曾艷梅, 張文濤, 孫志明, 劉金菊, 李燕慧
(中車株洲電力機車有限公司,湖南株洲 412001)
目前,我國有超過5000臺HXD1系列電力機車在祖國各地?fù)?dān)當(dāng)客運、貨運牽引任務(wù),其中大部分機車已經(jīng)陸續(xù)進入機車最高級修程即C6修,轉(zhuǎn)向架作為涉及行車安全和運行舒適性的關(guān)鍵部件,為了更好地掌握機車轉(zhuǎn)向架的實際技術(shù)狀態(tài),提升機車轉(zhuǎn)向架后續(xù)服役的可靠性和安全性,研究轉(zhuǎn)向架關(guān)鍵零部件及其壽命,優(yōu)化機車轉(zhuǎn)向架檢修項點,有效降低機車轉(zhuǎn)向架維護和檢修成本,對機車轉(zhuǎn)向架總成及其關(guān)鍵零部件開展全面、系統(tǒng)的全壽命周期評估,是十分必要的,也具備了技術(shù)基礎(chǔ)。
中國鐵路總公司對和諧型機車的修程設(shè)置了C1、C2、C3、C4、C5、C6修6個等級。
C1~C4修為段級修程,和諧型電力機車各段修修程周期(以先到為準(zhǔn))為:Cl修為7×(1±10%)萬km,不超過3個月;C2修為13×(1±10%)萬km, 不超過6個月;C3修為25×(1±10%)萬km, 不超過1 a;C4修為50×(1±10%)萬km,不超過3 a。
C5、C6修為高等級修程,和諧型電力機車各高級修修程周期(以先到為準(zhǔn))為:C5修為100×(1±10%)萬km,不超過6 a;C6修為200×(l±10%)萬km,不超過12 a。
其中C5修指的是機車主要部件分解檢修、性能參數(shù)測試、恢復(fù)機車可靠質(zhì)量狀態(tài)。C6修指的是機車全面分解檢修,全面性能參數(shù)測試,恢復(fù)基本性能,可同時進行機車或主要部件的技術(shù)提升。在檢修技術(shù)規(guī)程中,后一級修程包括前一級修程的全部檢修要求。以C2修為例,C2修修程包括了C1修修程的全部檢修要求。
轉(zhuǎn)向架作為機車的關(guān)鍵子系統(tǒng),有針對性地對轉(zhuǎn)向架各部件(包括橡膠關(guān)節(jié)、油壓減振器、結(jié)構(gòu)疲勞部件)開展可靠性、安全性及壽命評估研究至關(guān)重要。
隨機抽取回公司進行C6檢修的和諧型機車,在機車設(shè)備完整的實際情況下,將機車直接置于機車稱重調(diào)簧試驗臺進行稱重試驗。在稱重調(diào)簧試驗臺檢測轉(zhuǎn)向架軸重、輪重分布情況等轉(zhuǎn)向架參數(shù)變化情況,并評估以上參數(shù)變化對轉(zhuǎn)向架性能的影響。
被試機車車號分別為HXD1C0306號、HXD1C0344號和HXD1C0303號,該3臺機車距上一檢修周期的運行里程和運行時間相當(dāng),初步判斷機車實際運營時運行工況差異較小,機車稱重試驗結(jié)果如表1所示。
表1 機車輪重和軸重檢測
由此可知,機車達到C6修的運行里程/運行時間后,有的機車輪重性能超差,有的機車軸重性能超差,有的機車甚至輪重和軸重均超差。因此,建議接近或達到C6修運行里程/運行時間的機車及時檢修,不再超里程或超時間運行?!禜XD1C型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程》(C6修)要求進行轉(zhuǎn)向架稱重調(diào)簧試驗,研究結(jié)果與檢修規(guī)程一致。
隨機選取運用至C6修的和諧型機車軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)、電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)、連桿橡膠關(guān)節(jié)各5件,對其進行外觀檢查,進行功能特性、低溫性能及高溫性能試驗,評估長期服役后各橡膠關(guān)節(jié)的性能變化和疲勞壽命。
產(chǎn)品外觀檢查主要是對關(guān)節(jié)進行目測,觀察關(guān)節(jié)產(chǎn)品皺紋等具體外觀情況。從檢查結(jié)果可知,隨機選取的所有橡膠關(guān)節(jié)外觀良好。
各類型橡膠關(guān)節(jié)的徑向剛度檢測主要的依據(jù)是各橡膠產(chǎn)品所承擔(dān)的功能及載荷要求,因此連桿橡膠關(guān)節(jié)徑向以5 mm/min的速度在(0 kN~65 kN~0 kN)的范圍內(nèi)連續(xù)加載3個循環(huán),每個循環(huán)之間無時間間隔,在加載階段計算0~65 kN下的徑向剛度;軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)徑向以5 mm/min的速度在(0 kN~156 kN~0 kN)的范圍內(nèi)連續(xù)加載3個循環(huán),每個循環(huán)之間無時間間隔,在加載階段計算0~72 kN下的徑向剛度;電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)徑向以5 mm/min的速度在((0 kN~233 kN~0 kN)的范圍內(nèi)連續(xù)加載3個循環(huán),每個循環(huán)之間無時間間隔,在加載階段計算20~233 kN下的徑向剛度。連桿橡膠關(guān)節(jié)、軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)和電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)的徑向剛度檢測結(jié)果如表2~表4所示。
表2 連桿橡膠關(guān)節(jié)徑向剛度檢測
表3 軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)徑向剛度檢測
表4 電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)徑向剛度檢測
由此可知,軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)和電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)的徑向剛度測試結(jié)果都超出了產(chǎn)品的性能要求,連桿橡膠關(guān)節(jié)也約有一半產(chǎn)品不再符合性能要求。
各類型橡膠關(guān)節(jié)的低溫性能檢測,將所有橡膠關(guān)節(jié)樣件依次放置在-25、-40、-50 ℃環(huán)境箱中各保溫24 h,然后測試垂向剛度KV2(-25 ℃)、KV2(-40 ℃)、KV2(-50 ℃),計算徑向低溫剛度系數(shù)KLT= KV2/KV1(23 ℃);各類型橡膠關(guān)節(jié)的高溫性能檢測,將所有橡膠關(guān)節(jié)樣件放置在50 ℃環(huán)境箱中保溫24 h,然后在環(huán)境箱中再測試垂向剛度KV4(50 ℃),計算徑向高溫剛度系數(shù)KHT=KV4/KV1(23 ℃)。連桿橡膠關(guān)節(jié)、軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)和電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)的高低溫試驗檢測結(jié)果如表5~表7所示。
表5 連桿橡膠關(guān)節(jié)高低溫試驗檢測
表6 軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)高低溫試驗檢測
表7 電動機吊桿橡膠關(guān)節(jié)高低溫試驗檢測
橡膠關(guān)節(jié)低溫性能和高溫性能試驗后,所有關(guān)節(jié)的橡膠本體沒有出現(xiàn)裂紋,金屬和橡膠之間也沒有出現(xiàn)撕裂和脫膠等現(xiàn)象。-25 ℃時的低溫剛度系數(shù)最大為1.04,小于標(biāo)準(zhǔn)要求的1.5;-40 ℃時的低溫剛度系數(shù)最大為1.19,小于標(biāo)準(zhǔn)要求的2.0;-50 ℃時的低溫剛度系數(shù)最大1.4;+50 ℃時的高溫剛度系數(shù)最小0.92,大于標(biāo)準(zhǔn)要求的0.8。
因此,綜合對橡膠關(guān)節(jié)的各項性能檢測和試驗結(jié)果,建議接近或達到C6修運行里程/運行時間的機車及時檢修,不再超里程或超時間運行?!禜XD1C型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程》(C6修)要求更新橡膠關(guān)節(jié),研究結(jié)果與檢修規(guī)程一致。
隨機選取運用至C6修的和諧型機車一系垂向減振器3支、二系垂向減振器2支及二系橫向減振器2支,按TB/T 1491進行阻尼力、不對稱性、示功圖、性能試驗、力-速度特性、泄漏試驗及耐久性試驗,評估長期服役后減振器的性能變化。
經(jīng)目視檢查,油壓減振器橡膠關(guān)節(jié)無開裂,也沒有明顯的外觀缺陷。一系垂向油壓減振器(97A-1378)和二系橫向油壓減振器(42130001208)的壓縮阻尼性能超過了要求的15%,已達到解體檢修的要求;除一系垂向油壓減振器(J1C50-94-01)的示功圖曲線形狀不光滑、圖形不飽滿,不再滿足要求外,其他油壓減振器阻尼性能滿足要求。
對選取的油壓減振器進行性能檢測后,放置在工裝上進行泄漏試驗,均無泄漏現(xiàn)象。
對性能符合要求的油壓減振器進行耐久性試驗,油壓減振器的壓縮阻尼性能超差。隨即對其進行拆解,分析認(rèn)為導(dǎo)致阻尼超差的可能原因為:1)減振器在C5檢修過程中,活塞閥片沒有更換,在油壓的沖擊下,閥片表面再次形成壓痕,與之前壓痕有錯位,造成密封面有泄漏,致使阻尼力超差;2)活塞螺母在緊固過程中沒有涂螺紋緊固膠,在油壓的沖擊下造成活塞與閥片松動,導(dǎo)致密封面有泄漏致使阻尼力超差;3)對于阻尼力較大的減振器,運行120 萬km以后,底閥閥片在高壓油壓不斷沖擊下,密封面呈現(xiàn)不同深淺的磨損痕跡,致使密封性能降低,在活塞壓縮過程中油液從底閥泄漏,造成壓縮阻尼力超差。減振器不滿足繼續(xù)使用需求。因此,建議接近或達到C6修運行里程/運行時間的機車及時檢修,不再超里程或超時間運行?!禜XD1C型電力機車檢修技術(shù)規(guī)程》(C6修)要求更新油壓減振器橡膠件、活塞桿、外罩、密封件、液壓油、緊固件,研究結(jié)果與檢修規(guī)程相似,但仍存在優(yōu)化的空間。
隨機選取運用至C6修的1臺和諧型機車在滾動振動試驗臺上進行轉(zhuǎn)向架臺架試驗,機車車號為HXD1-10208,機車行駛總里程為2 193 822 km,檢測轉(zhuǎn)向架臨界速度及平穩(wěn)性等動力學(xué)性能、檢測轉(zhuǎn)向架振動情況,檢測輪對驅(qū)動軸承溫升情況,檢測軸承故障報警情況,并對轉(zhuǎn)向架性能進行評估。
結(jié)果表明,純滾動條件下,120~130 km/h區(qū)間有輕微晃動,132 km/h時運行平穩(wěn);加秦沈譜激振條件下,80 km/h和100 km/h時均未失穩(wěn),120 km/h和132 km/h時加激振前后均有輕微晃動,但不發(fā)散失穩(wěn);120 km/h時晃動加大,但仍滿足安全性要求。在60、80、100、120 km/h時測試軸承溫升,溫升正常,滿足使用要求。由此可知,雖然機車安全性不存在問題,但舒適性下降較多,建議接近或達到C6修運行里程/運行時間的機車及時檢修。
對轉(zhuǎn)向架總成及部分主要部件開展的性能試驗研究,通過檢測結(jié)果知悉各部件的實際服役狀態(tài),從中掌握各部件可靠性隨時間、里程增加的變化規(guī)律,因此建議接近或達到C6修運行里程/運行時間的機車及時檢修,不再超里程或超時間運行。試驗及研究成果為機車修程修制優(yōu)化及運用安全提供了技術(shù)支撐,為后續(xù)機車設(shè)計優(yōu)化和機車等壽命設(shè)計提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。