王壽柏,吳修明,束辰,鐘敏,黃衛(wèi),顏德岳
(1.南通大學(xué)杏林學(xué)院,2.化學(xué)化工學(xué)院,南通 226019;3.上海交通大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,上海 200240)
作為一種“綠色化學(xué)”分離手段,氣體膜分離由于具有能耗低、操作簡(jiǎn)單、裝置緊湊和占地面積小等突出優(yōu)點(diǎn),已引起國(guó)內(nèi)外工程技術(shù)界的廣泛重視,并越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于石油、天然氣、化工和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域[1].氣體膜分離的關(guān)鍵是用于氣體分離的膜材料,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到氣體膜分離器的分離性能、應(yīng)用范圍、使用條件和壽命.理想的氣體分離膜應(yīng)對(duì)氣體混合物中的特定氣體組分有高的氣體滲透性和透過(guò)選擇性.但通常情況下,透過(guò)選擇性往往隨著氣體組分滲透性的增加而降低,因此,如何平衡氣體高滲透性與透過(guò)選擇性是氣體膜分離領(lǐng)域的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題[2].近年來(lái),研究人員一直在積極尋找和開(kāi)發(fā)新的氣體分離膜材料,主要分為無(wú)機(jī)和有機(jī)膜材料兩大類(lèi)[3].無(wú)機(jī)膜材料主要以二維納米片膜為代表[4],如分子篩膜[5,6]、金屬有機(jī)框架[7]和沸石咪唑酯骨架結(jié)構(gòu)材料[8]等,通過(guò)精確調(diào)控其孔徑、孔的形狀及其分布,可有效地選擇性分離氣體混合物.但這類(lèi)無(wú)機(jī)膜材料制備工藝復(fù)雜,難以高效制備性能均一且穩(wěn)定的大面積分離膜,并且該類(lèi)薄膜的晶體結(jié)構(gòu)中常存在一定缺陷(如晶界),會(huì)導(dǎo)致非選擇性流動(dòng),影響氣體分離效果[9].有機(jī)膜材料主要以聚合物膜為代表,由于具有加工性和擴(kuò)展性良好及原材料價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì),目前占有氣體分離膜的大部分市場(chǎng)份額[10].其中,熱重排聚合物表現(xiàn)出優(yōu)異的氣體分離性能[11,12],但退火過(guò)程會(huì)增加膜的脆性;固有微孔聚合物膜具有優(yōu)異的滲透性[13,14],但易老化[15].而以聚酰亞胺為代表的芳雜環(huán)聚合物材料可較好地平衡氣體透過(guò)率和透過(guò)選擇性,是一類(lèi)具有吸引力的氣體膜分離材料.美國(guó)杜邦公司和日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社等早已將聚酰亞胺膜應(yīng)用于各種氣體分離工藝中[16].聚酰亞胺還具有良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性,能適用于嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境.然而,現(xiàn)有商業(yè)化聚酰亞胺氣體分離膜材料仍然面臨許多挑戰(zhàn),如大多數(shù)聚酰亞胺因本身的剛性結(jié)構(gòu)導(dǎo)致不溶不熔,難以加工成膜;現(xiàn)有聚酰亞胺膜材料的氣體透過(guò)率整體仍偏低;聚酰亞胺材料本身價(jià)格相對(duì)昂貴等.以上不足限制了聚酰亞胺膜氣體分離器的廣泛應(yīng)用.
對(duì)聚酰亞胺的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)是改善聚酰亞胺氣體分離膜性能最重要的方法.理想的聚酰亞胺氣體分離膜材料應(yīng)具有如下結(jié)構(gòu)特征:剛性的分子骨架、大的自由體積和較弱的鏈間相互作用.在聚酰亞胺結(jié)構(gòu)中,二胺單元和二酐單元之間易形成分子內(nèi)和分子間電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合物(CTC),導(dǎo)致自由體積和分子鏈間距降低,從而降低氣體透過(guò)率,同時(shí)也會(huì)降低聚酰亞胺的溶解性.因此,研究人員通過(guò)引入柔性連接基團(tuán)、非共平面結(jié)構(gòu)和大體積側(cè)基等方法來(lái)抑制CTC的形成,以增加鏈間距和自由體積,在改善聚酰亞胺溶解性的同時(shí),提高其薄膜的氣體分離性能[17~19].如Campa等[20]在含醚鍵二胺單元的非氨基所在苯環(huán)上引入兩個(gè)大體積側(cè)基叔丁基,大大提高了相應(yīng)聚酰亞胺薄膜的氣體透過(guò)率,但由于醚鍵的存在,也導(dǎo)致聚合物分子骨架的剛性有所降低.
近年來(lái),本課題組[21~25]通過(guò)在二胺單元的氨基鄰位引入大體積側(cè)基叔丁基,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一系列可溶性聚酰亞胺材料.叔丁基的引入不僅可有效增大聚酰亞胺分子鏈間距和自由體積,提高聚酰亞胺的溶解性,而且由于保留了主鏈的剛性分子骨架,所得聚酰亞胺仍具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性.其中,由二胺單體4,4′-亞甲基二(2-叔丁基苯胺)(MBTBA)與各種商品化芳香二酐經(jīng)高溫一步縮聚制備的可溶性聚酰亞胺綜合性能最佳.因此,本文以該系列含叔丁基聚酰亞胺為原料制備氣體分離均質(zhì)膜,并對(duì)其氣體分離性能進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)研究了分子結(jié)構(gòu)和溫度對(duì)其氣體分離性能的影響.
間甲酚,分析純,上海泛洋精細(xì)化工有限公司,經(jīng)減壓蒸餾提純后使用;喹啉,分析純,上海亭新化工試劑廠;乙酸酐,分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司;氯仿和甲醇,分析純,中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)上?;瘜W(xué)試劑公司;均苯四甲酸二酐(PMDA),純度98%,上海吳涇化工廠,由乙酸酐重結(jié)晶提純后使用;3,3′,4,4′-聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA,純度99%)、3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA,純度99%)、4,4′-(六氟異丙烯)二酞酸酐(6FDA),純度99%,日本東京Kasei Kogyo有限公司;4,4′-氧雙鄰苯二甲酸酐(ODPA,純度98%)和4,4′-(4,4′-異丙基二苯氧基)雙苯酐(BPADA,純度98%),上海樹(shù)脂研究所,經(jīng)乙酸酐重結(jié)晶后使用.
K-315N-01型氣體滲透儀,日本理化精機(jī)工業(yè)株式會(huì)社;Ortec-583型正電子湮滅壽命儀,美國(guó)Ortec公司.
1.2.1 聚酰亞胺的制備參照文獻(xiàn)[21]方法合成MBTBA和含叔丁基可溶性聚酰亞胺,即由二胺MBTBA與商品化二酐通過(guò)高溫“一步法”縮聚制得含叔丁基可溶性聚酰亞胺,聚合過(guò)程如Scheme 1所示,所得聚酰亞胺分別以所用二胺和二酐命名:MBTBA-6FDA,MBTBA-PMDA,MBTBABPDA,MBTBA-ODPA,MBTBA-BTDA和MBTBA-BPADA,其分子量及分子量分布數(shù)據(jù)見(jiàn)本文支持信息表S1.
Scheme 1 Synthesis of polyimides
1.2.2 聚酰亞胺均質(zhì)膜的制備將一定量聚酰亞胺樹(shù)脂充分溶解在氯仿中,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的溶液.然后將配制好的聚酰亞胺溶液緩慢倒在水平的潔凈玻璃板上,流延鋪展,并于室溫下密封48 h,使氯仿緩慢揮發(fā)形成均質(zhì)膜,隨后將玻璃板置于去離子水中使薄膜從玻璃板上脫離,將得到的均質(zhì)膜在150℃下真空干燥24 h,即得到最終測(cè)試用均質(zhì)膜.
Fig.1 Schematic diagram of the permeation apparatus
1.2.3 聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體分離性能測(cè)試 采用氣體滲透儀測(cè)試聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體分離性能,實(shí)驗(yàn)裝置和流程如圖1所示.1為滲透池,其原料側(cè)包含氣源系統(tǒng),由氣體干燥器(4)、量程為-0.1~0.1 MPa的壓力表(9)和儲(chǔ)氣室(7)組成;其滲透?jìng)?cè)包含2個(gè)不同體積的氣體接收罐(12A、13B)和精度為1.33 Pa的真空壓力傳感器(11),壓力傳感器與自動(dòng)平衡記錄儀相連.滲透池的溫度由溫控儀(8)控制,誤差范圍±1℃.
首先,將聚酰亞胺均質(zhì)膜平整地放于滲透池中,加密封圈密封并用螺栓固定滲透池,檢查整個(gè)裝置的氣密性;然后,將滲透池上下兩側(cè)氣室抽成真空,脫附除去原聚酰亞胺均質(zhì)膜內(nèi)吸附的氣體;隨后,在滲透池原料側(cè)氣室通入待測(cè)氣體,并保持壓力恒定,氣體通過(guò)聚酰亞胺均質(zhì)膜滲透至膜下方的真空氣室中.氣源由高純氣體鋼瓶提供,經(jīng)減壓閥減壓、干燥器干燥后進(jìn)入系統(tǒng),原料氣壓力控制在0.1 MPa;待系統(tǒng)穩(wěn)定后,打開(kāi)截止閥進(jìn)行氣體滲透,并通過(guò)壓力傳感器和記錄儀記錄滲透池真空側(cè)氣室中氣體的壓力隨時(shí)間的變化曲線,根據(jù)曲線穩(wěn)態(tài)部分外推求得聚酰亞胺薄膜中通過(guò)氣體的擴(kuò)散滯后時(shí)間θ(s).
測(cè)試氣體包括H2,N2,O2,CO2和CH4等5種,考察了溫度(25~65℃)對(duì)MBTBA-PMDA和MBTBA-6FDA均質(zhì)膜的氣體滲透性能的影響.
1.2.4 氣體分離性能計(jì)算方法按下式計(jì)算在聚酰亞胺均質(zhì)膜上氣體的滲透系數(shù)P[barrer;1 barrer=10-10cm3(STP)·cm/(cm2·s·cmHg),STP指標(biāo)準(zhǔn)態(tài),即273 K,76 cmHg(1.01×105Pa)]:
式中:L(cm)為聚酰亞胺均質(zhì)膜的膜厚;V(cm3)為真空側(cè)氣室中透過(guò)氣體的體積;A(cm2)為聚酰亞胺均質(zhì)膜的有效透氣面積;Δp(cmHg)為聚酰亞胺均質(zhì)膜上下兩側(cè)的壓差;T(K)為滲透池的絕對(duì)溫度;dt(s)為真空側(cè)氣室的壓力增大1 mmHg所需時(shí)間.
氣體的滲透速率[通量,J,cm3(STP)·cm-2·s-1·cmHg-1]表達(dá)式為
氣體的表觀擴(kuò)散系數(shù)(D,cm2/s)可通過(guò)氣體的擴(kuò)散滯后時(shí)間θ(s)計(jì)算:
氣體的表觀溶解系數(shù)[S,cm3(STP)·cm-3·cmHg-1]可通過(guò)下式計(jì)算:
聚酰亞胺均質(zhì)膜對(duì)A和B兩種氣體的分離系數(shù)(αA/B)可以通過(guò)下式計(jì)算:
式中:DADB稱(chēng)為擴(kuò)散選擇系數(shù),SASB稱(chēng)為溶解選擇系數(shù).
氣體滲透系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)、溶解系數(shù)與溫度的關(guān)系可以由Arrhenius方程表述:
式中:R[J/(mol·K)]為普適氣體常數(shù);T(K)為絕對(duì)溫度;P0(barrer)為氣體滲透系數(shù)指前因子;Ep(kJ/mol)為滲透活化能;D0(cm2/s)為表觀擴(kuò)散系數(shù)指前因子;Ed(kJ/mol)為擴(kuò)散活化能;S0[cm3(STP)/(cm2·s·cmHg)]為表觀溶解系數(shù)指前因子,Hs(kJ/mol)為表觀吸附熱.
1.2.5 聚酰亞胺均質(zhì)膜的正電子湮滅壽命譜(PALS)測(cè)試?yán)谜娮愉螠鐗勖鼉x測(cè)定聚酰亞胺均質(zhì)膜的PALS,正電子源是強(qiáng)度為10μCi的22Na放射源,樣品和放射源采用夾心方式.用兩個(gè)由BaF2晶體與XP2020Q型光電管組成的高靈敏度探頭探測(cè)γ射線,儀器的時(shí)間分辨率為245 ps.所有實(shí)驗(yàn)均在真空、30℃條件下進(jìn)行,所測(cè)得的壽命譜均用PATIFT程序作三壽命擬合,其中長(zhǎng)壽命分量(>0.5 ns)為正電子素(o-Ps)在聚合物自由體積孔洞中湮沒(méi)所致,可反映聚合物自由體積特性.
聚酰亞胺均質(zhì)膜氣體滲透性能測(cè)試原始數(shù)據(jù)詳見(jiàn)本文支持信息表S2~表S9.根據(jù)計(jì)算方法對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到聚酰亞胺均質(zhì)膜對(duì)純氣體H2,N2,O2,CO2和CH4的滲透系數(shù)[圖2(A)]和透過(guò)選擇性[圖2(B)].
Fig.2 Pure gas permeability(A)and permselectivity(B)of these polyimide membranes
由于聚酰亞胺均質(zhì)膜所用二胺相同,故其氣體分離性能的差異是由二酐結(jié)構(gòu)不同造成的.由圖2(A)可以看出,同一種聚酰亞胺均質(zhì)膜對(duì)5種氣體的滲透系數(shù)大小的規(guī)律是一致的,即PH2>PCO2>PO2>PN2>PCH4.其中,MBTBA-6FDA均質(zhì)膜對(duì)5種測(cè)試氣體的透過(guò)性能最佳,遠(yuǎn)高于其它4種聚酰亞胺均質(zhì)膜,而MBTBA-BPADA均質(zhì)膜的透氣系數(shù)最低,對(duì)于同一種氣體,兩者透氣系數(shù)可相差6~9倍.MBTBA-PMDA均質(zhì)膜的5種氣體透過(guò)性能僅次于MBTBA-6FDA均質(zhì)膜.而MBTBA-BTDA,MBTBAODPA和MBTBA-BPDA均質(zhì)膜的氣體透過(guò)性相差不多,對(duì)于H2,N2和CO2,MBTBA-BPDA的聚酰亞胺均質(zhì)膜透過(guò)性能較高;對(duì)于O2和CH4,MBTBA-ODPA的聚酰亞胺均質(zhì)膜透過(guò)性能較高.
由圖2(B)可以看出,聚酰亞胺均質(zhì)膜對(duì)不同氣體對(duì)的透過(guò)選擇性存在差異,但不同聚酰亞胺均質(zhì)膜之間的氣體透過(guò)選擇性則相差不大.對(duì)于CO2/N2和CO2/CH4氣體對(duì),6種聚酰亞胺均質(zhì)膜的透氣選擇性相差不明顯.對(duì)于O2/N2氣體對(duì),以MBTBA-ODPA均質(zhì)膜的透氣選擇性最高.結(jié)合O2透過(guò)系數(shù),MBTBA-ODPA均質(zhì)膜的透氣系數(shù)與透氣性與MBTBA-PMDA均質(zhì)膜的相近,所以在O2和N2分離方面,MBTBA-ODPA均質(zhì)膜的性能優(yōu)于MBTBA-PMDA均質(zhì)膜.但與MBTBA-6FDA均質(zhì)膜相比,它的O2透氣系數(shù)有所降低,透氣效率相對(duì)較低,可以根據(jù)實(shí)際需求選用.對(duì)于H2/N2和H2/CH4氣體對(duì)而言,MBTBA-BTDA均質(zhì)膜的透氣選擇性比其它幾種均質(zhì)膜要高出一倍左右,這主要是由于其對(duì)N2和CH4的滲透系數(shù)較小,是較好的阻氮、阻甲烷材料.同時(shí),其H2透過(guò)系數(shù)除比MBTBA-6FDA和MBTBA-PMDA均質(zhì)膜小一個(gè)數(shù)量級(jí)外,與其它幾種均質(zhì)膜相當(dāng),所以是較好的H2/N2和H2/CH4氣體分離膜材料.
測(cè)定了聚酰亞胺均質(zhì)膜的PALS,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)本文支持信息表S10,并參照文獻(xiàn)[26]方法計(jì)算了其自由體積Vf(見(jiàn)表1),其中MBTBA-6FDA均質(zhì)膜的自由體積最大,結(jié)合氣體分離數(shù)據(jù),該均質(zhì)膜也具有最高的氣體滲透系數(shù).
由以上討論可知,MBTBA-6FDA均質(zhì)膜是該類(lèi)聚酰亞胺材料中綜合性能最好的氣體膜分離材料.這可歸因二酐結(jié)構(gòu)中的六氟異丙基不僅增大了聚酰亞胺的自由體積,而且增加了O2和CO2等氣體分子在膜中的溶解性,兩者協(xié)同作用使MBTBA-6FDA均質(zhì)膜兼具高透氣性和高透氣選擇性.但在所用二酐中,6FDA的價(jià)格最高,因此,其作為氣體膜分離材料成本也較高.而MBTBA-PMDA均質(zhì)膜對(duì)5種測(cè)試氣體的透過(guò)性和透過(guò)選擇性與MBTBA-6FDA均質(zhì)膜的較相近,但二酐PMDA的價(jià)格遠(yuǎn)低于6FDA.另外,由于二胺中引入大體積側(cè)基叔丁基,使MBTBA-PMDA具有優(yōu)異的溶解性,容易加工成膜.在氣體分離實(shí)際工藝中,由于設(shè)備成本的因素,通常需要膜材料具有高的滲透性,而最佳透過(guò)選擇性取決于工藝設(shè)計(jì)和操作壓力,對(duì)于工業(yè)分離裝置的不同部分,可能需要不同的氣體選擇性[27].因此,MBTBAPMDA是該系列聚酰亞胺中最具有實(shí)用價(jià)值的氣體分離膜材料.
氣體透過(guò)致密高分子膜遵循溶解-擴(kuò)散機(jī)理,氣體分子首先溶解吸附在高分子膜的一側(cè)表面,然后通過(guò)膜內(nèi)擴(kuò)散到另一側(cè),再解吸出來(lái).對(duì)于這些聚酰亞胺均質(zhì)膜,由于H2分子小,透過(guò)膜速率過(guò)快,無(wú)法通過(guò)作圖法求得H2的擴(kuò)散滯后時(shí)間(θ),從而無(wú)法計(jì)算其擴(kuò)散系數(shù)(D)和溶解系數(shù)(S).此外,也未能求得MBTBA-6FDA膜對(duì)O2的擴(kuò)散系數(shù)和溶解系數(shù),其余計(jì)算所得的溶解系數(shù)和擴(kuò)散系數(shù)列于表1.由表1可以看出,各種聚酰亞胺均質(zhì)膜的擴(kuò)散系數(shù)相差較大,且與滲透系數(shù)基本上成正比關(guān)系,而溶解系數(shù)相差不大.因此,這些聚酰亞胺均質(zhì)膜的透氣選擇性主要由擴(kuò)散選擇性決定.
Table 1 The thickness,free volume,diffusion coefficients and solubility coefficients of these polyimide membranes
二胺單體結(jié)構(gòu)中不同的取代基會(huì)對(duì)其對(duì)應(yīng)的聚酰亞胺的自由體積和分子鏈間距等特性產(chǎn)生不同影響,從而進(jìn)一步影響膜材料的氣體分離性能.為了進(jìn)一步研究叔丁基側(cè)基對(duì)聚酰亞胺均質(zhì)膜氣體分離性能的影響,選取了含不同大小和不同數(shù)目取代基的二苯甲烷二胺單體進(jìn)行對(duì)比,二胺單體結(jié)構(gòu)如圖3所示,相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)列于表2.鑒于文獻(xiàn)中聚合物的自由體積采用基團(tuán)貢獻(xiàn)法計(jì)算得到,而本文采用PALS測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算得到,兩種方法計(jì)算得到的自由體相差較大[26],沒(méi)有可比性,故這里未作比較.
Fig.3 The diamines containing different substituted groups
Table 2 Permeability and permselectivity dependence on the diamine substituted group
由表2可以看出,當(dāng)聚酰亞胺中二酐單體相同時(shí),二胺結(jié)構(gòu)中氨基苯環(huán)上的取代基越多、體積越大,相應(yīng)聚酰亞胺的平均分子鏈間距和自由體積就越大,其均質(zhì)膜的氣體透過(guò)率就越好,但氣體選擇性有所降低.以6FDA型聚酰亞胺均質(zhì)膜為例,由不含側(cè)基二胺單體MDA逐步變化到含2個(gè)側(cè)甲基的2MMDA1,含4個(gè)側(cè)甲基的4MMDA3,最后到含2個(gè)叔丁基的MBTBA的過(guò)程中,相應(yīng)聚酰亞胺均質(zhì)膜對(duì)H2,N2,O2,CO2和CH4氣體的透過(guò)系數(shù)逐步增大,尤其是含叔丁基的MBTBA-6FDA增大了1~2個(gè)數(shù)量級(jí),而氣體選擇性除H2/CH4氣體對(duì)下降較大外,O2/N2和CO2/CH4氣體對(duì)的分離選擇系數(shù)下降不大.可見(jiàn),二胺結(jié)構(gòu)中引入叔丁基可明顯提高聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體透過(guò)性,同時(shí)還可基本保持均質(zhì)膜的氣體選擇性,因而具有較高的氣體分離效率.
在實(shí)際的工業(yè)分離場(chǎng)景中,膜分離器常常需要在較高溫度的環(huán)境中工作,因此也需要進(jìn)一步研究溫度對(duì)高分子膜的氣體分離性能的影響.氣體分子主要在高分子膜的無(wú)定形區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)散,其中高分子鏈間形成的間隙則為氣體擴(kuò)散的通道.形成通道的難易程度、通道的尺寸及其分布都影響氣體的擴(kuò)散性能.通道的形成受高分子鏈的分子間凝聚力能量密度的影響,通常隨著溫度升高,高分子的熱振動(dòng)增強(qiáng),形成的通道數(shù)目增多,自由體積也增大.因此,氣體的擴(kuò)散系數(shù)和透氣系數(shù)都表現(xiàn)出溫度的依賴性.
以MBTBA-PMDA和MBTBA-6FDA均質(zhì)膜為例,測(cè)試了不同溫度下H2,N2,O2,CO2和CH4等5種純氣體在膜中的滲透行為、擴(kuò)散系數(shù)和溶解系數(shù).圖4(A)示出了MBTBA-PMDA和MBTBA-6FDA均質(zhì)膜的氣體滲透性隨溫度的變化.由圖4(A)可以看出,對(duì)于兩種聚酰亞胺均質(zhì)膜,除CO2的氣體滲透系數(shù)隨溫度的升高而降低外,其余4種氣體的氣體滲透系數(shù)均隨溫度的升高而升高.但對(duì)于MBTBA-6FDA均質(zhì)膜,O2的氣體滲透系數(shù)受溫度的影響較小.
Fig.4 Temperature dependence of permeability(A),diffusion coefficients(B),solubility coefficients(C)and permselectivity(D)in MBTBA-PMDA and MBTBA-6FDA membranes
圖4(B)示出了MBTBA-PMDA和MBTBA-6FDA均質(zhì)膜的氣體擴(kuò)散系數(shù)隨溫度的變化.由于H2分子透過(guò)膜速率過(guò)快,無(wú)法求得H2的擴(kuò)散滯后時(shí)間,導(dǎo)致其擴(kuò)散系數(shù)和溶解系數(shù)缺失,同理,也缺失6FDA的O2數(shù)據(jù).但從圖4(B)可以看出,對(duì)于這兩種聚酰亞胺均質(zhì)膜,氣體的擴(kuò)散系數(shù)均隨溫度的升高而升高.因?yàn)闅怏w在聚合物膜中的擴(kuò)散過(guò)程是一個(gè)活化過(guò)程,所以當(dāng)溫度升高時(shí),氣體擴(kuò)散系數(shù)增大,其擴(kuò)散活化能為正值(Ed>0).圖4(C)示出了這兩種聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體溶解系數(shù)隨溫度的變化.從圖4(C)可以看出,氣體的溶解性能隨溫度的升高而降低,其氣體溶解吸附熱為負(fù)值(Hs<0),特別是CO2氣體的溶解系數(shù)受溫度影響較大.
聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體滲透系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)和溶解系數(shù)與溫度之間的關(guān)系可以通過(guò)Arrhenius方程來(lái)描述.表3列出了這兩種聚酰亞胺膜關(guān)于測(cè)試氣體的表觀滲透活化能和表觀擴(kuò)散活化能的計(jì)算值以及相應(yīng)的指前因子數(shù)值.根據(jù)溶解-擴(kuò)散機(jī)理,氣體滲透性能的溫度依賴性取決于氣體自身在聚合物膜中的擴(kuò)散和吸附溫度依賴性.從表3可以看出,對(duì)于O2,N2和CH4分子,它們的擴(kuò)散活化能和溶解熱之和大于零(Ed+Hs>0),因此氣體滲透性能隨溫度的升高而增大.對(duì)于CO2則正好相反,由于其擴(kuò)散活化能和溶解熱之和小于零(Ed+Hs<0),所以隨著溫度的升高,氣體滲透性能反而下降.
Table 3 Activation energies for permeation and diffusion and heat of sorption for MBTBA-PMDA and MBTBA-6FDA homogenous membranes
通常,滲透氣體的擴(kuò)散活化能隨氣體分子的動(dòng)力學(xué)直徑增大而增大,對(duì)于這幾種氣體分子,其動(dòng)力學(xué)直徑規(guī)律為:CH4(0.376 nm)>N2(0.364 nm)>O2(0.346 nm)>CO2(0.330 nm).從表3可以看出,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也符合這一規(guī)律,即:Ed(CH4)>Ed(N2)>Ed(O2)>Ed(CO2).這也表明,分子小的氣體在膜中擴(kuò)散時(shí)所需克服的能壘比分子大的氣體要低,擴(kuò)散速度也就更快.從表3還可以看出,氣體滲透活化能(Ep)最大的是CH4,接下來(lái)是N2和O2,最后是CO2,與擴(kuò)散活化能大小變化趨勢(shì)一致.這進(jìn)一步表明在氣體通過(guò)聚酰亞胺均質(zhì)膜的整個(gè)滲透過(guò)程中,擴(kuò)散過(guò)程起主導(dǎo)作用.
雖然氣體滲透系數(shù)通常隨著溫度的升高而增大,但對(duì)于需要分離的氣體對(duì)H2/N2,H2/CH4,O2/N2,CO2/N2和CO2/CH4,它們的滲透選擇性卻隨著溫度升高而有不同程度的降低.不同溫度下幾種氣體對(duì)的擴(kuò)散選擇性和溶解選擇性數(shù)據(jù)詳見(jiàn)本文支持信息表S11和表12.隨著溫度的升高,氣體的擴(kuò)散選擇性和溶解選擇性均出現(xiàn)下降,且兩者下降幅度接近,從而協(xié)同導(dǎo)致滲透選擇性降低.滲透選擇性降低程度的差異又是由不同氣體對(duì)的滲透活化能差異而決定的.大多數(shù)情況下,分子較大的透過(guò)氣體(慢氣)具有較大的透過(guò)活化能.因此隨著溫度的升高,慢氣滲透系數(shù)的增量要比分子較小的氣體(快氣)的大,從而導(dǎo)致氣體滲透選擇性下降.由圖4(D)可以看出,氣體對(duì)CO2/N2和CO2/CH4的滲透選擇性隨溫度升高而降低的幅度明顯高于H2/N2,H2/CH4及O2/N2等氣體對(duì),這是因?yàn)榍皟蓚€(gè)氣體對(duì)的滲透活化能之差(ΔEp)要高于后面3個(gè)氣體對(duì).因此對(duì)于A和B氣體對(duì)的滲透選擇性隨溫度的變化,可以通過(guò)它們的滲透活化能之差定量計(jì)算,ΔEp<0表明透過(guò)選擇性隨溫度升高而降低,且ΔEp越小,氣體透過(guò)選擇性隨溫度升高而降低的幅度就越大.
采用氣體滲透儀對(duì)含叔丁基可溶性聚酰亞胺均質(zhì)膜的氣體分離性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:叔丁基的引入可有效提高聚酰亞胺材料的自由體積和分子鏈間距,對(duì)于H2,N2,O2,CO2和CH4等5種氣體不僅表現(xiàn)出良好的透氣性,而且有較高的氣體透過(guò)選擇性,其中MBTBA-6FDA和MBTBA-PMDA均質(zhì)膜的氣體分離性能最佳.除CO2外,MBTBA-6FDA和MBTBA-PMDA均質(zhì)膜的氣體滲透系數(shù)隨溫度升高而升高,氣體滲透選擇性卻隨著溫度升高而有不同程度的降低,所有測(cè)試氣體在這兩種均質(zhì)膜中的擴(kuò)散系數(shù)和溶解度系數(shù)均隨溫度升高而增大.
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