王泉,王彬,閆利恒,汪洋,羅建新,杜果
(1.中國石油 新疆油田分公司a.勘探開發(fā)研究院;b.采氣一廠,新疆 克拉瑪依 834000;2.西南石油大學(xué) 石油與天然氣工程學(xué)院,成都 610500)
呼探1 井獲天然氣勘探重大發(fā)現(xiàn),最大日產(chǎn)氣量為61×104m3,最大日產(chǎn)油量為106.3 m3,展現(xiàn)了準(zhǔn)噶爾盆地南緣油氣勘探的潛力[1]。呼探1 井產(chǎn)氣目的層為超深層、異常高壓、超高溫、裂縫發(fā)育的白堊系清水河組致密儲(chǔ)集層,地質(zhì)條件復(fù)雜,開發(fā)難度大[2]。該井試采階段井口壓力出現(xiàn)大幅波動(dòng),影響安全生產(chǎn)、儲(chǔ)集層參數(shù)確定和產(chǎn)能評(píng)價(jià),亟待開展井口壓力波動(dòng)特征及成因分析,為后期高效開發(fā)提供依據(jù)。
呼探1井完鉆井深為7 601 m,目的層白堊系清水河組儲(chǔ)集層主要為灰色熒光細(xì)砂巖,儲(chǔ)集空間主要為剩余粒間孔,平均孔隙度為8.3%,平均滲透率為0.046 mD。成像測井顯示,目的層發(fā)育多條斜交裂縫,裂縫開度為0.1~0.5 mm,部分充填。原始地層壓力為146 MPa,地層溫度為158.63 ℃,壓力系數(shù)為2.02,露點(diǎn)壓力為54 MPa,地露壓差達(dá)92 MPa,氣藏類型為超深層異常高壓凝析氣藏[3-4]。2021 年2 月4 日,采用6.5 mm 油嘴試采,為防止生產(chǎn)壓差過大造成出砂,2 月17 日調(diào)整至6.0 mm 油嘴試采,日產(chǎn)氣量約31.7×104m3,井口壓力約70 MPa;試采174 d,累計(jì)產(chǎn)氣量為5 458×104m3,累計(jì)產(chǎn)油量為8 532 m3,累計(jì)產(chǎn)水量為436 m3。試采過程中,井口壓力出現(xiàn)非周期性大幅波動(dòng),振幅最大為13 MPa(圖1)。
將壓力變化不超過1 MPa 的波動(dòng)視為井筒正常壓力波動(dòng),統(tǒng)計(jì)得出呼探1 井井口壓力波動(dòng)幅度大于6 MPa的有18次,壓力波動(dòng)幅度為3~6 MPa的有74次,隨著開發(fā)時(shí)間增長,壓力波動(dòng)幅度逐漸減小,穩(wěn)定在3 MPa左右。每次發(fā)生壓力波動(dòng)的時(shí)長為36~43 min,平均時(shí)長為40 min。利用MultiFlash 井筒模擬分析,當(dāng)日產(chǎn)氣量超過32×104m3時(shí),流體從井底流至井口所需時(shí)間為46 min[5],與井口壓力波動(dòng)時(shí)長相近,說明壓力波動(dòng)主要發(fā)生在近井地帶。
呼探1井井筒不積液且未結(jié)垢,目的層不產(chǎn)黑油,且未出骨架砂。累計(jì)進(jìn)入目的層的作業(yè)液量為562.3 m3,其中鉆井液230.0 m3,壓井液332.3 m3,試采返排率僅為7.6%,儲(chǔ)集層近井地帶可能存在污染[5-6],作業(yè)液中固相顆粒在儲(chǔ)集層滲流通道中運(yùn)移和堆積,會(huì)造成流體產(chǎn)量和壓力波動(dòng)。
呼探1 井井口返出物包括游離砂、膠皮、作業(yè)液中重金石粉等顆粒,成像測井顯示,近井地帶發(fā)育5條斜交裂縫,平均裂縫開度為0.1~0.5 mm。依據(jù)裂縫內(nèi)顆粒三分之一架橋原理[5],顆粒粒徑不小于裂縫開度的三分之一時(shí),顆粒可以在地層孔喉處架橋,造成堵塞。當(dāng)游離砂、重金石粉等顆粒經(jīng)過狹窄裂縫及喉道時(shí),較大顆粒率先堆疊架橋,阻礙較小顆粒運(yùn)移,加重裂縫內(nèi)堵塞,導(dǎo)致同等產(chǎn)量下生產(chǎn)壓差增大,井口壓力減小。當(dāng)生產(chǎn)壓差增大到一定程度,架橋堵塞顆??逅舛拢犬a(chǎn)量下生產(chǎn)壓差減小,井口壓力增大。因此,裂縫中顆粒的循環(huán)堵塞—解堵,會(huì)導(dǎo)致井口壓力波動(dòng)。
(1)產(chǎn)量與壓力 呼探1 井試采前期井口壓力與產(chǎn)量波動(dòng)幅度大,且呈周期性波動(dòng)特征,表明前期裂縫循環(huán)堵塞—解堵,其后產(chǎn)量與壓力波動(dòng)趨緩,表明裂縫堵塞減弱。
(2)表皮系數(shù) 表皮系數(shù)是評(píng)價(jià)油氣井近井地帶污染程度及儲(chǔ)集層傷害的重要指標(biāo),污染越嚴(yán)重,表皮系數(shù)越大,反之越小。隨著呼探1 井試采時(shí)長增加,表皮系數(shù)整體呈減小趨勢,由試采第50 天的7.2減小至第170 天的4.2,說明裂縫中的顆粒雖處于循環(huán)堵塞—解堵,但整體趨勢是從裂縫中不斷排出,近井地帶滲流能力提高(圖2)。
(3)采氣指數(shù) 采氣指數(shù)是指氣井單位生產(chǎn)壓差的日產(chǎn)氣量,表征氣井生產(chǎn)能力,可根據(jù)產(chǎn)量、地層壓力及折算流壓計(jì)算氣井視采氣指數(shù)[7-9]。固相顆粒在儲(chǔ)集層裂縫中循環(huán)堵塞—解堵,造成呼探1 井井底壓力波動(dòng),產(chǎn)氣能力不穩(wěn)定。隨著近井地帶顆粒不斷堵塞儲(chǔ)集層,采氣指數(shù)呈減小趨勢;堵塞解除后,采氣指數(shù)增大;其后采氣指數(shù)較為穩(wěn)定,表明裂縫循環(huán)堵塞—解堵趨于穩(wěn)定,氣井整體產(chǎn)氣能力趨于穩(wěn)定(圖2)。
綜上所述,呼探1 井井口壓力波動(dòng)主要原因是顆粒在裂縫中循環(huán)堵塞—解堵,在生產(chǎn)壓差下裂縫堵塞不斷解除,表皮系數(shù)不斷減小,采氣指數(shù)趨于穩(wěn)定。
建立裂縫網(wǎng)絡(luò)流體流動(dòng)雙重介質(zhì)滲流機(jī)理模型[10],模擬不同規(guī)模天然裂縫氣藏生產(chǎn)時(shí)的壓力響應(yīng)。根據(jù)成像測井解釋結(jié)果,將氣藏中的天然裂縫分為一級(jí)裂縫、二級(jí)裂縫和三級(jí)裂縫3個(gè)級(jí)別,其開度分別為0.5 mm、0.3 mm 和0.1 mm,采用Roberto Aguilera方法折算裂縫滲透率。模型沿最大主應(yīng)力方向南北向設(shè)置一級(jí)裂縫,在一級(jí)裂縫上隨機(jī)形成分布于不同位置不同長度的二級(jí)裂縫,基于二級(jí)裂縫延伸出三級(jí)裂縫,重復(fù)以上步驟形成裂縫幾何模型(圖3),將裂縫幾何模型轉(zhuǎn)換為網(wǎng)格內(nèi)裂縫網(wǎng)絡(luò)流體流動(dòng)雙重介質(zhì)滲流機(jī)理模型[11-12]。
依據(jù)分形系統(tǒng)自相似性原理,認(rèn)為不同級(jí)別裂縫的滲透率應(yīng)具有一定比例關(guān)系[13-17]。通過設(shè)置裂縫開度、滲透率等參數(shù),模擬儲(chǔ)集層中裂縫的堵塞—解堵過程,根據(jù)試采動(dòng)態(tài)資料進(jìn)行參數(shù)反演,研究裂縫堵塞—解堵機(jī)理。首先,設(shè)定各級(jí)裂縫占比,根據(jù)呼探1井試采產(chǎn)量和壓力數(shù)據(jù),為各級(jí)裂縫的開度和滲透率賦值,采用定產(chǎn)降壓的方式模擬生產(chǎn),反復(fù)迭代,修正各級(jí)裂縫的滲透率和占比,最終得到呼探1 井裂縫網(wǎng)絡(luò)井底流壓擬合曲線。通過壓力歷史擬合分析可知,當(dāng)一級(jí)裂縫、二級(jí)裂縫和三級(jí)裂縫占比分別為55%、30%和15%,滲透率分別為18 000 mD、6 000 mD 和3 600 mD時(shí),壓力擬合度超87.7%(圖4)。
由于儲(chǔ)集層和井筒內(nèi)均未出現(xiàn)反凝析現(xiàn)象,且氣井未產(chǎn)出地層水,同時(shí)井口壓力與井底流壓的變化規(guī)律基本一致,因此,采用數(shù)值模擬分析近井地帶的滲流規(guī)律及井底流壓降幅,以研究井口壓力波動(dòng)情況。假設(shè)各級(jí)裂縫與井筒距離一致,均為300 m,一級(jí)裂縫、二級(jí)裂縫和三級(jí)裂縫發(fā)生堵塞時(shí),井底流壓降幅依次減小,即開度較大的裂縫堵塞—解堵過程中,易導(dǎo)致壓力較大幅度波動(dòng),裂縫開度越小,對(duì)壓力影響越小(圖5)。
在滲透率相同的條件下,通過調(diào)整同級(jí)裂縫堵塞位置,對(duì)比分析井底流壓變化幅度。選取開度均為0.3 mm 的二級(jí)裂縫,遠(yuǎn)端裂縫(距離井筒500 m)、中端裂縫(距離井筒300 m)和近端裂縫(距離井筒100 m)堵塞后,井底流壓下降幅度依次增大,即近井地帶裂縫的堵塞—解堵,更易導(dǎo)致壓力大幅波動(dòng)(圖6)。
綜上所述,在裂縫循環(huán)堵塞—解堵過程中,裂縫開度越大,井底流壓波動(dòng)幅度越大;同一裂縫開度,堵塞和解堵位置距離井筒越近,壓力波動(dòng)幅度越大。呼探1 井試采過程中,顆粒在不同位置、不同級(jí)別裂縫中循環(huán)堵塞—解堵,井底流壓差異性波動(dòng),導(dǎo)致井口壓力持續(xù)波動(dòng)。隨著顆粒不斷排出,壓力波動(dòng)幅度逐漸減小。
(1)呼探1 井壓力波動(dòng)主要成因是顆粒在裂縫中循環(huán)堵塞—解堵,隨著在生產(chǎn)壓差作用下裂縫堵塞不斷解除,表皮系數(shù)不斷減小,采氣指數(shù)趨于穩(wěn)定。
(2)在循環(huán)堵塞—解堵的過程中,同一位置裂縫,開度越大,壓力波動(dòng)幅度越大;同一級(jí)別裂縫,堵塞和解堵位置距離井越近,壓力波動(dòng)幅度越大,可見近井大開度裂縫堵塞是造成壓力大幅波動(dòng)的主要原因。