通訊員 倪成竺

今年，大慶油田開發(fā)部給儲運技術(shù)服務(wù)中心防腐檢測中心下達(dá)了大慶采油四廠第八作業(yè)區(qū)391公里管線外防腐層地面檢測任務(wù)，儲運防腐檢測技術(shù)正式邁出了外拓市場“第一步”。

此次檢測任務(wù)包括腐蝕缺陷檢測與防腐層評價、土壤電阻率管地電位測試等項目。該中心高度重視，前期對檢測現(xiàn)場實際情況做了系統(tǒng)勘察，對地質(zhì)條件、管線地下分布等情況做了深入分析，不斷優(yōu)化檢測方案，對此次管線檢測工作進(jìn)行全面部署和安排。

管道防腐檢測技術(shù)作為儲運銷售分公司儲運技術(shù)服務(wù)中心油田內(nèi)獨有的“三大技術(shù)”之一，具備輸油管線外防腐層檢測與評價、原油儲罐底板腐蝕檢測與分析、防腐涂料和保溫材料性能指標(biāo)的檢測和陰極保護參數(shù)測試等業(yè)務(wù)能力，擁有Floormap儲罐底板檢測儀和PCM管道電流測繪系統(tǒng)等國際先進(jìn)的檢測設(shè)備，具有檢測效率高、準(zhǔn)確性好、操作方便等優(yōu)點。

據(jù)了解，經(jīng)過前期勘察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，管線均為油井至計量間至轉(zhuǎn)油站間的管線，管線錯綜復(fù)雜，地質(zhì)條件不理想，均無測試樁，因管體之間不絕緣，無法精確定位和采集數(shù)據(jù)。同時，設(shè)備發(fā)出電流也因不絕緣而散失殆盡，無法檢測出長距離信號，給現(xiàn)場管線檢測工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

面對復(fù)雜形勢，防腐檢測中心經(jīng)理劉楊帶領(lǐng)檢測隊伍與屬地單位管理人員多次進(jìn)行溝通，縷清管線整體走向和分布位置。檢測期間，克服了人員不足，不能分現(xiàn)場檢測等困難，不斷優(yōu)化人員分工，并對管線進(jìn)行分段處理，將管線檢測和數(shù)據(jù)分析處理同時進(jìn)行。對檢測到信號不強的地方進(jìn)行開挖或者在沿線有管體露出地面處架設(shè)發(fā)射機信號，每檢測400米左右就需要更換發(fā)射機位置，雖然工作量增加了，但保證了檢測管線定位和電流數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

雖然任務(wù)艱巨，極具挑戰(zhàn)，但是這是防腐檢測技術(shù)邁出對外服務(wù)的“第一步”，在未來的日子里，儲運技術(shù)服務(wù)中心將用領(lǐng)先的技術(shù)、專業(yè)的隊伍、嚴(yán)實的作風(fēng)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不斷加快“走出去”步伐，打響“儲運技術(shù)品牌”，為油田創(chuàng)效提供有力保障，貢獻(xiàn)儲運力量。