河北潤志電氣設備有限公司 田永志
高壓電氣設備制作完成以后會出現(xiàn)質量達不到標準要求的情況,一些設備即使質量達標,在運輸途中或裝車卸載的過程中以及在安裝時會受到損壞,為避免安全事故的發(fā)生,需在設備投入使用前對其進行交接試驗。交接試驗是指在電氣設備的安裝過程中,對每一步安裝操作完成后的設備狀態(tài)進行測試,只有保證下一步安裝工序操作前的電氣設備是處于一切正常的狀態(tài),才能正式開始下一步的安裝工序。
這種對電氣設備安裝過程中的每一步進行嚴格測試與質量把關的試驗方式,可確保電氣設備的正常運行,避免不必要的質量問題引起的事故發(fā)生。交接試驗完成后需對實驗結果進行報告,只有驗收部門對交接試驗各項數(shù)據(jù)的審核通過后電氣設備才能正式運行,確保電氣設備的安全使用。
電氣設備的性能測試一般有設備出廠之前的性能測試、交接測試、故障預防測試等幾種類型,出廠測試主要是在設備制造完成后,對電氣設備的制造工藝、硬件設計及制造方面的性能進行測試,避免設備的質量存在不合格的缺陷之處,這是電氣設備正式投入使用的最低要求。大型電氣設備在出廠試驗時需對其進行嚴格的質量測試監(jiān)督,不管什么類型的設備在出廠之前都要完全符合出廠標準,否則要對設備的質量問題進行處理,避免殘次品設備的投入使用。
交接測試對于設備的正式運行有著至關重要的作用,電氣設備運行之前需按照規(guī)定的標準要求及技術層面的規(guī)格,對電氣安裝的每一步進行質量把關,確定電氣設備是否可正常運行,同時這個數(shù)據(jù)還可為以后設備故障修理提供依據(jù)。故障預防層次的測試則是針對設備使用期間的情況對設備進行定期檢測,確保設備的后續(xù)使用安全。
一般預防測試包括的測試內容較多,電氣設備的絕緣性測試就是其中一種,根據(jù)絕緣測試的試驗操作步驟及具體的試驗要求又可包括特性試驗和絕緣試驗,絕緣試驗根據(jù)試驗對產(chǎn)品的影響又可分為破壞試驗和非破壞試驗,非破壞實驗是指在對設備進行試驗時不會對設備的硬件結構以及各種性能產(chǎn)生破壞性,從整天層面對設備進行測試,沒有對電氣設備的細節(jié)參數(shù)進行測試,這種層面的試驗效果一般,不過也是一種較為常用的故障檢測的方法。破壞性試驗使用較高的測試電壓,可發(fā)現(xiàn)一些較為細節(jié)的故障點,但是會對設備造成一定的損壞,久而久之減少了設備的使用最大年限。特性實驗是指對電力設備的電氣方面性能和電氣的機械相關性能進行試驗。
電氣的交接試驗發(fā)生在電氣設備安裝的全過程,每一步安裝完成后,都需對安裝后的電氣設備進行試驗,當試驗結果達到要求的標準時才能繼續(xù)進行下一步的設備安裝操作。交接試驗包括對電氣設備的交叉電路互聯(lián)試驗,對絕緣電阻的性能測試試驗,對直流電阻以及電流的耐壓試驗等。
對斷路器中的滅弧室裝置內的真空物質成分含量純度進行測試時,可根據(jù)該裝置斷口的耐壓數(shù)據(jù)對真空度進行確定,通常檢測結果數(shù)據(jù)與實際性能之間有著一定的差距。導致誤差的原因一般與斷路器的型號有關系,也和電路的跳閘次數(shù)及每次跳閘的間隔時間有關。這些因素都會對測試結果產(chǎn)生響,需對各種因素的準確性進行保證,對于耐壓斷口的數(shù)值應該規(guī)定不得超過規(guī)定電壓數(shù)值的80%。另外當供電電壓超過40kV 時跳閘的間隔時間應控制在3毫秒,相反則應控制在2毫秒。
總之,在檢測中需對滅弧室的真空裝置進行耐力測試,根據(jù)測試數(shù)據(jù)結果分析其是否達到相關標準,根據(jù)目前的檢測技術水平,能實現(xiàn)對其進行測量的技術手段還沒出現(xiàn),為使測試結果具有較高的準確性,在交接試驗中需對耐壓值進行實現(xiàn)。另外如果試驗過程中跳閘時間較久,需增大跳閘的頻率,從而使得電壓值增加,另外還需注意在測試電纜性能時需保證直流電是處于絕緣的情況。
對于設備的耐壓性質檢測需借助發(fā)電機的使用,將水管引入地面,如發(fā)電機的絕緣性不夠,需對其進行處理保證發(fā)電機處于絕緣狀態(tài),將發(fā)電機清理干凈,避免發(fā)電機在交接試驗過程中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,確保水管是完整的。一般交接試驗不需甲方出現(xiàn)在現(xiàn)場,同時在試驗過程中需重視變壓的沖擊合閘情況,在設備的容量比較大時,沖擊合閘次數(shù)以五次為準,另外在電氣設備交接試驗過程中,需重視變壓器是否絕緣,也要重視沖擊合閘的磁通量情況。交接試驗中對于電纜的測試應該將耐壓數(shù)值標準定在18kV 以內,但是實際上直流耐壓會產(chǎn)生較大的影響,使得絕緣塑料在檢測時受到損害。
在對高壓電力設備做交接測試的過程中設備質量會出現(xiàn)問題,設備的接地情況也會出現(xiàn)一些不符合安全標準要求的問題,這會對電力設備的使用質量造成重要的影響,使其出現(xiàn)較高的質量損耗,導致一些設備不夠兼容、無法同時工作。假設這樣一種情況,當設備的接地不夠良好時,設備的電壓互感器就會加重對自身的損耗,耦合電容器也無法正常運行。另外如果接地裝置出現(xiàn)接觸不良的情況時對介質會造成更多的損耗。所以在對電氣設備做交接試驗時需關注設備的接地裝置是否正常。比如在對電纜做絕緣耐壓試驗的過程中,需對絕緣的電阻數(shù)值進行計算,應對其進行分相,在對某一相做測試時需對剩余兩相進行接地處理。
電氣設備的高壓電氣交接試驗對于測試技術有一定的獨特性要求,測試的難度較大,同時設備在試驗過程中有可能需對某些流程有特定要求,需對試驗過程進行專門的控制,同時對電氣設備的試驗測試技術有著某些標準的要求,測試實施的各種費用一般由甲方進行負責。
在交接試驗中需關注電容介質的損耗,一般采用二次鼓磁法對其進行測試,然而很難對電容器內部情況進行檢測,因為試驗電壓只有2~3kV,一旦超出這個電壓數(shù)值限制電氣設備的一些元器件會被損壞,所以針對這個問題需對測試方法進行不斷研究,爭取找出最佳實驗方案。
在試驗過程中需對周圍進行安全警示,可設置警示牌或者遮攔設施,同時需在工作人員與高壓線間保持標準范圍內的距離,確保工作人員的人身安全,需對分閘與合閘的情況分別進行測試。另外在試驗過程中需保障電氣設備的安全運行使用,逐步增加測試電壓確保不會對電氣設備造成重大損壞。
在交接試驗中對試驗儀器設備進行選擇時,既要考慮試驗設備運行能耗問題,又要考慮電力設備的能耗數(shù)據(jù)參數(shù),在正式對設備展開試驗前需提前制定好測試實施方案,對試驗過程的可行性進行合理分析,確保整個試驗有著較為綜合的實施計劃,從而減少正式試驗過程中出現(xiàn)的一系列問題,最大程度提高試驗效率,減少試驗的成本與時間。當前我國提倡建設資源節(jié)約型與環(huán)境友好型新型低碳社會,對于能源的消耗與使用盡量保持較低水平,各行業(yè)都在以身作則盡量降低對能源的過度使用與浪費。電力資源較為寶貴,在試驗時需考慮各種設備的具體能耗情況,盡量在保持設備正常運行的情況下最大程度降低設備的能耗量[1],因此在交接試驗中,需選擇性能與能耗之間性價比較高的試驗設備,確保整個試驗過程順利進行的前提下具有最低的能源消耗量。
交接試驗是在設備安裝的整個流程中對所有步驟采取的試驗,當一個安裝步驟完成后,須對當前安裝狀態(tài)下的設備進行相應的試驗,只有交接試驗結果顯示正常才可繼續(xù)進行下一步工序,從而確保安裝步驟每個環(huán)節(jié)的正確行[2]。在具體過程中,需根據(jù)具體的要求對試驗步驟進行標準化處理,在實施試驗前需熟悉作業(yè)指導書中的詳細要求,根據(jù)指導書的內容做好需準備的工作,對試驗的操作流程、試驗的外在因素及實驗中需關注的問題進行把握??傊谠囼炦^程中必須嚴格根據(jù)相關的要求與標準進行每一步的試驗操作,確保試驗具有最佳的效果。
工作人員需做好自身分內的事,在監(jiān)督中配合其他人員的工作確保試驗的順利進行。同時在開展監(jiān)督工作前,需對監(jiān)督實施工作具體細則做出提前規(guī)定[3]。為給試驗過程做出保障,在交接試驗前制定監(jiān)督工作計劃方案時,需考慮計劃的科學性與合理性,計劃完成之后需組織交流會議對計劃進行完善與修改。
在具體監(jiān)督過程中,需仔細認真對每個環(huán)節(jié)進行研究,盡量確保實施過程中的問題及時被發(fā)現(xiàn)解決,一旦發(fā)現(xiàn)不合理之處立刻對問題做出分析,并確定解決方案。同時需重視對特高壓項目試驗的監(jiān)督,對交接試驗的監(jiān)督工作需貫穿設備正式投入運行之前的各個環(huán)節(jié),相關技術工作人員需參考嚴格規(guī)范的技術監(jiān)督要求,對電力設備的硬件參數(shù)以及運行情況進行有效監(jiān)督與檢測??傊谠囼炦^程中需注重監(jiān)督的具體細節(jié),確保電力設備運行的每個方面都得到有效測試。
以往的交接試驗由于技術方法較為傳統(tǒng),整個試驗過程經(jīng)歷的時間較長,而且會產(chǎn)生較高的能量消耗,因此需對電氣材料進行研究探索,發(fā)現(xiàn)新型創(chuàng)新材料、新型試驗技術手段,不斷結合最新技術發(fā)展成果,將其應用到交接試驗中去。當前,在線測試技術可實現(xiàn)對介損、泄漏電流等設備絕緣性能方面的分析和判斷,電動機和變壓器的檢測主要是對局部放電方面進行檢測,而避雷裝置多采用便攜式測量儀器來對阻性電流進行測試。
高壓電氣設備本身具有高復雜性、高精確性,因此在研制的過程中可能一個計算數(shù)據(jù)的失誤都會對設備的安全性和有效性造成致命的傷害,所以此類設備的安全檢驗環(huán)節(jié)是十分關鍵的控制環(huán)節(jié)。高壓電氣設備交接試驗正式開始之前,應該選擇專業(yè)的技術人員對所要參與交接試驗的設備進行安全性的最終檢驗,其檢驗過程應該包括研發(fā)數(shù)據(jù)、實際操作參數(shù)等,并據(jù)此評估可能在正式試驗中存在的問題。這一評估檢驗過程能夠大大增加試驗的安全性,并能夠在正式試驗之前提供一定的建議,便于在正式交接試驗之前選擇更合適的人員、材料;甚至能夠幫助相關人員及時把控試驗的風險,預判過程中可能存在的問題。
高壓電氣設備試驗的安全性一方面來自于設備本身,但還有很大一方面來自于工作人員的專業(yè)性,因此加大對試驗工作人員的培訓力度,確保在操作過程中的正確性和穩(wěn)定性也是保證高壓電氣設備試驗安全性的關鍵舉措。在正式試驗之前,應對本次試驗的候選人員進行精準篩選,從專業(yè)性和實操經(jīng)驗兩方面結合考慮,選擇綜合能力較強的人員;同時在試驗前就本次試驗存在的風險點、安全操作指南、緊急避險操作等進行系統(tǒng)性培訓,最大程度降低風險隱患。
交接試驗時高壓電氣設備在正式投入生產(chǎn)使之前的必須步驟,需對安裝工序的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的試驗。在試驗過程中技術人員需嚴格執(zhí)行相關指導標準,不僅要確保試驗的規(guī)范性,還要加強對試驗操作步驟的監(jiān)督,確保安裝技術具有合理性,確保試驗人員的人身安全以及試驗數(shù)據(jù)的精確程度。只有對試驗的各個流程進行嚴格把關,為電力設備運行的安全性做出保證,才能確保電力設備的使用可給人們的生活帶來更好的作用與影響。