掩護(hù)支架在綜采面回收中的技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐

徐向明

（山西汾西礦業(yè)集團(tuán)公司柳灣煤礦， 山西 孝義 032300）

1 61120 工作面概況

61120 工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合自動(dòng)化低位放頂煤全部垮落采煤法。其設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度1 826 m，可采走向長(zhǎng)度為1 656 m，傾斜長(zhǎng)度為180 m。所采煤層為11 號(hào)煤，煤層平均厚度為5.0 m，煤層傾角平均5°。工作面采高為2.8 m，可采儲(chǔ)量為177.3 萬(wàn)t。本工作面支架選用112 架ZF9600/17/33D 型過(guò)渡液壓支架、8 架ZF9600/23/33D 型端頭液壓支架，呈單列式布置全工作面，支架中心距為1.5 m。

2 液壓支架回收工藝

2.1 液壓支架的回收順序

回收1 號(hào)端頭支架→加強(qiáng)1 號(hào)支架落山側(cè)的支護(hù)→回收2 號(hào)端頭支架→加強(qiáng)2 號(hào)支架落山側(cè)的支護(hù)→進(jìn)安3 號(hào)掩護(hù)支架→進(jìn)安1 號(hào)掩護(hù)支架→進(jìn)安2 號(hào)掩護(hù)支架（3 架掩護(hù)支架從地面裝車(chē)入井到工作面）→回收3~4 號(hào)端頭支架→回收5～116 號(hào)中間支架→回收117 號(hào)機(jī)尾端頭支架→回收118 號(hào)機(jī)尾端頭支架→回收119 號(hào)機(jī)尾端頭支架→依次回收1~3號(hào)掩護(hù)支架→回收120 號(hào)機(jī)尾端頭支架（掩護(hù)架由落山至煤幫依次為1~3 號(hào)）。

2.2 安設(shè)掩護(hù)架

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，機(jī)頭到落山距離符合安裝掩護(hù)架寬度時(shí)，安裝掩護(hù)架前，對(duì)工作面落山范圍內(nèi)頂板采用停采時(shí)支架上方的π 梁和新增設(shè)的π 梁點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，形成一梁三柱，單體支柱必須穿柱鞋，并安設(shè)防倒鏈，若頂板破碎壓力大時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，柱帽使用1.2 m 長(zhǎng)棚板或道木[1]。

2）安裝掩護(hù)支架。安裝順序?yàn)? 號(hào)、1 號(hào)、2 號(hào)，安裝掩護(hù)支架之前，首先在材巷端頭靠近落山幫側(cè)打設(shè)點(diǎn)柱或老夯柱，點(diǎn)柱或老夯柱至少打設(shè)2 根及以上，具體數(shù)量視安裝情況而定，或在落山幫按照標(biāo)好的位置打設(shè)錨桿，錨桿不少于4 根，錨桿使用Φ20 mm×2.2 m 的螺紋鋼樹(shù)脂錨桿及與其相匹配的樹(shù)脂。

安裝時(shí)，用18.5 kW 回柱絞車(chē)配合滑輪牽引安裝，安裝過(guò)程中，如需調(diào)整影響安裝的支柱時(shí)，必須先停止絞車(chē)牽引，替換支柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回，逐架替換的原則，用18.5 kW 回柱絞車(chē)和單體液壓支柱配合將支架準(zhǔn)確入位，并立即接通供液管路，保證供液管路完好。

按上述方法安裝1 號(hào)、2 號(hào)掩護(hù)架，1 號(hào)、2 號(hào)掩護(hù)支架的安裝視1 號(hào)端頭支架回出后的現(xiàn)場(chǎng)頂板實(shí)際情況及安裝尺寸而定，安裝順序?yàn)橄劝惭b1 號(hào)掩護(hù)架再安裝2 號(hào)掩護(hù)架，落山至煤幫側(cè)依次為1 號(hào)、2號(hào)、3 號(hào)掩護(hù)架，掩護(hù)架間距為0.2~0.8 m。

2.3 回收支架

1）用錨鏈將1 號(hào)支架固定連接裝置和運(yùn)巷18.5 kW 絞車(chē)配合滑輪聯(lián)接好，然后降架，將1 號(hào)支架拉出調(diào)向并解體裝車(chē)。

2）用錨鏈將2 號(hào)支架固定連接裝置和掩護(hù)架固定連接裝置配合滑輪聯(lián)接好，然后降架，將2 號(hào)支架拉出并調(diào)向裝車(chē)。

3）回收2 號(hào)支架時(shí)，在1 號(hào)掩護(hù)架落山側(cè)鋼絲繩下支設(shè)戴帽的單體液壓點(diǎn)柱和道木戧柱，數(shù)量3 根，在1 號(hào)掩護(hù)架前梁搭設(shè)1 根3.6 棚板抬棚，同時(shí)抬住3 號(hào)掩護(hù)架兩側(cè)頂板鋼絲繩，并在鋼絲繩下棚板兩端打設(shè)單體液壓支柱。落山側(cè)壓力大時(shí)，在2 號(hào)掩護(hù)架前梁增設(shè)1 根3.6 m 長(zhǎng)棚板抬棚，打設(shè)單體液壓支柱，視工作面情況增設(shè)戴帽點(diǎn)柱，以確保頂板支護(hù)安全可靠。

4）前移掩護(hù)架時(shí)，堅(jiān)持帶壓移架，保證支護(hù)高度。依次拉架，拉架順序?yàn)? 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)，依次降下1號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)掩護(hù)架，用調(diào)向絞車(chē)配合滑輪將1 號(hào)、2號(hào)掩護(hù)架依次前移，使其前梁距離待回收支架不大于200 mm 的距離，用調(diào)度絞車(chē)將3 號(hào)掩護(hù)架前移1.5 m，挑住待回收支架前梁上方π 梁，升架接頂。

5）從機(jī)頭落山側(cè)起逐步回收戧柱、點(diǎn)柱和π 梁進(jìn)行放頂，直至與掩護(hù)架切頂線齊。

6）按上述方法回收其他支架。

2.4 落山幫π 梁?jiǎn)误w支柱的回收

1）正?；厥罩Ъ芎?，加強(qiáng)1 號(hào)掩護(hù)架落山側(cè)的支護(hù)，即用道木點(diǎn)柱在落山側(cè)最里面的鋼絲繩下打設(shè)戧柱。隨后使用單體液壓支柱在落山側(cè)順掩護(hù)架方向打設(shè)戴帽點(diǎn)柱，點(diǎn)柱不少于3 根，使回收地點(diǎn)至少有1排點(diǎn)柱支護(hù)，間、排距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。替換點(diǎn)柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回制度。煤幫側(cè)回收單體支柱時(shí)，由里向外逐根進(jìn)行，支架回出后頂板的維護(hù)要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人及跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。

2）將掩護(hù)支架靠煤幫側(cè)待回收的π 梁下的支柱進(jìn)行放液，然后用回柱絞車(chē)的鋼絲繩經(jīng)過(guò)40 型鏈子綁住掩護(hù)架后方的π 梁；其次再將掩護(hù)支架靠煤幫側(cè)待回收的π 梁下的支柱進(jìn)行放液，然后用回柱絞車(chē)?yán)?，如拉支柱、?梁時(shí)碰到落山側(cè)的支柱時(shí)，及時(shí)停止回柱絞車(chē)，然后替換將要碰倒的支柱，直至將支柱、π 梁回出，回收支柱時(shí)要從里向外逐根回收。

3）回收到頂板壓力大的地段時(shí)，先用木梁替換支架上的π 梁。替換π 梁時(shí)，先用單體支柱支在π 梁下，支柱打緊。然后將支架降到能插入木梁的高度，將木梁一頭頂?shù)矫罕?，另一頭插入到支架頂上。接著用單體支柱支護(hù)在木梁下，將π 梁抽出。用同樣的方法替換另1 根π 梁，升架接頂，回掉π 梁下的單體支柱。

4）用同樣的方法回收3~119 號(hào)支架。

2.5 掩護(hù)支架拉移工藝

拉移方式：掩護(hù)架采用40 鏈配合10 t 自制滑輪，利用18.5 kW 回柱絞車(chē)（繩徑21.5 mm 的七分繩）牽引的方式進(jìn)行拉移[2-3]，見(jiàn)圖1。

圖1 掩護(hù)支架安裝位置及拉移方式

具體拉移掩護(hù)架操作方式：掩護(hù)架順序由落山至煤幫依次為1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)掩護(hù)架。掩護(hù)架之間間距為0.2~0.8 m。

1）拉移支架時(shí)，在1 號(hào)掩護(hù)架落山側(cè)鋼絲繩下支設(shè)戴帽的單體液壓點(diǎn)柱和道木戧柱，戴帽單體液壓點(diǎn)柱數(shù)量3 根，在1 號(hào)掩護(hù)架前梁搭設(shè)1 根3.6 m 長(zhǎng)棚板抬棚，同時(shí)抬住1 號(hào)掩護(hù)架兩側(cè)頂板鋼絲繩，并在鋼絲繩下棚板兩端打設(shè)單體液壓支柱。落山側(cè)壓力大時(shí)，需在2 號(hào)掩護(hù)架前梁增設(shè)1 根3.6 m 長(zhǎng)棚板抬棚，打設(shè)單體液壓支柱，同時(shí)視工作面情況增設(shè)戴帽點(diǎn)柱，以確保頂板支護(hù)安全可靠。

2）前移掩護(hù)架時(shí)，堅(jiān)持帶壓移架，保證支護(hù)高度。依次拉架，拉架順序?yàn)? 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)，依次降下1號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)掩護(hù)架，用調(diào)向絞車(chē)配合滑輪將1 號(hào)、2號(hào)掩護(hù)架依次前移，在1 號(hào)、2 號(hào)掩護(hù)架固定一個(gè)動(dòng)滑輪，在待回收支架前梁固定裝置處固定一個(gè)定滑輪，回柱絞車(chē)鋼絲繩同時(shí)繞過(guò)兩個(gè)滑輪并將鉤頭固定在掩護(hù)架前梁固定位置處，降架抬腳前移掩護(hù)架，使1 號(hào)、2 號(hào)掩護(hù)架前梁距離待回收支架不大于200 mm的距離。用回柱絞車(chē)鉤頭固定在3 號(hào)掩護(hù)架固定裝置處，將3 號(hào)掩護(hù)架前移1.5 m，挑住待回收支架前梁上方π 梁，升架接頂。

3）1 號(hào)、2 號(hào)掩護(hù)架拉移過(guò)程中，觀察人員應(yīng)站在3 號(hào)掩護(hù)架靠煤幫側(cè)頂板完好處觀察滑輪情況及掩護(hù)架拉移情況，3 號(hào)掩護(hù)架拉移過(guò)程中，觀察人員應(yīng)站在1 號(hào)掩護(hù)架下進(jìn)行觀察。嚴(yán)禁人員站在滑輪、鏈子崩飛方向及鋼絲繩繩道內(nèi)，防止出現(xiàn)斷繩、斷鏈、崩飛滑輪傷人情況。出現(xiàn)異常及時(shí)停止回柱絞車(chē)，待處理完成后，方可繼續(xù)進(jìn)行拉移工作。