR 拉槽爆破，每循環(huán)爆破，槽區(qū)內鉆孔（18 個）都要進行堵孔、裝藥、封孔等工序，勞動強度大、材料消耗高；臨近破頂，所有作業(yè)人員均處于危險區(qū)，安全性差；若拉槽破頂失敗，只能停止生產，重新搬入鉆機補充斜孔、二次爆破處理，設備損耗大、安全狀況差、技術要求高、浪費時間和成本，嚴重影響了安全和生產，可靠性差。

分區(qū)VCR 拉槽爆破，存在多方面優(yōu)點：隨著槽區(qū)增高，裝藥孔數由18 個逐漸縮減為5 個，勞動強度?。籚CR 拉槽作業(yè)期間，僅小區(qū)域面積厚度較小，人員和材料處于比較安全的范圍內，安全性好；小斷面槽區(qū)破頂成功后，對剩余區(qū)域鉆孔進行全孔間隔裝藥、一次性側向崩礦，大大降低了火工材料消耗量；即使槽區(qū)一端破頂失敗，在槽區(qū)另一端繼續(xù)VCR 爆破，直至槽區(qū)破頂，避免補充施工鉆孔處理懸頂而導致的安全性差、成本升高、延誤工期等弊端，可靠性高。

4 結論

通過對阿舍勒銅礦大直徑深孔VCR 品字分區(qū)拉槽爆破技術研究，得出以下結論：

（1）安全可靠性上，分區(qū)VCR 拉槽爆破作業(yè)遠遠大于全槽區(qū)VCR 拉槽爆破作業(yè)，破頂可靠性高，危險系數小。

（2）經濟性上可以有效降低施工成本，在確保槽區(qū)正常貫通的情況下，可節(jié)約成本7 萬元左右，明顯提高采場的經濟效益。同時勞動強度較低。