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      核電廠安全級(jí)DCS機(jī)柜可燃物分析及火災(zāi)仿真模擬

      2022-08-02 05:39:00劉明明
      儀器儀表用戶 2022年8期
      關(guān)鍵詞:火源機(jī)箱機(jī)柜

      高 楠,劉明明,覃 吳,馬 權(quán),肖 林,鄭 興

      (1.中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院 核反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610213;2.華北電力大學(xué) 國(guó)家新能源發(fā)電工程研究中心,北京 102206)

      0 引言

      安全級(jí)DCS必須常年處于可靠的運(yùn)行狀態(tài)[1],其高可靠性是確保反應(yīng)堆正常、安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵,同時(shí)為避免造成DCS系統(tǒng)可用性降低,其安全故障率要限制在最低水平[2,3]?;馂?zāi)作為假設(shè)始發(fā)事件,其造成的后果會(huì)影響核電廠安全。若安全級(jí)DCS機(jī)柜內(nèi)部著火,設(shè)備發(fā)生故障安全,會(huì)直接影響并威脅到DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,對(duì)安全級(jí)DCS機(jī)柜進(jìn)行火災(zāi)危害性分析,對(duì)火災(zāi)進(jìn)行提前預(yù)測(cè),降低火災(zāi)發(fā)生的頻率,可以有效保證系統(tǒng)的可靠性。

      當(dāng)前國(guó)內(nèi)對(duì)于安全級(jí)DCS機(jī)柜相關(guān)的火災(zāi)分析處于起步階段,缺乏相關(guān)研究。經(jīng)其他工控DCS行業(yè)反饋,通過對(duì)機(jī)柜內(nèi)部可燃物分析及火災(zāi)仿真,分析柜內(nèi)煙霧蔓延、火焰燃燒、溫度場(chǎng)等火災(zāi)模擬要素,便于對(duì)柜內(nèi)薄弱點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化,以減弱火災(zāi)帶來的影響,同時(shí)對(duì)降低機(jī)柜火災(zāi)危險(xiǎn)系數(shù),以及火災(zāi)探測(cè)、滅火預(yù)案等分析與設(shè)計(jì)起著關(guān)鍵的作用[4]。因此,建立一套完整的安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程尤為重要。

      本文擬通過設(shè)計(jì)一臺(tái)安全級(jí)DCS機(jī)柜,將其作為分析對(duì)象,基于建立的一套適用于安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程,對(duì)其內(nèi)部可燃物進(jìn)行分析,依托FDS、Pyrosim、Smokeview軟件搭建火災(zāi)仿真模型,對(duì)機(jī)柜火災(zāi)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

      1 安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程

      安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程如圖1,其中包含了各個(gè)過程的主要工作等。本文主要對(duì)機(jī)柜可燃物分析及仿真模型進(jìn)行說明。

      圖1 安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程Fig.1 Safety-level DCS cabinet fire simulation process

      2 安全級(jí)DCS機(jī)柜可燃物分析

      機(jī)柜內(nèi)可燃物、火源(燃點(diǎn))和氧氣條件(助燃物)是機(jī)柜燃燒理論的基本三要素??扇嘉锸菣C(jī)柜火災(zāi)發(fā)生、燃燒及蔓延的物質(zhì)基礎(chǔ),也是機(jī)柜火災(zāi)預(yù)測(cè)的重要因素之一。在分析機(jī)柜設(shè)備是否可以被點(diǎn)燃,火災(zāi)如何蔓延的過程中,機(jī)柜內(nèi)可燃物比其他因素更為重要。對(duì)機(jī)柜內(nèi)可燃物進(jìn)行管理,可以從根本上解決機(jī)柜火災(zāi)發(fā)生和蔓延問題。

      機(jī)柜內(nèi)可燃物特性包括理化性質(zhì)和空間組合特征,理化性質(zhì)描述可燃物的化學(xué)性質(zhì)以及密度、燃點(diǎn)、熱值、比熱等物理性質(zhì);空間組合特征描述可燃組合的特征,包括數(shù)量、大小和質(zhì)量[5]??扇嘉锏睦砘再|(zhì)作為機(jī)柜動(dòng)態(tài)仿真的基礎(chǔ),其參數(shù)對(duì)于機(jī)柜火災(zāi)模擬分析起著重要影響。

      結(jié)合可燃物的重要性,需對(duì)機(jī)柜設(shè)備可燃物進(jìn)行分析。本文中設(shè)計(jì)的安全級(jí)DCS機(jī)柜主要承力結(jié)構(gòu)(框架、柜門、頂蓋等)使用冷軋鋼板Q235B,內(nèi)部的各類支架、盲板、導(dǎo)流板等使用熱浸鍍鋅鋼板Zn125或不銹鋼SUS304,該部分結(jié)構(gòu)件基本都為阻燃材料,因此在分析時(shí)可忽略不計(jì),僅對(duì)機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備可燃物進(jìn)行分析。機(jī)柜內(nèi)部主要布置機(jī)箱、各類功能模塊、空氣開關(guān)、電源模塊、濾波器、浪涌抑制器、連接器和線纜等,其可燃物種類主要為PA(聚酰胺、尼龍)、PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯)、ABS(丙烯腈A、丁二烯B、苯乙烯S)、PE(交聯(lián)聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、FR4(環(huán)氧樹脂)等。通過查閱中外文獻(xiàn)及設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù),對(duì)可燃物材質(zhì)、燃燒熱值、密度等理化性質(zhì)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表1。

      表1 可燃材料的理化性質(zhì)Table 1 Physical and chemical properties of combustible materials

      3 安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真模型搭建框架

      安全級(jí)DCS機(jī)柜發(fā)生的火災(zāi)大多是由于過熱、短路等原因?qū)е碌碾姎饣馂?zāi),通常都將火災(zāi)發(fā)展速度分為4種類型:超快速、快速、中速和慢速[6]。本文所設(shè)計(jì)安全級(jí)DCS機(jī)柜基本尺寸為800mm(寬)×800mm(深)×2280mm(高)(含底部槽鋼尺寸),機(jī)柜內(nèi)部由下至上配置3臺(tái)6U機(jī)箱,機(jī)箱兩兩間配置風(fēng)扇,其他可在安裝區(qū)域布置電氣設(shè)備等。機(jī)柜火災(zāi)仿真模型搭建框架如圖2。

      圖2 火災(zāi)仿真模型搭建框架Fig.2 Framework of fire simulation model building

      4 安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)模型建立

      根據(jù)設(shè)計(jì)的安全級(jí)DCS機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備安裝現(xiàn)狀及第3節(jié)搭建框架,建立機(jī)柜火災(zāi)仿真模型,具體如下:

      1)網(wǎng)格劃分

      網(wǎng)格劃分是有限元分析的基礎(chǔ),網(wǎng)格尺寸的大小決定模擬結(jié)果的精確程度[7]。本文對(duì)機(jī)柜網(wǎng)格劃分進(jìn)行了多次模擬試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)火災(zāi)規(guī)模較大時(shí),不同尺寸之間網(wǎng)格邊界會(huì)因參數(shù)突變過大而造成數(shù)值不穩(wěn)定,使系統(tǒng)停止運(yùn)行。因此,為避免同一模型中定義不同尺寸網(wǎng)格,本次分析的機(jī)柜網(wǎng)格坐標(biāo)設(shè)定為X(-0.4,0.4),Y(-0.4,0.4),Z(0,2.28),網(wǎng)格單元尺寸為0.02m×0.02m×0.02m,整體模型網(wǎng)格數(shù)共182400個(gè)。

      2)材料理化性質(zhì)設(shè)置

      機(jī)柜內(nèi)可燃物的理化性質(zhì)涉及的參數(shù)包括DENSTTY、SPECIFIC_HEAT和CONDUCTIVITY,這3個(gè)參數(shù)用于設(shè)置材料的密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)。在進(jìn)行模擬分析時(shí),三者缺一不可,任何參數(shù)的缺失將導(dǎo)致FDS停止計(jì)算。根據(jù)表1中機(jī)柜中的可燃物理化性質(zhì)設(shè)置各類參數(shù)。

      3)“表面”設(shè)置

      “表面”用于設(shè)定熱邊界條件,引用2)設(shè)置的材料屬性定義出PA、ABS、PBT、PE/PVC、環(huán)氧樹脂、OPEN、burn等的“表面”。其中OPEN為FDS默認(rèn)的開口邊界條件,邊界條件設(shè)定為OPEN后,F(xiàn)DS將根據(jù)計(jì)算結(jié)果在OPEN設(shè)定區(qū)域自由通風(fēng),同實(shí)際打開的機(jī)柜門窗一樣。而burn表面為熱表面,用于定義點(diǎn)火源。為避免點(diǎn)火源的功率對(duì)火災(zāi)蔓延的影響[8],定義火源的熱釋放速率隨時(shí)間t2變化,第0s時(shí)火源的熱釋放速率為0,第10s時(shí)為650kW/m2,第20s~100s時(shí)熱釋放速率為1300kW/m2,第120s時(shí)熱釋放速率為0,即火源的最大熱釋放功率為6.24kW。

      4)“障礙物”設(shè)置

      “障礙物”用于設(shè)置火災(zāi)場(chǎng)景內(nèi)的物體,包括機(jī)柜框架、橫梁、角規(guī)、機(jī)箱、空氣開關(guān)、繼電器等設(shè)備。依據(jù)機(jī)柜的布置圖設(shè)置各設(shè)備的位置和大小,引用之前3)設(shè)置的“表面”來定義各物體邊界條件。圖3即為機(jī)柜的“障礙物”建模。

      圖3 機(jī)柜建模Fig.3 Cabinet modeling

      5)火源設(shè)置

      火源參數(shù)是場(chǎng)景文件的核心參數(shù),其本質(zhì)是描述可燃物的燃燒行為。由于固體可燃物需經(jīng)歷熱解再到燃燒的過程,因而火源參數(shù)設(shè)置需包括熱解參數(shù)與燃燒參數(shù)兩部分內(nèi)容。本文通過在可燃物的“表面”直接設(shè)定熱釋放速率來定義熱解,其中設(shè)定熱釋放速率實(shí)際上是設(shè)置向柜內(nèi)噴射的可燃?xì)怏w量。點(diǎn)火源引用“burn”表面,根據(jù)機(jī)柜的不同點(diǎn)火源位置而自主設(shè)定位置、面積。

      5 安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)模擬數(shù)據(jù)分析

      根據(jù)第4節(jié)搭建的機(jī)柜火災(zāi)仿真模型,對(duì)煙霧/火焰蔓延、溫度場(chǎng)分布等火災(zāi)屬性進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。具體如下:

      5.1 點(diǎn)火源及熱電偶位置設(shè)置

      根據(jù)機(jī)柜內(nèi)模塊板卡等設(shè)備布置,及6U機(jī)箱后部終端單元接線走線復(fù)雜性,將點(diǎn)火源設(shè)定在機(jī)柜由下至上第一層的1U風(fēng)扇后部側(cè)處,取一個(gè)位于1U風(fēng)扇+Z方向的面作為火源,其表面定義為“burn”熱表面。由于點(diǎn)火源的作用是引燃可燃物,在保證能引燃可燃物的前提下,點(diǎn)火源的面積應(yīng)該盡量減小,因而點(diǎn)火源面積設(shè)定為0.0048m2。在點(diǎn)火源和機(jī)柜后部上方每間隔一定距離放置一個(gè)熱電偶(TCP1-TCP8),用來直接測(cè)量所處位置的溫度。熱電偶位置如圖4中黃點(diǎn)所示。

      圖4 熱電偶位置Fig.4 Thermocouple location

      5.2 煙霧蔓延

      在點(diǎn)火源的作用下,機(jī)柜內(nèi)起火后,煙霧向上蔓延,并隨時(shí)間增加,機(jī)柜內(nèi)可見度逐漸下降,如圖5。至300s時(shí),機(jī)柜進(jìn)出風(fēng)口基本被煙霧籠罩,且能見度很低。隨著時(shí)間推移,機(jī)柜的可見度并未逐漸提高,且由于機(jī)柜上方出風(fēng)口較小,煙霧不能及時(shí)排出。隨著火勢(shì)的增強(qiáng),煙霧仍持續(xù)籠罩,直至1000s模擬運(yùn)行結(jié)束。模擬發(fā)現(xiàn),機(jī)柜后半部分1U風(fēng)扇處點(diǎn)火后,煙霧生成速度較慢,這可能是因?yàn)?U機(jī)箱“表面”第一層定義為不銹鋼SUS304,第二層才定義為可燃物,而不銹鋼SUS304的不可燃燒性影響了內(nèi)部可燃材料的燃燒反應(yīng)。

      圖5 煙霧蔓延Fig.5 Smoke spread

      5.3 火焰蔓延

      當(dāng)100s時(shí),機(jī)柜由下至上第二個(gè)6U機(jī)箱下表面基本開始燃燒。由于前面盲板的阻擋,火焰從機(jī)柜側(cè)面與后面蔓延出來。300s時(shí),設(shè)備熱解生成的可燃?xì)怏w擴(kuò)散在進(jìn)風(fēng)口處且機(jī)柜后半部分有火焰燃燒。600s時(shí),火焰蔓延至機(jī)柜后部下側(cè)面電氣設(shè)備處,但此時(shí)溫度較低,不足以引燃電氣設(shè)備。900s時(shí),機(jī)柜后部下側(cè)面電氣設(shè)備被引燃并開始燃燒,火勢(shì)逐漸增大直至1300s模擬結(jié)束。模擬得到的火勢(shì)蔓延過程如圖6。通過火勢(shì)蔓延可看出,機(jī)柜內(nèi)的火焰不會(huì)立刻產(chǎn)生并蔓延,這是由于機(jī)柜內(nèi)大部分設(shè)備采用阻燃材料,抑制或者延滯了其快速燃燒。

      圖6 火焰蔓延Fig.6 Flame spread

      5.4 溫度場(chǎng)分布

      5.4.1 熱電偶測(cè)溫

      將機(jī)柜運(yùn)行環(huán)境溫度設(shè)置為20℃,火源上方溫度變化情況如圖7,熱電偶溫度測(cè)點(diǎn)TCP1-TCP4位于距火源點(diǎn)1U風(fēng)扇盒后部側(cè)處上方且高度依次增加,溫度測(cè)點(diǎn)TCP5-TCP8位于機(jī)柜后半部分且高度依次增加。從圖7中可以看出,在燃燒開始階段各測(cè)點(diǎn)溫度逐漸升高;120s時(shí)點(diǎn)火源熄滅,TCP1溫度下降,之后TCP1檢測(cè)的溫度為機(jī)箱下表面與1U風(fēng)扇盒燃燒溫度,逐漸穩(wěn)定于800℃左右。相較于機(jī)柜后半部分,著火源上方的溫度較低,這是因?yàn)闄C(jī)柜后半部分一直存在火焰蔓延,熱空氣不斷產(chǎn)生且未及時(shí)流出,造成熱量聚集在機(jī)柜后部中部高度。

      圖7 熱電偶測(cè)溫Fig.7 Thermocouple temperature measurement

      5.4.2 X軸方向溫度場(chǎng)

      沿著X=0m平面不同時(shí)刻溫度場(chǎng)如圖8,從圖中可以看出機(jī)柜火災(zāi)沿Y軸方向的發(fā)展過程。200s時(shí)機(jī)箱大面積燃燒,熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w向機(jī)柜后部上升,頂部位置煙氣層溫度升高,達(dá)到200℃左右;400s時(shí),頂部溫度達(dá)到350℃,高溫?zé)煔饩奂跈C(jī)柜后部出風(fēng)口處。500s時(shí),隨著燃燒反應(yīng)的進(jìn)行,溫度持續(xù)升高,熱煙氣層開始繞過前盲板,向機(jī)柜盲板前部下移。700s后,X=0平面內(nèi)機(jī)柜后部溫度迅速升高,整個(gè)平面內(nèi)大范圍溫度升到400℃左右。1300s時(shí),整個(gè)平面內(nèi)大范圍溫度升到500℃及以上,此時(shí)溫度已達(dá)到機(jī)柜內(nèi)絕大多數(shù)可燃物燃點(diǎn),火災(zāi)燃燒強(qiáng)度隱患加劇。整個(gè)過程中機(jī)柜出風(fēng)口處在煙氣的作用下,溫度較其他區(qū)域內(nèi)的溫度高。從溫度場(chǎng)可以看出,火災(zāi)發(fā)生后沿X軸方向發(fā)展趨勢(shì)明顯。

      圖8 X軸方向溫度場(chǎng)Fig.8 Temperature field in X-axis direction

      5.4.3 Y軸方向溫度場(chǎng)

      沿著燃燒火源Y=0m平面不同時(shí)刻溫度場(chǎng)如圖9,從圖中可以看出機(jī)柜火災(zāi)沿X軸方向發(fā)展過程。200s時(shí)只有機(jī)柜下表面大面積燃燒,頂部位置煙氣層溫度升高,達(dá)到200℃左右;400s開始,6U機(jī)箱和機(jī)柜頂部溫度較高。700s后,Y=0平面機(jī)柜內(nèi)部溫度迅速升高,整個(gè)平面內(nèi)大范圍溫度升到300℃以上。1300s時(shí),平面內(nèi)上頂部溫度達(dá)到350℃,機(jī)箱著火點(diǎn)處溫度較高,溫度最高達(dá)到650℃,中間部分溫度較低到達(dá)250℃。

      圖9 Y軸方向溫度場(chǎng)Fig.9 Temperature field in Y-axis direction

      6 結(jié)論

      根據(jù)建立的安全級(jí)DCS機(jī)柜火災(zāi)仿真流程,對(duì)機(jī)柜火災(zāi)仿真模擬結(jié)果分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的安全級(jí)DCS機(jī)柜隨著時(shí)間的變化,機(jī)柜內(nèi)火災(zāi)燃燒反應(yīng)加劇,且內(nèi)部溫度逐步升高500℃及以上后,該溫度已達(dá)到機(jī)柜內(nèi)絕大多數(shù)可燃物燃點(diǎn),存在較大的火災(zāi)燃燒強(qiáng)度隱患。對(duì)該臺(tái)機(jī)柜燃燒劇烈點(diǎn)進(jìn)行分析后,發(fā)現(xiàn)可在流場(chǎng)、結(jié)構(gòu)方面對(duì)機(jī)柜進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),同時(shí)對(duì)機(jī)柜中熱-結(jié)構(gòu)的多物理場(chǎng)耦合問題進(jìn)行分析和測(cè)試[9],來減少機(jī)柜內(nèi)火災(zāi)蔓延,為火災(zāi)的預(yù)防提供有效支撐,便于后期消防等設(shè)計(jì)。根據(jù)改進(jìn)路徑后續(xù)欲在如下幾方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),從而降低機(jī)柜著火概率:①機(jī)柜風(fēng)扇優(yōu)化;②機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口優(yōu)化設(shè)計(jì);③機(jī)柜出門口優(yōu)化設(shè)計(jì);④機(jī)柜結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

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