宋宏杰
(大慶油田有限責(zé)任公司采油一廠采油五礦,黑龍江 大慶 163000)
油田管道腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是由于覆蓋層遭到損壞引起的,如果能夠及時發(fā)現(xiàn)管道覆蓋層的破損,并及時做好處理工作,對管道防腐具有重要作用。埋地管道防腐層的檢測可以在不挖開管道的情況下對管道的防腐層情況進(jìn)行評估和檢測,查找管線中存在的破損點(diǎn),并做好定位,有利于后期的修復(fù)。
在線防腐檢測技術(shù)是向管道發(fā)射相應(yīng)的頻率信號,信號與直流電信號接近。然后利用手提式接收機(jī)對管道進(jìn)行定位和電流方向的測量。信號的電流會在管線中進(jìn)行流動,并在周圍產(chǎn)生電磁場,隨著電流的增大,電磁場的強(qiáng)度也會加大,通過地表磁場分量對管道信號的電流進(jìn)行判斷[1]。接收機(jī)主要是對發(fā)射機(jī)電流信號的接收,通過傳感器對超頻磁場進(jìn)行監(jiān)測。信號在管中流動會逐漸衰減,可以結(jié)合衰減規(guī)律對管道防腐層的電性能參數(shù)進(jìn)行確定,實(shí)現(xiàn)對防腐層情況的評價。如果檢測信號電流從一個點(diǎn)流入后,會沿著管道有規(guī)律的衰減。在檢測中如果相鄰的兩個點(diǎn)間存在防腐層破損的情況,信號電流會通過破損處向土壤中流入,電流變化曲線將會發(fā)生異常,形成顯著的脈沖形式,進(jìn)而查找破損點(diǎn)。
油田管道鋪設(shè)前會先對管道進(jìn)行涂層防腐處理,在敷設(shè)過程中可能會由于碰撞或者其他操作等導(dǎo)致管道防腐層出現(xiàn)破損的情況,為了保證油田管道的有效使用,需要加強(qiáng)對管道的驗(yàn)收管理,通過在線防腐監(jiān)測能夠保證管道的良好狀態(tài),有效預(yù)防后期使用中出現(xiàn)腐蝕的情況。
為了保證油田管道的安全性,需要定期對管道進(jìn)行常規(guī)性檢測,通過對管道的常規(guī)跟蹤檢測有利于及時查找到管道的破損點(diǎn),以及涂層的老化或者退化情況,為管道防腐工作開展提供有效的依據(jù)。
油田管道被腐蝕的幾率比較大,因此需要對管道進(jìn)行定期檢測、維修和更新,而在線檢測是維修工作開展的基礎(chǔ),也是維修工程設(shè)計(jì)的重要參考[2]。通過對破損點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,能夠大大降低后期的維修費(fèi)用.
油田管道陰極保護(hù)站的建立是管道防腐以及修復(fù)的重要方式,通過油田管道在線防腐監(jiān)測的應(yīng)用,有利于為陰極保護(hù)站提供保障作用,促進(jìn)陰極保護(hù)站的有效運(yùn)行,有效預(yù)防電流造成的防腐層剝離問題。
油田管道在線檢測中如果發(fā)現(xiàn)結(jié)果分析圖中出現(xiàn)異常的情況,排除管道設(shè)施的構(gòu)造問題,可以確定是由于防腐層破壞引起的。因此需要通過對破損點(diǎn)定位的方式進(jìn)行開挖和維修。如果在開挖中發(fā)現(xiàn)管道并沒有異常情況是可以繼續(xù)使用的。由此可見通過管道在線檢測技術(shù)的應(yīng)用能夠有效降低管道的維修費(fèi)用,通過對破損點(diǎn)位置的精確判斷,在開挖中大大縮小工程量,對于大型的工程來說節(jié)約的工程量可以達(dá)到99%以上。
對于油田長輸管道來說,管道在線檢測分析中,需要將采集的信息通過檢測數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行處理。結(jié)合各個階段的異常點(diǎn)進(jìn)行全面分析,特別是異常點(diǎn)和正常點(diǎn)同時存在的管段需要對Rg值進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,在科學(xué)的計(jì)算數(shù)據(jù)中對防腐層的實(shí)際情況進(jìn)行有效掌握。
從當(dāng)前油田在線管道檢測情況來看,主要應(yīng)用于管道腐蝕不嚴(yán)重或者穿孔數(shù)量比較少的管道檢測中。對于其中存在設(shè)施和穿孔比較多的管道則不適用,存在的誤差會比較大。而且在管道腐蝕的檢測中主要針對的是管道外的腐蝕位置,對腐蝕程度的檢測尚無法有效判斷,因此在之后的研究中還需要對在線管道檢測方法和體系進(jìn)行分析,保證研究效率。
綜上所述,油田在線管道檢測對管道外部防腐層破損點(diǎn)位置的檢測具有重要作用,能夠及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,有效預(yù)防和解決管道腐蝕情況,但是從當(dāng)前的應(yīng)用情況來看仍然不夠完善,還需要在以后的研究中進(jìn)一步拓展使用范圍,提升檢測的準(zhǔn)確性。