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      汽車側(cè)圍外板側(cè)整形組合斜楔結(jié)構(gòu)設(shè)計

      2022-08-24 00:58:52趙子海江克洪傅明敏
      模具工業(yè) 2022年8期
      關(guān)鍵詞:鑲件斜楔回程

      0 引 言

      汽車側(cè)圍外板頂部與前擋風(fēng)玻璃搭接處由于空間位置有限,側(cè)整形時常采用三動組合斜楔結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工裝配精度要求高,設(shè)計時宜采用直觀的行程圖表達(dá)工作過程,可避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)行程錯誤,造成模具報廢或模具零件結(jié)構(gòu)更改。

      1 側(cè)圍頂部形狀及工藝方案

      某SUV 車型側(cè)圍頂部形狀如圖1 所示,對應(yīng)頂蓋側(cè)的型面寬度最小為77 mm,對應(yīng)前擋風(fēng)玻璃側(cè)的型面寬度為58 mm,為了擴(kuò)大駕駛員視野,有些車型對應(yīng)前擋風(fēng)玻璃側(cè)型面寬度更窄。圖1 中A-A 前擋風(fēng)玻璃側(cè)常用的側(cè)整形沖壓工藝如圖2 所示,采用上、下壓料側(cè)整形工藝。

      觀察組38例中,治愈25例,顯效12例,無效1例,總有效率為97.37%;對照組38例中,治愈13例,顯效17例,無效8例,總有效率為78.95%,觀察組明顯優(yōu)于對照組,兩組比較,差異有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。

      2018年6月,北大光華管理學(xué)院發(fā)布了《新零售城市創(chuàng)新指數(shù)報告》?!秷蟾妗返难芯糠秶w全國36個城市,首次提出了“新零售城市指數(shù)”,并從生產(chǎn)、流通、服務(wù)、交易、環(huán)境五個方面評估反映城市綜合競爭力。

      2 側(cè)整形模結(jié)構(gòu)

      側(cè)圍外板頂部與前擋風(fēng)玻璃搭接處常用的模具結(jié)構(gòu)如圖3所示,采用普通的復(fù)合斜楔結(jié)構(gòu),其工作原理:驅(qū)動滑塊7 驅(qū)動活動凸模5 至工作位置,側(cè)圍工序件由機(jī)械手放置在凸模上,上滑塊下行完成側(cè)整形,之后上模先回程,驅(qū)動滑塊7 和活動凸模5再回程,最后該工序件用機(jī)械手取出。

      采用普通復(fù)合斜楔結(jié)構(gòu)對成形零件的要求如圖4所示,活動凸?;赝说交爻虪顟B(tài)時,與工序件的取件距離最小為3 mm;活動凸模工作區(qū)域最薄弱處,要求輪廓法向截面寬度最小為18 mm;固定凸模最薄弱處,要求輪廓法向截面寬度最小為10 mm。

      由于圖1 中側(cè)圍外板A-A 截面處型面寬度窄,凸模強(qiáng)度差,不能滿足圖4所示的要求,而側(cè)整形時下凸模對應(yīng)零件外觀面區(qū)域要求與凸模型面完全貼合,避免側(cè)整形時成形零件變形,普通的復(fù)合斜楔結(jié)構(gòu)無法滿足此要求,宜采用三動組合斜楔結(jié)構(gòu)完成該處側(cè)整形。

      三動組合斜楔結(jié)構(gòu)如圖5 所示,對應(yīng)凸模強(qiáng)度差的側(cè)圍外板頂部與前擋風(fēng)玻璃搭接處,固定凸模改為支撐活動塊,既保證了側(cè)整形時該處下凸模對應(yīng)零件外觀面區(qū)域與凸模型面完全貼合,又避免了固定凸模強(qiáng)度差造成模具零件損壞,三動組合斜楔工作原理如下。

      三動組合斜楔結(jié)構(gòu)的活動凸模與支撐活動塊回程狀態(tài)如圖7 所示,回程時支撐活動塊先向下回退到活動凸模支撐處,之后再與活動凸模一起回程,需注意支撐活動塊向下回退后,必須低于工序件10 mm,避免與活動凸模一起回程時與工序件干涉。

      (9)最后該工序件用機(jī)械手取出。

      (5)上插刀(見圖6)下行將驅(qū)動滑塊10 位置固定,側(cè)整形凹模4下行進(jìn)行側(cè)整形。

      (4)側(cè)圍前工序件由機(jī)械手放置在凸模上。

      (3)驅(qū)動滑塊10 繼續(xù)前行,通過支撐活動塊驅(qū)動鑲件7再驅(qū)動支撐活動塊8到工作位置。

      This research was sponsored by the National Natural Science Foundation of China(NSFC)No’s.51590894,U1537212,51425102,51231001,51471019,and 51271011.

      (7)驅(qū)動滑塊10 回程過程中,與支撐活動塊驅(qū)動鑲件7 脫離后,支撐活動塊8 在氮?dú)鈴椈勺饔孟峦嘶氐交顒油鼓?上。

      (8)驅(qū)動滑塊10 回程后,活動凸模6 與支撐活動塊8一起通過氣缸回程。

      三動組合斜楔結(jié)構(gòu)行程圖如圖8 所示,要滿足L

      >L

      +10 mm,S>L

      +5 mm??紤]驅(qū)動滑塊的驅(qū)動氣缸損壞時,能臨時使用上插刀進(jìn)行工作,所以工作時保證驅(qū)動滑塊運(yùn)動至少10 mm 以后,活動凸模才開始運(yùn)動,活動凸模運(yùn)動超過工作起始位置至少5 mm 后,支撐活動塊才開始運(yùn)動。驅(qū)動滑塊、活動凸模、支撐活動塊運(yùn)動超過工作起始位置至少10 mm后,壓料塊才能開始壓料?;爻虝r,驅(qū)動滑塊先回程,之后支撐活動塊先回退到活動凸模支撐處,再與活動凸模一起回退到活動凸?;爻虪顟B(tài)。另外需注意斜楔鑲件到位工作時,接觸處不能為圓角,避免行程不夠。

      (2)另一組氣缸推動驅(qū)動滑塊10 前行,通過活動凸模驅(qū)動鑲件9對活動凸模6進(jìn)行支撐。

      (6)側(cè)整形完成后,上模、上插刀等先回程,之后驅(qū)動滑塊10通過氣缸回程。

      (1)通過一組氣缸推動活動凸模6 到達(dá)工作位置,支撐活動塊8 安裝在活動凸模6 上,與活動凸模6一起運(yùn)動。

      3 側(cè)整形結(jié)構(gòu)行程圖

      本文重點(diǎn)從如何利用企業(yè)信息化管理手段來規(guī)范混合所有制企業(yè)治理的角度來論述信息化在混改企業(yè)規(guī)范治理的作用。當(dāng)然這只是混合所有制企業(yè)規(guī)范治理的一個方面,再同時配合其他的規(guī)范治理手段就能夠更好地發(fā)揮作用。

      安:我會告訴自己,生活是最好的老師,生活也充滿著未知與驚喜。不要總是過度焦慮,很多事情我們無法控制,但如果想讓事情向著好的方向發(fā)展,只需記住,把音樂放在權(quán)勢、地位和金錢之上,以音樂而非其他方式思考、生活,我們終將獲得有意義的人生。因為音樂既是生命的風(fēng)景,也是生命的歸宿。

      圖9所示為驅(qū)動滑塊處斜楔鑲件與上插刀的行程圖,從上插刀與驅(qū)動滑塊開始接觸到工作完全到位,上插刀高度方向下行行程為260 mm,驅(qū)動滑塊斜楔鑲件水平方向運(yùn)動行程L

      =180 mm。

      圖10 所示為驅(qū)動滑塊與活動凸模的斜楔鑲件行程圖,從驅(qū)動滑塊處斜楔鑲件與活動凸處斜楔鑲件開始接觸到工作完全到位,活動凸模處斜楔鑲件沿工作方向上行行程30 mm,驅(qū)動滑塊水平方向運(yùn)動L

      =167 mm;L

      小于L

      的值13 mm,即驅(qū)動滑塊開始運(yùn)動13 mm 后活動凸模才開始運(yùn)動;距離驅(qū)動滑塊行程結(jié)束前S=107 mm 時,活動凸模到達(dá)工作位置,停止運(yùn)動。

      圖11 所示為驅(qū)動滑塊與支撐活動塊處的斜楔鑲件行程圖,從驅(qū)動滑塊處斜楔鑲件與支撐活動處斜楔鑲件開始接觸到工作完全到位,支撐活動塊處斜楔鑲件向上行程50 mm,驅(qū)動滑塊處斜楔鑲件水平方向運(yùn)動L

      =100 mm;L

      小于S 的值7 mm,即活動凸模停止運(yùn)動7 mm 后支撐活動塊才開始向上運(yùn)動。

      3)技術(shù)因素。主要考慮電能質(zhì)量和用電量是否能滿足ELV的充電需求,設(shè)備利用率是否能降低車輛充電時間成本。選取電能質(zhì)量和用電量A31、充電站設(shè)備利用率A32作為技術(shù)因素的評價指標(biāo)。

      4 結(jié)束語

      針對汽車側(cè)圍外板頂部與前擋風(fēng)玻璃搭接處側(cè)整形模采用的斜楔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,通過對三動組合斜楔結(jié)構(gòu)工作原理進(jìn)行闡述,并采用直觀的行程圖描述該結(jié)構(gòu)工作過程,為相似側(cè)圍零件的側(cè)整形結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考。

      [1]趙子海,曹長才,王 健,等.填充復(fù)合斜楔結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)[J].鍛壓技術(shù),2022,47(3):178-181.

      [2]趙子海,繳 平,廖小剛,等.特殊造型側(cè)圍外板加油口處沖壓工藝分析[J].模具工業(yè),2020,46(8):18-21,26.

      [3]趙子海,孟宇軒,江克洪,等.鋁后門外板回彈補(bǔ)償措施研究[J].模具工業(yè),2020,46(11):37-40.

      [4]張傳忠.浮動凹模在沖模中的應(yīng)用[J].模具工業(yè),2020,46(3):39-40,45.

      [5]吳海波,袁立峰.后輪罩外板成形及回彈解決方案[J].模具工業(yè),2019,45(1):24-27.

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