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      滑枕動(dòng)態(tài)性能分析與試驗(yàn)驗(yàn)證

      2022-10-30 12:11:44廖廣宇邱海蓮
      關(guān)鍵詞:滑枕振型固有頻率

      楊 軍, 廖廣宇, 王 丹, 邱海蓮

      (云南省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院有限公司 云南省機(jī)電一體化應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 云南 昆明 650031)

      0 引言

      滑枕是機(jī)床的主要功能部件, 其結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)性能直接決定著機(jī)床的加工精度,因此,在設(shè)計(jì)階段就必須對(duì)其動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)估。滑枕是我公司與企業(yè)合作,針對(duì)市場(chǎng)需求研發(fā)的龍門數(shù)控銑床的功能部件, 該機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)為齒輪變速、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配在滑枕內(nèi)。因此,準(zhǔn)確預(yù)估滑枕動(dòng)態(tài)性能成為其設(shè)計(jì)、開發(fā)是否成功的關(guān)鍵。利用計(jì)算模態(tài)與試驗(yàn)?zāi)B(tài)結(jié)果,通過相關(guān)性分析,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)滑枕的動(dòng)態(tài)特性。

      1 機(jī)械動(dòng)力學(xué)分析概述

      機(jī)械動(dòng)力學(xué)分析是基于已有機(jī)械的動(dòng)力學(xué)模型、系統(tǒng)工作條件和外部激勵(lì)等因素,分析機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性,包括固有頻率、動(dòng)力響應(yīng)及穩(wěn)定性等。 目前,機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析方法主要有三類:①有限元建模及分析;②試驗(yàn)建模及分析;③有限元分析與試驗(yàn)相結(jié)合。 本文采用有限元分析與試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)滑枕動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行仿真分析與試驗(yàn)研究,將仿真模態(tài)與試驗(yàn)?zāi)B(tài)進(jìn)行對(duì)比分析,以驗(yàn)證仿真模態(tài)分析的準(zhǔn)確性, 為結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

      2 滑枕動(dòng)態(tài)特性有限元分析

      2.1 材料屬性定義

      滑枕采用HT300 材料,整體澆鑄成型、并進(jìn)行時(shí)效處理。 其材料參數(shù)見表1。

      表1 材料參數(shù)定義

      2.2 滑枕模型建立

      利用Solidworks三維設(shè)計(jì)軟件完成滑枕的實(shí)體建模,對(duì)螺紋安裝孔系、小型倒角等簡(jiǎn)化三維模型,見圖1;應(yīng)用Patran Nastran 作為CAE 分析軟件,對(duì)滑枕劃分網(wǎng)格大小為20mm 的四面體網(wǎng)格, 并對(duì)滑枕進(jìn)行有限元分析,見圖2。

      圖1 簡(jiǎn)化后的滑枕模型

      圖2 滑枕劃分四面體網(wǎng)格

      2.3 滑枕模態(tài)分析

      分析中采用自由邊界條件,進(jìn)行求解分析;經(jīng)過有限元分析計(jì)算,得到滑枕的6 階固有頻率及相應(yīng)的振型。見表2。

      表2 滑枕固有頻率及振型

      3 滑枕試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析

      在機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析中, 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)主要用于測(cè)定結(jié)構(gòu)的3 個(gè)基本參數(shù):結(jié)構(gòu)的固有頻率、阻尼比和模態(tài)振型。 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)所得到的基本參數(shù)可以顯示結(jié)構(gòu)的固有特性, 通過對(duì)比試驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試結(jié)果與有限元分析結(jié)果,可以檢驗(yàn)有限元模型是否準(zhǔn)確。另外通過結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析,觀察振型的振幅情況,可以獲得結(jié)構(gòu)的薄弱部件, 從而為結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供必要的參考依據(jù)。

      3.1 模態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)

      采用B&K8207 力錘進(jìn)行激振,力錘頻率范圍0~1000Hz,靈敏度0.225mV/N, 最大激勵(lì)力5000N;B&K4506B 三向加速度傳感器獲得響應(yīng)信號(hào), 傳感器頻率范圍:0.6~3000Hz,靈敏度為100mV/g,測(cè)量范圍(峰值)70g,最大沖擊(峰值)5000g;使用B&K 3660C 數(shù)據(jù)采集前端與B&K基本分析系統(tǒng)以及PULSE Reflex 高級(jí)模態(tài)采集與分析包,構(gòu)成試驗(yàn)測(cè)試分析系統(tǒng),見圖3。

      圖3 試驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試原理圖

      3.2 模態(tài)測(cè)試

      測(cè)試采用軟繩吊裝, 將滑枕懸空吊裝模擬其自由邊界進(jìn)行試驗(yàn),見圖4。

      圖4 模擬滑枕自由邊界條件

      使用錘擊法, 激勵(lì)點(diǎn)為滑枕導(dǎo)軌靠主軸端的X向、Y 向、Z 向, 測(cè)量方式為固定參考點(diǎn), 移動(dòng)傳感器方法。 本試驗(yàn)整個(gè)滑枕共布置380 個(gè)測(cè)點(diǎn), 響應(yīng)自由度為380×3=1140。 激勵(lì)點(diǎn)依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)選擇在滑枕導(dǎo)軌靠主軸端, 數(shù)量為1 個(gè), 激勵(lì)自由度為3個(gè)正交方向,總FRF=1140×3=3420,見圖5。

      圖5 測(cè)量響應(yīng)自由度

      分析帶寬設(shè)為1.6KHz,譜線數(shù)設(shè)為1600,頻率分辨率為1Hz,平均方式為線性平均,平均次數(shù)為5 次;激振力大小為1.0KN~1.5KN; 對(duì)力錘脈沖信號(hào)使用Transient窗函數(shù),對(duì)響應(yīng)信號(hào)使用Exponential 窗函數(shù);濾波器設(shè)為7Hz 高通濾波,F(xiàn)RF 為自動(dòng)量程采集。

      3.3 測(cè)試結(jié)果

      使用PULSE Reflex 分析軟件, 選擇分析帶寬為0~600Hz;采用多參考最小二乘復(fù)頻域法結(jié)合復(fù)模態(tài)指數(shù)函數(shù) (CMIF) 和穩(wěn)態(tài)圖識(shí)別模態(tài)參數(shù), 利用模態(tài)判定準(zhǔn)則(MAC) 對(duì)得到的模態(tài)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,進(jìn)而得到頻率區(qū)間內(nèi)滑枕各階固有頻率和阻尼比,見表3。

      表3 滑枕前6 階固有頻率和阻尼比

      3.4 測(cè)試結(jié)果分析

      通過對(duì)滑枕進(jìn)行模態(tài)測(cè)試,得到其低階模態(tài)參數(shù)與振型。 在低階振型中,主軸變速箱體部分采用四邊形結(jié)構(gòu),在箱體頂部和箱體內(nèi)部主傳動(dòng)齒輪的軸承座板處存在局部彎曲和扭擺, 振幅較大,建議進(jìn)一步改進(jìn)、以提高結(jié)構(gòu)的剛度。

      4 試驗(yàn)?zāi)B(tài)模型與有限元模型相關(guān)性分析

      為對(duì)比結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)仿真與試驗(yàn)?zāi)B(tài)的相關(guān)性分析,確定計(jì)算分析結(jié)果和試驗(yàn)分析結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 通常需要用到一系列方法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,包括:頻率、振型等相關(guān)性分析。

      4.1 頻率相關(guān)性分析

      滑枕前6 階固有頻率有限元計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果對(duì)比情況見表4。 可知:有限元計(jì)算所得的各階固有頻率與試驗(yàn)測(cè)得的頻率值的相對(duì)誤差的絕對(duì)值最大約為1.60%。

      表4 固有頻率的相對(duì)誤差

      4.2 振型相關(guān)性分析

      對(duì)模態(tài)振型進(jìn)行比較的目的之一是進(jìn)行模態(tài)匹配,主要對(duì)其變形位置、 振型方向等相關(guān)信息的一致性進(jìn)行分析比較。

      (1)1 階振型:圖6 為滑枕第1 階模態(tài)振型,部件1 次左右扭擺動(dòng)作。

      圖6 1 階模態(tài)振型

      (2)2 階振型:圖7 為滑枕第2 階模態(tài)振型,部件1 次上下彎曲動(dòng)作。

      圖7 2 階模態(tài)振型

      (3)3 階振型:圖8 為滑枕第3 階模態(tài)振型,部件1 次左右彎曲動(dòng)作。

      圖8 3 階模態(tài)振型

      (4)4 階振型:圖9 為滑枕第4 階模態(tài)振型,部件2 次上下彎曲動(dòng)作。

      圖9 4 階模態(tài)振型

      (5)5 階振型:圖10 為滑枕第5 階模態(tài)振型,部件2次左右扭擺動(dòng)作。

      圖10 5 階模態(tài)振型

      (6)6 階振型:圖11 為滑枕第6 階模態(tài)振型,部件頭部左右扭擺,尾部上下彎曲。

      圖11 6 階模態(tài)振型

      4.3 相關(guān)性分析結(jié)果

      滑枕固有頻率的相對(duì)誤差的絕對(duì)值最大約為1.60%,振型的變形位置、向量方向一致。 結(jié)果表明:計(jì)算模態(tài)中參數(shù)設(shè)置合理、試驗(yàn)?zāi)B(tài)的設(shè)計(jì)與測(cè)試正確。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      本試驗(yàn)對(duì)滑枕部件分別進(jìn)行了有限元分析和試驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試,并進(jìn)行了二者的相關(guān)性分析;獲得了滑枕的特征參數(shù),驗(yàn)證了滑枕動(dòng)態(tài)分析的正確性,為滑枕系統(tǒng)的振動(dòng)特性分析和結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性的優(yōu)化提供依據(jù)。

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