賀 靜
(國(guó)能億利能源有限責(zé)任公司電廠,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 014300)
汽輪機(jī)是火力發(fā)電系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵部件,它的運(yùn)行是否正常,將直接影響到機(jī)組的工作狀況。汽輪機(jī)機(jī)電設(shè)備的失效將會(huì)阻礙火力發(fā)電,從而給人類(lèi)的生活、社會(huì)生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。由于機(jī)組的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,出現(xiàn)的故障種類(lèi)也比較多,因此,在火力發(fā)電廠的生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)充分關(guān)注機(jī)組的工作,并及時(shí)采取正確、有效的故障處理方法,以保證機(jī)組的安全。
火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)出現(xiàn)故障如以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)機(jī)組凝汽器的真空度太低。凝汽器是汽輪機(jī)輔助設(shè)備中的一個(gè)重要部件,它還包括凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵和抽水泵。凝汽器主要在汽輪機(jī)排汽口設(shè)置和保持高真空度,這樣可以將進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸氣能量轉(zhuǎn)化為較小的廢氣壓力,從而提高了汽輪機(jī)的熱效率;同時(shí),利用蒸汽透平排汽凝形成清潔的冷凝水,作為鍋爐供水,進(jìn)行再利用。在這些因素中,汽輪機(jī)凝汽器的排汽壓力是影響機(jī)組效率的主要因素。凝汽器的真空度對(duì)機(jī)組的運(yùn)行有很大的影響,當(dāng)真空度下降時(shí),蒸汽溫度升高,機(jī)組振動(dòng)等問(wèn)題也會(huì)隨之發(fā)生,而且對(duì)溫度的影響也會(huì)越來(lái)越大。由于外部氣溫較高,循環(huán)水溫也較高,從而影響凝汽器的吸熱和凝結(jié)溫度,導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部的真空度下降。總之,汽輪機(jī)凝汽器的真空氣密性、凝汽器的污垢等因素都是造成凝汽器真空度較低的主要因素。(2)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)出現(xiàn)了問(wèn)題。在火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組安裝時(shí),或在中軸頸部位容易被異物侵入而引起軸頸刮痕,而機(jī)油系統(tǒng)的故障也會(huì)使汽輪機(jī)組中壓力主汽門(mén)伺服閥出現(xiàn)卡死、伺服機(jī)構(gòu)節(jié)流孔堵等問(wèn)題,對(duì)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生了很大的影響。要重視對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)的故障進(jìn)行分析和排除,以保證其安全、穩(wěn)定的工作。(3)透平機(jī)振動(dòng)異常。渦輪機(jī)的振動(dòng)是由于氣流激振、轉(zhuǎn)子熱變形和摩擦振動(dòng)等因素造成的。若為空氣激振,則會(huì)產(chǎn)生較多的低頻成分,或因操作參數(shù)而使振動(dòng)顯著增加;轉(zhuǎn)子的熱變形與轉(zhuǎn)子的溫度及蒸氣參數(shù)有很大關(guān)系,轉(zhuǎn)子的熱變形會(huì)導(dǎo)致一倍頻的振幅增大,當(dāng)冷機(jī)達(dá)到一定速度后,出現(xiàn)了異常的振動(dòng);由于摩擦引起的抖動(dòng)、渦動(dòng)等,使轉(zhuǎn)子內(nèi)溫度不均勻,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的彎曲產(chǎn)生熱彈性彎曲。(4)透平機(jī)的轉(zhuǎn)速控制裝置的搖擺。由于汽輪機(jī)組的高壓調(diào)速汽門(mén)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)頻繁發(fā)生搖擺,導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)增大,從而對(duì)機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。高壓調(diào)速汽門(mén)在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生搖擺,尤其是氣門(mén)的振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承的磨損。(5)汽輪機(jī)大軸彎曲故障。大軸彎曲故障主要有以下幾種:汽輪機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng),汽輪機(jī)汽缸內(nèi)有金屬摩擦的聲音,汽封的前后位置有火花,推力瓦溫度和軸向位移指示值在推力軸承受損時(shí)分別升高和增大,存在大軸擾動(dòng)指示的裝置,大軸干擾指示值增大或超出極限范圍,汽缸的上、下汽缸間的溫差顯著增大等。
循環(huán)泵是火力發(fā)電廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,其運(yùn)行中的失效將會(huì)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響。節(jié)流調(diào)節(jié)技術(shù)在國(guó)內(nèi)大部分火力發(fā)電廠中都是以節(jié)流調(diào)節(jié)為主,它的缺點(diǎn)是節(jié)流調(diào)節(jié)相對(duì)簡(jiǎn)單,所以它的調(diào)節(jié)效果并不能保證,也不能有效地控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速和工作狀況,很容易發(fā)生真空不穩(wěn)定現(xiàn)象,給機(jī)組甚至是火力發(fā)電系統(tǒng)帶來(lái)不利的影響,從而降低電力的穩(wěn)定性和可靠性。另外,由于機(jī)組負(fù)荷狀況對(duì)機(jī)組的影響較大,在低負(fù)載工況下,循環(huán)泵的工作效率會(huì)大幅下降,能耗也會(huì)相應(yīng)增加,從而降低了火電廠的經(jīng)濟(jì)效益,因此,循環(huán)泵的故障應(yīng)得到有效的解決。
前置泵泄漏是火力發(fā)電廠汽輪機(jī)的一種常見(jiàn)故障,其主要原因是設(shè)備的機(jī)械部件腐蝕。前置泵在使用過(guò)程中,必須要接觸到水,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,泵體的密封面會(huì)被腐蝕,再加上空氣等介質(zhì)的影響,會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,從而導(dǎo)致泄漏。泄漏故障的發(fā)生,會(huì)使操作的穩(wěn)定性下降,甚至?xí)l(fā)安全事故,危及員工的生命和健康。機(jī)械密封的動(dòng)靜圈接觸表面的磨損,除泄漏失效外,也是前置泵的主要失效原因[1]。
火電廠汽輪機(jī)組給水泵的主要故障是機(jī)組在起動(dòng)前不能完全關(guān)機(jī)、熱控回路和機(jī)組的機(jī)械問(wèn)題等。首先是由于熱控回路的原因,當(dāng)給水泵熱控回路發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)規(guī)定的保護(hù)措施不能執(zhí)行,設(shè)備的反應(yīng)速度較慢,導(dǎo)致水泵不能正常掛閘,導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,生產(chǎn)效率大打折扣;其次就是機(jī)器的問(wèn)題了,在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,閥門(mén)的過(guò)濾器上會(huì)積累大量的灰塵和雜物,如果不及時(shí)的維護(hù)和清洗,就會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器的堵塞,從而導(dǎo)致水泵失效。
凝汽器是機(jī)組輔助凝器的重要部件,包括凝結(jié)水泵、抽氣裝置、循環(huán)泵等。火力發(fā)電廠汽輪機(jī)機(jī)組的凝汽器通常位于汽輪機(jī)出口,在運(yùn)行時(shí),必須保證其處于較高的真空狀態(tài),使汽輪機(jī)中的蒸氣能夠達(dá)到排出壓力,從而提高汽輪機(jī)的熱效率。真空度是影響冷凝器應(yīng)用的重要因素,如壓軸封斜口、軸封加熱器運(yùn)行市場(chǎng)、負(fù)壓部位泄漏、低壓油缸安全膜損壞等,都會(huì)引起凝汽器的真空度降低,從而造成排氣溫度的上升或者是機(jī)組異常振動(dòng)等情況。當(dāng)汽輪機(jī)的工作環(huán)境溫度升高時(shí),凝汽器的真空度下降的不利效應(yīng)就會(huì)更加顯著,這是由于在高溫時(shí),機(jī)組內(nèi)的循環(huán)水溫度也會(huì)相應(yīng)升高,從而影響凝汽器的吸熱,使凝汽器在高溫時(shí)凝結(jié)困難,從而使汽輪機(jī)的排氣壓力增大,從而使凝汽器內(nèi)的真空度不斷下降。造成真空度降低的主要因素是真空氣密性和凝汽器的結(jié)垢。
在汽輪機(jī)運(yùn)行中,異常振動(dòng)是非常普遍的現(xiàn)象,產(chǎn)生異常振動(dòng)的原因多種多樣,其中氣流激振、摩擦振動(dòng)以及轉(zhuǎn)子受熱變形等因素占了大多數(shù)。在空氣激勵(lì)作用下,存在著大量的低頻成分,若不正確地設(shè)定操作參數(shù),則會(huì)使裝置自身的振動(dòng)幅度顯著增加,從而產(chǎn)生不正常的振動(dòng)。摩擦振動(dòng)是指透平機(jī)內(nèi)各機(jī)械部件發(fā)生不正常的振動(dòng),由于各部件的摩擦力而產(chǎn)生抖動(dòng)和渦動(dòng),此時(shí)轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度發(fā)生了明顯的變化,在轉(zhuǎn)子的非均勻溫度作用下產(chǎn)生了熱彈性彎曲,從而導(dǎo)致了渦輪的異常振動(dòng)。引起轉(zhuǎn)子熱變形的主要因素是摩擦力,另外,蒸汽參數(shù)、轉(zhuǎn)子溫度等因素也會(huì)影響轉(zhuǎn)子的變形,轉(zhuǎn)子變形超過(guò)正常值時(shí),其一倍頻振幅將明顯增大,而待機(jī)的冷態(tài)啟動(dòng)速度超過(guò)相應(yīng)的要求時(shí),則會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)異常。
維修人員應(yīng)明確循環(huán)水泵的常見(jiàn)故障,并依據(jù)其故障類(lèi)型,確定其具體故障位置,以提高維修工作的效率。在正常的負(fù)載狀態(tài)下,循環(huán)水泵的出水量異常,極有可能是在冷凝器中。循環(huán)泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),很容易在凝汽器內(nèi)積累雜物,出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致循環(huán)水量不足。在發(fā)生這種情況時(shí),技術(shù)人員可以利用輔助抽氣機(jī)清除凝汽器中的污物,使循環(huán)泵的凝汽器出口恢復(fù)到真空狀態(tài)即可。在實(shí)際工作中,還可以適當(dāng)?shù)靥岣吣鞯乃?,保證循環(huán)水泵的供水量。操作閥是循環(huán)泵中的一個(gè)關(guān)鍵部分,它起到了調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)水量的作用,并能實(shí)現(xiàn)循環(huán)泵的定速,從而保證了機(jī)組的正常工作。利用PLC、PID 等先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)了一套特殊的反饋控制系統(tǒng),對(duì)水泵的工作狀況進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控,并對(duì)水量進(jìn)行微調(diào),保證了汽輪機(jī)的正常工作,降低了故障的發(fā)生[2]。
火力發(fā)電廠應(yīng)建立科學(xué)、合理的設(shè)備維護(hù)制度,并針對(duì)不同的設(shè)備特性,選用合適的維修計(jì)劃和維修措施。前置泵的維修應(yīng)遵循周期規(guī)律,定期進(jìn)行維修,以保證其工作狀況的穩(wěn)定。軸承、機(jī)封、聚四氟乙烯襯墊等都會(huì)對(duì)泵體、管道密封件和其它密封件造成故障,維修人員會(huì)對(duì)泵體、管道密封件和其它密封件進(jìn)行更換,防止零件問(wèn)題影響到整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)發(fā)電廠規(guī)模、前置泵型號(hào)、工作強(qiáng)度等因素,維修周期分為一年、半年、季度、月、班次,不同階段的維修重點(diǎn)也各不相同,每個(gè)班次都要檢查前置泵軸承的潤(rùn)滑程度和進(jìn)出水的壓力,月檢修的重點(diǎn)在軸承潤(rùn)滑油情況,半年檢修是要對(duì)機(jī)械密封程度、泵軸承與井巷以及左右緊固部件的可靠性等進(jìn)行重點(diǎn)的檢查,并定期進(jìn)行前泵的年檢,檢查泵的磨損程度。維護(hù)人員要切實(shí)落實(shí)定期維護(hù)制度,嚴(yán)格按照維修方法,堅(jiān)持維修原則,排除設(shè)備部件的故障,保證其運(yùn)行的穩(wěn)定。
現(xiàn)代火力發(fā)電廠在工業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變和科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下,對(duì)其進(jìn)行了全面的改造和再設(shè)計(jì)。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和降低生產(chǎn)成本,火力發(fā)電廠建立了一套科學(xué)、合理的設(shè)備監(jiān)測(cè)體系,保證了機(jī)組在正常工作狀態(tài)下的正常運(yùn)行,從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),給水泵的汽輪機(jī)不能正常工作,不會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作狀況造成影響,對(duì)電站的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。在設(shè)備監(jiān)測(cè)中,適當(dāng)?shù)厥褂脭U(kuò)展繼電器是非常重要的,因此,應(yīng)引起人們的廣泛關(guān)注。控制系統(tǒng)中的順序控制系統(tǒng)、水泵汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)、信號(hào)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)之間的合理連接是影響系統(tǒng)使用效果的重要因素。熱控掛斷不合格是水泵機(jī)組的常見(jiàn)故障,因此,必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的日常管理。當(dāng)水泵透平符合熱控掛鎖要求時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)組的機(jī)械部件進(jìn)行有針對(duì)性的檢修,濾網(wǎng)是檢修中的重要環(huán)節(jié),只有在濾芯正常情況下掛閘。
在汽輪機(jī)上,凝汽器的真空是很普遍的問(wèn)題。目前,國(guó)內(nèi)大部分的火力發(fā)電廠都是通過(guò)注水檢查來(lái)檢查冷凝器的真空。其主要做法是在真空系統(tǒng)停機(jī)和后部下冷凝器側(cè)注水,以檢測(cè)其滲漏,若有滲漏,則表示其密封性能受損,從而導(dǎo)致真空度較低。在實(shí)際的火力發(fā)電廠機(jī)輪機(jī)輔機(jī)的維修中,除了真空度較低以外,汽輪機(jī)的噴嘴和軸密封也是維修的重點(diǎn),必須定期進(jìn)行定期的檢查和清洗,這樣才能徹底清除汽輪機(jī)組的漏油,一旦漏油狀況好轉(zhuǎn),抽汽效率將大大提高。同時(shí),采用化學(xué)除垢法對(duì)冷凝器進(jìn)行有效的處理,防止了冷凝器真空度降低的問(wèn)題。有經(jīng)驗(yàn)的維修人員可以對(duì)凝汽器進(jìn)行補(bǔ)焊、打磨,以提高其真氣,并根據(jù)自身的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的維修計(jì)劃,維修人員要對(duì)凝汽器進(jìn)行定期的維修,一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須進(jìn)行相應(yīng)的維修和維修,以防止故障發(fā)生。
由于轉(zhuǎn)子熱變形、氣流激振和摩擦振動(dòng)等因素的影響,使得機(jī)組運(yùn)行時(shí)必須從異常振動(dòng)的具體狀況來(lái)推測(cè)其產(chǎn)生的原因。由于各種因素的不同,采用的維修方法也應(yīng)該有所不同,以保證維修工作的效率,達(dá)到維修目的。對(duì)由轉(zhuǎn)子熱變形造成的渦輪機(jī)故障,在檢查中發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)為摩擦振動(dòng)所致的異常振動(dòng)時(shí),可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子的更換,在轉(zhuǎn)子更換后,對(duì)機(jī)組的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),如果無(wú)異常振動(dòng),則無(wú)需采取其他措施。轉(zhuǎn)子的熱變形也可引起渦輪的非正常振動(dòng),其維修方法以摩擦振動(dòng)為依據(jù)。由于葉尖的氣流不穩(wěn)定,造成了渦輪機(jī)副機(jī)的氣流不均勻,從而引起了空氣的激振,進(jìn)而引起汽輪機(jī)的異常振動(dòng)[3]。
水質(zhì)差或設(shè)備故障都會(huì)形成鹽垢,而鹽垢的生成會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的出力急劇降低。為了防止出現(xiàn)積鹽,除對(duì)水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督之外,還應(yīng)對(duì)飽和蒸氣、過(guò)熱蒸汽中的鹽分含量進(jìn)行監(jiān)控。在正常工作條件下,飽和蒸汽的含鹽率高于或接近于過(guò)熱蒸汽。當(dāng)減溫器的穿孔出現(xiàn)內(nèi)漏時(shí),其鹽含量高于飽和水蒸氣。當(dāng)出現(xiàn)大量鹽漬時(shí),必須首先拆卸渦輪氣缸,將轉(zhuǎn)子、隔板等懸掛起來(lái),并采取噴砂和人工清除。若無(wú)法徹底清除,可用軟水或檸檬酸液沖洗。采用以下措施:(1)用軟水沖洗。用蒸氣將軟水加熱到85℃,然后用水泵從排氣管中的一根臨時(shí)管子打到汽缸體內(nèi),再由變速閥排出,排到溝渠中,每隔半個(gè)小時(shí)檢測(cè)一下唾液中的鈉含量,當(dāng)唾液中的鈉含量接近時(shí),就停止清洗。(2)用檸檬酸水沖洗。用檸檬酸稀釋到1.5%~2.0%,再添加0.35%二鄰甲基苯硫脲,用水蒸氣加熱到90~95℃,用氨氣快速調(diào)整 PH 值為3.5~4.0,再用水泵打進(jìn)氣缸,在氣缸中進(jìn)行1 小時(shí)的循環(huán),使其保持恒溫。檸檬酸溶液清潔完畢后,應(yīng)將檸檬酸液用熱水浸泡至80℃以上,以便再次使用。
綜上所述,汽輪機(jī)的失效將直接影響到火力發(fā)電廠的其他設(shè)備的工作狀況,從而影響機(jī)組的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。有關(guān)技術(shù)人員要加強(qiáng)對(duì)渦輪的重視,對(duì)其進(jìn)行定期的維修,對(duì)其進(jìn)行定期的清洗,對(duì)其易損壞的部位要多加注意,并定期更換,盡量降低其失效的概率?;鹆Πl(fā)電廠必須在現(xiàn)有設(shè)備維修管理方式上進(jìn)行革新,運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備故障檢修技術(shù)與管理方法,做好故障分析與總結(jié),為今后的維修工作積累經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的技術(shù)培訓(xùn),提升機(jī)組的技術(shù)素質(zhì),使機(jī)組的維修工作得到全面的提升。