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      泡沫瀝青再生混合料配合比設(shè)計(jì)及路用性能研究

      2022-10-27 08:36:08眾,韓
      科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年31期
      關(guān)鍵詞:舊料集料泡沫

      孫 眾,韓 雨

      (中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司,湖北武漢 430014)

      隨著瀝青路面公路里程和在役瀝青路面公路數(shù)量的增加,老舊公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)維修任務(wù)逐漸增多,公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)要求不再僅限于經(jīng)濟(jì)性、合理性、時(shí)效性,對(duì)養(yǎng)護(hù)技術(shù)的節(jié)能、環(huán)保提出了新的要求,在此趨勢下,泡沫瀝青冷再生技術(shù)作為一種循環(huán)使用瀝青路面廢料的可再生技術(shù),逐漸成為應(yīng)用和研究熱點(diǎn)。該技術(shù)通過將公路老舊瀝青路面回收后,經(jīng)破碎機(jī)破碎成粒料,再將粒料進(jìn)行篩分,最后將可用舊料添加新骨料、瀝青材料以及再生劑后,生成用于瀝青路面養(yǎng)護(hù)的再生混合料[1]。為解決新舊廢料之間的粘合問題,該材料以泡沫瀝青作為粘結(jié)劑,通過瀝青發(fā)泡設(shè)備將瀝青發(fā)泡,使瀝青便于噴灑并增加其在細(xì)骨料之間的粘結(jié)作用,再經(jīng)傳送設(shè)備至噴灑系統(tǒng),最終在集料拌和罩殼內(nèi)完成噴灑、攪拌、成料流程。泡沫瀝青混合再生料養(yǎng)護(hù)技術(shù)作為一種節(jié)能環(huán)保、廢舊利用、可再生的瀝青路面養(yǎng)護(hù)模式,運(yùn)用前景廣泛[2]。

      1 泡沫瀝青生產(chǎn)工藝

      泡沫瀝青冷再生混合料養(yǎng)護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢在于廢舊料的利用。隨著國家低碳、綠色、環(huán)保的新發(fā)展戰(zhàn)略理念的提出,工程行業(yè)特別是交通行業(yè)著力于改變過去粗放、污染的生產(chǎn)模式,逐漸向節(jié)能、低碳、可持續(xù)方向發(fā)展。為降低石料開采對(duì)江河生態(tài)系統(tǒng)及自然環(huán)境的破壞,大部分采石采砂流域已被禁采或限采,在此情況下,通過利用廢舊料的泡沫瀝青再生混合料路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)不僅能節(jié)約砂石資源,同時(shí)大大降低了工程成本,縮短了施工周期[3]。另一方面,該技術(shù)通過改造路面結(jié)構(gòu)為柔性基層路面結(jié)構(gòu)改善了路面的受力性能,延長了瀝青路面的在役時(shí)間。瀝青泡沫冷再生混合料養(yǎng)護(hù)技術(shù)見圖1 所示。

      圖1 泡沫瀝青冷再生技術(shù)生產(chǎn)工藝

      2 泡沫瀝青冷再生技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

      2.1 工程概況

      本文以湖北某省道公路路面維修改造項(xiàng)目為例,探討泡沫瀝青冷再生技術(shù)在工程中的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢。

      2.2 混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)

      2.2.1 材料檢驗(yàn)與配合比設(shè)計(jì)

      (1) 舊料 泡沫瀝青冷再生料在對(duì)瀝青老舊路面材料進(jìn)行回收利用前,首先要對(duì)回收的舊料進(jìn)行檢驗(yàn),測定舊料的級(jí)配,在此基礎(chǔ)上測定含水量,其目的是為混合料配比提供參考,盡量優(yōu)化瀝青路面材料配合比,檢驗(yàn)結(jié)果見表1、圖2 所示。

      圖2 回收舊料篩分級(jí)配曲線

      表1 舊料基本性質(zhì)

      根據(jù)篩分試驗(yàn)得到原老舊瀝青路面材料級(jí)配,4.75 mm 以下粒料過篩率為42.4%,可以看出原老舊瀝青路面材料粗集料偏多,細(xì)集料含量相對(duì)較低,考慮使用更多的細(xì)集料以改善材料級(jí)配。

      (2) 泡沫瀝青 為保證舊料與新加礦料之間良好的粘結(jié)性,泡沫瀝青必須具有較好的發(fā)泡性能,并且滿足常用瀝青的各項(xiàng)質(zhì)量要求。對(duì)瀝青的發(fā)泡性能進(jìn)行評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)為半衰期及膨脹率,通過對(duì)這兩項(xiàng)性能指標(biāo)的評(píng)價(jià),確定泡沫瀝青發(fā)泡率是否到達(dá)要求[4]。

      本次瀝青發(fā)泡試驗(yàn)的氣壓和水壓分別為4.0 MPa和5.0 MPa,選用中海90#基質(zhì)瀝青作為發(fā)泡材料,其發(fā)泡試驗(yàn)結(jié)果見表2 所示,各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求[5]。

      表2 中海90#瀝青性能指標(biāo)檢測及發(fā)泡效果

      (3) 水泥 泡沫瀝青混合料自身缺乏水穩(wěn)性,早期強(qiáng)度也不足,因此需要添加一定量的活性填料劑。工程中一般選用水溫性較好,能增加早期強(qiáng)度的水泥最為活性填料劑[6]。根據(jù)規(guī)范要求,瀝青混合料中活性填料劑含量在通常情況下不超過1.5%,故本次試驗(yàn)選用標(biāo)號(hào)為32.5 的礦渣水泥作為活性填料劑,其添加量控制在1%。

      (4) 水 泡沫瀝青混合料中通過加入少量的水提升混合料的和易性,并促進(jìn)水泥的水化作用。為保證水質(zhì),本次使用飲用水,材料的最佳含水量通過土工擊實(shí)試驗(yàn)確定。

      為了給水泥水化和形成初期強(qiáng)度提供必要的水環(huán)境,為使混合料具有更好的和易性,采用的冷再生技術(shù)在操作中加入少量的水。該次試驗(yàn)所用水為普通飲用水,通過土工擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳含水量,同時(shí)確定最大干密度。

      (5) 新集料 發(fā)泡瀝青冷再生混合料在使用原老舊路面材料的基礎(chǔ)上,需加入新礦料提升混合料性能,增加混合料強(qiáng)度并使其級(jí)配得到改善。本試驗(yàn)采用添加細(xì)集料的方式改善混合料級(jí)配,細(xì)集料粒徑約在10 mm 以下,30 mm 以下,并添加0~3 mm 的機(jī)制砂。

      2.2.2 目標(biāo)配合比的確定

      為保證合理的瀝青混合料級(jí)配,生成最佳油石比,瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一般通過馬歇爾試驗(yàn)確定[7]。本次瀝青混合料以泡沫瀝青作為粘合劑,因此設(shè)計(jì)出的瀝青混合料為半柔性瀝青混合料,與一般的瀝青混合料設(shè)計(jì)方法有所差別。計(jì)劃采用土工擊實(shí)試驗(yàn)測試最大含水量與最大干密度;最佳油石比以強(qiáng)度劈裂試驗(yàn)測得的最大劈裂強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的油石比確定。

      (1) 礦料組成設(shè)計(jì)和合成級(jí)配 由原老舊路面瀝青混合料的篩分結(jié)果可以看出,舊料需添加一定的細(xì)集料,其原細(xì)集料粒徑在2.4~13.2 mm,同時(shí)作為基層材料,泡沫瀝青混合再生料還要添加一定量的粗集料,綜上所述,本工程以粒徑3 mm以下的機(jī)制砂和粒徑10~30 mm 的石灰?guī)r最為新加礦料,最終生產(chǎn)混合料的級(jí)配曲線見圖3 所示。

      圖3 泡沫瀝青冷再生混合料合成級(jí)配曲線

      (2) 土工擊實(shí)試驗(yàn) 得到級(jí)配曲線后,為確定混合料的最大干密度和最佳含水量,還需對(duì)泡沫瀝青再生混合料進(jìn)行土工技術(shù)試驗(yàn),得到最大干密度和最佳含水分別為2.11 g/cm3和6.56%。

      (3) 最佳瀝青用量的確定 初步選用1.5%、2.0%、2.5%、3.0%四個(gè)用量等級(jí)作為泡沫瀝青試驗(yàn)用量,將混合料拌和后進(jìn)行強(qiáng)度劈裂試驗(yàn)[8],其結(jié)果見圖4。

      圖4 劈裂強(qiáng)度曲線

      (4) 再生混合料性能檢驗(yàn) 根據(jù)試驗(yàn),確定發(fā)泡瀝青的使用量為2.4%,并在此基礎(chǔ)上制作馬歇爾試驗(yàn)試件,經(jīng)檢驗(yàn),各項(xiàng)力學(xué)性能均符合規(guī)范要求。

      2.3 混合料的生產(chǎn)工藝

      泡沫瀝青再生混合料養(yǎng)護(hù)技術(shù)中,混合料的拌和是極為關(guān)鍵的一環(huán)。拌合料的質(zhì)量將直接影響?zhàn)B護(hù)工程的效果。為使混合料各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求,要準(zhǔn)確把握新加礦料及各種添加劑的用量,嚴(yán)格按照試驗(yàn)所缺的的配合比進(jìn)行拌和作業(yè),在拌和過程中要全程監(jiān)測,混合料生成后要第一時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)檢測,保證混合料質(zhì)量。

      2.4 混合料的施工工藝

      2.4.1 攤鋪

      在瀝青再生料拌和完成后,需要用運(yùn)輸車輛將其運(yùn)送至施工現(xiàn)場,在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免混合料水分流失,否則會(huì)對(duì)下一步攤鋪?zhàn)鳂I(yè)以及碾壓作業(yè)造成影響。一般采用防水帆布對(duì)運(yùn)輸車內(nèi)的拌合料進(jìn)行覆蓋。泡沫瀝青攤鋪過程與普通瀝青攤鋪過程基本一致,但要注意熨平板不必加熱,在攤鋪過程中要檢查成型基層標(biāo)高及松鋪系數(shù)。

      2.4.2 碾壓

      碾壓方案應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況的不同制定,本工程制定的碾壓方案如下:

      根據(jù)壓路機(jī)組合和試驗(yàn)段情況碾壓方案如下:

      (1) 初壓 使用CC552 型雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行一次靜壓,再進(jìn)行2 遍高幅低頻振動(dòng)碾壓。

      (2) 復(fù)壓 使用XS182J 型單鋼輪壓路機(jī)高幅低頻振動(dòng)碾壓1 遍,低幅高頻振動(dòng)碾壓2 遍。

      (3) 終壓 使用YL20XCMG 型膠輪壓路機(jī)進(jìn)行10 次靜壓。

      2.4.3 養(yǎng)生

      泡沫瀝青再生混合料攤鋪后,為使其強(qiáng)度得到提升,專業(yè)機(jī)具將對(duì)其進(jìn)行碾壓作業(yè),碾壓后內(nèi)部水分會(huì)滲出、蒸發(fā),因此在碾壓后需要對(duì)混合料不斷灑水,使其自然養(yǎng)生并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。

      2.5 路面檢測

      泡沫瀝青冷再生混合料在作業(yè)區(qū)內(nèi)完成鋪筑后,再加鋪AC-16 細(xì)粒式瀝青混凝土作為上面層。為保證路面平整性和行車舒適度,混合料之間應(yīng)連接緊密,因此,工程竣工后要進(jìn)行必要的外觀檢測,并在使用過程中定期開展檢查和觀測。

      3 結(jié)論

      綜上,老舊瀝青路路面修復(fù)技術(shù)是當(dāng)前道路養(yǎng)護(hù)工程研究的熱點(diǎn),泡沫瀝青冷再生技術(shù)作為一種回收利用老舊高速公路廢料進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù)的可再生方式,具有廣闊的發(fā)展前景。本文以湖北某省道瀝青路面為例,對(duì)其老舊瀝青路面進(jìn)行試驗(yàn)檢測的基礎(chǔ)上,得出其級(jí)配與含水率,并以此為基礎(chǔ)改善泡沫瀝青混合料級(jí)配,對(duì)泡沫瀝青混合料的最佳油石比也進(jìn)行了相應(yīng)研究,改善了瀝青混合料的力學(xué)性能,并從工程實(shí)際入手,對(duì)泡沫瀝青冷再生技術(shù)的施工隊(duì)伍、施工工藝、施工流程方面都給出了配套方案。隨著對(duì)其粘合劑泡沫瀝青研究的不斷深入,泡沫瀝青冷再生混合料的力學(xué)性能也將不斷改善,其環(huán)保、可持續(xù)、低成本的瀝青路面養(yǎng)護(hù)模式將取得更大的應(yīng)用前景。

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