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      高導(dǎo)電率鋁合金節(jié)能導(dǎo)線研制及應(yīng)用探討

      2022-11-01 06:24:18單小龍林繼亮馮祝華薛春林尤偉任溫作銘徐一峰
      電力勘測設(shè)計 2022年10期
      關(guān)鍵詞:鋁絞線絞線鋼芯

      單小龍,林繼亮,馮祝華,薛春林,陸 偉,尤偉任,溫作銘,徐一峰

      (1.上海中天鋁線有限公司,上海 200001;2. 中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計院有限公司,上海 200063;3.江蘇中天科技股份有限公司,江蘇 南通 226400;4.上海高性能架空導(dǎo)線輸電材料與應(yīng)用工程技術(shù)研究中心,上海 200001)

      0 引言

      目前,國家電網(wǎng)在各類電壓等級輸電線路上廣泛使用節(jié)能導(dǎo)線,在特高壓交流工程中規(guī)模化采用鋁合金芯鋁絞線,超高壓線路工程中規(guī)?;捎娩撔靖邔?dǎo)電率鋁絞線,在降低輸電線路損耗、減少二氧化碳排放方面,取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益[1]。

      國內(nèi)架空導(dǎo)線制造廠家基于現(xiàn)有鋁合金芯鋁絞線的基礎(chǔ)上進行技術(shù)升級,從鋁合金材料研究上進行突破,研發(fā)高導(dǎo)電率鋁合金材料,制備高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線,相比鋁合金芯鋁絞線電阻更小,線路損耗更低,節(jié)能效果更優(yōu),經(jīng)濟性更好,有助于電力系統(tǒng)碳減排,服務(wù)我國“碳中和、碳達峰”建設(shè)。

      本文闡述了高導(dǎo)電率鋁合金材料制備的關(guān)鍵工藝技術(shù),并以擬建華中環(huán)網(wǎng)1000 kV交流特高壓工程為例,圍繞電氣性能、機械性能和經(jīng)濟性進行對比分析。

      1 高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線

      高強度鋁鎂硅合金作為輸電導(dǎo)線材料,已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用史,國內(nèi)外也已形成相應(yīng)的標準體系,國標GB/T 23308—2009《架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線》[2]包含了兩種高強度鋁鎂硅合金LHA1、LHA2,歐標BS EN 50183—2000《架空導(dǎo)線鋁鎂硅合金線》中包含7種鋁鎂硅合金材料AL2~AL8。

      1.1 LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金材料研制

      鋁鎂硅合金材料的導(dǎo)電率與強度互為矛盾,一般鋁合金強度的提高會導(dǎo)致鋁合金導(dǎo)電率降低。從鋁合金成分、熔體質(zhì)量以及微觀強化相三方面進行調(diào)控,獲得具有高強度、高導(dǎo)電率綜合性能的鋁合金材料。

      1)配方優(yōu)化。鋁鎂硅合金中Mg、Si元素的含量和 Mg/Si質(zhì)量百分數(shù)比對合金強度和導(dǎo)電率都會產(chǎn)生影響,Mg/Si質(zhì)量百分數(shù)在0.88~1.0時合金綜合性能最好。在生產(chǎn)鋁合金時,充分保證Mg和Si的固溶,減少游離態(tài)的Mg或Si,從而提高合金的性能。

      2)除雜工藝。采用特殊除雜工藝方法,可有效去除鋁合金熔體中的超細夾雜物。相比常規(guī)陶瓷過濾,大于15 μm的顆粒過濾效率由66%提高至95%;對于5~15 μm 的夾雜去除效果由46%提高至85%,如圖1所示。

      圖1 不同除雜工藝除雜效果對比

      3)熱處理工藝:鋁鎂硅合金在時效過程中析出行為:過飽和固溶體→G.P.區(qū)→β″→β′→β的相變過程[3],有關(guān)研究表明[4]: 時效過程中析出球形的亞穩(wěn)相β″具有最佳的強化效應(yīng),同時對鋁鎂硅合金的導(dǎo)電率沒有明顯影響。在鋁合金后續(xù)時效過程中,嚴格控制時效溫度、時間,精確調(diào)控細小的亞穩(wěn)相β″ ( Mg5Si6)充分、均勻析出,協(xié)調(diào)解決導(dǎo)電率與強度之間的矛盾。

      通過上述工藝實現(xiàn)鋁合金線高強高導(dǎo)特性,研發(fā)LHA55.25高導(dǎo)鋁合金,抗拉強度達 到305~315 MPa,導(dǎo) 電 率 達 到55.25% IACS(International Annealed Copper Standard,國際退火銅標準值)。

      1.2 LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金材料性能指標對比

      LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金材料與國標GB/T 23308—2009中LHA1、LHA2;歐 標BS EN 50183—2000中AL5、AL6以及國網(wǎng)企標Q/GDW 10815-2017[5]中的LHA5性能對比,見表1所列。

      表1 LHA55.25單線性能對比表

      從表1可以看出:

      1) LHA55.25與LHA1、LHA2同屬于高強度鋁合金,進一步提升了導(dǎo)電率;

      2) LHA55.25相比LHA5具有更優(yōu)的性能,抗拉強度提升了3.3%,導(dǎo)電率提升了0.45%;

      3) LHA55.25性 能 介 于AL5、AL6之 間,導(dǎo)電率達到AL5水平,抗拉強度達到AL6水平,相比AL5提升3.4%~6.7%。

      采用LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金材料制備的高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線JL3/LHA55.25-800/550-54/37通過國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢測中心型式試驗(報告編號:CT18—02042),各 項 性 能 符 合Q/GDW 1815—2017、Q31/0112000213C014—2108標準要求,檢測結(jié)果見表2所列。該產(chǎn)品2018年通過中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織技術(shù)鑒定(中電聯(lián)鑒字[2018]第181號),2019年入選國家電網(wǎng)新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣目錄。

      表2 JL3/LHA55.25-800/550-54/37鋁合金芯高導(dǎo)電率鋁絞線主要指標測試數(shù)據(jù)

      2 交流特高壓應(yīng)用分析

      以擬建華中環(huán)網(wǎng)1000 kV交流特高壓工程為例,雙回八分裂,輸送容量為10000 MW、電壓1000 kV、單根導(dǎo)線輸送電流380 A,設(shè)計覆冰厚度為10 mm,年損耗小時3000 h,回收率8%,上網(wǎng)電價0.40元/kWh。選取鋼芯鋁絞線8×JL/G1A-630/45、鋁合金芯鋁絞線8×JL1/LHA1-465/210、高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線8×JL3/LHA55.25-465/210三種絞線進行對比分析。

      2.1 絞線參數(shù)對比

      載流量采用2010年7月1日起實施的標準 GB 50545—2010《110 kV~750 kV架 空 輸 電線路設(shè)計規(guī)范》中提供的方法計算,其中橫向風(fēng)的速度0.5 m/s,日照強度1000 W/m2,相對黑體的發(fā)射系數(shù)、吸熱系數(shù)均取0.9,環(huán)境溫度40 ℃,頻率50 Hz。三種絞線的參數(shù)對比見表3所列。

      表3 三種絞線技術(shù)參數(shù)

      通過表3對比得出,高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線JL3/LHA55.25-465/210具有以下優(yōu)勢:

      1)與鋁合金芯鋁絞線相比強度、重量相同,比鋼芯鋁絞線重量輕,拉重比相當,可廣泛應(yīng)用于各類電壓等級輸電線路;

      2) 20℃直流電阻與鋼芯鋁絞線相比下降5.3%,與鋁合金芯鋁絞線相比下降1.94%;

      3)同等條件下載流能力高于鋁合金芯鋁絞線、鋼芯鋁絞線。

      2.2 線路損耗對比

      交流輸電線路每千米線路損耗對比見表4所列。

      表4 電能損耗對比表

      通過表4對比,高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線降耗效果如下:

      1)每千米線路電阻損耗比傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線降低5.9%,比鋁合金芯鋁絞線降低2.4%;

      2)年線路損耗電能相比傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線節(jié)約62331 kWh/km,相比鋁合金芯鋁絞線節(jié)約24932 kWh/km。

      2.3 節(jié)能減排效果對比

      根據(jù)國家統(tǒng)計局2021年1月20日發(fā)布全國電力工業(yè)數(shù)據(jù)顯示,電廠供電標準煤耗為305.5 g/kWh,工業(yè)鍋爐每燃燒1 t標準煤,就產(chǎn)生CO22620 kg,SO28.5 kg,NOx7.4 kg。以上網(wǎng)電價0.40元/kWh計算,對比分析三種絞線線路年損耗費用以及由于損耗產(chǎn)生的CO2、SO2、NOx排放情況。導(dǎo)線節(jié)能效果對比見表5所列。

      表5 導(dǎo)線節(jié)能、減排效果對比

      通過表5對比,高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線在節(jié)能方面具有如下優(yōu)勢:

      1)每年線路損耗費用相比鋼芯鋁絞線節(jié)省2.49萬元/km,相比鋁合金芯鋁絞線節(jié)省約 1萬元/km。

      2)相比鋁合金芯鋁絞線,每年線路損耗降低相當于減少煤耗7.62 t/km,減少CO219.96 t/km, SO20.05 t/km,NOx0.06 t/km。

      2.4 經(jīng)濟分析

      2.4.1 投資分析

      綜合考慮不同導(dǎo)線方案對地距離差異、弧垂特性差異的部分影響以及導(dǎo)線價格、塔重、基礎(chǔ)等因素,得到不同導(dǎo)線的工程靜態(tài)投資[1],見表6所列。

      表6 導(dǎo)線方案的投資對比

      由于8*JL1/LHA1-465/210導(dǎo)線張力比8*JL3/LHA55.25-465/210大,導(dǎo)致其耐張塔桿塔工程量有所增加。

      2.4.2 年費用分析

      根據(jù)最小年費用法[1]對所選導(dǎo)線進行經(jīng)濟性比較,選取年損耗小時數(shù)分別為2700 h、3000 h、3200 h,資本金內(nèi)部收益率分別為8%、10%,上網(wǎng)電價為0.4元/kWh條件進行比較。以鋼芯鋁絞線JL/G1A-630/45年費用作為基準,比較年費用降低情況,結(jié)果如圖2所示。

      圖2 交流特高壓最小年費用對比

      從圖2可以看出,高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線相比鋁合金芯鋁絞線、鋼芯鋁絞線具有更低年費用,且隨著年損耗小時數(shù)的增加,其節(jié)能效果優(yōu)勢更大,相比鋼芯鋁絞線,年費用降低值逐漸增大,具有更明顯的經(jīng)濟性優(yōu)勢。

      2.4.3 平衡點分析

      針對年費用分析得出在損耗小時數(shù)分別在2700 h、3000 h、3200 h,資本金內(nèi)部收益率分別為8%、10%,上網(wǎng)電價在0.4元/kWh電價下的導(dǎo)線單價平衡點,結(jié)果如圖3所示。

      圖3 交流特高壓平衡點導(dǎo)線單價對比

      由圖3可知,隨著損耗小時數(shù)不斷增加,高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線在導(dǎo)線價格上優(yōu)勢越來越大。

      3 結(jié)論

      1) JL3/LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線相比現(xiàn)有JL1/LHA1-465/210鋁合金芯鋁絞線,20℃直流電阻下降1.94%,節(jié)能效果進一步提升,符合國家雙碳經(jīng)濟的需要,可適用于各個電壓等級的架空輸電線路;

      2)通過最小年費用法進行經(jīng)濟性比較,由于高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線具有更低的電阻,可顯著降低線路電能損耗,具有更低年費用,經(jīng)濟性更優(yōu);

      3) JL3/LHA55.25高導(dǎo)電率鋁合金芯鋁絞線已形成企業(yè)標準,通過國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢測中心型式試驗檢測符合相關(guān)標準要求。國內(nèi)主流導(dǎo)線設(shè)備制造企業(yè)通過現(xiàn)有技術(shù)、工藝的優(yōu)化能夠具備制造能力。

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