裝配式構(gòu)件深化要點(diǎn)探討

張海超

(中國建筑第二工程局有限公司，北京 102600)

0 前 言

裝配式深化需在項(xiàng)目最前期就開始重視，項(xiàng)目最前期為裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，需在前期做好構(gòu)件深化拆分，對戶型數(shù)、模塊數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以最高的標(biāo)準(zhǔn)化為要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)。盡量避免比較復(fù)雜及難成型的構(gòu)件。

裝配式深化周期一般為45 d，深化施工圖紙的必要條件為設(shè)計(jì)院提供確認(rèn)版的藍(lán)圖及對應(yīng)的CAD版本圖紙，深化單位應(yīng)當(dāng)為專業(yè)的裝配式廠家設(shè)計(jì)人員。裝配式深化需聯(lián)合多家單位進(jìn)行共同探討，其中包含主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師、建筑設(shè)計(jì)工程師、總包施工技術(shù)人員、構(gòu)件單位深化人員、機(jī)電人員等。

1 深化前置條件及相關(guān)前期準(zhǔn)備

1.1 深化前置條件

裝配式構(gòu)件圖紙深化是以結(jié)構(gòu)拆分圖為依據(jù)，結(jié)合機(jī)電、暖通及精裝圖進(jìn)行后續(xù)深化，圖紙需具備條件見表1。

表1 圖紙需具備條件

1.2 深化過程中各階段參與單位及時(shí)間

裝配式圖紙深化是一個(gè)全流程，需多單位配合完成，具體單位見表2。

表2 各階段參與單位

整體裝配式深化周期約為45 d，其中最好經(jīng)過兩次深化評審，模具需在深化完畢之后方可進(jìn)行加工，最好在現(xiàn)場進(jìn)行試拼裝工作，將前期問題進(jìn)行暴露，再次進(jìn)行構(gòu)件深化解決問題。

1.3 裝配式構(gòu)件深化拆分原則

1) 在對剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置時(shí)，多布置L、T型剪力墻，少在L、T型剪力墻中再加翼緣，特別是外墻，否則拆墻時(shí)會(huì)被拆分得很零散。工廠模臺(tái)尺寸：3.5～4.0(寬)×9～12 m(長)，運(yùn)輸車輛尺寸：寬度控制在3 m以內(nèi)，限高4 m。各種類型結(jié)構(gòu)布置優(yōu)缺點(diǎn)見表3。

表3 構(gòu)件類型優(yōu)缺點(diǎn)

2) 電梯井、樓梯處的剪力墻宜現(xiàn)澆。

3)通過調(diào)節(jié)墻體現(xiàn)澆帶高度，保持首層、標(biāo)準(zhǔn)層、頂層預(yù)制墻體高度一致。

4)戶內(nèi)強(qiáng)、弱電箱建議放置于現(xiàn)澆墻體位置(如電箱須預(yù)留在預(yù)制墻體內(nèi)時(shí)，不能放置于現(xiàn)澆墻體內(nèi)時(shí)，強(qiáng)、弱電箱采用明裝方式，輕鋼龍骨封面)。

5)管線集中的位置樓板建議局部現(xiàn)澆。

1.4 深化關(guān)鍵點(diǎn)

1)將裝配式構(gòu)件現(xiàn)澆部位由搭接連接改為100%Ⅰ級直螺紋套筒連接，可以大大減少施工過程中難度，且降低施工成本。

2)根據(jù)轉(zhuǎn)換層豎向構(gòu)件預(yù)留套筒位置，提前深化鋼筋定位板，確保從轉(zhuǎn)換層開始，鋼筋預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。

3)設(shè)計(jì)院圖紙構(gòu)件編號較為復(fù)雜，為了方便吊裝及施工，需對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行重新編號并標(biāo)記吊點(diǎn)位置及疊合板朝向。施工時(shí)按項(xiàng)目編號順序進(jìn)行吊裝，加快吊裝速度。

4)消防、通風(fēng)深化需提前與構(gòu)件結(jié)合。

5)水電管線必須進(jìn)行深化，設(shè)計(jì)院給定的線路可能不符合現(xiàn)場實(shí)際施工情況，易對成本造成浪費(fèi)。

6)在裝配式構(gòu)件深化生產(chǎn)前，需要確認(rèn)塔吊附臂、外架連接懸挑點(diǎn)、模板洞等措施孔洞的預(yù)留位置。所以相應(yīng)工藝及方案必須及早確定。

7)外墻外立面是否預(yù)制線條必須在簽訂合同前與構(gòu)件廠明確，線條的復(fù)雜程度直接決定了構(gòu)件廠開模的費(fèi)用。

1.5 各種構(gòu)件的深化內(nèi)容

1.5.1 預(yù)制疊合板

樓板主要采用預(yù)制疊合混凝土樓板，由下部預(yù)制板和上部現(xiàn)澆層組成。除地下室頂板及屋頂外，地上所有樓層樓板采用預(yù)制疊合混凝土樓板(公共走廊部分為現(xiàn)澆)：①結(jié)構(gòu)樓板預(yù)制層60 mm厚，現(xiàn)澆層70 mm厚；②預(yù)制樓板上表面采用人工粗糙面，以保證預(yù)制板與現(xiàn)澆疊合層的連接性能；③在現(xiàn)澆層中預(yù)埋電氣管線，電氣管線應(yīng)優(yōu)化；④在預(yù)制板上留有煙風(fēng)道洞口、燈盒預(yù)埋件等。

1.5.2 預(yù)制樓梯

標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制梯板應(yīng)考慮預(yù)留栓孔，平臺(tái)板部分現(xiàn)澆，并設(shè)預(yù)埋連接件，一端通過銷鍵連接，一端滑動(dòng)。

混凝土樓梯現(xiàn)場澆筑工序繁雜，施工質(zhì)量不易保證。清水混凝土預(yù)制樓梯，特別能體現(xiàn)出工廠化預(yù)制的便捷、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約的特點(diǎn)。

1.5.3 預(yù)制墻體

預(yù)制外墻板具有結(jié)構(gòu)承重功能。豎向采用套筒灌漿接頭連接，水平伸出封閉箍筋，與后澆區(qū)鋼筋連接，形成結(jié)構(gòu)受力整體。

預(yù)制墻體需深化設(shè)計(jì)內(nèi)容較多：構(gòu)件重量，吊裝節(jié)點(diǎn)，預(yù)留鋼筋方式，塔吊附著、外架預(yù)留孔洞、幕墻預(yù)埋點(diǎn)位，門窗深化節(jié)點(diǎn)等。

1.6 裝配式深化內(nèi)容羅列

裝配式深化內(nèi)容涉及單位及具體內(nèi)容見表4。

表4 具體深化內(nèi)容

注：①預(yù)制構(gòu)件自化設(shè)計(jì)開始至首批預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場至少按45 d考慮；②除提供圖紙以及預(yù)留條件外，總包單位建立微信工作群(建設(shè)單位人員、總包人員、設(shè)計(jì)全專業(yè)人員、精裝修設(shè)計(jì)、幕墻設(shè)計(jì)、構(gòu)件深化設(shè)計(jì))；③先確定灌漿料品牌再確定灌漿套筒品牌。

1.7 裝配式深化與現(xiàn)場相結(jié)合

在施工前期策劃過程中，施工現(xiàn)場的施工方法規(guī)劃，必然影響構(gòu)件深化設(shè)計(jì)，因此現(xiàn)場施工圖必須前置，施工現(xiàn)場深化要點(diǎn)見表5。

表5 現(xiàn)場深化要點(diǎn)

1.8 深化具體流程

1.8.1 深化準(zhǔn)備

深化圖紙?zhí)峁菏┕挝患霸O(shè)計(jì)院需提供建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣施工圖和戶型精裝圖，以上圖紙均需提供最終電子版，如在設(shè)計(jì)階段有更改需要提供最新版圖紙，并明確相關(guān)修改的位置。

施工單位方應(yīng)提供施工條件圖紙，應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：①放線洞預(yù)留孔條件圖；②外架布置條件圖；③空調(diào)板、陽臺(tái)板、樓梯埋件條件圖；④裝飾線腳埋件條件圖；⑤斜支撐埋設(shè)點(diǎn)位條件圖；⑥模板支設(shè)對穿孔點(diǎn)位條件圖；⑦塔吊輔臂、施工電梯附著點(diǎn)位條件圖；⑧灌漿套筒廠家選型方案；⑨太陽能留洞位置；⑩中水模塊位置及預(yù)埋形式；其他施工必須條件圖紙及方案；其他條件；燃?xì)馊霊酎c(diǎn)位及形式。

1.8.2 深化方案

深化內(nèi)容：構(gòu)件廠深化單位接收到相關(guān)條件圖紙，啟動(dòng)深化工作，深化范圍為依據(jù)設(shè)計(jì)說明全部使用預(yù)制構(gòu)件的范圍，具體深化的內(nèi)容如下：①預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)、斜支撐點(diǎn)位深化；②根據(jù)設(shè)計(jì)院意見進(jìn)行構(gòu)件外形尺寸深化；③根據(jù)設(shè)計(jì)院意見進(jìn)行構(gòu)件鋼筋深化；④水暖及電氣點(diǎn)位深化；⑤相關(guān)施工條件深化；⑥首層墻板插筋圖核對。

1.8.3 深化圖紙包含內(nèi)容

構(gòu)件廠深化單位應(yīng)在約定時(shí)間前，向建設(shè)單位提供相關(guān)深化圖紙，并經(jīng)設(shè)計(jì)院審核確認(rèn)，圖紙應(yīng)滿足構(gòu)件廠生產(chǎn)及施工現(xiàn)場安裝需要，深化圖紙內(nèi)容如下：①構(gòu)件圖紙封皮及目錄；②構(gòu)件圖紙總說明，含構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)；③構(gòu)件布置平面圖；④構(gòu)件模板及鋼筋詳圖。

1.8.4 深化的其他要點(diǎn)

在施工過程中，仍有部分需要注意的事項(xiàng)及問題：①構(gòu)件深化高度一定要注意，尤其是上部高度，預(yù)留鋼筋加構(gòu)件高度不宜超過4 m，因普通限高即為4 m，運(yùn)輸過程中需要掰彎鋼筋；②構(gòu)件深化過程中疊合板長度不宜超過4 m，其撓度和裂縫不宜控制；③桁架筋高度不宜過高，需與機(jī)電實(shí)際現(xiàn)場情況相結(jié)合。

2 結(jié)束語

裝配式構(gòu)件深化是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜的工作，它具有周期短、牽扯專業(yè)多、設(shè)計(jì)的范圍廣等特點(diǎn)。從前期設(shè)計(jì)到后期施工，裝配式構(gòu)件深化影響整個(gè)施工過程，每一個(gè)點(diǎn)位及深化點(diǎn)位都將影響建設(shè)工程的質(zhì)量及后續(xù)的使用功能。裝配式構(gòu)件深化是前期的關(guān)鍵，是整個(gè)項(xiàng)目的重要部分，是整個(gè)設(shè)計(jì)階段最終的輸出成果部分，是決定建筑品質(zhì)的至關(guān)重要環(huán)節(jié)。裝配式正在大面推廣，后續(xù)裝配式裝修一體化也將成為建筑施工的一個(gè)方向，裝配式建筑的一體化及集成化程度將越來越高，對裝配式構(gòu)件的深化要求也將越來越高，對從業(yè)人員的要求也將越來越高。

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