劉文杰,符新旗,劉鑒一
(中建八局第二建設(shè)有限公司,山東 濟(jì)南 250014)
近年來(lái),隨著建筑行業(yè)的興起,建筑工程技術(shù)也迅速發(fā)展。建筑模板作為施工過(guò)程中必不可缺的施工材料及施工機(jī)具[1],其建筑工程技術(shù)涉及領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛,包括資源和能源的消耗、環(huán)境的保護(hù)等,以及對(duì)工程的質(zhì)量、造價(jià)和效益都有著明顯且直接的作用。為改變傳統(tǒng)建筑模板及傳統(tǒng)施工技術(shù)在施工過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷、進(jìn)度緩慢、安全風(fēng)險(xiǎn)和材料浪費(fèi)等因素所帶來(lái)的勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲等問(wèn)題,對(duì)某公司采用鋁模板技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行討論與研究[2]。
鋁合金模板的特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前均在廠家進(jìn)行預(yù)拼試裝,現(xiàn)場(chǎng)不需要進(jìn)行裁剪、切割,不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢料,也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲,施工拆模后,現(xiàn)場(chǎng)垃圾少,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
梳理了13 家公司鋁模應(yīng)用情況,統(tǒng)計(jì)內(nèi)容主要包括了鋁模應(yīng)用業(yè)態(tài)、項(xiàng)目個(gè)數(shù),鋁模分包模式、分包價(jià)格等,具體詳情如下:山東公司、北京公司、河南公司、廣西公司、河北公司、青島公司、華東公司、上海公司、廣東公司、海外公司均有項(xiàng)目使用鋁模。就統(tǒng)計(jì)情況來(lái)看,鋁模在10 個(gè)區(qū)域分公司獲得應(yīng)用,應(yīng)用占比77%,西南公司、日照公司、陜西公司鋁模未應(yīng)用;2020 年至今累計(jì)應(yīng)用46 個(gè)項(xiàng)目,其中,住宅35 個(gè)占比76%;公建9 個(gè),占比20%;管廊類2 個(gè),管廊項(xiàng)目占比4%。鋁模應(yīng)用單體樓層數(shù)在9~50 層,層高在2.8~5.09m 不等,主要應(yīng)用于住宅墻柱梁板梯結(jié)構(gòu),其中,山東公司超高層主塔樓外框16個(gè)巨柱采用爬模(鋁模)。
對(duì)各區(qū)域項(xiàng)目鋁模板使用情況的調(diào)研進(jìn)行如表1 對(duì)比。
表1 區(qū)域公司模板價(jià)格統(tǒng)計(jì)表
北京公司某項(xiàng)目(全現(xiàn)澆)項(xiàng)目傳統(tǒng)木模板(含內(nèi)支撐架體)鋁合金模板(租賃)材料單價(jià)/(元/m2)36(按照單層建筑面積112 元/m2去除外架費(fèi)用換算得出)28.25(住宅15~17層)17.87(住宅24 ~33 層)人工費(fèi)/(元/m2)605050合計(jì)/(元/m2)9678.2567.87施工周期6 ~7 天5 ~6 天5 ~6 天周轉(zhuǎn)次數(shù)7 ~10 次周轉(zhuǎn)15 次以上周轉(zhuǎn)24 層以上回收回收價(jià)值低回收價(jià)值高回收價(jià)值高
結(jié)合北京公司某項(xiàng)目,鋁模人工費(fèi)為50 元/m2,租賃費(fèi)根據(jù)總樓層由低到高,租賃費(fèi)逐步降低,15 ~33 層時(shí),租賃費(fèi)在17.87 ~28.25 元/m2。鑒于使用鋁??蓪?shí)現(xiàn)成型效果好、免修補(bǔ)的優(yōu)勢(shì),鋁模較木模還可節(jié)約5 元/m2的后期處理費(fèi)用。
經(jīng)過(guò)以上對(duì)比,可知當(dāng)項(xiàng)目使用樓層為15 層以上時(shí),就可完全體現(xiàn)出鋁模的優(yōu)勢(shì)。
通過(guò)與傳統(tǒng)木模板進(jìn)行性價(jià)比分析,鋁合金模板具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)施工效率高周期短[3]:鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一般18 ~36h 即可拆模,所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,正常施工可達(dá)4 ~5d 一層,從而大幅縮短建筑工期。木模板一般不含有早拆模板支撐技術(shù),在施工過(guò)程中需要三層模板,三層支撐。
(2)降低材料損耗率,可重復(fù)使用成本低:鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用,鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓成形,一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用200 次以上,使用成本低。而木模板在保證質(zhì)量的前提下只能使用4 ~5 次。
(3)節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)和塔吊費(fèi)用:鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便,鋁模板重量輕,為18 ~25kg/m2,施工過(guò)程完全由人工從傳料口轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行拼裝,不依賴起重機(jī)械設(shè)備(工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘,方便快捷);建筑鋁模板的比重是木模板的3 倍,其體積是傳統(tǒng)木模板的1/3,模板厚度是木模板的1/2,因此,在相同面積的模板及同等運(yùn)輸路程和運(yùn)輸條件下,建筑鋁模板的運(yùn)輸費(fèi)將大大減少。
(4)節(jié)省抹灰與裝飾費(fèi)用:鋁模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,成型規(guī)矩,可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求,無(wú)需進(jìn)行大量修補(bǔ),可節(jié)省二次抹灰等裝飾費(fèi)用。而反觀木模板,混凝土表面修補(bǔ)量越來(lái)越大。
綜上所述,鋁模體系較傳統(tǒng)木模體系在安全、質(zhì)量、成本、工期、文明施工等方面都比較有優(yōu)勢(shì),并且隨著使用項(xiàng)目的增加,鋁模體系的優(yōu)勢(shì)將更加凸顯。