馬玉寶
(銀川能源學(xué)院,寧夏 銀川 750100)
在建筑施工中,大致有兩種情況需進(jìn)行植筋錨固:一是相鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)件在施工中分不同時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑,后期施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件要進(jìn)行與其他結(jié)構(gòu)部位通過(guò)植筋錨固連接;二是由于工程已完成,成品結(jié)構(gòu)破壞,對(duì)其破壞部位進(jìn)行加固。此外,還有鋼筋外漏和鋼筋位置偏移等情況。對(duì)于以上情況,后期錨固部位為施工的薄弱環(huán)節(jié),其抗拉強(qiáng)度堪憂(yōu)。考慮到其部分作用機(jī)理是通過(guò)鋼筋與復(fù)合砂漿共同作用[1],然后復(fù)合砂漿通過(guò)特制界面劑與混凝土發(fā)生作用,進(jìn)行HRB400級(jí)直徑為6.5mm、8mm的鋼筋在高性能復(fù)合砂漿中的植筋拉拔試驗(yàn),探討其粘結(jié)錨固性能。
本次試驗(yàn)主要采用預(yù)留孔植筋方式進(jìn)行,按照《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50081—2019)進(jìn)行植筋拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)采用復(fù)合砂漿基材以及鋼筋網(wǎng)片,根據(jù)設(shè)計(jì)復(fù)合砂漿強(qiáng)度等級(jí)制作3個(gè)基材復(fù)合砂漿試件,制作工藝流程為:試塊尺寸確定→綁扎鋼筋網(wǎng)片→支模板→澆筑混凝土→測(cè)定強(qiáng)度→植筋→拉拔試驗(yàn)→試驗(yàn)分析→得出結(jié)論。
本次試驗(yàn)的3組試塊尺寸為長(zhǎng)度1500mm、寬度1000mm、厚度300mm,試塊強(qiáng)度設(shè)計(jì)為M30、M40、M50。采用材料為HRB400級(jí)螺紋鋼筋,有直徑為6.5mm和8mm兩種類(lèi)型。錨固采用無(wú)機(jī)植筋膠,其主要性能:初凝時(shí)間為15~20min,終凝時(shí)間為30~40min,耐高溫;在4MPa水壓下不滲水[2]。
試塊中植筋孔深度預(yù)留設(shè)置為5d、10d、15d、20d(d為鋼筋直徑)等4種類(lèi)型。每個(gè)試塊鑿孔20個(gè),詳細(xì)布置見(jiàn)圖1、表1。預(yù)留孔混凝土試塊制作時(shí),首先選取與植筋孔相同大的PVC實(shí)心管按照布置圖進(jìn)行固定,然后澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r切勿振動(dòng),以免使PVC實(shí)心管移位。當(dāng)混凝土初凝后(約1h左右)拔出PVC實(shí)心管并對(duì)孔內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛處理,24h后進(jìn)行拆模編號(hào),放入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
表1 植筋數(shù)量一覽表
圖1 植筋孔布置示意圖
植筋孔布置原則:在試塊強(qiáng)度為M30、M40、M50的3種試塊植筋中,每組鋼筋植入深度5d類(lèi)為2根,10d類(lèi)為3根,15d類(lèi)為3根,20d類(lèi)為2根。影響植筋極限承載力的因素:鋼筋直徑、錨固深度和鋼筋網(wǎng)高性能水泥復(fù)合砂漿強(qiáng)度。
植筋鉆孔按照要求布置,一個(gè)試塊上鉆孔20個(gè),直徑6.5mm、8mm的孔各10個(gè)。試驗(yàn)采用的拉拔儀器為高精度數(shù)字壓力表DY-10T型錨桿拉拔儀,其測(cè)量精度為0.1kN,適用于各種錨桿、鋼筋、膨脹螺栓等構(gòu)件的拉拔檢測(cè),拉拔過(guò)程中保持均勻加荷,自動(dòng)復(fù)位。當(dāng)試件破壞時(shí)觀察儀表讀數(shù),讀取極限拉拔力F[3]。試驗(yàn)加載示意圖如圖2所示。
圖2 試驗(yàn)加載示意圖
此次試驗(yàn)共植筋60根,每種類(lèi)型植筋根數(shù)為10根,植筋深度為5d的2根,植筋深度為10d和15d的各3根,植筋深度為20d的2根。對(duì)植筋進(jìn)行試驗(yàn),破壞形式大概分為3種:植筋拉拔錐形破壞、鋼筋脫落破壞、鋼筋拉斷破壞。
(1)植筋拉拔錐形破壞。在加載過(guò)程中,極限粘結(jié)力隨著拉力增大勻速升高。當(dāng)加載到一定力值時(shí),周?chē)摻钆c植筋膠相對(duì)位置未移位,但發(fā)現(xiàn)鋼筋周?chē)咝阅芩鄰?fù)合砂漿出現(xiàn)環(huán)狀裂縫、起皮并鼓起,伴有輕微的開(kāi)裂聲音。這是由于在鋼筋與膠之間粘結(jié)力作用下,鋼筋對(duì)混凝土的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度,使之出現(xiàn)環(huán)狀裂縫,繼而發(fā)生錐體破壞。
當(dāng)鋼筋植入深度相同時(shí),隨鋼筋直徑的增大,植筋拉拔力隨之增大,說(shuō)明復(fù)合砂漿與鋼筋接觸面積變大,使之約束能力增強(qiáng),植筋膠傳遞的力不足使混凝土出現(xiàn)裂縫[4]。隨著拉拔力繼續(xù)增大,植筋膠與鋼筋之間的粘結(jié)應(yīng)力不斷加大,鋼筋網(wǎng)高性能水泥復(fù)合砂漿承受的拉力小于拉拔力,最后導(dǎo)致鋼筋與植筋膠粘結(jié)破壞,植筋拉拔錐形破壞如圖3所示。
圖3 植筋拉拔錐形破壞
(2)鋼筋脫落破壞。由于植筋膠的原因,拉拔力大于植筋膠的粘結(jié)力,使鋼筋脫落?;蛘呤窃谑┕み^(guò)程中對(duì)植入鋼筋沒(méi)有進(jìn)行除銹和清洗或植筋孔清灰不徹底,降低了與鋼筋的粘結(jié)力。在本次試驗(yàn)中,有3根出現(xiàn)此種現(xiàn)象,鋼筋脫落破壞如圖4所示。
圖4 鋼筋脫落破壞的兩種情況
(3)鋼筋拉斷破壞。當(dāng)植筋膠粘結(jié)力和鋼筋網(wǎng)高性能水泥復(fù)合砂漿承受的拉力足夠大且錨固長(zhǎng)度足夠大時(shí),發(fā)生鋼筋拉斷破壞(如圖5所示),這種破壞形態(tài)在試驗(yàn)中多次出現(xiàn)。
圖5 鋼筋拉斷破壞
3.2.1 植筋深度、鋼筋直徑對(duì)植筋極限拉拔力的影響分析
試驗(yàn)測(cè)得的極限拉拔力平均值見(jiàn)表2,通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制出不同砂漿、不同直徑鋼筋的植筋深度對(duì)極限拉拔力的影響曲線(xiàn),如圖6所示。
表2 植筋極限拉力值/kN
圖6 不同砂漿、不同直徑鋼筋的植筋深度對(duì)極限拉拔力的影響
從圖中可分析得出:
(1)隨著試塊植筋深度的增加,鋼筋的極限拉拔力隨之增大,但曲線(xiàn)斜率減小直到趨于0,說(shuō)明拉拔力增加變緩。拉拔力增加幅度最大的區(qū)段是在5d~10d之間,增加幅度最小的區(qū)段是在15d~20d之間。
(2)試驗(yàn)中存在臨界植筋深度。當(dāng)植筋深度超過(guò)15d時(shí),增大植筋深度,拉拔力幾乎不再增大,這個(gè)植筋深度稱(chēng)為臨界深度或極限錨固深度。
(3)當(dāng)鋼筋的直徑相同時(shí),通過(guò)增加復(fù)合砂漿的強(qiáng)度來(lái)提高鋼筋拉拔力,拉拔力提高的幅度相對(duì)較小。當(dāng)植筋深度達(dá)到15d時(shí),通過(guò)提高復(fù)合砂漿的強(qiáng)度增加的極限拉拔力非常?。划?dāng)植筋深度到20d時(shí),3個(gè)點(diǎn)的拉拔力幾乎不變,說(shuō)明通過(guò)提高復(fù)合砂漿強(qiáng)度幾乎無(wú)法提高極限拉拔力。因此,植筋深度在一定范圍,提高復(fù)合砂漿的強(qiáng)度才能增大拉拔力,只增大植筋深度對(duì)提高極限拉拔力不適用[5]。
(4)隨著鋼筋直徑增大,極限拉拔力隨之增大,直徑為6.5mm與8mm相比,直徑為8mm的鋼筋拉拔力最小大約能提高6kN,在5d~20d區(qū)間,增加值幾乎穩(wěn)定。
3.2.2 應(yīng)用單因素方差分析法進(jìn)行分析
利用單因素方差分析法,以不同強(qiáng)度的復(fù)合砂漿作為植筋錨固基體,研究對(duì)植入鋼筋極限拉拔力的影響。在3種不同強(qiáng)度的砂漿中,以直徑6.5mm的植入鋼筋和植筋深度為10d的試件為例進(jìn)行分析。表3為不同復(fù)合砂漿強(qiáng)度等級(jí)下的極限拉拔力,利用單因素方差分析的計(jì)算結(jié)果如表4所示。
表3 不同復(fù)合砂漿強(qiáng)度等級(jí)下的極限拉拔力
表4 單因素方差分析結(jié)果
查表得F0.05(2,6)=5.14,F(xiàn)0.10(2,6)=3.46,F(xiàn)=0.67 鋼筋網(wǎng)高性能復(fù)合砂漿植筋錨固性能試驗(yàn)中,植筋拉拔破壞形式有3種:植筋拉拔錐形破壞、鋼筋脫落破壞、鋼筋拉斷破壞。通過(guò)分析可得出以下結(jié)論: (1)隨著試塊植筋深度的增加,極限拉拔力隨之增大,但曲線(xiàn)斜率減小直到趨于0;當(dāng)植筋深度達(dá)到一定的值時(shí),增加植筋深度幾乎不能提高極限拉拔力。 (2)隨著鋼筋直徑的增大,植筋極限拉拔力也隨之增大。 (3)相同直徑的鋼筋通過(guò)增加復(fù)合砂漿的強(qiáng)度,對(duì)植筋極限拉拔力的影響不明顯。4 結(jié) 論