張桂林,喻黎明,李莎莎,蘇 倩,周 赟,崔寧博,余興嬌
(1.昆明理工大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程學(xué)院,云南 昆明 650500;2.云南交投生態(tài)環(huán)境工程有限公司,云南 昆明 650500;3.四川大學(xué)水力學(xué)與山區(qū)河流開發(fā)保護(hù)國家重點(diǎn)試驗(yàn)室 水利水電學(xué)院,四川 成都 610065)
灌水器是滴灌系統(tǒng)的重要部件,但由于流道狹窄且灌溉水源中含有的雜質(zhì)容易碰撞、絮凝,導(dǎo)致灌水器發(fā)生堵塞,影響微灌系統(tǒng)的使用壽命、抗堵塞性能和灌水均勻度[1-3]。在西南地區(qū),現(xiàn)實(shí)作物灌溉中,坡度陡峭、地形嚴(yán)峻,使灌水均勻度變差,對(duì)作物生長(zhǎng)造成了極大的影響。雖然綜合利用各種物理、化學(xué)方法對(duì)灌溉水源進(jìn)行處理,但灌水器仍面臨不同程度的堵塞問題[4]。在灌水器堵塞規(guī)律和作用、機(jī)理等方面,已廣泛開展了大量研究。
灌水器是目前滴灌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。姜珊等[5]和喻黎明等[6]認(rèn)為定期對(duì)滴灌系統(tǒng)進(jìn)行沖洗可以有效緩解堵塞。為解決灌水器物理、化學(xué)、生物堵塞頗多問題,學(xué)者進(jìn)行了廣泛的研究,如吳澤廣等[7]研究發(fā)現(xiàn)泥沙級(jí)配是影響滴頭堵塞的主要因素;董愛紅等[8]認(rèn)為泥沙沉積是導(dǎo)致灌水器物理堵塞的主要原因;對(duì)于化學(xué)堵塞,杜立鵬等[9]認(rèn)為溶解在水中的化學(xué)肥料結(jié)晶析出是主要因素。張曉晶等[10]指出造成灌水器生物堵塞可歸因于細(xì)小顆粒物和微生物形成的絮狀結(jié)構(gòu)。此外,泥沙粒徑、渾水泥沙濃度也是造成灌水器堵塞的重要因素。孫寶勝等[11]研究表明能夠通過灌水器的最大泥沙粒徑為0.28 mm,在生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí),建議采用120目過濾網(wǎng)。徐路全等[12]采用周期性間歇灌水試驗(yàn)觀測(cè)滴頭流量得出,0.025 MPa壓力下,組合滴灌管能使堵塞部位分布更集中,含沙量為1.25 g·L-1時(shí),組合滴灌管的抗堵塞性能較明顯。部分學(xué)者[13-14]在研究滴頭堵塞機(jī)理時(shí),選擇的渾水泥沙濃度為2~3 g·L-1;侯鵬等[15]在研究灌水器堵塞及泥沙運(yùn)行分布機(jī)理時(shí),選擇的泥沙含量為0.88~2.3 kg·m-3。這些研究為灌水器設(shè)計(jì)提供了經(jīng)驗(yàn),盡管對(duì)灌水器堵塞的研究越來越深入,但目前為止,灌水器堵塞問題仍然沒有完全解決,且大多數(shù)試驗(yàn)均為低濃度泥沙(<3 g·L-1)試驗(yàn)。有研究表明在探究灌水器堵塞規(guī)律和機(jī)理的試驗(yàn)中,適當(dāng)增大灌溉水源的泥沙含量,也有利于揭示灌水器堵塞機(jī)理?;诖?,本文通過不同濃度渾水(3、5 g·L-1和7 g·L-1)試驗(yàn)探究壓力補(bǔ)償灌水器抗堵塞性能,以期為壓力補(bǔ)償灌水器的設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化提供參考。
1.1.1 物理模型 本研究中使用的物理模型是華維節(jié)水科技集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的1828型壓力補(bǔ)償灌水器(流量2 L·h-1)。毛管使用華維藍(lán)源生產(chǎn)的LDPE管(外徑16 mm,壁厚1 mm,常規(guī)工作壓力0~0.6M Pa),壓力補(bǔ)償灌水器結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.1.2 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置如圖2所示,包含兩個(gè)150 L水箱,即清水水箱和渾水水箱,分別用于儲(chǔ)存清水和渾水。試驗(yàn)用水為云南省昆明市呈貢區(qū)自來水,pH值為7.08±0.07,總硬度75.42±2.02 mg·L-1,電導(dǎo)率317.32±23.61 μS·cm-1。渾水配置試驗(yàn)用土為云南省昆明市呈貢區(qū)的砂壤土,由于滴灌系統(tǒng)中通常采用120目網(wǎng)式過濾器,其網(wǎng)眼直徑為0.125 mm[16],因此本試驗(yàn)用土風(fēng)干后通過電動(dòng)振篩機(jī)(型號(hào)8411型,轉(zhuǎn)速400 r·min-1,電壓220 V,直徑300 mm,功率180 W)過120目篩網(wǎng)而得。水箱內(nèi)置單相潛水泵提供工作壓力,潛水泵產(chǎn)自上海昭升機(jī)電有限公司,型號(hào)QDX1.5-28-1.1,額定揚(yáng)程26 m,絕緣等級(jí)E級(jí),配管內(nèi)徑25 mm,同步轉(zhuǎn)速3 000 r·min-1。置于渾水水箱內(nèi)單相潛水泵相連的干管設(shè)置回水管,目的是利用回水壓力在回水管內(nèi)產(chǎn)生的射流將水箱內(nèi)底部泥沙攪拌均勻,防止試驗(yàn)過程中沉沙。進(jìn)水口處裝有杭州鶴山儀表有限公司生產(chǎn)的量程0.4 MPa和精度0.25級(jí)的耐震壓力表。壓力補(bǔ)償灌水器系統(tǒng)平臺(tái)長(zhǎng)2.7 m、寬2.1 m、高1 m的試驗(yàn)平臺(tái)用于支撐毛管和1828型壓力補(bǔ)償灌水器。試驗(yàn)平臺(tái)共布置6條毛管,每條毛管管上含間距為0.3 m的壓力補(bǔ)償灌水器8個(gè),毛管前后端均安裝有控制球閥。
圖1 壓力補(bǔ)償灌水器結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of pressure compensating emitter
1.水箱;2.潛水泵;3.進(jìn)水管;4.回流管;5.球閥;6.壓力表;7.滴灌管和灌水器;8.量筒1.Water tank;2.Submersible pump;3.Inlet pipe;4.Return pipe;5.Ball valve;6.Pressure gauge;7.Drip pipe and water filler;8.Measuring cylinder圖2 試驗(yàn)測(cè)試裝置Fig.2 Test device
本試驗(yàn)由清水試驗(yàn)和渾水試驗(yàn)兩部分組成,在昆明理工大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。為模擬壓力補(bǔ)償灌水器實(shí)際運(yùn)行狀況,清水試驗(yàn)參照GB/T 19812.2-2017標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行[17]。將48個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器水平懸吊在試驗(yàn)裝置上,每個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器下放置一個(gè)1 000 mL量筒用來收集灌水器滴出的水;向試驗(yàn)組件中充水,排盡空氣,進(jìn)行1 h試驗(yàn)調(diào)節(jié)。將進(jìn)水口壓力調(diào)節(jié)到最小工作壓力并保持3 min;將進(jìn)水口壓力調(diào)節(jié)到最大工作壓力并保持3 min,反復(fù)3次,將進(jìn)水口壓力調(diào)節(jié)到壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)范圍的中間值,保持42 min至整個(gè)試驗(yàn)調(diào)節(jié)過程結(jié)束,用精度為0.01 g的數(shù)字天平稱量壓力補(bǔ)償灌水器在4 min內(nèi)的流量。重復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn),使得連續(xù)兩次所測(cè)流量之差≤2%,并取其平均值。分別計(jì)算壓力補(bǔ)償灌水器平均流量、流量標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)(≤5%)、平均流量相對(duì)于額定流量的偏差率(±7%內(nèi)):
(1)
(2)
(3)
(4)
完成以上試驗(yàn)后,以每次40 kPa的幅度增壓,將壓力從0增加到所需的最大工作壓力。稱量48個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器在每一個(gè)壓力點(diǎn)的出水量,滴水時(shí)間4 min;而后再將壓力以每階段降低40 kPa的幅度從所需的最大工作壓力降至0(壓力分布點(diǎn)與升壓時(shí)壓力點(diǎn)相同),稱量48個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器的出水量,滴水時(shí)間與升壓時(shí)相同,并換算成流量,取其平均值。連續(xù)兩次所測(cè)流量之差應(yīng)≤2%,當(dāng)試樣在某個(gè)壓力點(diǎn)下兩次所測(cè)流量之差>2%時(shí),重新稱量此壓力下的流量。完成以上試驗(yàn),以壓力為橫坐標(biāo),兩次稱量的各個(gè)壓力點(diǎn)對(duì)應(yīng)的平均流量為縱坐標(biāo),繪制流量與進(jìn)水口壓力關(guān)系曲線,從而確定流態(tài)指數(shù)和相關(guān)系數(shù)。
壓力補(bǔ)償灌水器壓力與流量的關(guān)系一般用下式表示:
(5)
渾水堵塞試驗(yàn)室內(nèi)平均溫度為20.3℃±2.37℃。試驗(yàn)配置渾水濃度分別為3、5 g·L-1和7 g·L-1,灌水時(shí)工作壓力為100 kPa,灌水時(shí)長(zhǎng)30 min,間歇2 h,渾水箱內(nèi)渾水的初始體積為100 L,并保證試驗(yàn)過程中渾水箱內(nèi)水體積在50~100 L之間,當(dāng)渾水體積消耗至約50 L時(shí)添加事先配置好的渾水,為保證其泥沙的均勻性,每次添加的渾水均單獨(dú)配置。試驗(yàn)過程中為使渾水箱中的泥沙分布均勻,防止沉沙輔以人工攪拌。提前用電子天平稱其48個(gè)1 000 mL量筒的重量并記錄且置于每個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器下,灌水結(jié)束后,稱量每一個(gè)量筒以及所盛水的重量。每個(gè)濃度試驗(yàn)結(jié)束后取下所有毛管放在通風(fēng)處晾干,取下每個(gè)壓力補(bǔ)償灌水器并剖開洗出其灌水器內(nèi)的含沙量,并經(jīng)過激光粒度儀分析其粒徑。每個(gè)渾水濃度試驗(yàn)結(jié)束后,更換新的毛管和壓力補(bǔ)償灌水器,并對(duì)水箱、水泵進(jìn)行清洗,以便后續(xù)試驗(yàn)。
由圖3可以看出,壓力補(bǔ)償灌水器在一定的工作壓力下,其出流量基本保持穩(wěn)定,出水均勻度高;壓力補(bǔ)償灌水器的壓力補(bǔ)償區(qū)間定義為壓力-流量曲線上曲率半徑最小點(diǎn)的橫坐標(biāo)之間的范圍[18-20],目前一般用壓力-流量關(guān)系曲線法確定壓力補(bǔ)償區(qū)間,找出壓力-流量關(guān)系曲線上曲率半徑最小點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)(壓力坐標(biāo))所得到的壓力范圍即為壓力補(bǔ)償灌水器的補(bǔ)償區(qū)間[20],因此運(yùn)用UG(Unigraphics NX)曲線分析得出曲率半徑最小和最大的點(diǎn)分別為36.41和903.63,據(jù)此確定壓力補(bǔ)償區(qū)間為110~350 kPa,符合GB/T19812.2-2017國家標(biāo)準(zhǔn)。灌水器的壓力補(bǔ)償特性由流量指數(shù)x表示,當(dāng)x<0.4時(shí),灌水器為壓力補(bǔ)償灌水器,當(dāng)x趨近于0時(shí),說明灌水器的補(bǔ)償性能強(qiáng)[21]。由表1可以看出,壓力補(bǔ)償灌水器的流態(tài)指數(shù)為0.006,說明補(bǔ)償效果極強(qiáng),這與李永光[22]的研究相符合。
圖3 壓力補(bǔ)償灌水器壓力與流量關(guān)系Fig.3 Relationship between pressure and flow of pressure compensating emitter
表1 壓力補(bǔ)償灌水器主要特征參數(shù)Table 1 Main characteristic parameters of pressure compensating emitters
1.4.1 評(píng)價(jià)指標(biāo)
(1)壓力補(bǔ)償灌水器的抗堵塞性采用相對(duì)流量Qr(即實(shí)測(cè)平均流量與灌水器額定流量之比)進(jìn)行評(píng)定。按照國際抗堵塞性標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)Qr<75%時(shí),認(rèn)為壓力補(bǔ)償灌水器發(fā)生堵塞[23]。
(6)
式中,qi為第i次試驗(yàn)灌水器實(shí)測(cè)流量平均值(L·h-1);q0為100 kPa下灌水器清水流量(L·h-1);n為壓力補(bǔ)償灌水器個(gè)數(shù)。
(2)壓力補(bǔ)償灌水器流量系數(shù)、流態(tài)指數(shù)是其衡量其優(yōu)劣的兩個(gè)重要指標(biāo),流態(tài)指數(shù)應(yīng)在±0.2范圍內(nèi)。
1.4.2 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)采用SPSS 20.0軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,利用Origin 8.5軟件進(jìn)行繪圖。
圖4顯示了壓力補(bǔ)償式灌水器在3種不同濃度渾水與0.1 MPa壓力條件試驗(yàn)下的灌水器各毛管實(shí)測(cè)平均流量隨灌水次數(shù)的變化過程。隨著灌水次數(shù)的增加,所有灌水器流量均呈波動(dòng)下降趨勢(shì)。在前20次灌水期間,不同濃度渾水實(shí)測(cè)平均流量雖有一定程度降低,3、5 g·L-1和7 g·L-1處理降幅分別為0~19.20%、0~18.31%和0~20.10%,灌水器個(gè)數(shù)堵塞率分別為12.5%、16.6%和25%;灌水20~40次時(shí),不同濃度渾水實(shí)測(cè)平均流量的降幅分別為14.17%~24.74%、10.24%~26.35%、13.50%~37.14%,灌水器個(gè)數(shù)堵塞率分別為20.8%、29.2%和52.1%,渾水濃度為3 g·L-1時(shí)灌水器堵塞率比5 g·L-1和7 g·L-1處理分別下降了8.4%和31.3%;灌水40次后,不同濃度渾水相對(duì)流量達(dá)到相應(yīng)額定流量的75%以下甚至更小,所有灌水器發(fā)生不同程度的堵塞,滴灌系統(tǒng)失效。3種不同渾水濃度下有效灌水次數(shù)分別為74、52次和43次,渾水濃度為3 g·L-1時(shí)灌水器的使用時(shí)間比5 g·L-1和7 g·L-1處理分別延長(zhǎng)29.73%和41.89%。表明灌水器抗堵塞隨渾水中泥沙含量的增加顯著降低。
由圖5可以看出,Qr隨灌水次數(shù)的增加逐漸減小,渾水濃度為7 g·L-1時(shí),Qr下降速率較大,經(jīng)歷20次灌水后灌水器發(fā)生堵塞,與濃度3 g·L-1和5 g·L-1相比,灌水次數(shù)分別減少了36次和23次。灌水前期,Qr隨灌水次數(shù)的增加而呈緩慢波動(dòng)下降趨勢(shì),均未降到75%額定流量以下,隨著渾水濃度的增加,Qr呈現(xiàn)波動(dòng)變化,這是由于壓力補(bǔ)償灌水器的補(bǔ)償區(qū)域和迷宮流道結(jié)構(gòu)的作用。當(dāng)渾水泥沙含量為3 g·L-1時(shí),灌水50次前,Qr≥75%,說明灌水器未發(fā)生嚴(yán)重堵塞;當(dāng)渾水泥沙含量為5 g·L-1時(shí),灌水41次后,Qr開始在堵塞的臨界值波動(dòng);當(dāng)渾水泥沙含量為7 g·L-1時(shí),灌水20次時(shí),Qr突然下降到75%,灌水25次后,灌水器發(fā)生嚴(yán)重堵塞。從Qr的變化趨勢(shì)看,不同濃度渾水對(duì)灌水器的抗堵塞性能存在較大差異,表現(xiàn)為泥沙含量越高則堵塞率越高。
圖5 灌水器相對(duì)流量隨灌水次數(shù)的變化過程Fig.5 Variation process of relative flow of emitters with irrigation times
將灌水器的灌水均勻度(Cu)和Qr進(jìn)行擬合分析,如圖6和表2所示,所有毛管Cu和Qr變化趨勢(shì)所示,整體表現(xiàn)出先增加至100%臨界值再降低趨勢(shì),說明有顆粒進(jìn)入到灌水器流道造成突然堵塞現(xiàn)象,隨灌水次數(shù)增加,細(xì)小顆粒絮凝成大顆粒泥沙緩慢累積進(jìn)而造成灌水器堵塞。對(duì)Cu和Qr進(jìn)行擬合發(fā)現(xiàn),二者符合三次函數(shù)關(guān)系(R2>0.9),各曲線殘差分別為0.81、2.71、0.88、2.34、3.50、0.67。
圖6 壓力補(bǔ)償灌水器相對(duì)流量與灌水均勻度多項(xiàng)式擬合曲線Fig.6 Polynomial fitting curve of relative flow (Qr) and irrigation uniformity of pressure compensating emitters
表2 灌水器滴灌過程中灌水器相對(duì)流量與灌水均勻度之間的關(guān)系Table 2 Relationship between emitter relative flow Qr and irrigation uniformity Cu during emitter drip irrigation
圖7顯示了3種不同濃度渾水試驗(yàn)中毛管與灌水器滯留泥沙D10(累計(jì)粒度分布百分?jǐn)?shù)達(dá)到10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑。其余類似)、D25、D50、D75、D90均值。由圖7a可知,在不同渾水濃度下毛管內(nèi)沉積泥沙D10、D25、D50和D75均值均隨渾水濃度的增加而下降,D90均值隨渾水濃度的增加而上升。濃度為3 g·L-1時(shí),D10、D50、D90分別為24.89、57.08、96.95μm,比濃度為7 g·L-1D10、D50分別降低了30.90%、11.28%,較D90上升了26.34%,表明在渾水灌溉中,泥沙顆粒不停地做無規(guī)則運(yùn)動(dòng),不斷地隨機(jī)撞擊懸浮顆粒,濃度增加使得毛管內(nèi)泥沙顆粒碰撞絮凝的概率增加,致使泥沙大顆粒物質(zhì)隨著液體的運(yùn)動(dòng)和停止而堆積在管道內(nèi)。由圖7b可知,在不同渾水濃度下灌水器內(nèi)泥沙D10、D25、D50、D75和D90的平均值分別為14.34、26.63、42.80、66.51 μm和85.65 μm,進(jìn)入灌水器的細(xì)小泥沙少部分絮凝形成大顆粒泥沙不易隨水流排出灌水器,隨灌水次數(shù)和濃度的增加,灌水器內(nèi)滯留泥沙含量上升,使得高濃度渾水灌溉中灌水器提前發(fā)生堵塞,使用壽命縮短。
圖7 不同濃度渾水滯留泥沙D10、D25、D50、D75、D90均值Fig.7 average value of sediment D10,D25,D50,D75 and D90 retained by muddy water with different concentrations
壓力補(bǔ)償灌水器抗堵塞性能隨渾水濃度的升高而降低,渾水濃度升高導(dǎo)致其堵塞進(jìn)程變快,灌水器使用壽命縮短。本試驗(yàn)適當(dāng)增大灌溉水源的泥沙含量來作為滴灌水源,評(píng)估了3種泥沙濃度對(duì)灌水器抗堵塞性能的影響,發(fā)現(xiàn)渾水濃度為7 g·L-1時(shí)灌水器的堵塞率較3 g·L-1處理提高了58.10%。劉璐等[24]對(duì)8種粒徑小于0.1 mm的泥沙顆粒進(jìn)行渾水測(cè)試,發(fā)現(xiàn)渾水濃度和泥沙粒徑是造成灌水器堵塞的主要原因。牛文全等[25]對(duì)含沙水磁化處理減緩滴頭堵塞機(jī)理進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)細(xì)顆粒泥沙渾水濃度越高,灌水器堵塞進(jìn)程加快,且磁化處理加速作用越大,這與本研究結(jié)果一致。說明高濃度渾水里細(xì)小懸浮顆粒隨水流進(jìn)入灌水器,細(xì)小懸浮顆粒在不斷沖擊下,使彼此互相粘結(jié)形成大顆粒堵塞灌水器。李治勤等[26]通過渾水滴灌試驗(yàn)表明灌水器堵塞是一個(gè)很快的過程,渾水含沙量對(duì)灌水器堵塞沒有產(chǎn)生明顯影響,只是在堵塞發(fā)生后,會(huì)影響灌水器被堵死的速度。這與本研究結(jié)果略有差異,分析原因認(rèn)為這是由選用流道結(jié)構(gòu)差異所致,本試驗(yàn)使用的流道是環(huán)狀齒形迷宮流道壓力補(bǔ)償灌水器,而李治勤使用的是單側(cè)壓邊薄壁滴灌帶迷宮灌水器,其流道結(jié)構(gòu)單一,泥沙能夠快速通過灌水器;而環(huán)狀齒形迷宮流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,水流攜泥沙得經(jīng)過橡膠膜片的調(diào)壓,再經(jīng)過流道流出流道進(jìn)入橡膠膜片背面,從而流出灌水器。因此,隨著灌水次數(shù)的增加以及灌水間歇2 h時(shí),渾水中的泥沙隨水流的停止而附著在灌水器內(nèi),再次灌水時(shí)停留在灌水器內(nèi)的泥沙與再次灌水的泥沙發(fā)生絮凝,循環(huán)往復(fù),最終造成灌水器堵塞。
本研究發(fā)現(xiàn)毛管相對(duì)流量和灌水均勻度的降幅緩慢,在灌水20次后灌水初期下降速度加快,灌水結(jié)束后,所有灌水器的相對(duì)流量和灌水均勻度均下降到75%以下。Feng等[27]研究發(fā)現(xiàn)在灌水前期相對(duì)流量變化不大,隨后相對(duì)流量顯著減少,最后緩慢下降,這一變化過程與本研究的表現(xiàn)一致。
試驗(yàn)中對(duì)灌水器的相對(duì)流量和灌水均勻度進(jìn)行擬合分析,可知相對(duì)流量與灌水均勻度之間呈較好的非線性關(guān)系,相對(duì)流量和灌水均勻度呈現(xiàn)正態(tài)分布曲線關(guān)系表明壓力補(bǔ)償式灌水器的平均堵塞程度隨灌溉時(shí)間的延長(zhǎng)呈非線性減小。Li等[28]將再生水和地下水作為滴灌水源研究了六種類型的灌水器,發(fā)現(xiàn)相對(duì)流量和灌水均勻度隨灌水器的堵塞程度呈線性下降且使用再生水的滴灌系統(tǒng)對(duì)灌水均勻度的影響比使用地下水的滴灌系統(tǒng)更為明顯,即堵塞的程度越嚴(yán)重,相對(duì)流量和灌水均勻度之間線性關(guān)系越顯著。溫圣林等[13]利用兩種不同濃度的渾水進(jìn)行間歇性的灌溉試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滴頭相對(duì)流量與灌水均勻度動(dòng)態(tài)變化具有協(xié)同性,且二者變化呈一定的線性關(guān)系,這與本研究的結(jié)果不同。這可能是本試驗(yàn)中使用的灌水器為壓力補(bǔ)償式,而上述研究中使用的滴頭為非壓力補(bǔ)償式灌水器,壓力補(bǔ)償式灌水器對(duì)灌水均勻度的調(diào)節(jié)能力較強(qiáng),使得灌水器在整個(gè)灌溉周期中保持較高的灌溉均勻度。
本試驗(yàn)中毛管內(nèi)和灌水器內(nèi)滯留泥沙粒徑最大為122.49 μm和100.87 μm,灌水器排出粒徑<30.19 μm的泥沙占96.0%,說明造成灌水器堵塞的原因有兩點(diǎn),即灌溉水中的泥沙含量和泥沙粒徑,滯留泥沙粒徑>30.19 μm可造成灌水器堵塞,以使得水流攜泥沙不能很好地通過灌水器流出,導(dǎo)致泥沙顆粒在毛管內(nèi)隨水流不停運(yùn)動(dòng)并最終堆積在管內(nèi)。牛文全等[29]采用分段粒徑渾水周期間歇滴灌的試驗(yàn)方法,得出粒徑<31 μm時(shí)顆粒對(duì)堵塞最為敏感。王靜等[30]對(duì)一種管上式壓力補(bǔ)償灌水器綜合運(yùn)用流固耦合與歐拉液固兩相流的數(shù)值模擬方法,發(fā)現(xiàn)顆粒在環(huán)形流道入口處及流道外側(cè)濃度增大,容易產(chǎn)生沉積造成灌水器發(fā)生堵塞。仵峰等[31]通過對(duì)地下滴灌灌水器堵塞問題調(diào)查表明,盡管該地下滴灌系統(tǒng)采用生活用自來水并在首部加上120目的網(wǎng)式過濾裝置,但由于水中仍有小微粒和細(xì)小毛狀物 (自來水中的線狀纖維) ,通過過濾器進(jìn)入滴灌系統(tǒng),這些毛狀物一旦附著在滴頭流道內(nèi),與流入系統(tǒng)的微小顆粒進(jìn)一步發(fā)育長(zhǎng)大,最終將堵塞流道。除此之外,本試驗(yàn)經(jīng)過刨開1828型灌水器發(fā)現(xiàn),一些毛狀物附著在灌水器進(jìn)口處,與進(jìn)入的微小顆?;旌弦黄?,形成阻礙物,導(dǎo)致灌水器堵塞。
1)壓力補(bǔ)償式灌水器堵塞率隨渾水濃度的增加而上升,濃度大于5 g·L-1堵塞進(jìn)程顯著加快。
2)壓力補(bǔ)償式灌水器的相對(duì)流量隨灌水次數(shù)增加呈波動(dòng)性減?。幌鄬?duì)流量和灌水均勻度在整個(gè)灌水期內(nèi)呈非線性關(guān)系,二者近似于正態(tài)分布。
3)壓力補(bǔ)償式灌水器內(nèi)滯留泥沙粒徑D10、D50、和D90的平均值分別為14.34、42.80 μm和85.65 μm,與毛管滯留泥沙粒徑相比減小了18.95%~28.87%,灌水器的堵塞主要是因?yàn)槟嗌愁w粒相互碰撞、絮凝。