• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看

      ?

      在役12Cr1MoV 鋼鍋爐集箱接管試驗(yàn)分析與狀態(tài)評估

      2022-11-22 02:07:40李昱偉
      鍛壓裝備與制造技術(shù) 2022年5期
      關(guān)鍵詞:氏硬度過熱器碳化物

      李昱偉,周 勇,王 博

      (1.西安石油大學(xué),陜西西安 710065;2.西安熱工研究院有限公司,陜西 西安 710032)

      1 前言

      某3 號鍋爐對流過熱器出口聯(lián)箱的蒸汽溫度為540℃,后屏過熱器出口聯(lián)箱的蒸汽溫度為450℃,機(jī)組運(yùn)行時(shí)間200000h。該電廠送檢三根管樣進(jìn)行理化試驗(yàn)分析,具體試驗(yàn)內(nèi)容:對管樣進(jìn)行金相分析(包括組織定性、組織老化評定、氧化皮厚度和結(jié)構(gòu)、微裂紋定性、顯微硬度檢驗(yàn)等)和碳化物的能譜分析。三根管樣規(guī)格為?38×5mm,材質(zhì)均為12Cr1MoV。管樣編號及材質(zhì)如下:1#樣,對流過熱器出口聯(lián)箱管(甲向乙第50 排,后向前第1 根);2#樣,對流過熱器出口聯(lián)箱管(乙向甲第10 排,后向前第1 根);3#樣,對流過熱器出口聯(lián)箱管(甲向乙第15 排,后向前第1根)。

      2 試驗(yàn)結(jié)果

      2.1 化學(xué)成分試驗(yàn)

      取三個(gè)管樣的粉末試樣進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn),按照GB/T20123-2006《鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)》[1]、GB/T223.62-1988《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量》[2]、CSM 07 05 94 01-2003《高溫合金-硅錳磷鉻鎳鈷銅鉬釩鈦鋁鐵含量的測定-發(fā)射光譜法》[3]等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果和GB/T5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》[4]標(biāo)準(zhǔn)對12Cr1MoV 鋼的要求如表1 所示。

      表1 試樣化學(xué)成分/wt%

      從試驗(yàn)結(jié)果可以看出:三根管樣的化學(xué)成分符合GB/T5310-2017 對12Cr1MoV 鋼的化學(xué)成分技術(shù)條件要求。

      2.2 蠕脹測量

      經(jīng)測量,1#~3# 管樣的外徑蠕脹量分別約為2.4%、1.6%、1.6%,說明三根管樣均發(fā)生不同程度的蠕脹。該鍋爐的過熱器蒸汽出口管長期在高溫高壓條件下工作,材料性質(zhì)隨著溫度而改變,管子的應(yīng)力也因溫度與時(shí)間的雙重影響而重新分配,蠕脹現(xiàn)象較易發(fā)生[5]。

      2.3 機(jī)械性能試驗(yàn)

      2.3.1 布氏硬度試驗(yàn)

      從1#~3# 管樣切取布氏硬度試樣,按照GB/T 231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1 部分:試驗(yàn)方法》[6]進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn),載荷187.5kgf,鋼球直徑?2.5mm,試驗(yàn)結(jié)果和GB/T5310-2017 對12Cr1MoVG鋼的布氏硬度要求如表2 所示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出:1#~3#試樣的布氏硬度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,與其相應(yīng)的組織老化程度相對應(yīng)。

      表2 1#~3#試樣布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果(HB)

      2.3.2 拉伸性能試驗(yàn)

      從三根管樣各取一個(gè)保留原管內(nèi)外壁狀態(tài)的條狀拉伸試樣,試樣標(biāo)距長50mm,按照GB/T228-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1 部分:室溫試驗(yàn)方法》[7]進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果和GB/T5310-2017 對12Cr1MoVG 鋼的拉伸性能要求如表3 所示。

      表3 拉伸性能試驗(yàn)結(jié)果

      由試驗(yàn)結(jié)果可以看出:

      (1)1#、2#試樣強(qiáng)度低于GB/T5310-2017 標(biāo)準(zhǔn)對12Cr1MoV 鋼的要求,3#試樣強(qiáng)度略高于要求的下限值。說明該三根管樣均不能滿足長期使用要求。

      (2)斷后伸長率符合標(biāo)準(zhǔn)要求,略高于要求的下限值。

      2.4 金相試驗(yàn)

      切取1#~3#管樣的橫向試樣,鑲嵌、研磨(先在砂輪機(jī)上將試樣磨平,再用120#、240#、400#、800#、1000#砂紙進(jìn)行磨光,砂紙由粗到細(xì)依次磨光,每道砂紙磨光后變換方向,直到全部劃痕及變形層都被完全去除)、拋光(拋光膏由粗到細(xì)依次拋光,每道拋光后變換方向,拋光2~3 道;最后一道拋光研磨膏粒度宜選用2.5μm),最后用4%硝酸酒精溶液浸蝕試樣檢驗(yàn)面,酒精沖洗后用吹風(fēng)機(jī)吹干,在金相顯微鏡下進(jìn)行金相組織觀察分析。

      2.4.1 顯微組織及內(nèi)壁氧化皮特征

      依據(jù)DL/T884-2019《火電廠金相檢驗(yàn)與評定技術(shù)導(dǎo)則》[8],1#、3#試樣組織為鐵素體+碳化物,晶界碳化物鏈狀分布,出現(xiàn)少量的雙晶界,球化4~5 級,晶粒度8 級,見圖1、圖5;2#試樣組織為鐵素體+碳化物,尚可見貝氏體形態(tài)痕跡,晶界碳化物呈球狀分布且已經(jīng)長大,有的呈鏈狀,球化4 級,晶粒度8 級,見圖3。

      圖1 1#試樣組織

      圖2 1#試樣內(nèi)壁氧化皮形貌

      圖3 2#試樣組織

      圖4 2#試樣內(nèi)壁氧化皮形貌

      圖5 3#試樣組織

      1#~3# 試樣的內(nèi)壁氧化皮厚度分別約為:0.59mm、0.47mm、0.55~0.60mm,氧化皮結(jié)構(gòu)均為三層結(jié)構(gòu),從內(nèi)層到外層為淺色致密層、深色疏密相間的多層結(jié)構(gòu)、柱狀疏松層,見圖2、圖4、圖6。觀察氧化皮形貌,可以看出脫落的Fe3O4氧化物原先深褐色的Fe3O4全部被氧化為α-Fe2O3。氧化皮離開金屬基體后,失去了鐵離子補(bǔ)充,而α-Fe2O3在形成過程中不斷消耗氧化皮內(nèi)部的亞鐵離子,使得脫落氧化物內(nèi)部再次出現(xiàn)彌散的細(xì)孔,在表層形成新的致密層[9]。

      圖6 3#試樣內(nèi)壁氧化皮形貌

      2.4.2 內(nèi)壁微裂紋及脫碳層檢驗(yàn)

      1#、2#、3#試樣內(nèi)壁毗鄰氧化皮處均產(chǎn)生不同程度的沿晶氧化微裂紋,深度為1~3 個(gè)晶粒,見圖7。內(nèi)壁微裂紋性質(zhì)為沿晶氧化微裂紋。三個(gè)試樣內(nèi)外壁均未發(fā)現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。

      圖7 內(nèi)壁沿晶微裂紋形貌

      2.4.3 顯微硬度試驗(yàn)

      對1#~3# 試樣進(jìn)行顯微硬度檢驗(yàn),載荷1000kgf,時(shí)間14s,檢驗(yàn)結(jié)果如表4 所示。由以上結(jié)果可以看出,1#~3#試樣的顯微硬度值較低,與其相應(yīng)的組織老化程度相對應(yīng)。

      表4 1#~3#試樣顯微硬度試驗(yàn)結(jié)果/HV

      2.5 碳化物中合金元素含量分析

      對1#、2#、3#試樣顯微組織中的碳化物采用半定量的X 射線能譜儀進(jìn)行分析,譜圖及碳化物形貌見圖8~圖10,結(jié)果見表5。試驗(yàn)結(jié)果表明,1#~3#試樣碳化物中的合金元素Cr、Mo 含量很高,說明大量的合金元素已經(jīng)從基體彌散狀態(tài)進(jìn)入碳化物聚集狀態(tài)。

      表5 1#~3#試樣中的碳化物X 射線能譜分析結(jié)果/%

      圖8 1#試樣碳化物成分譜圖及碳化物形貌

      圖9 2#試樣碳化物成分譜圖及碳化物形貌

      圖10 3#試樣碳化物成分譜圖及碳化物形貌

      3 結(jié)論

      (1)1#、2#、3#對流過熱器出口聯(lián)箱管已經(jīng)蠕脹,組織球化4~5 級,老化較嚴(yán)重,且內(nèi)壁均產(chǎn)生沿晶氧化,沿晶氧化微裂紋深度約為1~3 個(gè)晶粒。

      (2)1#、2# 樣低于GB/T 5310-2017 標(biāo)準(zhǔn)對12Cr1MoV 鋼(470MPa)的要求,3# 試樣強(qiáng)度略高于標(biāo)準(zhǔn)要求的下限??傊?,三根管樣強(qiáng)度值較低。

      (3)經(jīng)綜合分析評估,上述三根管樣不能滿足長期使用要求。為安全起見,類似1#、2#、3#管樣的接管不宜長期使用,建議加強(qiáng)監(jiān)督,擇機(jī)更換。

      猜你喜歡
      氏硬度過熱器碳化物
      改善高碳鉻軸承鋼碳化物均勻性研究
      上海金屬(2022年6期)2022-11-25 12:24:20
      高硬度區(qū)間P91鋼的里氏-布氏硬度關(guān)系研究
      一起鍋爐低溫過熱器吹損泄漏事件的深入分析
      無人值守智能化洛氏硬度測試平臺(tái)
      622MW亞臨界鍋爐屏式過熱器爆管失效分析
      Cr12Mo1V1鍛制扁鋼的共晶碳化物研究
      模具制造(2019年3期)2019-06-06 02:11:04
      金屬標(biāo)準(zhǔn)塊顯微維氏硬度檢測中的不確定度評定
      Nb微合金鋼中碳化物高溫溶解行為研究
      上海金屬(2016年4期)2016-11-23 05:38:50
      屏式過熱器彎頭爆裂原因分析
      焊接(2016年2期)2016-02-27 13:01:17
      基于維氏硬度的粗集料磨光值衰減模型
      民和| 云阳县| 增城市| 志丹县| 永平县| 汉沽区| 曲松县| 百色市| 轮台县| 盐山县| 九江市| 白玉县| 吉木乃县| 鹰潭市| 桃江县| 五峰| 山阴县| 库尔勒市| 嘉定区| 遂川县| 肃南| 岳阳县| 垫江县| 苍南县| 射阳县| 甘德县| 万山特区| 庆云县| 德令哈市| 会泽县| 汽车| 尼勒克县| 保康县| 霞浦县| 龙州县| 武平县| 修水县| 浦北县| 高雄市| 平南县| 贡觉县|