劉麗 趙海濤 鄒繼艷 滕少臣 姜樂(大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠)
油氣資源從地下巖層中被開采出來經(jīng)井下管柱、地面管線輸送到計(jì)量間,由計(jì)量間再輸送至轉(zhuǎn)油站,轉(zhuǎn)油站將油氣再加壓輸往聯(lián)合站進(jìn)行處理,最后輸送至油庫,在整個(gè)油氣開采過程中油氣都是處在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行。
但在抽油機(jī)井采油樹上的盤根盒是油氣生產(chǎn)流程中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),也是油氣開采工藝中的重要組成部分[1]。盤根盒是依靠在光桿與盤根盒外殼間填充盤根達(dá)到密封,因盤根盒中間有一根光桿穿過且光桿始終做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),在生產(chǎn)中因磨損、腐蝕、偏磨等原因造成填充在光桿與盤根盒之間的盤根異常磨損,使用壽命大幅降低。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)盤根盒出現(xiàn)油氣泄漏情況后,第一選擇是加大扭矩緊固壓帽,但是盤根盒扭矩越大,盤根磨損越嚴(yán)重,更換盤根的周期越短,抽油機(jī)井電能消耗越大。同時(shí),由于盤根磨損后密封作用下降,容易出現(xiàn)油氣泄漏,造成環(huán)境污染,嚴(yán)重影響油井正常生產(chǎn)。
通過對抽油機(jī)能耗計(jì)量與分析,抽油機(jī)主要能耗節(jié)點(diǎn)有四連桿、皮帶、盤根盒、減速桿、管柱、電動(dòng)機(jī)、抽油桿、抽油泵等,其中盤根盒的能耗損失率達(dá)到15%,因此,對盤根盒進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研制一種密封好、耐磨的盤根盒,是采油生產(chǎn)現(xiàn)場節(jié)能增效工作的一項(xiàng)長期重要任務(wù)。
游梁式抽油機(jī),主要由驢頭、游梁、橫梁、連桿、曲柄、減速箱、電動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備等幾大部分組成。在其生產(chǎn)過程中,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)由皮帶傳輸給變速箱,再由變速箱及曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成抽油機(jī)驢頭的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驢頭通過光桿、抽油桿帶動(dòng)井下深井泵,從而把油層中的原油源源不斷地抽到地面。
盤根盒位于抽油機(jī)井采油樹的最上端,在盤根盒內(nèi)加入的盤根也可稱為密封填料,填料是正方形、長方形或者圓形的條狀物,用于填充在盤根盒與光桿間的密封腔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)盤根盒的密封。最早出現(xiàn)的密封填料是由棉、麻等纖維材質(zhì)制作而成,具有價(jià)格低廉、來源廣泛、容易加工、密封可靠等諸多優(yōu)點(diǎn),所以一直沿用至今。盤根盒就是通過壓帽不斷壓實(shí)位于盤根盒內(nèi)的填料實(shí)現(xiàn)密封油管與光桿環(huán)形空間的密封裝置,并采用多級密封,具有耐高溫、耐高壓,密封效果好的特點(diǎn),同時(shí)因?yàn)楸P根盒的根部設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)球頭,可以調(diào)整盤根盒的偏心與角度,還能很好的適宜并應(yīng)用在光桿偏斜的抽油機(jī)井。
盤根的作用是將密封材料堵在軸泄漏通道內(nèi),防止氣液的泄漏。最早的密封填料是一些廉價(jià)的易壓縮的纖維織物,如棉麻織物等,后來發(fā)展到聚合物合成纖維,如聚四氟乙烯(PTFE)高分子合成纖維填料、酚醛纖維填料、橡膠填料、芳綸纖維填料等[2]。盤根材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)對比見表1。
表1 盤根材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)對比Tab.1 Comparison of advantages and disadvantages of packing material
在選用盤根時(shí),要對井口盤根進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的力學(xué)分析,了解井口的壓力,對盤根進(jìn)行科學(xué)的分析和選材。僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇,會(huì)導(dǎo)致一些采油井在憋壓操作時(shí),井口壓力升高,超出了盤根所能承受的壓力范圍,盤根在高壓下發(fā)生刺漏現(xiàn)象,或者是在不同季節(jié),面對不同的溫度,盤根沒有換取相適應(yīng)的材料,導(dǎo)致盤根容易在高溫或低溫下容易發(fā)生失效[3-4]。
盤根盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)具有防偏與對中功能,設(shè)計(jì)有扶正與偏磨補(bǔ)償裝置,同時(shí)要設(shè)計(jì)多級保護(hù)措施,避免單級失效后盤根盒立即失效。盤根盒擰緊后應(yīng)該對盤根具有水平和垂直的擠壓力作用,增加盤根盒的密封性和穩(wěn)定性,并且盤根盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要便于拆卸和安裝。
盤根的松緊程度直接影響抽油機(jī)的能量利用效率,經(jīng)過現(xiàn)場的實(shí)測[5],以扭矩為指標(biāo)表示盤根盒的松緊程度,測量不同扭矩下抽油機(jī)單日的耗電量,具體盤根盒扭矩與耗電量及系統(tǒng)效率的關(guān)系見表2。
表2 盤根盒扭矩與耗電量及系統(tǒng)效率的關(guān)系Tab.2 Relationship between packing box torque and power consumption and system efficiency
可見隨著盤根盒擰緊程度的增加,抽油機(jī)系統(tǒng)效率呈下降趨勢,因此在保證抽油機(jī)不漏油的情況下,盤根盒不宜擰的過緊。
由于光桿和盤根直接接觸,會(huì)對盤根盒的壽命產(chǎn)生很大影響。首先,光桿表面粗糙程度直接影響盤根盒的失效時(shí)間。抽油機(jī)井投產(chǎn)安裝光桿后,隨著使用時(shí)間的延長,光桿表面會(huì)出現(xiàn)“腐蝕斑點(diǎn)”。而光桿偏斜的抽油機(jī)井光桿在工作過程中還會(huì)因?yàn)椤捌ァ?,造成光桿表面嚴(yán)重軸向劃傷,使光桿表面一側(cè)出現(xiàn)較深的磨損性“凹坑”,使光桿的粗糙度增加,增加了光桿和盤根之間的摩擦力,其表面的凸起會(huì)對盤根造成刮磨,使盤根快速失效,在作業(yè)時(shí)應(yīng)該及時(shí)使用銼刀或砂紙打磨光桿,使其保持光滑。當(dāng)光桿與井口不對中,井場基礎(chǔ)不平,以及深井和重負(fù)荷井、快沖次井中或由于盤根盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,沒有設(shè)置防偏裝置,導(dǎo)致光桿偏斜,使光桿對盤根產(chǎn)生偏磨,造成盤根使用壽命降低。同時(shí),光桿腐蝕,光桿溫度較高等問題,都會(huì)加快盤根失效[6-7]。
更換抽油機(jī)井光桿密封盤根是采油現(xiàn)場日常維修維護(hù)工作,難度較大,特別是冬季,受溫度影響,盤根取出和加入都十分困難。三次采油后,又因?yàn)椴沙鲆褐懈g物的增多及結(jié)垢的影響,盤根磨損加快造成使用壽命縮短,增加了更換、維護(hù)的次數(shù),延長停機(jī)時(shí)間,影響油井產(chǎn)量,而且盤根松緊度及潤滑的狀況直接影響電能的損耗。針對此情況研制了抽油機(jī)井上下可調(diào)式盤根,不僅解決了抽油機(jī)取、加盤根困難的問題,同時(shí)增加節(jié)電功能,提高操作的安全性、縮短操作時(shí)間,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
上下可調(diào)式盤根盒結(jié)構(gòu)見圖1,主要由盤根盒手柄、壓帽、革蘭、墊片、付套手柄、付套、鎖片、頂芯及節(jié)能盤根盒壓蓋等部分組成。
圖1 上下可調(diào)式盤根盒結(jié)構(gòu)Fig.1 Up and down adjustable packing box structure
該成果改變了盤根盒的原有內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過增加盤根盒頂芯與付套的設(shè)計(jì),可以利用頂芯與付套之間的配合[8],實(shí)現(xiàn)盤根盒主體上下移動(dòng)變位,即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)盤根盒密封腔深淺的目的。
在生產(chǎn)現(xiàn)場采油工人更換密封圈操作時(shí),可利用盤根盒下部頂芯與上部付套實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)變位,盤根盒下部頂芯上移實(shí)現(xiàn)一次性將舊密封圈頂出,無需工具摳取,更換密封圈的時(shí)間由原來的50 min縮短為10 min,工作效率提升了5倍以上,同時(shí)又通過壓帽、頂芯對密封圈實(shí)現(xiàn)雙向擠壓,實(shí)現(xiàn)對密封圈松緊度的調(diào)整。設(shè)計(jì)可以有效避免盤根磨損不均的問題,從而保證最大限度發(fā)揮密封圈密封作用,有效延長了密封圈的使用壽命,使用周期由原來的2~3個(gè)月提高到1 a以上。
根據(jù)現(xiàn)場工況特點(diǎn),對上下可調(diào)式盤根盒進(jìn)一步改進(jìn),增設(shè)了新型節(jié)能盤根盒壓蓋。內(nèi)部鑲?cè)胄滦途勖淹馁|(zhì)扶正環(huán),聚醚酮酮[9]是一種新型的具有超高性能的特種工程塑料。聚醚酮酮分子結(jié)構(gòu)中具有剛性的重復(fù)單元,使它具有較高的結(jié)晶度和優(yōu)秀的熱力學(xué)性能,具有良好的耐磨性、電性能、潤滑性、耐燃性、耐輻射性、耐溶劑性,經(jīng)過纖維增加強(qiáng)度后,使它有了很好的耐沖擊性能及振動(dòng)阻尼性,通過增強(qiáng)后可以作為特種的高性能工程塑料進(jìn)行使用,廣泛用于國防裝備、航空航天器件、醫(yī)療衛(wèi)生裝置等領(lǐng)域。
現(xiàn)階段對盤根盒的結(jié)構(gòu)改進(jìn)除了提高密封功能之外,還要考慮調(diào)偏和其他輔助功能,同時(shí)還要保證盤身拆裝和維修便捷[10]。通過鑲?cè)胄滦途勖淹馁|(zhì)扶正環(huán),可以提高盤根盒耐磨性,同時(shí)因其具有的自潤滑性可以對光桿進(jìn)行潤滑且扶正,壓縮彈簧起到蓄能的作用,在盤根盒壓帽內(nèi)的浸油毛氈可以對光桿均勻涂油進(jìn)行潤滑降低摩擦阻力,節(jié)能設(shè)計(jì)的盤根盒可達(dá)到單井每日節(jié)約電能11 kWh,填補(bǔ)了盤根盒領(lǐng)域新型結(jié)構(gòu)的空白。
該成果已經(jīng)在600口抽油機(jī)井上陸續(xù)試用推廣,有效提高了盤根的使用周期,提高員工工作效率2~5倍。該裝置具有使用操作方便、密封性好、結(jié)構(gòu)合理、工作安全可靠、不易損壞、成本低的特點(diǎn)。極大地減輕了員工操作難度及強(qiáng)度,提高了作業(yè)安全系數(shù)。裝置的應(yīng)用每年減少更換密封圈操作5次,增加原油產(chǎn)量1.5 t;節(jié)約密封圈用量50個(gè),節(jié)省材料費(fèi)用200元;每噸原油按2 000元計(jì)算,每口井年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益3200元;2012—2018年共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益384萬元。該成果2018年在設(shè)計(jì)上增加了節(jié)能盤根盒壓蓋,并且在大慶油田繼續(xù)推廣應(yīng)用400口抽油機(jī)井,單井每日節(jié)電11 kWh,節(jié)電費(fèi)用160.6萬元,截止目前大慶油田共推廣應(yīng)用600口抽油機(jī)井,共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益925萬余元。
1)分析了影響盤根盒失效的特性以及其使用壽命的影響因素,認(rèn)為盤根應(yīng)該選擇合適的材質(zhì)進(jìn)行制作,在實(shí)際操作中應(yīng)保持井口不泄漏的情況下適度擰緊盤根盒,光桿對盤根盒的壽命有直接影響,應(yīng)該保持光桿位置中正,光滑,在盤根盒設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮扶正糾偏等裝置的設(shè)置,注意盤根盒的多級保護(hù)與密封。
2)研制了一種抽油機(jī)井上下可調(diào)式盤根盒,該成果改變了盤根盒的原有內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過增加盤根盒頂芯與付套的設(shè)計(jì),利用頂芯與付套之間的配合,實(shí)現(xiàn)盤根盒主體上下移動(dòng)變位,達(dá)到調(diào)節(jié)盤根盒密封腔深淺的目的。通過增設(shè)新型節(jié)能盤根盒壓蓋,填補(bǔ)了盤根盒領(lǐng)域新型結(jié)構(gòu)的空白,性能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
3)上下可調(diào)式抽油機(jī)井盤根盒具有操作性好、實(shí)用性強(qiáng)、安全性高等特點(diǎn),該成果目前不僅在大慶油田生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了應(yīng)用,還在新疆油田的抽油機(jī)井上進(jìn)行了推廣應(yīng)用,節(jié)約大量材料,取得很好的經(jīng)濟(jì)效益,在中國石油集團(tuán)公司都擁有很好的推廣應(yīng)用前景。
4)隨著國家《安全生產(chǎn)法》和《環(huán)境保護(hù)法》的頒布與實(shí)施,油田對生產(chǎn)中的安全環(huán)保工作更加重視,不斷推進(jìn)節(jié)能、環(huán)保新技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,本次論述的上下可調(diào)式盤根盒技術(shù),對抽油機(jī)井盤根盒的調(diào)偏、防噴、環(huán)保、潤滑、節(jié)能等功能的設(shè)計(jì)對指導(dǎo)油田生產(chǎn),提高油井管理水平具有重要的意義。光桿盤根密封技術(shù)的提升,實(shí)現(xiàn)盤根盒智能化、小型化、多功能,將是盤根盒未來發(fā)展的方向。