數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析

吳佳倫

隨著社會的發(fā)展，我國的機械行業(yè)也取得了巨大的成功，加工生產(chǎn)技術(shù)也有了進步。數(shù)控技術(shù)，如新型控制技術(shù)，在制造業(yè)中得到廣泛應用。數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應用，不僅節(jié)省了人力物力，還能提高生產(chǎn)力，降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益。 因此，數(shù)字控制技術(shù)被認為是主要的生產(chǎn)技術(shù)之一。 隨著市場競爭的加劇，數(shù)控技術(shù)已成為一種先進的生產(chǎn)技術(shù)和武器。 現(xiàn)有的加工方法不同，數(shù)控技術(shù)不僅是現(xiàn)有加工機床的實際使用，而且對復雜零件的加工也是不可能的。它不僅可以控制和監(jiān)視計算機的運行，而且還補充了數(shù)控技術(shù)和加工技術(shù)的新變化。這是我國機械行業(yè)未來發(fā)展的大勢所趨。文章分析了數(shù)控技術(shù)，具有一定的研究價值和意義。

1 數(shù)控技術(shù)發(fā)展情況

1.1 數(shù)控技術(shù)主要特點

（1）數(shù)控技術(shù)的便利性

數(shù)控技術(shù)在機械領(lǐng)域已簡稱為數(shù)控，數(shù)字控制從名稱上看就是自動控制。目前，數(shù)字化管理技術(shù)主要包括角度控制、偏移等采用數(shù)字化技術(shù)的技術(shù)，主要基于數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)處理和二進制數(shù)據(jù)系統(tǒng)[1]。數(shù)控技術(shù)的使用，不僅給機器帶來了革命性的變化，也為中國國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了貢獻，對汽車、工業(yè)、醫(yī)療設備具有優(yōu)勢。這對我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常重要。數(shù)控技術(shù)具有靈活、準確、質(zhì)量穩(wěn)定、性能好、能夠執(zhí)行復雜動作和良好的經(jīng)濟效益等特點，由于輸入數(shù)據(jù)的采集和處理可以通過編輯軟件來實現(xiàn)，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)有了很大的提高，讓機器生產(chǎn)和設備效率更加具有靈活性。數(shù)控加工技術(shù)可以處理傳統(tǒng)機器難以掌握的復雜形式的零件彎曲；方便重新調(diào)整參數(shù)可以改變團隊處理和開發(fā)新產(chǎn)品的過程；工件可以同時與多個工作目標結(jié)合，確保高質(zhì)量的加工精度，減少額外的時間；使用標準組合刀，同時縮短更換和安裝刀片的時間，提高標準化和控制水平，適用于電腦制作。

（2）數(shù)控技術(shù)的高效率

首先，數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)中的發(fā)展和應用，可以進一步實現(xiàn)一次裝夾工件完完成多道工序的加工，從而保證加工精度，減少輔助時間；其次，數(shù)控技術(shù)在機械制造中的開發(fā)應用可以正常完成高質(zhì)量復雜零件和機床難以完成的零件表面形狀的加工；最后，采用模塊化的標準工具不僅減少了刀具更換時間和安裝時間，也提高了工具的標準化和管理。

當然，隨著微處理器的發(fā)展和現(xiàn)代先進技術(shù)的飛速發(fā)展，無論是從加工生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，還是從機械設備的維修、檢測和集成水平，都會有很大的提高。我國現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展仍是模仿國外產(chǎn)品，缺乏技術(shù)創(chuàng)新。這不僅是引進技術(shù)消化不足，更重要的是我們?nèi)狈ν晟频膭?chuàng)新技術(shù)環(huán)境和適當?shù)膭?chuàng)新機制。而且我們產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性不高，聯(lián)網(wǎng)水平不夠，目前主要用于一些程序的傳送。串行通信技術(shù)的集成、遠程問題解決和聯(lián)網(wǎng)水平有限。因此，我們在數(shù)控技術(shù)的研究和應用上還有很長的路要走。

1.2 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展情況

自1948年美國帕森斯公司首次提出使用數(shù)字脈沖控制機床的構(gòu)想以來，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了60多年。運用在晶體管數(shù)控、中小型IC數(shù)控、小型計算機數(shù)控、微處理器數(shù)控等領(lǐng)域。今天的數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，在加工過程中，各種機床控制指令用代號表示，然后將代號輸入到數(shù)控裝置中，對刀具的運行和設備進行機械控制。

我國從1958年開始研究數(shù)控技術(shù)，但當時由于各研究機構(gòu)和大專院校對數(shù)控技術(shù)的投入和認識嚴重不足，研究效果不理想，收效甚微?！熬盼濉敝?，隨著科學水平和計算機、硬件技術(shù)的不斷提高以及國家對一大批關(guān)鍵數(shù)字控制系統(tǒng)的投入，我國的數(shù)字控制技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，很多制造企業(yè)正在逐步從傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控轉(zhuǎn)變。該系統(tǒng)已改造為目前帶有PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的應用，不僅使我國機械加工企業(yè)生產(chǎn)的零件精度越來越高，而且其生產(chǎn)水平也得到了很大的發(fā)展。根據(jù)我國的四個五年計劃，過去50年的數(shù)控技術(shù)進程為數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床、數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng)、數(shù)控主機、專機及其最基本的配套技術(shù)具備商業(yè)化開發(fā)基礎(chǔ)，初步創(chuàng)建數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)基地，成立數(shù)控技術(shù)研究組。

但是，我國的數(shù)控技術(shù)還存在很多不足。技術(shù)落后國外先進技術(shù)十余年，先進技術(shù)方面比較落后。在工業(yè)層面，市場占有率很低，品種覆蓋面小，生產(chǎn)還沒有完全完成。生產(chǎn)水平和功能部件不完整，圖像質(zhì)量較低。可靠性低，產(chǎn)品不足，缺乏內(nèi)部數(shù)字控制系統(tǒng)，用戶信任度不足，數(shù)字管理技術(shù)的范圍擴展性很差，相關(guān)標準制定標準滯后。

因此，從國家戰(zhàn)略實際出發(fā)，進一步發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)，必須兼顧國家戰(zhàn)略需要和國民經(jīng)濟市場的需要，發(fā)展先進的數(shù)控技術(shù)。重點應放在生產(chǎn)力、教育和科學研究上。在競爭中領(lǐng)先于最終用戶數(shù)控技術(shù)，專注于創(chuàng)新。重點是開發(fā)和建設具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，以確保受控和管理行業(yè)和中國產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代加工中的優(yōu)勢

首先，在現(xiàn)代機械加工中采用數(shù)控技術(shù)，可以有效提高生產(chǎn)率，減少人工和材料浪費現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提高加工精度，提高機械工業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。此外，數(shù)控技術(shù)可以利用數(shù)字化加工技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化，有效降低工人勞動強度，實現(xiàn)現(xiàn)代化加工生產(chǎn)的人性化。有效的芯片控制技術(shù)可以提高企業(yè)的市場競爭力，提高高效生產(chǎn)管理水平，促進企業(yè)發(fā)展。

其次，數(shù)控技術(shù)可以在加工過程中對機器進行優(yōu)化控制，保持機械生產(chǎn)的效率。加工工藝主要涉及加工設備、材料、加工階段和數(shù)控技術(shù)，這些因素以代碼的形式形成，最終通過控制來控制對刀機構(gòu)。數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)中的發(fā)展和應用是新時代數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。數(shù)控技術(shù)的便利性體現(xiàn)在很多方面。 數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)中的發(fā)展和應用，減少了機械生產(chǎn)的生產(chǎn)過程，減少了機械生產(chǎn)的生產(chǎn)過程，其便利性就會顯現(xiàn)出來。并且，數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)中的發(fā)展和應用，也可以改變機械生產(chǎn)中的加工參數(shù)，改變機械生產(chǎn)中的加工參數(shù)后，我們的機械生產(chǎn)會更加方便。

最后，加工技術(shù)可以帶動機器生產(chǎn)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵的加工技術(shù)之一。數(shù)控技術(shù)包括柔性加工技術(shù)、綜合技術(shù)和虛擬技術(shù)，能夠有效提高加工效率，簡化復雜的加工工序，保證效率和質(zhì)量，推動機械生產(chǎn)數(shù)字化、合理化、現(xiàn)代化和簡化的發(fā)展。當然，隨著微處理器的發(fā)展和現(xiàn)代先進技術(shù)的飛速發(fā)展，無論是從加工生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，還是機械設備的維護、檢測和集成水平，都會有很大程度的提高。我國現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展仍是模仿國外產(chǎn)品，缺乏技術(shù)創(chuàng)新。這不僅是對引進技術(shù)消化不夠，更重要的是我們?nèi)狈ν晟频膭?chuàng)新技術(shù)環(huán)境和適當?shù)膭?chuàng)新機制。而且我們產(chǎn)品的可靠性和耐用性不高，聯(lián)網(wǎng)程度不夠。目前主要用于播放一些節(jié)目。串行通信技術(shù)的集成、遠程問題解決和聯(lián)網(wǎng)能力有限。因此，我們在數(shù)控技術(shù)的研究和應用上還有很長的路要走，我們已經(jīng)迫不及待地等待中國數(shù)字化制造技術(shù)的早日到來。

3 數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應用

我們首先要繼續(xù)關(guān)注過去的工業(yè)生產(chǎn)，了解我們在工業(yè)生產(chǎn)中的工作，保持工業(yè)生產(chǎn)的效益。只有充分了解傳統(tǒng)的工作模式，才能在工業(yè)生產(chǎn)中使用數(shù)控技術(shù)獲得更多的經(jīng)驗。因此，我們需要積極探索數(shù)控技術(shù)的其他用戶體驗。對于在工業(yè)制造經(jīng)驗中使用其他控制芯片方法，我們必須堅持“交易主義”方法，充分利用其他控制芯片方法。缺點是在工業(yè)生產(chǎn)中積極使用其他數(shù)控技術(shù)。同時，我國企業(yè)必須團結(jié)起來，充分利用工業(yè)生產(chǎn)中使用其他數(shù)控技術(shù)的經(jīng)驗，不能照搬，要具體問題具體分析；準確掌握國外先進數(shù)字控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)驗和方法。先進的數(shù)字控制技術(shù)是我們工業(yè)生產(chǎn)的良好資源，但我們需要充分了解先進技術(shù)如何控制工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)字控制，需要結(jié)合中國的具體情況。我國利用這些來源的經(jīng)濟形勢和特殊的市場條件，在工業(yè)生產(chǎn)中沒有模仿國外先進數(shù)控技術(shù)的經(jīng)驗和方法，而是采用國外先進數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的創(chuàng)新經(jīng)驗和方法。根據(jù)我國國情、公司自身情況及新時代使用要求。

3.1 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應用

數(shù)控技術(shù)用于工業(yè)機械設備的生產(chǎn)線或用于復雜困難的工況。在當前操作中，動力單元為執(zhí)行器提供動力，使執(zhí)行器在控制元件操作的影響下完成預設的操作?？刂茊卧捎嬎銠C系統(tǒng)組成，在操作結(jié)束時同步檢測并執(zhí)行操作。當發(fā)生錯誤或故障時，檢測和控制系統(tǒng)返回控制單元以觸發(fā)警報和適當?shù)谋Ｗo操作。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應用，有助于改善勞動條件，使員工更安全，省力，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

3.2 數(shù)控技術(shù)在煤礦開采中的應用

現(xiàn)代煤炭切割器的不同外殼的原料越來越多地使用焊接，傳統(tǒng)的機械加工使得完整的切割變得困難。數(shù)控技術(shù)可以對組件的實際輪廓進行編程，而不是以前使用數(shù)字切割的復制方法。使用數(shù)字刀控制可以加快切割過程，提高采煤生產(chǎn)的速度和質(zhì)量，避免人工采煤的風險。

3.3 數(shù)控技術(shù)在機床加工中的應用

機床加工是機器生產(chǎn)領(lǐng)域的生產(chǎn)要素，但同時也是重要的生產(chǎn)要素。沒有機床加工，任何零件都不能開展所有加工工作，為了確保專業(yè)人士使用數(shù)控技術(shù)達到良好效果機床加工的效率和質(zhì)量，多地專家都開展了相關(guān)的實驗并取得了良好的效果。在實踐中，傳統(tǒng)的加工有些粗糙，精度達不到標準。但是采用數(shù)控技術(shù)不僅提高了機床加工的精度，而且提高了機床加工的自動化生產(chǎn)，大大提高了性能。

3.4 數(shù)控技術(shù)在機械生產(chǎn)中的應用

我國的工業(yè)汽車發(fā)展非?？欤鄬Φ钠嚵悴考a(chǎn)行業(yè)的發(fā)展也非?？?。數(shù)控技術(shù)的廣應用更加推動了其加速實現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)可以輕松提供復雜零件的加工和生產(chǎn)，在機車生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)廣泛應用于虛擬生產(chǎn)技術(shù)和柔性生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)集成等非數(shù)控加工生產(chǎn)中，目前我國機車制造行業(yè)已經(jīng)不能離開數(shù)控技術(shù)的支持。

3.5 機床設備中采用數(shù)控技術(shù)的應用

機床設備是機械設備制造中最重要的因素，控制硬件是現(xiàn)代發(fā)動機集成的重要組成部分。數(shù)控技術(shù)在機床設備中的應用是利用計算機技術(shù)（即機械數(shù)字控制）對機床進行實時加工的計算機控制系統(tǒng)。加工所需的數(shù)字控制是將各種動作和步驟用數(shù)字代碼表示，刀具與工件的相對運動，數(shù)字信息通過特定的控制介質(zhì)和數(shù)字代碼進行處理，然后傳送到計算機。在輸入操作中，將發(fā)送命令以檢查伺服驅(qū)動系統(tǒng)或其他機床操作員并開發(fā)必要的組件。

4 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢

迄今為止，數(shù)控技術(shù)已廣泛應用于我們的機械生產(chǎn)中，并且在數(shù)字控制技術(shù)研究的發(fā)展和方向中發(fā)揮著越來越重要的作用。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的實時智能化和軟硬件的開放將成為數(shù)字化管理技術(shù)的主要研究領(lǐng)域。實時智能數(shù)字化管理技術(shù)，可實現(xiàn)加工過程中技術(shù)參數(shù)的自動生成、控制過程的調(diào)整和電機參數(shù)的調(diào)整。這些特點不僅保證了生產(chǎn)過程的順利穩(wěn)定，也為公司節(jié)省了大量的人力和經(jīng)濟成本。芯片管理系統(tǒng)的軟件開放，讓用戶可以根據(jù)自己的需求自由開發(fā)芯片管理系統(tǒng)的二次開發(fā)，廠商不限制使用權(quán)和使用范圍。

4.1 高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

高效、優(yōu)質(zhì)是現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。速度和精度是芯片控制系統(tǒng)的兩大主要技術(shù)指標，直接關(guān)系到技術(shù)產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。高速精密加工技術(shù)可大大提高現(xiàn)代生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提高市場競爭力。

4.2 靈活性

靈活性包括兩個方面：一方面是數(shù)控系統(tǒng)本身的靈活性，模塊化設計，功能覆蓋，切割能力強，很容易滿足不同用戶的需求。另一方面，群控系統(tǒng)是靈活的。同一控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同生產(chǎn)過程的要求，自動、動態(tài)地調(diào)整物料和信息的流動，提高群控系統(tǒng)的效率。

4.3 開放性

開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。傳統(tǒng)的數(shù)字控制系統(tǒng)是一個單獨的封閉系統(tǒng)，存在兼容性和技術(shù)改進方面的問題。開放式數(shù)字控制系統(tǒng)是一種設計的控制系統(tǒng)，可以在單一操作平臺上為機床制造商和最終用戶修改、添加和切割結(jié)構(gòu)對象，并創(chuàng)建批次。

4.4 多軸性

多功能芯片控制系統(tǒng)可以充分利用設備的優(yōu)勢，開發(fā)多軸、多系統(tǒng)直接控制功能。多軸機床可以對數(shù)控機床所附的刀具、軸旋轉(zhuǎn)等零件進行自動操作，不僅靈活性高，而且效率更高。

4.5 整合性

數(shù)控技術(shù)的集成主要與工業(yè)有關(guān)。 在數(shù)字化高密度三維設備管理系統(tǒng)中使用改進的IC設備，降低空間使用浪費，提高可靠性。使用光纜傳輸信號，減少銅線的使用效率；數(shù)控系統(tǒng)采用鏈接忽略方式，進一步減少了連接數(shù)。

4.6 智能化、網(wǎng)絡化

實時系統(tǒng)已經(jīng)存在于數(shù)控技術(shù)上，但其工作環(huán)境并不理想。它的主要功能是協(xié)調(diào)任務，使他們能夠在特定時間執(zhí)行任務。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人工智能和計算機已經(jīng)實現(xiàn)了智能化操作。通過實時系統(tǒng)與人工智能交互，人工智能進化為實時響應，實時智能系統(tǒng)進化智能改變，打開了實時智能的邊界。在發(fā)展數(shù)控技術(shù)的過程中，許多領(lǐng)域都需要實時搜索：柔性控制、自適應控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、訓練控制、主動控制等、專業(yè)診斷系統(tǒng)、自動參數(shù)、刀具控制和補償。高速時綜合控制、預測函數(shù)和動態(tài)函數(shù)并應用關(guān)于壓力、溫度、位置和速度的不確定性，大大提高了數(shù)字控制系統(tǒng)的運行，從而達到最優(yōu)控制的目標。

5 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化的戰(zhàn)略思考

5.1 戰(zhàn)略考慮

我們必須從國家安全戰(zhàn)略的角度高度重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先，從社會保障的角度來看，因為加工行業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，發(fā)展制造業(yè)不僅可以提高人民生活水平，而且可以緩解我國就業(yè)壓力，維護社會穩(wěn)定。其次，從國防安全看，西方發(fā)達國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，以實現(xiàn)對我國的禁運和限制。

5.2 發(fā)展戰(zhàn)略

以我國基本國情為導向，以國家戰(zhàn)略需要和國民經(jīng)濟市場需求為導向，以提高我國制造裝備產(chǎn)業(yè)整體競爭力和工業(yè)化水平為目標，采取系統(tǒng)性選擇引領(lǐng)中國生產(chǎn)。21世紀初，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展和改進的主要技術(shù)和支撐工業(yè)化發(fā)展的配套技術(shù)和配套技術(shù)為研發(fā)內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字化時代的到來，在機械加工和制造中得到廣泛應用的新技術(shù)，標志著新生產(chǎn)力的發(fā)展方向，具有劃時代的意義。目前，我國數(shù)控機床取得了可觀的成績。產(chǎn)品品種、技術(shù)水平和質(zhì)量有了很大的發(fā)展。據(jù)了解，我國市場上數(shù)控機床有1500余種，在所有金屬切削、鍛壓機床中居于前列。

首先，數(shù)控機床的應用領(lǐng)域不斷擴大。近年來，我國機床工業(yè)在國家重大工程和國防工業(yè)建設中得到廣泛應用，在航空航天工業(yè)中，數(shù)控精度不斷提高。 SSCKZ80-5型五軸車銑復合加工中心在航空、船舶、軌道交通等行業(yè)應用了高新技術(shù)和高精度技術(shù)，在發(fā)動機軸、飛機、起落架的關(guān)鍵加工中發(fā)揮著重要作用。在其他制造業(yè)，CNC技術(shù)也有較大的影響。由超精密球面車床的基礎(chǔ)設備提供，以促進塑料相機鏡頭、激光路徑光學加工系統(tǒng)和條碼讀取設備等高科技技術(shù)的加工、精煉和科學化。

其次是數(shù)字技術(shù)不斷進步。“國產(chǎn)XNZD2415數(shù)控龍”混合動力機床充分吸收了并聯(lián)機床配置靈活多樣、傳統(tǒng)機床加工范圍廣的優(yōu)點。通過兩自由度平行四邊形井聯(lián)機構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門，在并聯(lián)平臺上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭,配以工作臺的縱向移動,可完成五自由度的運動。同時，網(wǎng)絡創(chuàng)新和數(shù)控機床的融合是數(shù)字化技術(shù)的表現(xiàn)，提高了數(shù)控刀具的速度和精度，當前我國已經(jīng)研制成功出一批速度在800-10000/min以上的數(shù)控機床,并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應用。

最后，企業(yè)的數(shù)控機械化程度大大提高。據(jù)悉，目前企業(yè)通過不斷的開拓創(chuàng)新，開發(fā)生產(chǎn)了“8大類、13個系列、160余種電主軸及主軸單元”，高度機械化數(shù)字化生產(chǎn)成本顯著降低了公司產(chǎn)品和提升市場競爭力，目前中國企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的應用已達到高峰，數(shù)字化技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要應用形式。

6 結(jié)語

數(shù)控技術(shù)是多臺計算機、自動控制、測量、現(xiàn)代硬件技術(shù)、微電子、信息處理等的大規(guī)模技術(shù)。芯片管理技術(shù)已經(jīng)從一種特定的開源控制方法演變?yōu)橐环N通用的動態(tài)實時管理方法。芯片控制技術(shù)的使用不僅對傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和擴展，數(shù)控技術(shù)的用途也發(fā)生了變化。