賴淦珠,姚 靜,蔣 蓉,唐 琳,劉 丹

(南京海關紡織工業(yè)產(chǎn)品檢測中心，江蘇 無錫 214101)

羽絨是質輕的天然保暖材料，與棉花相比，保暖程度相同的羽絨比棉花要輕2/3，一件羽絨服只要采用200多克羽絨就足以御寒，而用棉花往往需要500多克才能達到相同保暖效果。羽絨服因重量輕、質地軟、保暖好的特點深受消費者的青睞。然而，近幾年市場監(jiān)督抽查也反映出羽絨服還存在諸多質量問題，而這些質量問題也已成為廣大消費者關注的焦點。國家市場監(jiān)督總局及各個省、市監(jiān)督機構均加大了對羽絨服質量監(jiān)督抽查的力度和頻次，覆蓋了生產(chǎn)、流通領域。本文根據(jù)我市近幾年監(jiān)督抽查檢測情況，將檢測中常見不合格項目情況進行統(tǒng)計并分析原因，旨在幫助企業(yè)提升羽絨服產(chǎn)品質量。

1 不合格項目情況

近幾年，市場監(jiān)督抽查檢測524批次的羽絨服，抽檢中有110批次的測試結果存在不合格情況，占比達到21%，產(chǎn)品不合格項次總體情況如表2所示，其中所有檢測項目均按GB/T 14272—2011《羽絨服裝》[1]標準執(zhí)行。

表1 不合格項次總體情況

由表2可知，對影響羽絨服品質的幾項主要指標進行檢測后，均發(fā)現(xiàn)存在不合格現(xiàn)象，特別是成分分析不合格率最高，達到18.3%?？梢姡鸾q服成分分析實測值與標示值存在一定差距的情況較普遍，同時還存在殘脂率、充絨量、蓬松度、耗氧量不符合羽絨服相關國家標準等問題。

2 不合格項目原因分析

2.1 成分分析

成分分析共測試了524單，有96單不合格，不合格率為18.3%，在所有不合格項目中，不合格比例位列第一。這96單不合格樣品中，37單是由于含絨量不合格導致，59單是由于絨子含量不合格導致。羽毛絨成分分析項目是羽毛絨等級劃分的重要指標，也是標價的主要依據(jù)。成分分析中要求絨子、絨絲、羽絲、水禽毛片、損傷毛、陸禽毛、雜質等項目分類鑒別挑揀后，再計算相對百分含量。羽毛絨成分分析屬目光評定，其檢測結果與檢測員的經(jīng)驗、檢測環(huán)境和試驗方法等有直接關系，歸納起來導致成分分析不合格的原因主要有以下幾點。

2.1.1 原料控制

羽毛絨在充絨過程中及服裝的后續(xù)打包、儲存等過程中，會發(fā)生一定的損傷，一般來說，制成服裝后其成分的檢測結果會略低于原料，且由于成分檢測是主觀檢測，不同檢測機構之間、檢測機構與企業(yè)之間易存在檢測偏差，比較難控制，故建議供應商在使用羽毛絨原料時，不要控制在合格線附近，至少比合格線高2個點，避免后續(xù)產(chǎn)生不合格。

2.1.2 檢測環(huán)境

成分分析檢測應在恒溫恒濕環(huán)境中(溫度20℃，濕度65%)進行，溫度越高、濕度越高，則絨子含量、含絨量越高。因此，按要求控制好檢測環(huán)境，對于提高檢測結果的準確性具有積極意義。

2.1.3 混樣和縮樣

羽毛絨樣品具有不均勻現(xiàn)象，主要是因為毛片、絨子、絨絲、羽絲、雜質等質量不同，各成分容易分布不均，因此混樣和縮樣時應確保樣品中各成分分布均勻，特別是檢測低規(guī)格樣品時，更應注意這個問題。

2.1.4 各成分鑒別

成分分析過程中需將各成分準確分類，這是檢測中最重要的一個環(huán)節(jié)，關鍵是對絨子、類似絨、毛型絨、絨型毛、陸禽毛的鑒別，其中類似絨和陸禽毛最難區(qū)分，這也是造成不同檢測機構出現(xiàn)含絨量結果差異的主要原因。

2.2 殘脂率

殘脂率共測試了335單，有42單不合格，不合格率為12.5%，在所有不合格項目中，不合格比例位列第二。這42單不合格樣品中，11單結果為1.8%，7單結果為1.7%，21單結果為1.6%，3單結果為1.5%，而GB/T 14272—2011標準要求≤1.3%。羽毛絨水洗加工過程中需要脫脂,油脂含量過低會導致羽絨易破碎、韌性降低，從而影響保暖性能和使用壽命,過高的油脂含量則又有可能降低羽絨清潔度、滋生細菌或者產(chǎn)生異味，故殘脂率是衡量羽毛絨理化性能的一個重要指標。殘脂率結果的影響因素主要有以下幾點。

2.2.1 養(yǎng)殖因素

水禽品種：鵝以素食為主，鴨以高蛋白質雜食為主，食物結構直接影響羽毛絨油脂含量，素食鵝油脂含量顯著低于雜食鴨；養(yǎng)殖時間：無論鵝鴨，養(yǎng)殖日齡越長，羽毛絨生長越成熟，羽毛絨油脂含量越低，種鵝或種鴨羽毛絨經(jīng)過水洗后，油脂含量可低至0.5%以下，而商品鵝鴨要將油脂含量控制在0.5%以下，則會顯著提高水洗成本；養(yǎng)殖方式：散養(yǎng)鵝鴨油脂含量低于集中養(yǎng)殖鵝鴨，散養(yǎng)鵝鴨以自行覓食為主，高蛋白質飼料為輔，一直處于運動狀態(tài)，并經(jīng)常水浴，羽毛絨中的油脂含量低，而集中圈養(yǎng)或籠養(yǎng)的鵝鴨則正好相反，飼料蛋白質含量高，運動量少，生長過程中沒有水浴或水浴條件差，羽毛中的油脂含量高；環(huán)境溫度：環(huán)境溫度對鵝鴨的運動量產(chǎn)生顯著影響，增加運動量有助于降低體內(nèi)油脂含量，夏天氣溫高，鵝鴨運動量大，冬天氣溫低，鵝鴨運動量小，因此夏天鵝鴨毛絨油脂含量通常低于冬天。

2.2.2 洗滌劑和洗滌方式

相對寒冷地區(qū)的鵝鴨因飼養(yǎng)方式如不經(jīng)常下水(鵝鴨經(jīng)常下水，油性會相對較低)會導致油脂偏高。對油性高的羽毛絨一定要選擇去油脂能力強的洗滌劑，采用溫水洗滌方式，將水洗后羽毛絨的油脂控制在一定的數(shù)值以內(nèi)。一般羽毛絨油脂控制值：鴨絨控制在0.8%～0.9%，鵝絨控制在0.6%～0.7%。

2.2.3 檢測過程

檢測中樣品、空瓶、油瓶必須保證烘至恒重再進行稱量，回流時可通過調(diào)整水浴鍋溫度確?；亓鞔螖?shù)(6 次/小時～7 次/小時，總回流次數(shù)20次)達到標準要求。冷卻是為了保證抽提順利進行，如果不能正常冷卻，則乙醚就易揮發(fā)，來不及冷凝，導致回流變慢，因此測試時應時刻關注回流情況。

2.3 充絨量

充絨量共測試了524單，有63單不合格，不合格率為12.0%，在所有不合格項目中，不合格比例位列第三。充絨量是羽絨服檢測最常規(guī)的項目，充絨量不是衡量羽絨品質的指標，但決定這件羽絨服的價值，因為它代表了羽絨的重量，同等含絨量的情況下，充絨量越高，能容納的靜止空氣越多，保暖性也越強?？梢?，充絨量的多少，直接影響羽絨服的保暖程度。充絨量結果的影響因素主要有以下幾點。

2.3.1 工廠充絨方式

采用充絨機充灌方式，因為是用風充灌的，因此在充絨過程中易造成羽絨損傷、損耗，最終造成羽絨服實際充絨克數(shù)與理論值存在差異。羽絨服用絨量少，很大原因是因為填充通道短，建議采用手工進行充絨。

2.3.2 檢測調(diào)試環(huán)境

GB/T 14272—2011要求充絨量測試前需將樣品放在恒溫恒濕環(huán)境下(溫度20 ℃，濕度65%)吸濕平衡24 h，然后在恒溫恒濕環(huán)境下進行測試，如果測試前沒有進行預調(diào)濕，則容易導致充絨量結果偏低。

2.4 蓬松度

蓬松度共測試了512單，有14單不合格，不合格率為2.7%，在所有不合格項目中，不合格比例位列第四。羽毛絨蓬松度是羽絨等級劃分的主要標志，也是標價的主要依據(jù)。對蓬松度的影響因素主要有以下幾點。

2.4.1 羽毛絨原產(chǎn)地

不同產(chǎn)地的羽毛絨因其氣候原因蓬松度會存在差異，在天氣較寒冷的地方，羽毛絨品質較好，如同一產(chǎn)地，同一品種的鵝或鴨具有相同養(yǎng)殖期，在冬天產(chǎn)的羽毛絨較夏季產(chǎn)的羽絨朵型要大，蓬松度相對較高。

2.4.2 羽毛絨使用周期

隨著市場上普及回收二手絨，大幅增加了羽毛絨的生命使用周期，二手絨蓬松度會低于新鮮原料，建議原料交由有資質的工廠進行深加工處理。

2.4.3 羽毛絨種類

相同條件下鵝絨蓬松度較鴨絨蓬松度要高，但是在低規(guī)格的情況下，鵝與鴨的蓬松度差異不大。

2.4.4 羽毛絨水洗方式

一般水洗機可分為攪拌和滾筒兩種，尤其是攪拌型水洗機的攪拌槳應盡可能合理，減少攪拌時間和次數(shù)。對低絨部分，由于水洗時間過長或攪拌時間過長，羽毛絨甚至會變成“米粒狀”絨，嚴重影響羽毛絨蓬松度。

2.4.5 羽毛絨烘干方式

烘干常用方式有曬干和烘干，曬干方式如在夏天高溫季節(jié)羽毛絨很容易腐爛變質，產(chǎn)生大量的絨絲和羽絲，對蓬松度結果會產(chǎn)生不利的影響。若采用烘干方式，則容易引起羽毛絨受熱不均勻，導致羽絨羽毛部分受熱過量將其烤焦，最終影響蓬松度。

2.4.6 羽毛絨存放時間及環(huán)境

水洗后羽毛絨存放時間過長，存放環(huán)境過于潮濕，隨著時間推移，由于羽毛絨易吸潮，會吸收空氣中大量水份，在緊包重力作用下蓬松度會嚴重下降。

2.4.7 絨朵大小

一般而言，朵絨大，比例高，其蓬松度也高，但是也不是絕對的。如果一批絨雖然朵絨大，比例也高，但是絨絲及羽絲極多，其蓬松度也不會太高；相反，一批絨雖然朵絨一般大，比例尚可，但是絨絲及羽絲極少，也可以獲得較好的蓬松度。

2.4.8 檢測過程

GB/T 14272—2011蓬松度儀是手動操作，在檢測過程中人為因素的影響極其重要，如操作人員的檢測技術水平、實驗數(shù)據(jù)的分析及取舍處理等都會對最終檢測結果產(chǎn)生一定的偏差。

2.5 耗氧量

耗氧量共測試了489單，有7單不合格，不合格率為1.4%，在所有不合格項目中，不合格比例位列第五。羽毛絨耗氧量項目是考核羽毛絨清潔程度的重要指標。羽毛絨在獲取過程中往往會沾染血液、組織液、糞便等污物。加工廠從屠宰場收購到這些羽毛絨，需經(jīng)過分毛、水洗、烘干、消毒和除塵等一系列工序后，才能提取到優(yōu)質干凈的羽絨原料，然后銷售給羽絨制品企業(yè)，生產(chǎn)各類商品。如果水洗工序不充分或后期儲存不當，羽絨就會發(fā)生變質，表面會殘留較多還原性物質。還原性物質的化學活性較強，能為微生物的繁殖和生長提供養(yǎng)分，最終造成羽絨纖維受損，品質下降。還原性物質越多，耗氧量測試結果也就越高。因此，必須從源頭嚴格控制水洗工序和后期儲存條件，這樣才能有效把控羽毛絨品質。

3 結語

為提升羽絨服產(chǎn)品質量，建議生產(chǎn)企業(yè)以消費者為主，廣泛征集意見，多渠道進行市場調(diào)查，及時進行產(chǎn)品質量風險評估和控制。加強與協(xié)會的溝通，多與同行進行技術交流，及時解讀國家政策和行業(yè)動態(tài)。加強標準學習，避免因不能準確理解和掌握標準而導致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格項。進一步提高質量意識，嚴格按照標準指導生產(chǎn)，對關鍵生產(chǎn)工藝進行嚴格質量控制，加強產(chǎn)品出廠檢驗力度。同時，建議產(chǎn)品檢測機構、行業(yè)協(xié)會等相關部門和組織，在標準更新后積極采用有效途徑和方式及時進行宣貫，注意擴大宣貫范圍，加大宣貫力度，確保覆蓋到所有企業(yè)。