池啟貴
為了提高建筑工程節(jié)能效益,我國積極推廣應(yīng)用裝配式夾心保溫外墻板體系,與傳統(tǒng)的墻板施工方式相比,不僅能夠發(fā)揮圍護(hù)作用,還具有良好的節(jié)能保溫、防火效果,并且可裝飾美化建筑外觀,局部澆筑混凝土,并聯(lián)合應(yīng)用鋼筋套筒進(jìn)行連接,即可形成裝配式建筑工程外墻體結(jié)構(gòu)。通過對裝配式夾心保溫外墻板結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,在外葉墻板和內(nèi)葉墻板之間用保溫材料,形成三明治墻板,可顯著提升墻體安裝施工效率,同時(shí)延長保溫材料使用年限,與傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件平模施工方式相比優(yōu)勢顯著。因此,對裝配式夾心保溫外墻板施工技術(shù)進(jìn)行深入研究意義重大。
通過對裝配式夾心保溫外墻板內(nèi)葉墻與外葉墻之間的相互作用程度,可劃分為三種類型,包括組合式墻體、部分組合式墻體以及非組合式墻板。內(nèi)葉墻與外葉墻二者之間并非獨(dú)立存在,通過應(yīng)用拉結(jié)件,即可將二者連接成為一個(gè)整體,如圖1所示。在預(yù)制混凝土墻板設(shè)計(jì)中,一般采用非組合式墻板設(shè)計(jì)形式,即對于外葉墻僅作為保護(hù)層,其厚度在50~60mm 之間,內(nèi)葉墻需承擔(dān)外葉墻的重量。
圖1 組合式墻體與部分組合式墻體
預(yù)制夾心板是由三個(gè)結(jié)構(gòu)組成的,包括內(nèi)葉混凝土層、內(nèi)置保溫層以及外葉細(xì)石混凝土保護(hù)層,通過應(yīng)用專用連接件,即可組合形成預(yù)制夾心板。預(yù)制夾心板可在工廠預(yù)制生產(chǎn),然后翻轉(zhuǎn),并以豎直形式放置在墻體插放架中,并采用專業(yè)設(shè)備運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。在各個(gè)預(yù)制夾心板表面,均需預(yù)留螺栓孔,在運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后,即可安裝斜支撐調(diào)節(jié)桿。對于建筑工程主體排模,首先需進(jìn)行測量放線,在夾心板安裝施工中,采用調(diào)車進(jìn)行吊裝,將墻板控制線作為依據(jù),聯(lián)合應(yīng)用短斜支撐調(diào)節(jié)桿以及千斤頂,夾心板垂直度可應(yīng)用長支撐調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié),而夾心板的標(biāo)高可采用微調(diào)螺栓進(jìn)行調(diào)整。
(1)在傳統(tǒng)施工中,在施工現(xiàn)場,需進(jìn)行鋼筋材料綁扎、支設(shè)模板、澆筑混凝土,并進(jìn)行包圍施工,而冬季環(huán)境溫度比較低,施工難度比較大,同時(shí)很難保證施工質(zhì)量。在裝配式建筑工程施工中應(yīng)用夾心保溫外墻板,可在工廠中批量生產(chǎn)墻板結(jié)構(gòu),同時(shí),對于保溫以及混凝土結(jié)構(gòu),可進(jìn)行一體化施工,進(jìn)而顯著提升施工效率。(2)在夾心保溫外墻板施工中,采用灌漿套筒即可進(jìn)行連接,而在現(xiàn)場施工中,僅需安裝墻板結(jié)構(gòu)即可,隨后灌注拌合物,因此施工方式簡單,同時(shí)可避免對施工現(xiàn)場環(huán)境造成較大不良影響,顯著降低施工成本。
在夾心墻板施工中,需選擇適宜的連接件,其中,拉結(jié)件的應(yīng)用比較常見,可將內(nèi)、外葉混凝土墻板與保溫層進(jìn)行連接,對兩片墻板之間發(fā)揮抵抗作用。
在拉結(jié)件的實(shí)際應(yīng)用中,可發(fā)生冷熱橋反應(yīng),對此,應(yīng)用不銹鋼拉結(jié)件,可顯著降低冷熱橋。不銹鋼拉結(jié)件的類型比較多,包括支撐錨固件、平板錨固件以及桁架式拉結(jié)件等。通過將不銹鋼拉結(jié)件和斜負(fù)筋進(jìn)行對比,在不銹鋼拉結(jié)件的實(shí)際應(yīng)用中,用材比較少,可顯著降低熱橋,并且承載能力強(qiáng),有利于減少拉結(jié)件用量。
在夾心保溫墻板外葉墻施工中,不具有承重能力,僅可作為保護(hù)層。在FRP 拉結(jié)件的實(shí)際應(yīng)用中,其能夠?qū)⑼馊~墻板的重力傳遞至內(nèi)葉墻。在FRP 拉結(jié)件生產(chǎn)制造中,需將纖維增強(qiáng)塑料作為原材料,另外可加入一定量高性能樹脂,金屬模具在經(jīng)過高溫固化后拉擠成型即可,F(xiàn)RP 拉結(jié)件的導(dǎo)熱系數(shù)比較低,因此,需適當(dāng)增加保護(hù)層厚度,一般要求控制在25mm 以上。對于FRP 拉結(jié)件,可分為三種類型,包括格構(gòu)式拉結(jié)件、棒狀拉結(jié)件以及片狀拉結(jié)件,其中,片狀連接件、格構(gòu)式連接件的截面尺寸比較大,同時(shí),抗彎能力和剛度均比較大,因此,主要被應(yīng)用于組合式預(yù)制夾心保溫墻板施工中,而棒狀連接件的抗彎性能、結(jié)構(gòu)剛度均比較低,因此,主要被應(yīng)用于組合式預(yù)制夾心保溫墻板施工中。
預(yù)制夾心保溫墻板是由三層結(jié)構(gòu)組成的,因此,在設(shè)計(jì)階段必須保證墻板結(jié)構(gòu)整體性,但是在拉結(jié)件安裝施工中,放置位置不合理、拉結(jié)件松動(dòng)等問題均比較常見,對此,在拉結(jié)件生產(chǎn)制造中,必須加強(qiáng)質(zhì)量控制。
如果選用FRP 拉結(jié)件,則在預(yù)制墻板制作過程中,首先需鋪設(shè)外葉混凝土板,然后在模板中鋪設(shè)鋼筋材料,再澆筑混凝土材料,保證達(dá)到一定的厚度。在外側(cè)板還需鋪設(shè)保溫層,同時(shí)預(yù)留FRP 連接件孔洞,連接件還需插入至孔槽中。在外葉墻板混凝土澆筑施工中,適當(dāng)提升混凝土坍落度,保證拉結(jié)件與混凝土形成整體結(jié)構(gòu),在將拉結(jié)件插入至外葉墻板后,還需旋轉(zhuǎn)180°。
在預(yù)制夾心保溫墻板生產(chǎn)制造完成后,應(yīng)當(dāng)做好防護(hù)管理,避免陽光照射,并且放置在通風(fēng)環(huán)境中,避免溫差過大而產(chǎn)生收縮裂縫,導(dǎo)致墻板結(jié)構(gòu)彎曲變形。
本文選擇某住宅小區(qū)作為研究對象,其中包含37 棟單體建筑,包括25 棟別墅、9 棟高層商品房、1 棟自持、1 棟保障以及1 棟會(huì)所。在商品房、自持施工中,均應(yīng)用預(yù)制夾心保溫剪力墻體系。通過對該項(xiàng)目建設(shè)要求進(jìn)行分析,在預(yù)制夾心保溫剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,外葉板厚度為60mm,內(nèi)葉板厚度為200mm,另外,XPS 保溫層厚度為40mm。在9 棟高層商品房施工中,采用預(yù)制裝配式建筑施工方式,預(yù)制裝配率為45%以上,另外,其他單體建筑施工中,預(yù)制裝配率為40%以上。在實(shí)際施工中,對于剪力墻、陽臺、樓梯等,均應(yīng)用預(yù)制構(gòu)件施工方式。
5.1.1 預(yù)制夾心墻板受力特性分析
通過對夾心板的受力特性進(jìn)行分析,可將其受力分為多種類型,包括外葉板自重、外葉板平面內(nèi)變形、平面內(nèi)水平荷載等。在外葉墻板與內(nèi)葉墻板連接施工中,關(guān)鍵荷載為外葉板自重,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì)算分析中,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注力的傳遞路徑,同時(shí)需保證荷載承擔(dān)過程中的安全性。在非抗震地區(qū)項(xiàng)目建設(shè)中,一般無需考慮平面中的水平荷載,但是要求注意,在平面中外葉墻板會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),因此需采用有效的預(yù)防措施。平面外水平荷載包含多種類型,包括風(fēng)荷載、外葉墻板內(nèi)外表面溫差所造成的變形應(yīng)力以及地震荷載。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),外葉墻板可發(fā)生平面內(nèi)膨脹以及收縮,并發(fā)生變形。當(dāng)建筑工程室內(nèi)外環(huán)境溫度差異比較大時(shí),墻板結(jié)構(gòu)可發(fā)生一定的變形,如果受到剛性束縛,則會(huì)導(dǎo)致作用力顯著增加,由于不同時(shí)間段溫度變化差異比較大,因此,這一作用力的生產(chǎn)方向以及大小均有所不同。在墻板構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸以及現(xiàn)場安裝施工中,必須保證連接件安裝固定效果,同時(shí)還需注意,在平面中避免對外葉墻板形成過大應(yīng)力,避免對施工質(zhì)量造成不良影響。
5.1.2 構(gòu)件生產(chǎn)
在預(yù)制保溫夾心墻體施工中,連接件質(zhì)量會(huì)對墻體結(jié)構(gòu)整體性能產(chǎn)生直接影響,為提升連接件質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)盡量降低導(dǎo)熱系數(shù),提升墻體結(jié)構(gòu)保溫性能,同時(shí)提高連接件耐腐蝕性。根據(jù)建筑工程施工要求選擇適宜的連接件,在本工程施工中,通過對市面上多種連接件的性能進(jìn)行對比分析,在外葉板以及內(nèi)葉墻連接施工中,聯(lián)合應(yīng)用片式連接件以及針式連接件,在一塊構(gòu)件中,聯(lián)合應(yīng)用2 個(gè)豎向承重以及2 個(gè)橫向抗扭錨固件,即可有效承擔(dān)平面中的荷載,另外,通過應(yīng)用多個(gè)針式連接件,可有效承擔(dān)由于溫度應(yīng)力、風(fēng)壓所造成的荷載。對于連接件應(yīng)用數(shù)量以及安裝位置,要求根據(jù)不同建筑工程的建設(shè)要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和計(jì)算分析。
需要注意,在片式、針式連接件安裝施工中,應(yīng)當(dāng)注意避免片式連接件和主筋之間相互碰撞,同時(shí),在預(yù)制外掛墻板施工中,如果應(yīng)用針式連接件,需要注意,在構(gòu)件加工環(huán)節(jié)需采用鋼絲材料綁扎,避免連接件沉降,如果內(nèi)側(cè)綁扎鋼筋材料與連接件發(fā)生碰撞,則會(huì)對連接效果造成不良影響,因此,對于針式連接件,應(yīng)當(dāng)先扳彎90°。在現(xiàn)澆段位置,如果需安裝片式連接件,則可能會(huì)遺漏部分鋼筋材料。對于上述問題,必須重點(diǎn)關(guān)注,強(qiáng)化質(zhì)量管控。
5.1.3 駁運(yùn)、存放與安裝
對于預(yù)制混凝土夾心保溫墻板,首先需在工廠預(yù)制生產(chǎn),然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場臨時(shí)存放,在安裝過程中采用吊裝施工方式。在墻板結(jié)構(gòu)運(yùn)輸以及存放過程中,應(yīng)當(dāng)注意應(yīng)用插放架,保證墻板結(jié)構(gòu)直立放置,在存放過程中,應(yīng)當(dāng)在墻板底部增加墊塊。門窗洞口等部位比較薄弱,為了避免發(fā)生變形或者產(chǎn)生裂縫,需應(yīng)用臨時(shí)加固措施。在插放架過程中,必須保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算合理性,保證插放架具有一定的剛度和強(qiáng)度,保證支撐穩(wěn)定性。
在構(gòu)件安裝施工過程中,應(yīng)當(dāng)注意避免外葉板受力,首先對外葉板安裝區(qū)域以及拼縫部位進(jìn)行全面清理,避免灌漿砂漿等雜物對施工質(zhì)量造成不良影響,避免在外葉板安裝過程中發(fā)生變形。
5.2.1 套筒灌漿連接、分倉與封堵
5.2.1.1 分倉處理
在該工程項(xiàng)目豎向套筒灌漿建設(shè)過程中,需應(yīng)用連通腔灌漿施工方式,在灌漿區(qū)域中,對于任意2 個(gè)灌漿套筒之間的距離,需控制在1.5m 以內(nèi),對于分倉材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,應(yīng)當(dāng)控制在被連接構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以下。對于分倉大小,應(yīng)當(dāng)控制為160mm×20mm×20mm,和內(nèi)外側(cè)封堵,即可形成“工”字形,避免分倉縫處雨水進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境中。
5.2.1.2 外墻封堵處理
在預(yù)制混凝土夾心保溫墻板吊裝施工前,首先需全面檢查根部外側(cè)縫隙,并做好封堵處理,隨后,對內(nèi)側(cè)進(jìn)行封堵,最后即可進(jìn)行混凝土灌漿施工。在內(nèi)葉板投影范圍中進(jìn)行灌漿施工,如圖2 所示。另外,對于預(yù)制夾心保溫墻板,也需進(jìn)行封堵處理,外葉板具有熱脹冷縮效應(yīng),如果拼縫部位有硬物,可能會(huì)造成葉板發(fā)生裂縫,因此必須做好全面清理。
圖2 外墻拼縫節(jié)點(diǎn)做法
①嵌縫處理。在各類預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)和施工中,均需應(yīng)用嵌縫處理措施,在本工程施工中,選用厚度為20mm 的專用高強(qiáng)灌漿料,對墻板內(nèi)外側(cè)邊緣下方部位進(jìn)行封堵處理。
②封堵處理。在建筑工程內(nèi)隔墻以及外墻預(yù)制構(gòu)件內(nèi)側(cè)施工中,需進(jìn)行封堵處理,對結(jié)合面面積進(jìn)行有效控制,在墻板根部外側(cè)封堵處理中,由于沒有平臺,一般僅應(yīng)用腳手架,因此無需應(yīng)用這一施工方式。
5.2.1.3 套筒灌漿
在套筒灌漿施工中,需將JGJ355—2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》作為重要依據(jù),加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。
5.2.2 后澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)
在預(yù)制構(gòu)件后澆連接部位施工中,也需進(jìn)行外葉板安裝施工,與單面疊合剪力墻施工方式大致相同。在混凝土澆筑施工中,首先需在內(nèi)側(cè)封閉外葉板進(jìn)行拼縫處理,即可避免在混凝土澆筑施工中流入至外葉板中。但是具體的施工方式與單面疊合剪力墻有所不同,對于夾心保溫墻板部位,需應(yīng)用連接件和后澆節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接處理,在這一部位的連接件,處于裸露狀態(tài),同時(shí),在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中,還需做好防護(hù)管理。在安裝完成后,對于澆節(jié)點(diǎn)鋼筋,需做好防護(hù)管理,避免發(fā)生遺漏問題。
5.3.1 拼縫節(jié)點(diǎn)做法
在外葉板施工中,必須保證避免侵占結(jié)構(gòu)面積,并預(yù)留一定的防水空間。在該工程項(xiàng)目外墻防水施工中,首先應(yīng)用外部耐候膠以及PE 棒,再分別設(shè)置空腔、膠條,并進(jìn)行混凝土澆筑施工。在該工程項(xiàng)目構(gòu)件接縫處理方面,應(yīng)當(dāng)使用平口對接方式,與企口構(gòu)造相比,防水效果比較差,因此必須加強(qiáng)耐候膠質(zhì)量控制,保證防水效果。
5.3.2 密封膠施工
在密封膠施工前,首先需對接縫填膠的寬度以及深度進(jìn)行檢查,確保能夠滿足打膠施工要求。如果現(xiàn)場接縫間距偏差在10mm 以內(nèi),則應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況采用適宜的防水措施。首先,需應(yīng)用鏟刀或者磨光機(jī),去除黏結(jié)物質(zhì),避免刮膠不平整,再采用軟毛刷,蘸取適量防水材料涂抹均勻,避免涂刷厚度過大,在涂刷完成后,要求必須在底涂開放時(shí)間段內(nèi)打膠,通常情況下,在底涂完成后0.5~8.0h 打膠。在施膠過程中,應(yīng)當(dāng)膠槍嘴延伸至接縫底部,保證密封膠用量充足,避免在膠體下產(chǎn)生空腔,在施工完成后,現(xiàn)場施工人員針插等進(jìn)行檢查,保證膠體厚度符合工程設(shè)計(jì)要求以及施工規(guī)范。
5.3.3 外墻裝飾處理
在施膠完成后,拼縫位置和外飾面施工處理難度比較大,很難將二者相結(jié)合。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),可在膠體上制作外飾面,但是隨著時(shí)間的延長,外飾面可產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而對建筑工程結(jié)構(gòu)外觀以及防水性能造成不良影響。對此,在本工程施工中,選用真石漆,另外,對于拼縫位置,聯(lián)合應(yīng)用掛網(wǎng)以及砂漿找平施工技術(shù),而對于構(gòu)件的其他外表面,應(yīng)用拍漿施工方式,有效避免結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫。
綜上所述,本文結(jié)合工程實(shí)例,對裝配式建筑工程夾心保溫外墻板施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)探究。我國建筑行業(yè)已逐漸朝向工業(yè)化方向發(fā)展,裝配式建筑工程建設(shè)數(shù)量和規(guī)模均顯著增加,通過應(yīng)用預(yù)制夾心保溫外墻施工方式,可充分發(fā)揮裝配式建筑工程的優(yōu)勢,減少外墻保溫施工量,促進(jìn)施工效率的提升,提高建筑工程節(jié)能環(huán)保效益。但是預(yù)制保溫墻體尚未得到推廣和應(yīng)用,因此在技術(shù)工藝、節(jié)能效益、安全性能方面依然存在很多不足,還需強(qiáng)化技術(shù)研發(fā),以推進(jìn)裝配式建筑行業(yè)發(fā)展創(chuàng)新。