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      富水粉細砂巖地層隧道排堵水措施的適應(yīng)性

      2022-08-06 08:16:18彎曉林蘭慶男張志強
      鐵道建筑 2022年7期
      關(guān)鍵詞:盲管粉細砂環(huán)向

      彎曉林 蘭慶男 張志強

      1.中鐵十九局集團第二工程有限公司,遼寧 遼陽 111000;2.西南交通大學土木工程學院,成都 610031

      堵水限排是富水粉細砂巖地層隧道施工中常用處理措施[1-2]。相關(guān)學者對富水粉細砂地層隧道設(shè)計、施工問題已經(jīng)研究得比較深入。李國良等[3]針對蘭渝鐵路、寧夏王洼鐵路隧道建設(shè)中富水粉細砂巖突水突泥問題,提出以重降水、密導(dǎo)管、強支護、輔注漿、快挖快支快封閉為主的治理措施。朱寶[4]針對胡麻嶺隧道富水粉細砂巖掌子面失穩(wěn)問題,綜合比選各種施工方法,實踐驗證了分部開挖法控制初期支護變形、涌突水效果較好。張建奇[5]采取輕型真空井點降水與管井降水相結(jié)合的降水措施,避免程兒山隧道富水粉細砂巖因地下水而造成巖體結(jié)構(gòu)破壞、圍巖軟化變形等工程災(zāi)害。鄭青[6]提出以超細水泥-水玻璃材料代替普通水泥-水玻璃材料,解決富水粉細砂地層中暗挖隧道注漿止水效果差的問題,并確定了該地層中的漿液配合比、注漿參數(shù)、注漿孔布置方法等。李小豐[7]推導(dǎo)了馬蹄形隧道滲流場解析解,并針對太達村隧道粉細砂巖地層遇水涌砂問題,分析不同超前加固、降水方法的優(yōu)缺點,提出以全斷面降水、超前帷幕注漿加固為主的治理措施。畢煥軍[8]針對胡麻嶺隧道粉細砂巖地層涌水涌沙現(xiàn)象,通過建立該區(qū)域水文地質(zhì)數(shù)值模型,得到隧道流速及涌水量,用以指導(dǎo)施工。李世才等[9]針對桃樹坪隧道富水粉細砂巖地層施工中存在的掌子面溜塌、初期支護侵限等問題,提出高壓旋噴注漿預(yù)加固技術(shù)。王麗慶、朱正國等[10-11]針對大西客運專線上白隧道施工中掌子面漏砂、涌砂問題,利用高壓噴射的漿液改良粉細砂地層的黏聚力,解決了該地層無法形成預(yù)期開挖輪廓的施工難題。周立新[12]通過理論推導(dǎo)液橋平衡方程,開展粉細砂地層滲透系數(shù)試驗、滲透注漿試驗,探究了非飽和粉細砂地層持水特性和注漿機理。

      本文以云南玉磨鐵路安定隧道為工程依托,通過建立富水粉細砂巖地層隧道4種排堵水措施下三維數(shù)值模型,研究圍巖滲流場特征、隧道及周邊水壓力分布規(guī)律,通過比較襯砌結(jié)構(gòu)水壓力和排水量,探究不同排堵水措施對高水壓環(huán)境的適應(yīng)性。

      1 工程概況

      安定隧道位于玉磨鐵路寧洱站—普洱站區(qū)間,為單洞雙線隧道,全長5 815 m,最大埋深約180 m,最小埋深僅12 m,洞身有2處淺埋段,襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計見圖1。

      圖1 襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(單位:mm)

      根據(jù)地勘資料,隧址穿越區(qū)(DK133+756—DK133+985 段)為粉細砂巖地層。該地層長時間遇水浸潤后,在施工擾動下弱膠結(jié)的粉細砂巖變得松散,圍巖穩(wěn)定性迅速變差。

      2 粉細砂巖地層工程性質(zhì)

      粉細砂巖廣泛分布在第三系地層中,其形成過程及力學機制較為復(fù)雜,不同地區(qū)物理力學性質(zhì)、水文地質(zhì)特性差別較大[13-14]。因此,從安定隧道現(xiàn)場取樣,開展?jié)B透試驗、顆粒級配試驗,并結(jié)合既有文獻總結(jié)分析粉細砂巖地層工程特性,為隧道設(shè)計、施工及后期運營維護提供依據(jù)。

      2.1 粉細砂巖顆粒級配試驗

      粉細砂巖顆粒級配曲線見圖2。粉細砂巖不均勻系數(shù)平均值為5.23,曲率系數(shù)平均值為1.87,可判定該隧道粉細砂巖級配良好。該地層主要靠粉細砂顆粒間摩擦力維持其自身穩(wěn)定。在外界多次施工擾動和地下水作用下顆粒間摩擦力降低,易發(fā)生變形從而導(dǎo)致剪切滑移破壞、掌子面失穩(wěn)。

      圖2 粉細砂巖顆粒級配曲線

      2.2 粉細砂巖滲透試驗

      工程現(xiàn)場粉細砂巖初始含水率為9.8%,通過改變粉細砂巖密度制備不同孔隙率試樣,開展?jié)B透試驗。對實測數(shù)據(jù)進行擬合,得到粉細砂巖滲透系數(shù)、孔隙率與密度的關(guān)系曲線,見圖3??芍汗こ态F(xiàn)場粉細砂巖密度為1 813 kg/m3,對應(yīng)的滲透系數(shù)為6.76 ×10-3cm/s、孔隙率為0.37,屬于中等透水性,其滲透系數(shù)遠大于黃土、黏土等。這表明富水環(huán)境下粉細砂巖地層透水性較強,隨著掌子面開挖存在涌水涌砂風險。因此,隧道施工期及后期運營應(yīng)采取排堵水措施,著重加強地下水處理。

      圖3 粉細砂巖滲透系數(shù)、孔隙率與密度的關(guān)系曲線

      3 粉細砂巖地層隧道排堵措施分析

      3.1 計算模型及參數(shù)

      安定隧道粉細砂巖為Ⅴ級圍巖,地下水位至隧道拱頂100 m。綜合考慮隧道埋深、地下水位以及邊界效應(yīng),數(shù)值模型(圖4)尺寸為100 m(長)×30 m(寬)×150 m(高)。

      圖4 數(shù)值計算模型

      假設(shè)圍巖、注漿加固圈為理想彈塑性材料,服從摩爾-庫倫強度準則;初期支護、二次襯砌為彈性材料。防水板可有效阻止地下水滲入二次襯砌,認為二次襯砌材料滲透系數(shù)為0,故將二次襯砌設(shè)為不透水材料;圍巖、支護材料物理力學參數(shù)參考室內(nèi)試驗結(jié)果及規(guī)范取值,見表1。

      表1 材料物理力學參數(shù)

      3.2 邊界條件及計算工況

      模型側(cè)面、底面均設(shè)置法向約束。模型底面、側(cè)面設(shè)置為不透水邊界,同時假定地下水位以下圍巖始終處于飽和狀態(tài)。

      采用注漿堵水、環(huán)向盲管排水措施,探究不同排堵水措施對高水壓環(huán)境的適應(yīng)性。計算工況設(shè)置見表2。

      表2 計算工況設(shè)置

      3.3 計算結(jié)果與分析

      3.3.1 圍巖滲流場分布特征

      工況1 和工況2 圍巖水壓力等值線見圖5??芍孩賰煞N工況隧道附近圍巖水壓力等值線均呈漏斗狀分布,由于二次襯砌邊界設(shè)置為不透水,隧道周邊地下水只能通過環(huán)向、縱向盲管排出,其排水泄壓能力有限,故遠場圍巖滲流場分布特征與未開挖狀態(tài)相差不大;②工況1 僅在隧道排水盲管附近形成局部水壓力等值線密集分布圈,而工況2在隧道注漿加固圈、排水盲管附近形成水壓力等值線密集分布圈。同時等值線分布密集處水壓力變化較大,表明排水、堵水效果好。因此,工況2 相比工況1 起到更好地降低隧道周邊圍巖水壓力的作用。

      圖5 工況1和工況2圍巖水壓力等值線(單位:Pa)

      3.3.2 隧道及周邊水壓力分布規(guī)律

      由于遠場圍巖滲流場分布特征與未開挖狀態(tài)相差不大,因此僅探討隧道拱頂、仰拱處由初期支護內(nèi)表面徑向向外延伸6 m范圍的水壓力分布規(guī)律。工況1、工況3 僅采取排水措施,監(jiān)測段分為初期支護段(0 ~0.27 m)和圍巖段(0.27~6.00 m);工況2、工況4采取排堵水措施,監(jiān)測段分為初期支護段(0~0.27 m)、注漿加固段(0.27~2.27 m)、圍巖段(2.27~6.00 m),如圖6所示。

      圖6 計算模型監(jiān)測點及監(jiān)測范圍

      隧道拱頂及周邊圍巖水壓力變化見圖7。由圖7(a)可知,工況1、工況3 水壓力變化主要分為兩個階段:①平緩段,發(fā)生在初期支護內(nèi),此時水壓力幾乎不變;②穩(wěn)定變化段,發(fā)生在圍巖內(nèi),隨著距初期支護內(nèi)表面距離增大,水壓力基本上呈線性變化。

      圖7 隧道拱頂及周邊圍巖水壓力變化

      由圖7(b)可知,工況2、工況4 受初期支護、圍巖、注漿加固圈滲透系數(shù)影響,水壓力變化可分為三個階段:①平緩段,發(fā)生在初期支護內(nèi),由于初期支護滲透系數(shù)較小,水壓力幾乎不變;②急劇變化段,發(fā)生在注漿加固圈內(nèi),此時排堵水結(jié)合有效改善了粉細砂巖的滲透性導(dǎo)致水壓力變化較大;③穩(wěn)定變化段,發(fā)生在圍巖內(nèi),水壓力基本上呈線性變化。

      對比圖7(a)和圖7(b)可知:從工況1到工況3環(huán)向盲管間距由5 m 增至10 m,0 ~ 4.85 m 水壓力有所增大;從工況2 到工況4 注漿圈厚度不變,環(huán)向盲管間距由5 m 增至10 m,0 ~ 1.62 m 水壓力也有所增大??梢?,排堵水結(jié)合時環(huán)向盲管的影響范圍有所減小。

      隧道仰拱及周邊圍巖水壓力變化見圖8??芍汗r1 和工況3 曲線基本上重合,工況2 和工況4 曲線基本上重合,這是仰拱部位未設(shè)置任何排水措施所致,無論環(huán)向盲管間距5 m 還是10 m 均不會對仰拱部位水壓力分布規(guī)律造成影響,注漿加固才是影響仰拱處水壓力分布規(guī)律變化的主要原因。類似工程中在注漿加固的同時,應(yīng)加強隧道仰拱防排水設(shè)計,防止仰拱水壓力過大從而影響其長期服役性能。

      圖8 隧道仰拱及周邊圍巖水壓力變化

      3.3.3 襯砌結(jié)構(gòu)水壓力、排水量比較

      對于水頭高度大于60 m 的深埋隧道,采用全封閉襯砌是不合理的,必須設(shè)置排水措施,以緩解襯砌水壓力[15]。因此,以水頭高度60 m對應(yīng)的水壓力0.6 MPa作為限值,評價4 種隧道排堵水措施對高水壓環(huán)境的適應(yīng)性。

      不同排堵水措施下襯砌結(jié)構(gòu)各部位水壓力見表3??芍孩俟r1、工況3 可以將水壓力平均值控制在限值之內(nèi),但拱頂、拱肩、拱腰、仰拱水壓力超過限值,造成局部應(yīng)力集中,對結(jié)構(gòu)造成不利影響;②工況2、工況4 可將平均水壓力控制在限值以內(nèi),但工況4(環(huán)向盲管間距10 m)排水泄壓能力相對薄弱,拱肩、拱腰水壓力超過限值;③4 種工況中工況2 平均水壓力、局部水壓力均可控制在限值以內(nèi),即注漿加固圈厚2 m、環(huán)向盲管間距5 m的排堵水結(jié)合措施對高水壓的控制效果較好。

      表3 不同排堵水措施下襯砌結(jié)構(gòu)各部位水壓力 MPa

      工況1—工況4 襯砌結(jié)構(gòu)排水量分別為40.03、10.53、29.69、8.21 m3/(d·m)??梢钥闯觯孩俟r1、工況3 排水量較大,工況2、工況4 可將排水量降低到10 m3/(d·m)左右;②從工況1 到工況3 環(huán)向盲管間距由5 m 增至10 m,排水量降低10.34 m3/(d·m),而從工況2 到工況4 排水量僅相差2.32 m3/(d·m),表明注漿改良周邊圍巖滲透性后,再改變環(huán)向盲管間距對于排水量影響不大。③從工況4到工況2在注漿加固的同時適當減小環(huán)向盲管間距,可將襯砌結(jié)構(gòu)各監(jiān)測點承受水壓力控制在限值以內(nèi),同時可將排水量控制在10 m3/(d·m)左右,兼顧結(jié)構(gòu)長期安全穩(wěn)定和保護地下水環(huán)境的目標。

      4 結(jié)論與建議

      1)粉細砂巖地層成巖性、水穩(wěn)性差。在富水環(huán)境和施工擾動下,其易松散呈砂狀,穩(wěn)定性迅速變差,隨時存在涌水、涌砂的風險,應(yīng)加強對地下水的處理。

      2)僅排水工況(工況1、工況3)隧道及周邊圍巖6 m 范圍內(nèi)水壓力變化主要分為平緩段和穩(wěn)定變化段兩個階段。排堵水結(jié)合工況(工況2、工況4)隧道及周邊圍巖6 m 范圍內(nèi)水壓力變化分為平緩段、急劇變化段和穩(wěn)定變化段三個階段。

      3)工況1、工況3 排水量較大,且局部水壓力超過限值;工況4(注漿加固圈厚2 m+環(huán)向盲管間距10 m)雖然排水量較小,但局部水壓力仍超過限值。

      4)工況2(注漿加固圈厚2 m+環(huán)向盲管間距5 m)襯砌結(jié)構(gòu)水壓力控制在限值以內(nèi)、排水量控制在10 m3/(d·m)左右,有效降低了對地下水環(huán)境的影響,同時有利于襯砌結(jié)構(gòu)的長期安全穩(wěn)定。故該排堵水結(jié)合措施對高水壓的控制效果較好。

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