苗娜

（山東省泰安市岱岳區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，山東泰安 271000）

0. 引言

伴隨著我國社會經(jīng)濟發(fā)展速度的進一步加快，科技水平也在快速進步，農(nóng)業(yè)在發(fā)展的過程中也在越來越多地趨向于自動化以及機械化。農(nóng)業(yè)是我國最為重要的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，其對于民眾生活水平的改善以及社會的發(fā)展都會產(chǎn)生十分重要的影響。而玉米作為一種五谷雜糧，也是民眾日常生活中不可缺少的一個重要組成部分，尤其在機械時代，玉米聯(lián)合收獲機的應(yīng)用也變得越來越普遍。由于機械作業(yè)的過程中效率整體較高，因此，其應(yīng)用范圍也在逐漸擴大。但是，現(xiàn)實中由于很多民眾對于設(shè)備缺乏足夠的認知，加之玉米聯(lián)合收獲機在作業(yè)的過程中流程相對復(fù)雜，而且其工作的效率會在較大程度上受到使用者駕駛技術(shù)所帶來的影響，本文探討了玉米聯(lián)合收獲機使用維護的具體要點以及故障排除的相關(guān)方法。

1. 正確使用玉米聯(lián)合收獲機的方法

1.1 正確啟動玉米聯(lián)合收獲機的方法

首先，玉米收獲機在正式開始工作之前，也就是在啟動玉米收獲機之前通過鳴喇叭的方式發(fā)出啟動信號，以此來確定在啟動玉米收獲機之前周圍沒有人靠近，在保證安全的前提之下啟動機器。其次，在玉米收獲機發(fā)動機啟動之前確認發(fā)動機的動力輸出離合器是否處在分離的狀態(tài)，同時還需要對行走變速桿的狀態(tài)進行確認，保證其處在空擋的位置，另外還需要拉近鎖定手剎車。

1.2 作業(yè)過程中正確操作玉米聯(lián)合收獲機的方法

首先，玉米收獲機在實際工作的過程中，在作業(yè)擋位的選擇方面要想最大限度地保證合理性，則需要能夠充分考慮地塊的松軟度、玉米的產(chǎn)量、玉米的成熟度以及玉米的高度等方面的情況，如果在玉米成熟度相對較高以及產(chǎn)量較低的情況下，同時地塊在比較干硬的狀態(tài)下，通常情況下選擇三擋，而在當玉米產(chǎn)量較高的情況下，通常情況下選擇二擋低速。

其次，機器在實際作業(yè)過程中，人不得站在平臺位置以及糧箱內(nèi)部位置，機器在工作的狀態(tài)之下要避免進行故障排除的相關(guān)操作。

此外，駕駛員在實際進行收獲作業(yè)的過程中，要能夠嚴格遵照眼觀六路以及耳聽八方的基本原則，發(fā)現(xiàn)故障問題或是異常情況要能夠及時采取有效措施進行排除，對于玉米聯(lián)合收獲及機臺上玉米的輸送和收割情況、駕駛臺上的儀表顯示情況以及機組各工作部件的運轉(zhuǎn)情況要能夠給予密切的關(guān)注，要認真傾聽機器在工作過程中所發(fā)出的聲音，包括工作部件在運轉(zhuǎn)過程中是否存在異常聲音以及脫離滾筒在工作過程中是否存在其他聲音等，如果看到或是聽到異常情況則需要及時停止作業(yè)，關(guān)閉機器及時進行故障排除[1]。如果發(fā)現(xiàn)機器在運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)動機出現(xiàn)了比較沉悶的聲音或是脫離滾筒出現(xiàn)了異常聲音，同時發(fā)動機有冒黑煙的情況，則說明滾筒內(nèi)在進行脫粒操作的過程中有較大的阻力，這時則需要適當增加脫粒滾筒的間隙，對于玉米聯(lián)合收獲機的前進速度進行合理有效的控制，同時要及時踩下主離合器進行摘擋停機的相關(guān)操作，使得聯(lián)合收獲機在工作過程中前進動力能夠被有效切斷，之后增加油門進行脫粒的相關(guān)操作，隨著聲音逐漸恢復(fù)到正常，減小割幅或是降低一個作業(yè)擋位，正常進行收獲的操作。

另外，玉米收獲機在進入田塊地頭時初期應(yīng)該保持低速的狀態(tài)，但是在正式開始收割之前要保持發(fā)動機在正常的作業(yè)轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，確保剝皮機以及輸送機能夠真正做到全速運轉(zhuǎn)，如果使用自走式玉米聯(lián)合收貨機，在機器正式進入所需要進行收獲的田塊地頭之前提前將作業(yè)擋位選擇好，并且將無級變速調(diào)整至最低的轉(zhuǎn)速。在提高前進速度時，則需要盡可能地依托無級變速的方式來實現(xiàn)，盡可能地降低更換擋位的概率[2]。收獲機在進入地頭作業(yè)時要緩慢地將玉米割臺抬起，拐彎的時候要能夠以低速進行前進，但是在這一過程中要避免通過減小油門的方式來實現(xiàn)，防止出現(xiàn)脫離滾筒堵塞的問題。在升起果穗箱卸糧的過程中，果穗箱的周圍、下方以及內(nèi)部嚴禁圍觀或進行作業(yè)，盡可能避免出現(xiàn)意外事故，卸糧過程中嚴禁用手或視角等輔助進行操作。

最后，玉米收獲機在轉(zhuǎn)彎時要注意提起莖桿切碎機，進而達到對行駛速度進行控制的目的。

1.3 結(jié)束作業(yè)時正確操作玉米聯(lián)合收獲機的方法

首先，在離開機器之前，要能夠提前下降割臺并且使其保持在最低的位置，確認糧箱處于機架之上。

其次，在熄滅發(fā)動機之前，要能夠?qū)⑿凶咦兯贄U調(diào)整至空擋的位置，對發(fā)動機離合器進行分離處理，熄火之后要將手制動拉緊，發(fā)動機在熄火之后要第一時間將鑰匙開關(guān)關(guān)閉，如果長時間不啟動機器的情況下，還應(yīng)該將鑰匙拔下并且將大閘拉下。

2. 維護保養(yǎng)玉米聯(lián)合收獲機的方法

2.1 正式開始作業(yè)前的常規(guī)保養(yǎng)

（1）玉米聯(lián)合收獲機在每天正式開始工作之前，要將機器各部位殘存的莖葉、殘土以及其他附著物清理干凈。（2）要對于機器各組成部分的連接情況進行有效檢查，必要的時候需要對于機器的各組成部分進行緊固處理，對于粉碎裝置的輸送器、刮板、板條以及刀片的緊固情況要認真進行檢查，還需要對于輪轂以及輪子的固定情況進行仔細檢查。（3）要對傳動鏈條、三角帶、輸送鏈、喂入鏈的張緊度進行仔細檢查，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)上述裝置有損壞的情況，則需要及時進行更換。（4）要對于封閉式齒輪傳動箱以及減速箱的潤滑油情況進行檢查，尤其是檢查潤滑油是否存在不足或是泄露的問題。（5）在對液壓系統(tǒng)進行檢查的過程中，要重點檢查液壓油的情況，包括液壓油是否存在缺少或是泄露的問題。（6）對于玉米聯(lián)合收獲機的空氣濾清器情況、除塵罩情況以及發(fā)動機水箱的情況進行及時清理。（7）要強化發(fā)動機的保養(yǎng)意識，從技術(shù)的角度出發(fā)嚴格依照機器說明書的相關(guān)要求進行相應(yīng)的保養(yǎng)操作。

2.2 潤滑玉米聯(lián)合收獲機的方法

玉米聯(lián)合收獲機在實際工作的過程中，往往存在很多的摩擦部位，在潤滑的過程中不僅要保證操作的正確性，同時還需要保證及時性以及仔細性，使得玉米聯(lián)合收獲機在工作的過程中可靠性能夠得到大幅度的提升，盡可能減少由于摩擦力因素而引發(fā)的功率消耗。為了避免潤滑保養(yǎng)耗費較長的時間，則需要使玉米聯(lián)合收獲機的時間利用率得到有效提升[3]。從現(xiàn)階段市場上銷售的玉米聯(lián)合收獲機的情況來看，多數(shù)機器都使用了外球面單列向心球軸承以及兩面帶密封圈的單列向心球軸承，其好處是在機器運轉(zhuǎn)的一定時期內(nèi)不需要額外進行加油的相關(guān)操作，但是對于部分工作部件以及軸承來說，則需要嚴格依照說明書中的相關(guān)要求定期進行潤滑油的更換以及加注。

2.3 保養(yǎng)和維護三角皮帶傳動的方法

首先，在實際使用的過程中要定期對于皮帶的張緊度進行調(diào)整，保證皮帶張緊度的適切性，如果在皮帶過緊或過松的情況下，機器的使用壽命都會相應(yīng)地受到影響，皮帶過松的狀態(tài)下會出現(xiàn)打滑的問題，導致工作機構(gòu)難以發(fā)揮其正常的效能，而在皮帶過緊的情況下，軸承則會過度磨損，導致功率消耗增加，部分情況下甚至會出現(xiàn)將軸拉彎的問題。其次，皮帶在工作的過程中要能夠避免粘油。此外，要能夠避免出現(xiàn)皮帶機械損傷的情況，在卸下皮帶以及掛上皮帶的相關(guān)操作中，要能夠提前松開張緊輪，如果新皮帶的安裝難度相對較高，則需要先將一個皮帶輪卸下，再將皮帶套好后重新裝上，之前卸下的皮帶輪結(jié)束上述操作之后，要進行檢查保證，同一回路的皮帶輪處在同一個回轉(zhuǎn)平面上。

2.4 保養(yǎng)和維護液壓系統(tǒng)的方法

首先，在對液壓油箱內(nèi)部的油面進行檢查的過程中，要提前調(diào)整好收割臺的位置。通常情況下收割臺應(yīng)該處于最低的位置上。如果在這一過程中發(fā)現(xiàn)了液壓油不足的問題，要第一時間采取有效措施進行補充。其次，玉米聯(lián)合收獲機在工作的過程中，如果總工作時間超過30h，則需要對于液壓油箱內(nèi)部的液壓油進行更換，之后每年針對液壓油進行一次更換。此外，在加油的過程中要注意清理干凈油箱加油孔的周圍位置，避免油漬或其他雜質(zhì)的殘留，將濾清器拆下并且清洗干凈，緩慢地在濾清器中倒入新油。另外，液壓油在正式被倒入油箱之前，應(yīng)該先對液壓油進行沉淀處理，最大限度地保證液壓油的干凈，避免液壓油內(nèi)部出現(xiàn)灰土、鐵屑以及水等雜質(zhì)。

2.5 保養(yǎng)和維護傳動鏈條的方法

首先，在對鏈輪進行檢查的過程中，如果是同一回路中的鏈輪，要最大限度地保證它們在同一回轉(zhuǎn)平面上。其次，要控制好鏈條的松緊度，鏈條的松緊度應(yīng)該最大限度地保持適當，如果在鏈條過緊的情況下，則容易增加磨損問題的發(fā)生概率，如果在太松的狀態(tài)下，則會導致鏈條的跳動概率增加。此外，在對鏈條的松緊度進行調(diào)節(jié)的過程中，要能夠在鏈條的滾子之間將改錐插入，扳動過程中要能夠沿著鏈條的運動方向，如果在鏈條松緊度合理的情況之下，則應(yīng)該對鏈條進行20°～30°的旋轉(zhuǎn)。

3. 玉米聯(lián)合收獲機故障排除的具體方法

首先，在摘輥堵塞的情況下導致此類故障問題的發(fā)生原因有很多，不僅包括切草刀閘的間隙大于標準值；田間雜草數(shù)量過多；摘輥的間隙不合理；撥禾鏈無法實現(xiàn)順暢地轉(zhuǎn)動；前進速度難以保證合理。同時摘穗齒輪箱安全彈簧自身的彈力不夠也是一個十分重要的因素。而在針對此類故障進行排除的過程中，不僅要能夠?qū)τ谇械兜拈g隙進行合理有效的調(diào)整，同時還需要對于行駛的速度進行有效控制，避免行駛速度過快。結(jié)合實際的工作需要對工作擋位進行調(diào)整，要能夠注意對于穗輥間隙的狀態(tài)進行觀察，并且對其間隙進行合理有效的調(diào)整，保證其處在最佳的狀態(tài)，明確拔禾輪不轉(zhuǎn)的具體原因，有針對性地對故障進行排除，同時還需要能夠?qū)τ趶椈蛇M行調(diào)整。

其次，撥禾鏈無法實現(xiàn)正常的轉(zhuǎn)動，導致此類故障問題出現(xiàn)的原因主要包括撥禾鏈的緊度太高，拔齒接觸地面，雙撥禾器主軸頭螺桿出現(xiàn)了松脫的情況，撥禾鏈過松，與拖鏈板纏繞，雙撥禾器上的鏈輪與地面雜草出現(xiàn)了纏繞的情況，被果穗纏繞，安全離合器的摩擦片出現(xiàn)損壞或彈簧力不足的問題。在對此類故障進行排除的過程中，要能夠?qū)τ诳ㄋ脒M行清除，將螺桿擰緊，機器在實際作業(yè)的過程中要注意檢查撥禾鏈的撥齒，避免其出現(xiàn)觸地的情況，對安全離合器的摩擦片進行更換或是對彈簧進行調(diào)整，將雜草清理干凈，對撥禾鏈彈簧預(yù)壓彈簧的長度結(jié)合實際情況進行調(diào)整，對撥禾鏈的松緊度進行調(diào)整。

再次，剝皮機出現(xiàn)堵塞的情況。導致此類故障問題的出現(xiàn)原因主要包含以下幾方面的因素：壓送器的膠皮出現(xiàn)折斷或老化的情況，傳動皮帶過松，成對剝皮機沒有靠緊，壓送器的高低位置存在不合理的情況。在實際對此類故障進行排除的過程中，一方面要能夠?qū)τ谄У木o度進行調(diào)整，對于靠近彈簧進行調(diào)整，根據(jù)實際需要對膠皮進行更換，同時還需要對于壓送器的高低位置進行有效的調(diào)節(jié)。

最后，切碎器轉(zhuǎn)子出現(xiàn)被纏繞的情況。導致此類故障問題的原因主要包括：刀片觸地以及皮帶過松2個方面，在實際針對此類問題進行排除的過程中，一方面要對于割茬的高度進行有效的調(diào)整，通常情況下在進行割茬相關(guān)操作的過程中高度均應(yīng)該控制在30cm以上。另一方面要對于皮帶的松緊度進行有效調(diào)整。

4. 結(jié)語

伴隨著制造業(yè)發(fā)展速度的進一步加快，農(nóng)機行業(yè)所制造出的產(chǎn)品也更多地體現(xiàn)出了智能化的特征，在一定程度上解放了大量的人力勞動，使民眾的生活水平有了較大幅度的提升。另一方面，從農(nóng)業(yè)自身的角度來講，在使用玉米聯(lián)合收獲機的過程中也能在一定程度上有效促進收獲效率的提升，但是相關(guān)人員在實際使用設(shè)備的過程中也需要避免安全隱患問題的出現(xiàn)，對于設(shè)備要能夠做到正確使用，同時要有對于設(shè)備全面的認知，如果設(shè)備在工作的過程中出現(xiàn)了故障問題，則需要及時采取有效措施進行排除，采用定期與不定期相結(jié)合的方式保養(yǎng)設(shè)備使設(shè)備的使用壽命能夠真正得到有效提升。