田楠,趙建中,李勇,王開政,裴春
(1.西北機(jī)電工程研究所,陜西 咸陽 712099;2.內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古 包頭 014033)
某航炮在實(shí)際使用中要求變射速,低射速主要用于對(duì)敵方地面目標(biāo)實(shí)施精確點(diǎn)打擊,高射速要求對(duì)敵方的空中目標(biāo)有一定的空戰(zhàn)能力。航炮變射速對(duì)緩沖裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)帶來新的挑戰(zhàn),緩沖裝置既要求射擊時(shí)航炮最大后坐阻力小,又要與航炮的射速相匹配,否則會(huì)導(dǎo)致航炮后坐力疊加,影響航炮射擊穩(wěn)定性與射擊精度[1-2]。
目前國內(nèi)對(duì)適應(yīng)變射速的緩沖裝置研究資料較少。文獻(xiàn)[3]以某小口徑自動(dòng)炮為研究對(duì)象,提出了一種新型摩擦阻尼緩沖器,建立了其剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)虛擬樣機(jī)模型,通過仿真對(duì)比了不同射速和不同摩擦阻尼緩沖器參數(shù)時(shí)炮身運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
筆者提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)航炮變射速的緩沖裝置,建立其動(dòng)力學(xué)運(yùn)動(dòng)方程,在后坐位移一定時(shí),分析彈簧預(yù)壓力和剛度系數(shù)對(duì)航炮后坐力影響規(guī)律,并以后坐力最小為優(yōu)化目標(biāo),對(duì)其動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行優(yōu)化研究。
環(huán)形彈簧在工作時(shí)由于其特殊的結(jié)構(gòu)特性,接觸表面產(chǎn)生很大的摩擦力,摩擦力會(huì)把較大部分后坐能量轉(zhuǎn)換為熱能釋放到空氣中耗散掉,因此其緩沖減振能力很高[4]。緩沖裝置主要由前連接桿、彈簧擋板、外環(huán)形彈簧、內(nèi)環(huán)形彈簧、后連接桿、墊片、外筒和固定螺母組成。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
前連接桿和身管通過圓柱銷連接,后連接桿通過圓柱銷與搖架連接。航炮擊發(fā)時(shí),在火藥燃?xì)庾饔孟?,航炮后坐帶?dòng)前連接桿、外筒和彈簧擋板向后運(yùn)動(dòng),壓縮外環(huán)形彈簧和內(nèi)環(huán)形彈簧,吸收航炮后坐能量,環(huán)形彈簧的彈簧力是航炮后坐時(shí)的主要阻力;后坐過程結(jié)束,航炮在內(nèi)外環(huán)形彈簧作用下復(fù)進(jìn),推動(dòng)前連接桿、外筒和彈簧擋板向前運(yùn)動(dòng),由于后坐能量的60%~70%被環(huán)形彈簧接觸表面摩擦力轉(zhuǎn)化為熱能消耗掉,因此環(huán)形卸載時(shí)的剛度較加載時(shí)的剛度小,減少了航炮阻振時(shí)間;復(fù)進(jìn)到平衡位置后,由于慣性作用繼續(xù)前沖,此時(shí)彈簧擋板被固定螺母擋住,保持不動(dòng),外筒帶動(dòng)墊片壓縮外環(huán)形彈簧,此時(shí)只有外環(huán)形彈簧工作,控制前沖力小于后坐力,當(dāng)前沖的慣性運(yùn)動(dòng)停止后,外環(huán)形彈簧由最大壓縮狀態(tài)開始伸長,在彈簧力作用下又返回平衡位置,如此反復(fù)形成振蕩。但由于摩擦力的阻振作用和能量的消耗,航炮會(huì)迅速停止下來進(jìn)行下一發(fā)射擊。
根據(jù)緩沖裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過程,建立其動(dòng)力學(xué)模型,主要假設(shè)如下:
1)忽略運(yùn)動(dòng)副間的間隙;
2)不考慮環(huán)形彈簧內(nèi)部阻尼;
3)不考慮航炮內(nèi)部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)對(duì)緩沖性能影響;
4)不考慮航炮垂直于后坐方向的運(yùn)動(dòng)對(duì)緩沖裝置性能影響。
根據(jù)以上假設(shè),將航炮緩沖裝置簡(jiǎn)化為彈簧-質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng),其所建立的物理模型如圖2所示。
航炮緩沖裝置在其連續(xù)發(fā)射過程中振動(dòng)響應(yīng)問題最終歸結(jié)為有阻尼受迫振動(dòng),振動(dòng)微分方程可表示為
(1)
以航炮質(zhì)心O的初始位置為起始點(diǎn)建立坐標(biāo)系,規(guī)定力的方向向后為正方向,向前為負(fù)方向;位移離開平衡位置向后為正,向前為負(fù)[5-8]。對(duì)于受迫振動(dòng)系統(tǒng),航炮運(yùn)動(dòng)的微分方程為:
(2)
(3)
(4)
(5)
式中:mh為航炮后坐質(zhì)量;x為航炮后坐位移;Fpt(t)為航炮炮膛合力;θ為火炮高低射角;F0為內(nèi)、外環(huán)形彈簧預(yù)壓力之和;Ff為航炮與搖架導(dǎo)軌的摩擦力;k11為外環(huán)形彈簧的加載剛度;k12為外環(huán)形彈簧的卸載剛度;k21為內(nèi)環(huán)形彈簧的加載剛度;k22為內(nèi)環(huán)形彈簧的卸載剛度;環(huán)形彈簧加載剛度k11、k21與卸載剛度k12、k22關(guān)系為
(6)
式中:β為環(huán)形彈簧的圓錐角,結(jié)合環(huán)形彈簧接觸面的加工精度取值為14°;ρ為環(huán)形彈簧的摩擦角,結(jié)合環(huán)形彈簧接觸面的加工精度和承受載荷,取值為8.5°。
炮膛合力Fpt為
(7)
式中:φ為次要功計(jì)算系數(shù);q為彈丸的質(zhì)量;p為火藥氣體的平均壓力;ω為裝藥量;S為炮膛斷面面積;pg為后效期開始炮口壓力;χ為炮口制退器沖量特征量;b為時(shí)間常數(shù);t為以內(nèi)彈道開始為起點(diǎn)的計(jì)算時(shí)間;tg為炮口時(shí)間點(diǎn);tk為后效期結(jié)束時(shí)間點(diǎn)。
(8)
式中:vmax為航炮后坐最大速度;xhmax為航炮最大后坐位移。
筆者主要研究在最大后坐位移一定時(shí),環(huán)形彈簧加載時(shí)的剛度系數(shù)k1和環(huán)形彈簧的預(yù)壓力F0對(duì)航炮最大后坐力影響規(guī)律。因此將環(huán)形彈簧加載時(shí)的剛度系數(shù)k1和環(huán)形彈簧的預(yù)壓力F0作為緩沖裝置設(shè)計(jì)變量,分析其對(duì)后坐力影響結(jié)果,結(jié)果如圖3、4所示。
由圖3、4可以看出,航炮最大后坐位移一定時(shí),最大后坐力與環(huán)形彈簧加載時(shí)的剛度系數(shù)k1和環(huán)形彈簧的預(yù)壓力F0變化規(guī)律,即預(yù)壓力F0越大,剛度系數(shù)k1越小,則航炮的最大后坐力越小。
結(jié)合緩沖裝置實(shí)際使用條件和航炮對(duì)緩沖裝置特殊需求,建立緩沖裝置約束條件和優(yōu)化模型[10]。
筆者仿真計(jì)算了射角為0°時(shí)的后坐力。航炮內(nèi)彈道和后效期持續(xù)時(shí)間14.6 ms,航炮射擊時(shí)所受的炮膛合力如圖5所示。
航炮緩沖裝置參數(shù)設(shè)計(jì)需滿足以下要求:
1)預(yù)壓力除能減小后坐力外,還能保證航炮恢復(fù)并保持在平衡位置,故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使預(yù)壓力大于摩擦力及全炮在使用過程中承受的過載與本身質(zhì)量乘積之和。全炮在使用過程中承受的過載一般取(3~4)mhg。即:
k1H0≥Ff+(3~4)mhg.
(9)
2)航炮的總位移xz(mm)等于最大后坐長xhmax(mm)與最大前沖長xqmax(mm),xz太大會(huì)使航炮在飛機(jī)安裝架上安裝困難,易發(fā)生構(gòu)件相撞問題。即:
(10)
3)航炮射擊全阻振時(shí)間T應(yīng)小于航炮一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間,否則會(huì)導(dǎo)致后坐力疊加,緩沖器因過載而損壞。即:
T≤TA,
(11)
式中,TA為航炮一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間,低射速為0.1 s,高射速為0.033 s。
4)考慮緩沖裝置結(jié)構(gòu)合理布局與尺寸參數(shù)設(shè)計(jì),環(huán)形彈簧加載時(shí)的剛度系數(shù)k1(N/mm)和環(huán)形彈簧的預(yù)壓量H0(mm)取值需在式(12)范圍內(nèi):
(12)
基于構(gòu)建的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,筆者選用第2代帶有精英保留策略的非支配排序的遺傳算法(NSGA-Ⅱ)對(duì)航炮緩沖裝置參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。首先對(duì)航炮緩沖裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)的初始種群進(jìn)行非支配排序,通過遺傳算法生成第1代緩沖裝置設(shè)計(jì)參數(shù)種群,然后對(duì)第1代種群進(jìn)行交叉變異等操作,得到下一代種群,并將子代和父代種群進(jìn)行合并,對(duì)新生成的種群進(jìn)行快速非支配排序,選擇生成新的父代種群,然后重復(fù)上述操作流程,直到計(jì)算停止[11-15]。
取航炮最大后坐阻力最小為目標(biāo)函數(shù),優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型描述如式(13)、(14)所示。
minFRmax(t),
(13)
(14)
通過遺傳算法,利用MATLAB軟件編程得到緩沖裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)的最優(yōu)解,如表1所示。其中,k11取60 N/mm,k21取40 N/mm,則優(yōu)化后的環(huán)形彈簧加載時(shí)剛度系數(shù)k1為100 N/mm,環(huán)形彈簧預(yù)壓力F0為15.20 kN;優(yōu)化前的環(huán)形彈簧加載時(shí)剛度系數(shù)k1為250 N/mm,環(huán)形彈簧預(yù)壓力F0為14.82 kN。
表1 航炮緩沖裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化前后結(jié)果
緩沖裝置射速600 發(fā)/min時(shí),7連發(fā)優(yōu)化前后的后坐位移曲線和后坐力曲線如圖6、7所示。
由圖6、7可以看出,在航炮射擊后,航炮在緩沖裝置作用下首先由平衡位置進(jìn)行后坐,后坐到位后進(jìn)行復(fù)進(jìn),復(fù)進(jìn)到平衡位置后,由于慣性作用繼續(xù)前沖,當(dāng)前沖的慣性運(yùn)動(dòng)停止后,在彈簧力作用下又返回平衡位置,如此反復(fù)形成振蕩。但由于摩擦力的阻振作用和能量的消耗,航炮會(huì)迅速停止下來進(jìn)行下一發(fā)射擊。
緩沖裝置射速600 發(fā)/min優(yōu)化前后仿真結(jié)果對(duì)比如表2所示??梢钥闯鲈趦?yōu)化前后后坐位移基本相同條件下,優(yōu)化后的最大后坐力較優(yōu)化前的最大后坐力減少13.4%,優(yōu)化后的最大前沖力較優(yōu)化前的最大前沖力增加1.1%。
表2 緩沖裝置射速600 發(fā)/min優(yōu)化前后仿真結(jié)果對(duì)比
緩沖裝置射速1 800 發(fā)/min時(shí),7連發(fā)優(yōu)化前后的后坐位移曲線和后坐力曲線如圖8、9所示。
由圖8、9可以看出在航炮射擊后,航炮在緩沖裝置作用下首先由平衡位置進(jìn)行后坐,后坐到位后進(jìn)行復(fù)進(jìn),復(fù)進(jìn)到到平衡位置前,下一發(fā)已開始射擊,實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)。
緩沖裝置射速1 800 發(fā)/min優(yōu)化前后仿真結(jié)果對(duì)比如表3所示??梢钥闯鲈诟呱渌偾闆r下,緩沖裝置最大前沖位移和最大前沖力都為0,實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)射擊。在優(yōu)化前后后坐位移基本相同條件下,優(yōu)化后的最大后坐力較優(yōu)化前的最大后坐力減少12.3%。
表3 緩沖裝置射速1 800 發(fā)/min優(yōu)化前后仿真結(jié)果對(duì)比
通過建立航炮緩沖裝置的動(dòng)力學(xué)模型,并以后坐力最小為優(yōu)化目標(biāo),緩沖裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)為約束條件,在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)行優(yōu)化前后數(shù)據(jù)的對(duì)比分析,可以得出以下結(jié)論:
1)緩沖裝置在射速600 發(fā)/min和1 800 發(fā)/min射擊時(shí),在后坐位移基本相同條件下,優(yōu)化后最大后坐力較優(yōu)化前分別減少13.4%和12.3%,優(yōu)化后緩沖裝置的動(dòng)力學(xué)特性得到明顯改善。
2)緩沖裝置在射速600 發(fā)/min優(yōu)化前后的最大后坐位移和最大后坐力,與射速1 800 發(fā)/min優(yōu)化前后的最大后坐位移和最大后坐力基本相同,說明在緩沖裝置參數(shù)確定條件下,射速對(duì)航炮最大后坐位移和最大后坐力影響很小。
3)通過合理匹配射速和緩沖裝置設(shè)計(jì)參數(shù),可以有效避免變射速射擊時(shí)的后坐力疊加現(xiàn)象,使其能夠適應(yīng)航炮變射速射擊。其中緩沖裝置在射速1 800 發(fā)/min實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)射擊,航炮浮動(dòng)射擊時(shí)受力方向始終保持向后不變,這對(duì)提高航炮射擊的穩(wěn)定性和射擊精度極為有利。