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      航空線纜故障單端定位方法設(shè)計與實現(xiàn)

      2022-10-18 08:57:20吳冬王宇鵬
      電腦知識與技術(shù) 2022年25期
      關(guān)鍵詞:故障定位

      吳冬 王宇鵬

      摘要:航空線纜作為飛機能量供給及信息傳輸?shù)闹匾浇?,其可靠性對飛機安全具有舉足輕重的作用。因此,文章針對現(xiàn)有航空線纜故障檢測能力與定位精度存在的問題,基于時域反射原理開發(fā)了一種適用于航空線纜布線環(huán)境下的單端故障定位系統(tǒng)。從驗證結(jié)果可以看出,該系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出故障位置,實現(xiàn)航空線纜故障的單端高精度定位。

      關(guān)鍵詞:時域反射法;單端檢測;故障定位;航空線纜;飛機安全

      中圖分類號:TN913.8? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      文章編號:1009-3044(2022)25-0029-04

      開放科學(xué)(資源服務(wù)) 標(biāo)識碼(OSID) :

      隨著科學(xué)技術(shù)和交通運輸系統(tǒng)的不斷發(fā)展,飛機已成為現(xiàn)代社會最主要的交通運輸工具。飛機上裝配的線纜作為飛機的神經(jīng)系統(tǒng),其可靠性與飛行安全密切相關(guān)[1]。航空線纜數(shù)量多、種類雜,航空線纜使用過程中斷路、短路等故障隨著飛行時間的增加逐漸凸顯,給飛機飛行帶來極大的安全隱患[2],因此,針對數(shù)量龐大、種類繁雜的線束線纜診斷需求,需準(zhǔn)確高效的故障檢測與定位方法,提升線束線纜的故障檢測能力與速度。

      迄今為止,對于線纜故障診斷方法的主要分為局部放電法、介質(zhì)損耗測量法及反射法[3-5]等。但局部放電法所需電壓較高,不適合低壓供電及信號線纜的檢測,且檢測過程中對線纜有一定的損害;介質(zhì)損耗測量法只能判斷線纜整體絕緣狀態(tài),無法進行故障精準(zhǔn)定位;此外,由于飛機線纜布線空間狹窄并高度復(fù)雜,線纜的雙端在實際環(huán)境中難以尋找,局部放電法、介質(zhì)損耗測量法等雙端檢測法不符合航空線纜的實際應(yīng)用環(huán)境。綜合考慮飛機線纜的布線環(huán)境及應(yīng)用需求,本文擬基于時域反射方法進行相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā),該方法基于雷達(dá)原理,通過發(fā)送一個低壓高頻信號至待測電纜中,當(dāng)檢測信號傳輸至由故障(開路和短路等) 引起的阻抗不匹配點時,會產(chǎn)生反射信號,在收集端采集遇故障點反射的反射信號,通過入射信號和反射信號之間的延遲時間來實現(xiàn)故障定位[6]。

      本文的結(jié)構(gòu)如下:第一部分詳細(xì)介紹了線纜故障定位算法的設(shè)計;第二部分介紹了系統(tǒng)實現(xiàn)的總體設(shè)計,包括系統(tǒng)的硬件及配套軟件設(shè)計;第三部分是展示了原型系統(tǒng)驗證結(jié)果;在文章的最后一部分給出了本文的結(jié)論。

      1 線纜故障定位算法設(shè)計

      航空線纜故障定位基于傳統(tǒng)時域反射技術(shù)實現(xiàn),其中入射信號與反射信號之間延遲時間的分辨率及準(zhǔn)確性與定位精度密切相關(guān)。在時域反射原理的基礎(chǔ)上利用滑動相關(guān)算法以降低噪聲干擾對延遲時間計算的誤差,從而提高延遲時間計算的準(zhǔn)確性。

      1.1 TDR原理概述

      本系統(tǒng)采用時域反射TDR(Time domain reflectometry) 技術(shù),即時域反射技術(shù)。時域反射技術(shù)通過向線纜注入高頻的檢測信號,根據(jù)傳輸線基本理論,當(dāng)檢測信號遇到故障(開路和短路等) 引起的阻抗不匹配點時,會產(chǎn)生反射信號[7]。通過其入射信號與反射信號間的時間間隔與線纜長度成正比的原理,確定線纜故障點的距離。

      [l=v·Δt2] (1)

      式中,[l]為測試點到線纜故障點間的距離,[v]為信號在線纜中的傳播速度,[Δt]為入射信號與反射信號之間的延遲時間。

      根據(jù)行波在線纜上傳播的電磁解釋[8]可知,在頻率很高時,波速度[v]趨近于一恒定的常數(shù),可以近似表示為:

      [v=1L0C0=cμεr] (2)

      式中,[L0]為傳輸線單位長度上的電感;[C0]為傳輸線單位長度上的電容;[c]為光在真空中的傳播速度;[μ]為線纜芯線周圍介質(zhì)的高頻相對磁導(dǎo)率;[εr]為線纜芯線周圍介質(zhì)的高頻相對介電常數(shù)。

      由此可見,高頻時線纜中的波速度可認(rèn)為只與線纜的絕緣介質(zhì)的參數(shù)有關(guān),對于不同材料制成的線纜,如果其絕緣介質(zhì)相同,其波速度[v]是不變的[9]。

      因此,計算出延遲時間[Δt]并將入射信號的波速度[v]帶入到公式1就可以計算出故障距離[l]。

      1.2 線纜定位算法設(shè)計

      根據(jù)TDR原理公式(1) ,在信號波速確定的情況下,入射信號和反射信號的延遲時間[Δt]和故障距離成正比,利用滑動相關(guān)算法計算延遲時間[Δt],該方法誤差較小并具有一定的抗干擾性。

      根據(jù)相關(guān)值理論,如圖1所示,首先將用于故障檢測的入射激勵信號截取,隨后將截取信號從故障信號(包含入射信號和反射信號) 的起始位置依次后移做相關(guān)運算,當(dāng)截取信號與入射信號有重合時,相關(guān)值會變大。當(dāng)截取信號的起點超過入射信號的終點[N2]([N為采樣點個數(shù)]) ,此時相關(guān)值會變小并趨于平穩(wěn)。根據(jù)傳輸線基本理論,反射信號是入射信號的衰落信號,所以在截取的信號與反射信號有重合時,相關(guān)值也會變大,當(dāng)截取的信號與反射信號完全重合時,會出現(xiàn)相關(guān)峰值。

      本算法以入射信號的終點[N2]作為相關(guān)值計算的起點,截取的信號與反射信號的相關(guān)峰值對應(yīng)點作為終點,起點與終點之間平移的采樣間隔為[y],也就是入射信號的終點[N2]到反射信號的起點為[N3]之間的距離為[y],所以,反射信號的起點為:

      [N3=N2+y] (3)

      根據(jù)入射信號的起點[N1]與反射信號的起點[N3],兩起點之間采樣間隔為:

      [GAP=N3-N1] (4)

      [fosc]為信號周期,所以入射信號與反射信號的延遲時間為:

      [Δt=GAP*fosc] (5)

      然后利用公式(1) 就可以計算出故障距離[l]。

      2 系統(tǒng)總體設(shè)計

      航空線纜故障單端定位系統(tǒng)主要利用信號收發(fā)裝置用于故障檢測入射激勵信號的發(fā)射及反射信號的接收,然后通過專用數(shù)據(jù)接口將波形數(shù)據(jù)傳入到配套軟件之中,通過本文中算法對波形數(shù)據(jù)進行處理與分析,利用軟件界面顯示出故障位置、相關(guān)性等信息,實現(xiàn)線纜故障的單端精準(zhǔn)定位。圖2展示了系統(tǒng)總體示意圖。

      2.1 系統(tǒng)硬件設(shè)計

      故障定位系統(tǒng)硬件主要由信號發(fā)生模塊、信號采集模塊、數(shù)據(jù)通信總線、存儲器以及電源等,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。系統(tǒng)的工作原理為:系統(tǒng)通電后,PL(Processing System) 端的信號發(fā)生模塊將產(chǎn)生的故障檢測激勵波形數(shù)據(jù)通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC) 打入到待測線纜,檢測波形遇到故障點發(fā)生發(fā)射后,信號采集模塊通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC) 將回波信號采集,并通過內(nèi)部高速數(shù)據(jù)總線將故障數(shù)據(jù)傳入到PS端的DDR緩存中,然后利用UART協(xié)議將故障數(shù)據(jù)傳入到上位機,上位機的配套軟件處理與分析故障信息,給出檢測結(jié)果,實現(xiàn)故障定位。

      (1) 信號發(fā)生模塊

      信號發(fā)生模塊利用DMA技術(shù)向DAC寫入TDR檢測信號數(shù)據(jù),DMA主接口使用64位的AXI接口,對系統(tǒng)內(nèi)存及PL外設(shè)間的數(shù)據(jù)交互進行處理[10]。由于其內(nèi)部具有獨立的DMA控制器用于對內(nèi)存間的數(shù)據(jù)傳輸或與外部的數(shù)據(jù)交互進行控制,因此,可在免CPU控制下進行數(shù)據(jù)傳輸[11]。DMA控制器的基本工作流程如圖4。

      (2) 信號采集模塊

      故障檢測激勵信號在遇到故障點反射后,經(jīng)過高速濾波器,濾除干擾信號,高速ADC用于采集故障波形數(shù)據(jù)(包含入射信號和反射信號) [12],由于需要將ADC采集的數(shù)字檢測信號數(shù)據(jù)通過DMA技術(shù)傳輸?shù)絇L端,和信號發(fā)生模塊類似,需要添加FIFO進行跨時鐘數(shù)據(jù)處理,以解決ADC時鐘與AXI Stream時鐘頻率不匹配的問題[13]。

      (3) PL和PS互聯(lián)技術(shù)

      ARM處理器與FPGA之間的高速通信和數(shù)據(jù)交互主要依靠AXI總線協(xié)議,其主要對主次設(shè)備間的數(shù)據(jù)傳輸方法進行描述,其處于PS端的ARM上,可以直接用AXI接口連接。對于邏輯編程端來說,其在實現(xiàn)邏輯語句的時候需要用到AXI協(xié)議[14]。Xilinx在Vivado開發(fā)環(huán)境里提供AXI_DMA的IP實現(xiàn)了對應(yīng)的接口,AXI_DMA為內(nèi)存與AXI Stream外設(shè)之間提供高帶寬的直接內(nèi)存訪問,其可選的Scatter/Gather功能可將CPU從數(shù)據(jù)搬移任務(wù)中解放出來。AXI_DMA實現(xiàn)從PL端AXI Stream到PS端AXI_HP之間的高速傳輸通道[15]。圖5為PL端與PS端互聯(lián)技術(shù)的原理框圖。

      2.2 系統(tǒng)軟件設(shè)計

      如圖6為配套軟件設(shè)計流程圖,本系統(tǒng)的軟件設(shè)計通過Matlab平臺仿真實現(xiàn),設(shè)計了配套軟件界面、線纜故障定位算法。配套軟件可靈活修改通用參數(shù)、檢測波形、線纜類型等,選擇參數(shù)后將信息輸入到線纜故障定位算法,定位算法將接收到的故障波形及計算出的故障位置傳回到軟件界面,實現(xiàn)對參數(shù)、故障波形、故障位置的直觀顯示,并且由于平臺的靈活性,可以根據(jù)實際需求,后期對算法以及一些功能的升級。

      3 系統(tǒng)測試

      在完成系統(tǒng)總體設(shè)計的基礎(chǔ)上,搭建系統(tǒng)測試環(huán)境,利用原型系統(tǒng)對硬件與配套軟件算法進行測試,從而驗證系統(tǒng)的整體性能。

      3.1 測試環(huán)境及配置

      表1為此系統(tǒng)測試的基本參數(shù):

      3.2 系統(tǒng)整體性能驗證

      表2為此系統(tǒng)對不同長度線纜故障的測試結(jié)果:

      通過使用不同長度線纜進行測試,可以看出此系統(tǒng)性能較為穩(wěn)定,誤差較小。引起誤差主要有兩方面,分別是受硬件采樣頻率、噪聲干擾導(dǎo)致的延遲時間誤差和信號傳輸過程中波速存在衰減現(xiàn)象導(dǎo)致的信號波速誤差。后續(xù)可以提高硬件的采樣頻率及設(shè)計降噪算法以減小延遲時間誤差,并采用對波速進行校準(zhǔn)的方法減小信號波速誤差。

      4 結(jié)論

      本文開發(fā)了一種適用于航空線纜應(yīng)用環(huán)境下的高精度便攜故障定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)在時域反射原理的基礎(chǔ)上,利用滑動相關(guān)定位算法降低了噪聲干擾對定位精度的計算誤差,解決了數(shù)量龐大、種類繁雜的航空線纜故障診斷難題。從原型系統(tǒng)驗證結(jié)果可看出,該系統(tǒng)性能穩(wěn)定、復(fù)雜度較低,故障定位誤差與線纜長度相關(guān)性較小,系統(tǒng)的魯本性較強。因此,該系統(tǒng)對于消除航空線纜故障隱患、保障航空器的安全運行具有極為重要的現(xiàn)實意義。

      參考文獻(xiàn):

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      【通聯(lián)編輯:梁書】

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