武漢大學(xué)首次采用一種新的固態(tài)合金化方法,通過對(duì)Al和Mg元素材料進(jìn)行超高循環(huán)的累積疊軋焊(ARB)來制造高M(jìn)g含量(CMg)的Al-Mg合金。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著ARB循環(huán)次數(shù)的增加,合金化程度增加,在ARB循環(huán)至70次后,Al-Mg合金中形成了伴隨納米析出物的過飽和α-Al固溶體。如此制備出的Al-Mg合金在機(jī)械性能方面有明顯的提升,CMg=13%時(shí)最大抗拉強(qiáng)度約為615 MPa,拉伸伸長(zhǎng)率約為10%。高強(qiáng)度可歸因于固溶強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化和析出強(qiáng)化。由于納米析出物的形成增強(qiáng),隨著CMg含量的增加,Al-Mg合金的加工硬化程度增加。同時(shí),CMg高達(dá)13%的Al-Mg合金的抗晶間腐蝕(IGC)性能沒有明顯下降。此外,武漢大學(xué)研究人員發(fā)現(xiàn)敏化處理對(duì)CMg≤13%的Al-Mg合金的抗IGC能力影響不大。他們發(fā)現(xiàn)優(yōu)異的IGC抗性是由于通過ARB誘導(dǎo)的晶粒內(nèi)優(yōu)先形成沉淀物從而抑制了晶界沉淀析出。