郭洪麗
(潞安化工集團有限公司 五陽煤礦,山西 長治 046200)
五陽煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,7521工作面淋水較大,原煤生產(chǎn)中水煤較多。7521工作面原煤生產(chǎn)期間,出現(xiàn)大量水煤,水煤需經(jīng)過75.5#區(qū)段1#膠帶運輸至主4#膠帶,經(jīng)主3#膠帶、主2#膠帶運到主斜井井底緩沖煤倉,由主斜井膠帶輸送機運輸上井。
在水煤運輸過程中,75.5#區(qū)段1#膠帶坡度較大,當(dāng)7521工作面大量出水煤時,75.5#區(qū)段1#膠帶無法順利將水煤拉到主4#膠帶上。大量的水煤在運輸過程中,灑到底膠帶上并帶到膠帶機尾,造成機尾堵塞,影響原煤正常生產(chǎn)。本文以五陽煤礦75.5#區(qū)段1#膠帶為例,在75.5#區(qū)段1#膠帶H架外側(cè)安裝安全防護設(shè)施,在膠帶機尾安裝1部刮板輸送機,將底膠帶的水煤再次運輸?shù)巾斈z帶上,有效破解了大坡度膠帶水煤運輸?shù)碾y題,確保了原煤正常運輸。
五陽煤礦7521工作面原煤運輸系統(tǒng)均采用膠帶輸送機方式接力運輸。7521工作面原煤運輸線路由主2#膠帶、主3#膠帶、主4#膠帶、75.5#區(qū)段1#膠帶、75.5#區(qū)段2#膠帶、75.5#區(qū)段3#膠帶、7521運輸巷膠帶共計7部膠帶組成。7521工作面的原煤經(jīng)7521工作面運輸機到7521運輸巷膠帶、75.5#區(qū)段3#膠帶、75.5#區(qū)段2#膠帶、75.5#區(qū)段1#膠帶機,經(jīng)主4#膠帶、主3#膠帶和主2#膠帶運到主斜井井底緩沖煤倉,由主斜井膠帶輸送機運輸上井。
五陽煤礦75.5#區(qū)段1#膠帶帶式輸送機型號為STJ1200/2×315,長550 m,帶寬1 200 mm,帶速2.61 m/s,輸送能力1 000 t/h,配備2臺減速機,型號是M3SRF80,減速比29.89;配備2臺三相異步電動機,型號是隔爆型YBSS-315,功率315 kW.采用雙驅(qū)動,在75.5#區(qū)段1#膠帶機頭驅(qū)動,機頭有KPZ-1200/2×200盤式制動器,制動力矩為118 N·m.75.5#區(qū)段1#膠帶帶式輸送機是一部大坡度的爬坡膠帶,平均坡度達16°,巷道寬4.5 m,高3.2 m.在7521工作面原煤生產(chǎn)過程中,工作面水煤較多,水煤運輸至75.5#區(qū)段1#膠帶時,由于75.5#區(qū)段1#膠帶巷道坡度較大,水煤下滑、大石頭拌卡、膠帶磨損、堵塞機尾等各類事故層出不窮。
1) 當(dāng)7521工作面大量出水煤時,由于75.5#區(qū)段1#膠帶巷坡度較大,致使75.5#區(qū)段1#膠帶無法將水煤順利拉到主4#膠帶上。在膠帶運行過程中,大量的水煤下滑灑到底膠帶上,帶到膠帶機尾,導(dǎo)致機尾堆煤,造成膠帶機尾堵塞,使膠帶機失去作用。
2) 75.5#區(qū)段1#膠帶上的水煤灑在膠帶延巷,因底膠帶下方水煤堆積,使得膠帶運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)膠帶磨損、拌卡,造成斷帶事故。
3) 75.5#區(qū)段1#膠帶水煤灑煤嚴(yán)重,人力很難及時清理干凈,每班至少需要停機半個班清挖機尾的水煤,清煤、檢修占用人力較多。同時,膠帶運行中大塊的水煤、煤矸極易滑落,可能砸傷巷道內(nèi)行進的人員,給安全工作帶來了極大的不便[1]。
針對75.5#區(qū)段1#爬坡膠帶水煤運輸存在的問題,認(rèn)為減少水煤灑落、清理灑落的水煤、解決頻繁停機清煤是解決問題的關(guān)鍵。尤其是在75.5#區(qū)段1#爬坡膠帶變坡點,即74.1#部架空人車巷2#通道膠帶人橋附近,坡度最大,灑煤現(xiàn)象嚴(yán)重。針對這些問題,特在75.5#區(qū)段1#膠帶機尾安設(shè)1部30 m長的SGB-420/30型刮板輸送機,刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向與75.5#區(qū)段1#膠帶運轉(zhuǎn)方向相反,刮板輸送機機頭卸載溜搭接在75.5#區(qū)段1#膠帶頂膠帶上,利用刮板輸送機將75.5#區(qū)段1#爬坡膠帶下滑灑落到底膠帶上的水煤,通過刮板輸送機機頭卸載溜運輸?shù)?5.5#區(qū)段1#膠帶上,由75.5#區(qū)段1#膠帶將灑落的水煤再次運輸?shù)街?#膠帶上。
1) 在75.5#區(qū)段1#膠帶巷變坡點坡度較大的74.1#部架空人車巷2#通道人橋附近至機尾,安裝安全防護設(shè)施,安裝方案見圖1.在75.5#區(qū)段1#膠帶H架人行道的外側(cè),安裝長×寬=2 000 mm×1 000 mm鐵絲網(wǎng)加角鐵等形成的防護網(wǎng)。為防止水煤順著膠帶下運方向堆積至底膠帶,用40 mm鋼帶的槽架和側(cè)架夾上長1.2 m、寬500 mm的廢舊膠帶制作的擋矸簾,安裝在膠帶H架兩側(cè)[2],安裝至刮板輸送機與膠帶搭接處。
圖1 75.5#區(qū)段1#膠帶安設(shè)安全防護設(shè)施方案
2) 在75.5#區(qū)段1#膠帶變坡點,即74.1#部架空人車巷2#通道膠帶人橋后方膠帶里幫,開始往后安設(shè)1部300 mm刮板輸送機,約長30 m.刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向與75.5#區(qū)段1#膠帶運轉(zhuǎn)方向相反,機頭卸載溜搭接在75.5#區(qū)段1#膠帶頂膠帶上,在74.1#部架空人車巷2#通道膠帶人橋后方連續(xù)兩架H架底膠帶上方,即75.5#區(qū)段1#膠帶變坡點刮板輸送機溜槽機尾正上方的底膠帶安設(shè)2道斜清帶器,由斜清帶器將灑落的水煤刮到75.5#區(qū)段1#膠帶里幫安設(shè)的刮板輸送機上。在兩道斜清帶器往前30 m底膠帶上綁上擋煤皮,防止水煤灑在75.5#區(qū)段1#膠帶巷。安裝方案見圖2.當(dāng)75.5#區(qū)段1#膠帶頂膠帶水煤滑落到底膠帶時,由75.5#區(qū)段1#膠帶人橋后方2道斜清帶器,將75.5#區(qū)段1#膠帶頂膠帶灑落到底膠帶的水煤控水后,刮到75.5#區(qū)段1#膠帶里幫的刮板輸送機機尾溜槽上,利用刮板輸送機將75.5#區(qū)段1#爬坡膠帶下滑灑落到底膠帶上的水煤,通過刮板輸送機機頭卸載溜將水煤輸送到75.5#區(qū)段1#膠帶上,最終將灑落的水煤再次輸送到主4#膠帶上,減少了水煤灑落,實現(xiàn)了原煤的正常運輸。
75.5#區(qū)段1#膠帶變坡點H架外側(cè)安設(shè)防護設(shè)施和機尾安裝刮板輸送機,使得水煤運輸過程中安全事故明顯減少,安全效果及經(jīng)濟效益明顯。
1) 通過在75.5#區(qū)段1#膠帶變坡點H架外側(cè)安設(shè)防護網(wǎng)、擋矸簾,在機尾安裝刮板輸送機,減少了膠帶延巷灑煤和大石頭、煤矸滾落現(xiàn)象,利用刮板輸送機可以使灑落在75.5#區(qū)段1#膠帶底膠帶的水煤控水后,通過清帶器刮到刮板輸送機溜槽上,由刮板輸送機再次拉到75.5#區(qū)段1#膠帶頂膠帶上,確保了水煤正常運輸,解決了水煤灑落帶到底膠帶,堵塞膠帶機尾引起頻繁停機清煤的問題,有力地保證了7521工作面原煤的運輸,增加了煤礦安全生產(chǎn)的有效時間,提高了煤礦效益[3]。
2) 在75.5#區(qū)段1#膠帶機尾安裝刮板輸送機,不僅破解了大坡度膠帶運輸機水煤運輸?shù)碾y題改善了礦井原煤運輸條件,而且還大大節(jié)省了人力,降低了職工的勞動強度,并提高了礦井原煤運輸?shù)陌踩?圖2)。
3) 安裝刮板輸送機以前,75.5#區(qū)段1#膠帶機尾清水煤,每班至少需安排3名清煤工,每天9個工時。安裝刮板輸送機后,每班僅需1名清煤工,減少了2名工人,每天僅需3個工時,減少6個工時,每月減少月投工180個,每年減少2 160個工時。
圖2 75.5#區(qū)段1#膠帶安設(shè)刮板輸送機方案
總之,75.5#區(qū)段1#膠帶H架安設(shè)安全防護設(shè)施和膠帶機尾安設(shè)刮板輸送機,減少了安全生產(chǎn)事故,提高了原煤運輸效率。技術(shù)的運用還改善了大坡度膠帶水煤運輸環(huán)境,降低了工人勞動強度,增強了工人作業(yè)安全系數(shù),對大坡度膠帶原煤運輸具有重要的現(xiàn)實意義。