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      多向切割攪拌樁機的工作機理與攪拌樁性能研究

      2022-11-01 11:09:04練財宗劉全林
      地基處理 2022年5期
      關鍵詞:芯樣側限噴漿

      練財宗,劉全林,黃 偉

      (1. 安徽理工大學 土木建筑學院,安徽 淮南 232001;2. 上海強勁地基工程股份有限公司,上海 201800)

      0 引 言

      水泥土攪拌樁是指利用水泥等材料作為固化劑,通過特制的攪拌機械,在地基中就地將軟土和固化劑(漿液或粉體)進行強制攪拌,軟土與固化劑發(fā)生一系列的物理和化學反應,使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥土攪拌樁。這種水泥土攪拌樁與樁周土體一起形成復合地基,從而提高地基強度,減小地基沉降[1-4]。

      水泥土攪拌法加固軟土技術有以下優(yōu)點[5-6]:最大限度地利用了原土;攪拌時振動小、噪聲小和無污染,對周圍原有建筑物及地下溝管影響很?。皇┕し绞胶唵?、工期較短、造價低。水泥土攪拌法最適宜于加固各種成因的飽和軟黏土。國外使用深層攪拌法加固的土質(zhì)有新吹填的超軟土、沼澤地帶的泥炭土、沉積的粉土和淤泥質(zhì)土等。目前國內(nèi)常用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載能力標準值較低的黏性土等[7]。

      工程實踐證明,攪拌樁是一種具有很大推廣價值的軟土地基加固技術,目前已廣泛應用于各種工程建設的地基處理中,水泥土攪拌樁在加固軟土地基中具有較多優(yōu)越性,但也暴露出其在應用上的一些弊端,主有表現(xiàn)在以下兩方面:

      (1)原狀土體切割破碎不充分與黏糊葉片[8]

      攪拌葉片之間充填著土體,在旋轉(zhuǎn)與上下移動過程中,沒有其它的葉片來切割和破碎這部分土體,使得攪拌葉片上仍存在大量的原狀土體;此外,攪拌葉片旋轉(zhuǎn)帶動土體沿葉片的旋轉(zhuǎn)方向一起運動,將土體向四周外擠壓,被擠壓的土體又向孔內(nèi)運動,葉片與土體之間沒有相對切割與破碎的過程,土體擠壓形成了土塊。攪拌葉片之間塞滿土體,攪拌軸和葉片均被黏性土包裹,無法有效破碎土體,攪拌葉片對孔外土體的擠壓和擾動非常明顯。

      (2)固化劑漿液與土顆?;旌喜痪鶆?/p>

      鉆桿進入土層后,上層土體因葉片切削作用變得松散,對下部約束作用減弱,水泥漿液在攪拌葉片螺旋升力、噴漿壓力、鉆桿鉆進壓力、土壓力及超空隙水壓力作用下,沿著鉆桿上行,甚至出現(xiàn)地面冒漿,造成樁長范圍內(nèi)水泥含量上下分布不均,影響成樁整體性及質(zhì)量[9-10]。傳統(tǒng)單軸攪拌樁機僅上提時底部噴漿,漿液在土塊之間及攪拌葉片外側流動,使得與土體的混合不充分,形成的樁體不均勻以及樁端缺漿等現(xiàn)象。

      傳統(tǒng)的單軸攪拌樁技術制成的樁體存在著樁身均勻性差、強度低且完整性較低的缺陷,限制其在淤泥質(zhì)地層使用的局面。為此,針對黏性土需要強制切割、破碎與充分混合固化劑才能形成均勻、完整攪拌樁體的要求,通過對單軸攪拌樁的攪拌葉片布置和噴漿方式的研究,研制了一種新型的多向切割單軸攪拌樁機具。

      1 多向切割攪拌樁機的工作機理

      1.1 多向切割破碎的技術原理

      多向切割攪拌樁攪拌頭是在鉆桿上設置單向旋轉(zhuǎn)攪拌葉片并設置上、下噴漿口,同時在鉆桿外部嵌套一個可沿鉆桿周向自由轉(zhuǎn)動的三臂籠式鉆具,并在三臂籠式鉆具上設置攪拌葉片,其攪拌葉片與內(nèi)鉆桿攪拌葉片交錯排列的一種攪拌頭。多向切割攪拌樁是指攪拌頭工作時,三臂籠式鉆具嵌入土體中,不隨內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,兩組葉片形成相對逆向轉(zhuǎn)動,正、反方向多向切割攪拌土體和固化劑漿液形成的攪拌樁。

      多向切割攪拌樁攪拌頭如圖1所示。多向切割攪拌樁的設備改造靈活簡單,只需將常規(guī)攪拌樁設備的攪拌頭替換為多向切割攪拌樁攪拌頭,同時在攪拌頭的內(nèi)鉆桿上設置上、下噴漿口,并且根據(jù)需求使用相應功率的動力頭,即可改造完成。多向切割攪拌頭的兩組攪拌葉片是交錯排列的,使土體破碎的更加充分;外部籠式鉆具不隨內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,兩組葉片形成相對逆向轉(zhuǎn)動,起到一定的壓漿作用,保證固化劑的摻入量,使成樁的質(zhì)量得到保證。

      圖1 多向切割攪拌頭Fig. 1 Multidirectional cutting and mixing head

      與傳統(tǒng)水泥土攪拌樁相比,多向切割攪拌樁的內(nèi)鉆桿攪拌葉片與外部三臂籠式鉆具攪拌葉片相對逆向轉(zhuǎn)動,對土體和固化劑漿液進行多向切割攪拌,具有以下優(yōu)點:

      (1)三臂籠式鉆具的攪拌葉片不隨內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動,可以打斷固化劑漿液在壓力作用下的上升路徑,起到一定的壓漿作用,使固化劑漿液集中在內(nèi)鉆桿攪拌葉片和三臂籠式鉆具攪拌葉片間,保證固化劑漿液的摻入量。

      (2)內(nèi)鉆桿攪拌葉片與三臂籠式鉆具攪拌葉片以交錯排列的方式分布,能互相切割攪拌葉片、籠臂和內(nèi)鉆桿的黏滯泥漿,大大減少了抱鉆的泥漿量,避免出現(xiàn)土漿跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,顯著提高了攪拌效果。

      (3)由于多向切割攪拌樁攪拌頭的獨特結構,固化劑漿液控制在兩組攪拌葉片間,同時多向切割土體,土體被破碎得更小,固化劑漿液得以均勻地分布到土體中,使固化劑漿液和土體攪拌更加充分,保證樁體的均勻性,提高成樁質(zhì)量。

      (4)由于是多向切割攪拌,“兩攪一噴”施工工藝便可保證攪拌樁成樁質(zhì)量,大大提高了施工效率。

      1.2 攪拌樁機的土體破碎程度量化分析

      在一般情況下,攪拌葉片破碎次數(shù)(BRN)的標準為不小于450次/m。破碎次數(shù)(BRN)通過以下公式計算得出:

      式中:BRN為葉片的破碎次數(shù),次/m;m為葉片總數(shù);s為外側攪拌籠數(shù)量;Nu為提升時的葉片轉(zhuǎn)速,r/min;vu為提升速度,m/min;Nd為鉆入時的葉片轉(zhuǎn)速,r/min;vd為鉆入速度,m/min。

      通過土體的破碎次數(shù),取相應的影響系數(shù)來評價土體的破碎程度對攪拌樁強度的影響。當BRN大于1 200,取破碎切割影響系數(shù)kn=1;750~1 200之間,取破碎切割影響系數(shù)kn=0.75;小于750,取破碎切割影響系數(shù)kn=0.55。

      1.3 攪拌樁機的攪拌均勻性分析

      當固化劑漿液數(shù)量充足時,采用高低噴漿口的攪拌噴漿,在低噴漿口以上的攪拌葉片數(shù)量m1,在高噴漿口以下的攪拌葉片數(shù)量m2,攪拌樁機的攪拌均勻指標BRE按下式計算:

      式中:BRE為攪拌均勻指標;m1為在低噴漿口以上的攪拌葉片數(shù)量;m2為在高噴漿口以下的攪拌葉片數(shù)量。

      通過攪拌均勻指標值,取相應的影響系數(shù)來評價攪拌均勻程度對攪拌樁強度的影響。當BRE大于1 000,取攪拌均勻影響系數(shù)ke=1;750~1 000之間,取攪拌均勻影響系數(shù)ke=0.8;小于750,取攪拌均勻影響系數(shù)ke=0.6。

      1.4 多向切割攪拌樁施工工藝

      多向切割攪拌樁施工示意圖如圖2所示。

      圖2 多向切割攪拌樁施工示意圖Fig. 2 Construction steps of multidirectional cutting and mixed column

      其施工工藝步驟如下:

      (1)平整場地,定位、放線;(2)鉆機定位:攪拌機對齊樁位點;(3)切土下沉:啟動攪拌機,使攪拌機沿導向架向下切土,下沉時不開啟送漿泵。外部三臂籠式鉆具不轉(zhuǎn)動,內(nèi)鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)下沉,多向切割攪拌土體,直至設計深度;(4)復攪:當攪拌頭到達設計深度后,提鉆復攪至距樁底5 m處,開啟下噴漿口,噴漿下沉至樁底后,關閉下噴漿口,打開上噴漿口,在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10 s;(5)噴漿上提:保持開啟上噴漿口,外部三臂籠式鉆具不轉(zhuǎn)動,內(nèi)鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn)提升,多向切割攪拌土體和固化劑漿液,攪拌提升至樁頂標高以上0.5 m處;(6)清洗、移位。

      2 攪拌樁樁體無側限抗壓強度與成樁質(zhì)量因素的相關性分析

      考察攪拌樁成樁質(zhì)量的要素主要有:原狀土體的物理力學性能:γ,w,c,φ,土體被切割破碎的影響系數(shù)kn,固化劑的摻入量α和水灰比t,及攪拌均勻影響系數(shù)ke。

      水泥土的強度均按28 d齡期的無側限抗壓強度取值。通過考察成樁質(zhì)量的主要影響因素,基于這些主要影響因素,先建立一個多因素函數(shù),然后把這些因素的量綱代入,利用量綱分析法寫出這個函數(shù)乘法顯式,從而建立攪拌樁樁體無側限抗壓強度qu的相關經(jīng)驗函數(shù):

      式中:qu為樁體芯樣無側限抗壓強度,MPa;γ為原狀土的重度,kN/m3;w為原狀土的含水率,%;c為原狀土的黏聚力,kPa;φ為原狀土的內(nèi)摩擦角,°;kn為土體被切割破碎的影響系數(shù);α為固化劑摻入量,%;t為固化劑水灰比;ke為攪拌均勻影響系數(shù);a、b、d、f、g為相關性系數(shù)。其中,相關性系數(shù)a、b、d、f、g將根據(jù)表1試驗數(shù)據(jù)來確定。

      表1 攪拌樁樁體無側限抗壓強度與成樁主要影響因素的試驗數(shù)據(jù)Table 1 Experimental data of the unconfined compressive strength of mixed column and the main influencing factors

      通過MATLAB擬合得到:

      a=1.235 5,b=-0.882 9,d=0.961 8,f=0.866 7,g=0.212 7,則R的相關經(jīng)驗函數(shù)為:

      3 應用案例

      3.1 原狀土的物理力性質(zhì)

      實驗地點位于上海市嘉定區(qū)某一工程施工場地,該場地位于長江三角洲入海口東南前緣,屬于湖沼平原I2區(qū)地貌類型。土層自上而下分述如下:①層:素填土,松散,高等壓縮性,由粉質(zhì)黏土組成,含植物根莖、碎石和碎磚塊,土質(zhì)不均。②1層:粉質(zhì)黏土,軟-可塑狀,中等壓縮性。②2層:砂質(zhì)粉土,稍密,中等壓縮性。③層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾黏質(zhì)粉土,流塑狀,高等壓縮性。④1層:粉質(zhì)黏土,硬塑狀,中等壓縮性。④2層:砂質(zhì)粉土,稍密-中密,中等壓縮性。④3層:粉質(zhì)黏土,軟塑狀,中等壓縮性。⑤層:砂質(zhì)粉土,密實,中等壓縮性。土層的主要物理力學指標如表2所示。

      表2 土層的主要物理力學指標Table 2 Main physical and mechanical characteristics indexes of the soil layer

      3.2 現(xiàn)場攪拌樁施工的主要參數(shù)

      試驗用樁共6根,其中傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁(攪拌葉片與多向切割攪拌頭的內(nèi)鉆桿攪拌葉片一致,為斜槳式攪拌葉片)3根,多向切割水泥土攪拌樁3根,都采用2攪1噴工藝施工。試驗樁長均為18 m,樁徑為700 mm,固化劑摻入量為12 %,水灰比為0.8。提升時的葉片轉(zhuǎn)速Nu為32 r/min,提升速度vu為1 m/min;鉆入時的葉片轉(zhuǎn)速Nd為23 r/min,鉆入速度vd為2 m/min。

      以下是多向切割水泥土攪拌樁的破碎切割影響系數(shù)和攪拌均勻影響系數(shù)的取值,其中

      以下是傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁的破碎切割影響系數(shù)和攪拌均勻影響系數(shù)的取值,其中m=20,m2=18

      3.3 試驗結果

      室內(nèi)試驗選擇的是③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾黏質(zhì)粉土層土,水灰比為0.8,固化劑摻量為12%,分別進行7 d和28 d無側限抗壓強度試驗,結果如表3所示。

      表3 室內(nèi)無側限抗壓強度試驗結果Table 3 Lab test results of unconfined compressive strength

      現(xiàn)場對傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁和多向切割水泥土攪拌樁進行了取芯試驗,齡期為28 d,芯樣加工后尺寸為Ф100 mm×100 mm。表4和表5分別為多向切割水泥土攪拌樁和傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁的取芯試驗結果。

      表4 多向切割水泥土攪拌樁的芯樣無側限抗壓強度Table 4 Unconfined compressive strength of the core sample of the multidirectional cutting cement-soil mixed column

      表5 傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁的芯樣無側限抗壓強度Table 5 Unconfined compressive strength of the core sample of the traditional uniaxial soil-cement mixed column

      取芯強度低于室內(nèi)試驗強度,多向切割攪拌樁的芯樣強度折減系數(shù)為0.51~0.56,傳統(tǒng)單軸攪拌樁的芯樣強度折減系數(shù)為0.19~0.24。其主要原因為:施工攪拌過程中的浮漿和部分置換土體帶走漿液;取芯和試件加工過程對芯樣的擾動;攪拌的均勻性差異。

      從表4中可以看出,多向切割水泥土攪拌樁芯樣無側限抗壓強度主要集中在1.20~1.70 MPa之間,由于④1層土的物理力學性質(zhì)與其它土層差異較大,所以該土層的芯樣無側限抗壓強度與其他土層的相差較大,而不是攪拌不均勻所導致。芯樣無側限抗壓強度實測值與計算值相差較小,由此可以看出,多向切割攪拌樁施工工藝可以保證固化劑漿液在樁體的分布,并且能攪拌均勻,可以保證攪拌樁的施工質(zhì)量;經(jīng)驗函數(shù)能較為準確地預測成樁質(zhì)量,并且在物理力學性質(zhì)相差較大的土層間也適用。

      從表5中可以看出,傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁芯樣無側限抗壓強度在樁體較淺處較大,主要在1.90~2.85 MPa之間,而在樁體深處卻很小,主要在0.16~0.40 MPa之間,這是由于傳統(tǒng)單軸攪拌樁施工時,固化劑漿液在攪拌葉片的螺旋升力、噴漿壓力等外力作用下,沿著鉆桿上升,所以上部樁體固化劑含量偏大,下部樁體固化劑含量偏小,導致上部樁體芯樣無側限抗壓強度較高,下部樁體芯樣無側限抗壓強度較低。傳統(tǒng)單軸攪拌樁芯樣無側限抗壓強度實測值與計算值相差較大,這是由于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁施工時溢漿和攪拌不均勻?qū)е碌摹?/p>

      由于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁的BRN值和BRE值均遠小于多向切割水泥土攪拌樁,故而多向切割水泥土攪拌樁芯樣的無側限抗壓強度計算值大于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁芯樣無側限抗壓強度計算值,從成樁質(zhì)量也能反映出,多向切割水泥土攪拌樁對土體的破碎程度和攪拌均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁。

      多向切割攪拌樁的芯樣如圖3所示,芯樣多為表面光滑,攪拌紋理清晰,未見水泥粒塊,且手按無指硬。傳統(tǒng)單軸攪拌樁的芯樣如圖4所示,芯樣多為表面粗糙,攪拌紋理不連續(xù),且夾水泥塊。

      圖3 多向切割攪拌樁芯樣Fig. 3 Core samples of the multidirectional cutting mixed column

      圖4 傳統(tǒng)單軸攪拌樁芯樣Fig. 4 Core samples of the traditional uniaxial soil-cement mixed column

      結合試驗結果和芯樣狀態(tài),表明多向切割水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁。

      4 結 論

      通過對土體破碎程度和攪拌均勻的量化分析,結合實驗結果,表明多向切割攪拌樁施工工藝能夠較好的破碎黏土,使固化劑與土體攪拌均勻,能夠滿足攪拌樁在軟土地區(qū)的施工質(zhì)量要求,其工程特性遠優(yōu)于傳統(tǒng)單軸水泥土攪拌樁。提出的成樁強度經(jīng)驗公式可以較好地預測成樁后樁體芯樣的無側限抗壓強度,這為攪拌樁成樁質(zhì)量的驗證提供了一定的參考。

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