盤根
- 抽油機(jī)井上下可調(diào)式盤根盒節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
油機(jī)井采油樹上的盤根盒是油氣生產(chǎn)流程中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，也是油氣開采工藝中的重要組成部分[1]。盤根盒是依靠在光桿與盤根盒外殼間填充盤根達(dá)到密封，因盤根盒中間有一根光桿穿過且光桿始終做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在生產(chǎn)中因磨損、腐蝕、偏磨等原因造成填充在光桿與盤根盒之間的盤根異常磨損，使用壽命大幅降低。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)盤根盒出現(xiàn)油氣泄漏情況后，第一選擇是加大扭矩緊固壓帽，但是盤根盒扭矩越大，盤根磨損越嚴(yán)重，更換盤根的周期越短，抽油機(jī)井電能消耗越大。同時(shí)，由于盤根磨損后密封
石油石化節(jié)能 2022年11期2022-11-28
- 廢舊橡膠連續(xù)熱裂解釜后密封盤根外置密封裝置
續(xù)熱裂解釜后密封盤根外置密封裝置，屬于廢舊橡膠連續(xù)熱裂解設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，該裝置至少包括盤根外置壓盤和盤根壓蓋，盤根外置壓盤設(shè)于后密封倉外部，與后密封倉通過法蘭連接，且與后密封倉之間通過密封件密封；可選的，密封件為金屬纏繞石墨墊片。盤根壓蓋與盤根外置壓盤及后密封倉法蘭通過長螺桿固定連接，與盤根外置壓盤之間留有縫隙，并將盤根外置壓盤壓向后密封倉。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱裂解釜后密封裝置存在的密封效果差、密封時(shí)間短、檢修成本高、檢修耗材高、檢修工人操作環(huán)境惡劣、
橡塑技術(shù)與裝備 2022年3期2022-03-17
- 淺談分體式壓蓋在核桃殼攪拌器上的嘗試
拌器輸出軸多采用盤根密封，需要定期對(duì)盤根進(jìn)行調(diào)整及更換，但是，盤根壓蓋材質(zhì)多為鑄鐵，存在生銹卡死現(xiàn)象，現(xiàn)場檢修不僅拆卸困難，拆卸時(shí)，也極易因盤根壓蓋產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致斷裂。并且，因原盤根壓蓋為整體式壓蓋，每次檢修更換盤根壓蓋時(shí)，都需拆卸壓蓋上部的電機(jī)和渦輪蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，檢修過程復(fù)雜、作業(yè)量大、技術(shù)要求高，也費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在此背景下，提出了對(duì)核桃殼過濾器盤根壓蓋進(jìn)行重新設(shè)計(jì)的設(shè)想，將原整體式鑄鐵盤根壓蓋設(shè)計(jì)改造為對(duì)開式不銹鋼壓蓋。2 傳統(tǒng)盤根壓蓋傳統(tǒng)盤根壓蓋材質(zhì)為鑄
中國設(shè)備工程 2022年2期2022-02-10
- 盤根式水泵軸封泄漏在線修復(fù)技術(shù)應(yīng)用
1 問題軸端采用盤根密封形式的水泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)盤根泄漏、軸套磨損、軸承進(jìn)水故障。設(shè)備檢修工期長，造成系統(tǒng)可靠性低、檢修費(fèi)用高。2 原因分析采用盤根作為軸端密封，其結(jié)構(gòu)主要由軸套、盤根、盤根壓蓋組成（圖1）。密封原理：轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，盤根保持靜止，軸套隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，通過緊固盤根壓蓋螺栓，使盤根變形，從而填充軸套與盤根之間的間隙，達(dá)到消除或減少泄漏的目的。圖1 盤根密封結(jié)構(gòu)根據(jù)其密封原理，盤根對(duì)軸套要產(chǎn)生一定的壓緊力且壓緊力≥泵體內(nèi)部的介質(zhì)壓力時(shí)，才能達(dá)到阻止泄漏
設(shè)備管理與維修 2021年18期2021-11-03
- 提升采油井地面效率的相關(guān)研究
地面，這個(gè)過程中盤根盒發(fā)揮出了重要作用，其屬于井口的密封裝置。但是在實(shí)際工作過程中光桿持續(xù)不斷地開展上下運(yùn)動(dòng)非常容易磨損盤根，如果磨損較為嚴(yán)重則將對(duì)其密封作用造成破壞，此時(shí)很容易出現(xiàn)井口溢油問題，而頻繁地開展停井更換盤根操作又極其影響采油效率。因此，本文便針對(duì)如何解決盤根磨損問題來提升采油井地面效率做出分析和探討。關(guān)鍵詞：采油井;驢頭;光桿;盤根盒;地面效率前言：在油田開發(fā)的過程中，隨著采油進(jìn)入到后期階段，采油井開始從自噴采油不斷向著以抽油機(jī)為主的機(jī)械式采
油氣·石油與天然氣科學(xué) 2021年3期2021-09-10
- 固井水泥車SPM600S柱塞泵盤根無泄漏改造
千次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)后盤根組件不能避免的被摩損，可以通過旋緊盤根壓蓋更換壓圈密封圈提高盤根組件密封性，而原有盤根壓蓋內(nèi)有凸臺(tái)，當(dāng)旋緊盤根壓蓋凸臺(tái)碰到盤根壓圈后再不能向前走，導(dǎo)致盤根組件密封不嚴(yán)水泥漿泄漏潤滑油被污染，只能提高更換盤根組件的頻率來解決。因此液力端密封部件設(shè)計(jì)不合理，盤根壓蓋上的凸臺(tái)限制了盤根壓蓋旋進(jìn)，降低了密封性。因液力端泄漏通過柱塞往返將水泥漿帶入動(dòng)力端造成潤滑油乳化有兩點(diǎn)原因：動(dòng)力端防塵套只有支撐作用，沒有密封作用。動(dòng)力端密封圈是單面密封性，只
中國設(shè)備工程 2021年4期2021-03-03
- 抽油機(jī)井口光桿密封技術(shù)
機(jī)構(gòu)不工作，封井盤根不壓緊，當(dāng)需要更換二級(jí)盤根或三級(jí)盤根時(shí)，旋轉(zhuǎn)中間球頭，壓緊封井盤根，封井器工作，實(shí)現(xiàn)封井功能；井口盤根盒由中間接頭、上壓套、上襯套和上壓帽等構(gòu)成，搬動(dòng)手柄，旋緊上壓套，盤根盒中盤根工作，實(shí)現(xiàn)井口密封功能；上壓帽、擋墊、密封盤根、壓蓋等構(gòu)成盤根盒潤滑、防塵和三級(jí)密封機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)封井器潤滑（圖1）。1.2 可行性分析1.2.1 密封機(jī)構(gòu)分析常規(guī)密封盤根為圓柱或圓柱螺旋橡膠盤根，其單個(gè)（或單圈）厚度約為10 mm。材料比較硬，工作中需較大的預(yù)緊
設(shè)備管理與維修 2020年17期2020-09-24
- 一種盤根-板簧浮動(dòng)結(jié)構(gòu)測(cè)試試驗(yàn)研究
裝置采用板簧壓緊盤根的浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，板簧壓緊盤根在密封面上周期性地上下浮動(dòng)，浮動(dòng)過程中盤根始終壓緊密封面。但根據(jù)密封結(jié)構(gòu)尺寸自制的非標(biāo)板簧的彈性模量未知，且板簧和盤根在密封裝置內(nèi)的摩擦、變形等情況也未知，為了驗(yàn)證該密封結(jié)構(gòu)的合理性，筆者設(shè)計(jì)了盤根-板簧浮動(dòng)密封系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的測(cè)定方法及裝置 (專利號(hào) 2016 1 0897070.0)[4]，通過試驗(yàn)得出板簧的彈性模量和盤根-板簧的匹配參數(shù)。筆者設(shè)計(jì)制作了 3種厚度的板簧 (10、8、6 mm)，分別測(cè)
礦山機(jī)械 2020年8期2020-08-19
- 盤根盒定扭力設(shè)計(jì)及節(jié)能評(píng)價(jià)
一些優(yōu)化。本文以盤根盒能耗管控為例，從定扭力盤根盒的設(shè)計(jì)出發(fā)，結(jié)合合理盤根合理松緊度研究，制定了合理的盤根上緊措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。表1 技術(shù)措施工作量匯總 單位：井次2 盤根盒定扭力設(shè)計(jì)盤根盒安裝于抽油機(jī)井口，采油樹上端，起到密封作用[3-4]。光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，與盤根盒摩擦造成能量損失，研究表明，適當(dāng)?shù)?span id="j5i0abt0b" class="hl">盤根松緊度有利于節(jié)約能耗，提高系統(tǒng)效率。本文從盤根盒定扭力設(shè)計(jì)出發(fā)，通過設(shè)計(jì)使盤根能輕易的調(diào)節(jié)到給定的松緊度（以扭矩表示），給出了合理的扭矩調(diào)節(jié)范圍，對(duì)含水
石油石化節(jié)能 2020年6期2020-06-24
- 12 000 m鉆機(jī)頂驅(qū)用高壓沖管盤根密封設(shè)計(jì)
加,導(dǎo)致傳統(tǒng)沖管盤根密封形式失效的難題急需解決。前人對(duì)沖管盤根密封所做的研究主要是分析盤根密封工作時(shí)的接觸應(yīng)力，改變密封材料或增加輔助措施來保護(hù)密封件等，在7 000 m以下井深工況，有限延長盤根密封使用壽命。本文基于沖管盤根的密封原理，結(jié)合沖管盤根的工作特性，采用新的密封原理設(shè)計(jì)出適用于高壓、大線速度工況的盤根密封結(jié)構(gòu)，并建立有限元模型進(jìn)行分析。1 傳統(tǒng)沖管盤根密封性能分析傳統(tǒng)沖管的動(dòng)密封部分主要由金屬壓套以及多組Y型密封圈并聯(lián)構(gòu)成。在鉆井液壓力的作用下
石油礦場機(jī)械 2020年3期2020-05-29
- 往復(fù)式柱塞泵密封結(jié)構(gòu)研究
演變成現(xiàn)在主流的盤根密封。盤根（國內(nèi)另一種叫法：馬丁米高），盤根密封又被稱為填料密封，是目前國內(nèi)外柱塞泵最常用的一種密封方式。它是將繩狀的密封材料根據(jù)需求截成相應(yīng)的長度，然后，預(yù)壓成固定大小的形狀。裝配時(shí)，需要根據(jù)開口方向一圈一圈地纏繞在柱塞上，通過擠壓方式，使盤根與柱塞充分接觸，從而達(dá)到密封效果。盤根密封因其質(zhì)地和密封方式，在長期使用過程中會(huì)不可避免地，遇到以下問題：（1）柱塞在高速運(yùn)動(dòng)中，與盤根往復(fù)摩擦，產(chǎn)生的高溫會(huì)使盤根與柱塞接觸表面硬化，從而導(dǎo)致鋼
中國設(shè)備工程 2020年6期2020-05-12
- 游梁式抽油機(jī)盤根盒效率模型研究
，抽油機(jī)井口配有盤根盒，如圖1所示。作為傳輸動(dòng)力的重要環(huán)節(jié)，在長時(shí)間的生產(chǎn)和摩損過程中，密封處過松或過緊，將會(huì)造成原油的泄露或效率的降低。目前，沒有準(zhǔn)確的效率能耗計(jì)算模型對(duì)盤根盒效率進(jìn)行計(jì)算，通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整填料密封的松緊程度。筆者對(duì)盤根盒的對(duì)中性、松緊度問題開展了試驗(yàn)研究，得到盤根盒的效率模型。該模型可在實(shí)際生產(chǎn)中較為準(zhǔn)確地控制盤根盒能耗［1-3］。圖1 抽油機(jī)盤根盒結(jié)構(gòu)示意1 盤根盒效率影響因素通過對(duì)盤根盒的結(jié)構(gòu)與工作原理分析，得出影響盤根盒效率的主
石油礦場機(jī)械 2020年2期2020-04-13
- 三柱塞往復(fù)式高壓泵在使用過程中的改造完善
泵主要故障包括：盤根漏料、柱塞大堵頭處漏料、倒缸等。1 高壓泵結(jié)構(gòu)和工作原理1.1 高壓泵結(jié)構(gòu)（1）控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由啟停控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)［1]。（2）電氣部分：由電控箱和電動(dòng)機(jī)組成，電控箱內(nèi)設(shè)置交流接觸器、空氣開關(guān)等。電動(dòng)機(jī)采用星三角降壓起動(dòng)。（3）減速傳動(dòng)部分：采用齒輪減速傳動(dòng)，減速箱的輸入和輸出軸均裝有聯(lián)軸器，分別與電動(dòng)機(jī)和曲軸連接，聯(lián)軸器處設(shè)有防護(hù)罩。（4）動(dòng)力端：機(jī)身為箱式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為灰鑄鐵。內(nèi)部由曲軸、軸瓦、連桿和滾動(dòng)軸承組成。曲軸
煉油與化工 2020年1期2020-04-10
- 重水供應(yīng)系統(tǒng)重水泵盤根磨損原因分析及處理
要求較高。重水泵盤根更換屬于重水開口作業(yè)，給檢修人員帶來了放射性物質(zhì)吸入的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)更換過程加上維修后試驗(yàn)，需要一整天時(shí)間，因此花費(fèi)了大量的人力、物力。統(tǒng)計(jì)1 臺(tái)機(jī)組2017—2018年2 臺(tái)重水泵盤根泄漏率超標(biāo)缺陷共發(fā)生20 余次，影響了重水供應(yīng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此將重水泵盤根的使用壽命進(jìn)一步延長，對(duì)降低運(yùn)行成本、減少工作量，確保重水供應(yīng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。1 重水泵盤根組件及盤根密封原理1.1 重水泵盤根組件介紹重水泵柱塞
設(shè)備管理與維修 2019年15期2019-10-26
- 重水供應(yīng)系統(tǒng)重水泵盤根磨損原因分析及處理
要求較高。重水泵盤根更換屬于重水開口作業(yè)，給檢修人員帶來了放射性物質(zhì)吸入的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)更換過程加上維修后試驗(yàn)，需要一整天時(shí)間，因此花費(fèi)了大量的人力、物力。統(tǒng)計(jì)1 臺(tái)機(jī)組2017—2018年2 臺(tái)重水泵盤根泄漏率超標(biāo)缺陷共發(fā)生20 余次，影響了重水供應(yīng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此將重水泵盤根的使用壽命進(jìn)一步延長，對(duì)降低運(yùn)行成本、減少工作量，確保重水供應(yīng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。1 重水泵盤根組件及盤根密封原理1.1 重水泵盤根組件介紹重水泵柱塞
設(shè)備管理與維修 2019年8期2019-09-11
- 油井多功能密封裝置的研究與應(yīng)用
鍵詞：自密裝置；盤根；漏失引言我隊(duì)位于松原市西北新民鄉(xiāng)長勝屯東500米處，共有油井（抽油機(jī)生產(chǎn)）430口、水井280口，20個(gè)井組（計(jì)量間），平均日產(chǎn)液495方、日產(chǎn)油230方，綜合含水54%；抽油機(jī)為8型，標(biāo)準(zhǔn)250井口。油井采用老式盤根盒密封，由于各方面的因素，共有86口油井的抽油機(jī)對(duì)中超差（光桿與盤根盒中心超過3mm），盤根與光桿偏磨不僅造成員工日常工作量大、盤根更換量大，而且漏失無規(guī)律極易造成環(huán)境污染。結(jié)合此狀況我們研發(fā)出一種抽油桿封液洗井自密器來
石油研究 2019年9期2019-09-10
- 自補(bǔ)潤滑油高壓光桿密封裝置的研究與應(yīng)用
中，需要定期更換盤根來保證井口穩(wěn)定生產(chǎn)，不發(fā)生刺漏情況。但若是高含水井受鹽水腐蝕和密封效果的影響，造成盤根和光桿之間發(fā)生干磨，盤根損壞較厲害，易造成井口刺漏，形成污染，且打掃衛(wèi)生工作量較大。需要一種解決光桿與盤根直接摩擦可以自補(bǔ)潤滑油的裝置來解決井口刺漏現(xiàn)象。關(guān)鍵詞：機(jī)抽井；刺漏；光桿；盤根1.普通光桿密封裝置的局限性目前某油田兩個(gè)區(qū)塊共有油井221口，其中機(jī)抽井180口，隨著油藏開發(fā)的進(jìn)行，油井綜合含水率逐漸上升，大部分機(jī)抽井逐漸進(jìn)入高含水期或特高含水期
科學(xué)與財(cái)富 2019年24期2019-08-06
- 雙向壓縮壓力自適應(yīng)盤根盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
光桿密封裝置——盤根盒是有桿抽油設(shè)備的重要組成環(huán)節(jié)之一，也是最容易出問題的環(huán)節(jié)之一。井口密封裝置頻繁失效、壽命短，所帶來的經(jīng)濟(jì)損失巨大，因此，改善盤根盒工作性能，提高盤根盒使用壽命越來越受到工程技術(shù)人員的關(guān)注。目前，各油田廣泛使用的傳統(tǒng)抽油機(jī)光桿密封裝置主要有：單盤根盒光桿密封器，雙盤根盒光桿密封器，單塔形盤根盒光桿密封器，雙塔形盤根盒光桿密封器，球形盤根盒光桿密封器等?，F(xiàn)有的盤根密封裝置主要存在偏磨、光桿表面粗糙度太差、盤根材料的材質(zhì)及幾何形狀不能滿足現(xiàn)
中國設(shè)備工程 2019年14期2019-07-29
- 水泵盤根加工裝置的制作和應(yīng)用
程中必須經(jīng)常更換盤根，保證水泵泵體的氣密性，水泵才能正常排水。正常情況下水泵運(yùn)行時(shí)間超過20 h就必須及時(shí)更換，否則影響水泵正常排水。在實(shí)際使用過程中，由于盤根過厚不能直接壓入，需要將其按標(biāo)準(zhǔn)長度裁斷，壓薄后再壓入水泵密封腔。因而盤根加工工藝的好壞是保證盤根使用效果的關(guān)鍵一環(huán)。1 水泵密封結(jié)構(gòu)及盤根損壞分析1) 水泵密封結(jié)構(gòu)。圖1為煤礦井下水泵密封裝置。盤根套和水泵軸固定在一起為水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分，盤根通過法蘭盤固定在密封腔內(nèi)為水泵靜止部分。在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，盤根套
煤 2019年4期2019-04-28
- 油田柱塞泵盤根刺漏的安全監(jiān)控措施
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中依靠盤根對(duì)運(yùn)動(dòng)的柱塞進(jìn)行密封。由于柱塞泵承受著極高的壓力，因此盤根容易損壞。當(dāng)盤根被磨損造成密封失效后，就會(huì)出現(xiàn)高壓水從盤根處滲漏，并隨著時(shí)間的延續(xù)變成大面積刺漏。盤根大面積刺漏的后果是：一方面會(huì)造成減速箱機(jī)油的乳化，另一方面會(huì)對(duì)附近的電器設(shè)備設(shè)施造成破壞，同時(shí)盤根刺漏的緊急處置中還可能對(duì)操作員工產(chǎn)生人身安全風(fēng)險(xiǎn)，因此提前判斷和監(jiān)控盤根漏水，防范盤根出現(xiàn)大面積刺漏是管理柱塞泵的重要安全目標(biāo)之一。1 柱塞泵盤根刺漏現(xiàn)狀柱塞泵在運(yùn)行過程中，其主要運(yùn)
安全 2019年3期2019-04-15
- 一種耐高溫高含水稠油井口密封器的研制
于稠油熱采，井口盤根盒經(jīng)常出現(xiàn)密封不嚴(yán)造成井口滲漏，本文通過研制一種耐高溫高含水稠油井口密封器，嚴(yán)格落實(shí)巡檢制度，規(guī)范盤根盒使用操作規(guī)程，及時(shí)調(diào)整井口壓帽松緊度，實(shí)現(xiàn)了油井穩(wěn)定生產(chǎn)，更適應(yīng)目前安全環(huán)保要求。關(guān)鍵詞：超稠油油藏;井口密封器1選題理由目前，稠油在世界油氣資源中占有很大的比重，而主要的開采方式為熱力采油，既蒸汽吞吐模式開發(fā)。稠油熱采井生產(chǎn)多輪次后，轉(zhuǎn)抽初期排水期延長（15-20天），井口含水高（95%），關(guān)停電加熱情況下，井口溫度仍高達(dá)100℃，
科學(xué)與技術(shù) 2019年7期2019-04-10
- 防止偏磨防止漏油可調(diào)節(jié)盤根盒的研制與運(yùn)用
率高導(dǎo)致用普通的盤根盒漏油的嚴(yán)重性，每年污泥處理量達(dá)到7000 t每口井處理污泥約1.9 t，處理費(fèi)用596萬元，同時(shí)由于井口的跑冒滴漏減少了原油的產(chǎn)量，加劇了環(huán)保壓力，增加了工人的工作量和盤根墊、光桿的用量。盤根的漏油主要是由于含水率高、油井偏磨、斷桿導(dǎo)致油井摩擦加劇[1-3]，光桿和盤根點(diǎn)之間得不到及時(shí)密封引起的，所以解決盤根的偏磨漏油顯得尤為必要。1 盤根盒工作原理上壓蓋與橡膠墊和外緣座體連接，密封了原油從座體流不出去。底壓蓋與橡膠墊內(nèi)緣及調(diào)節(jié)座底面
石油石化節(jié)能 2018年11期2018-12-28
- 井口盤根密封導(dǎo)向裝置研制與應(yīng)用
偏磨等原因，造成盤根磨損嚴(yán)重，頻繁刺漏。更換方盤根，整個(gè)過程平均需30分種左右。研制出井口盤根密封導(dǎo)向裝置，節(jié)約成本，減少環(huán)境污染，降低員工的工作量和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，增加生產(chǎn)時(shí)效。關(guān)鍵詞：油井；盤根；密封；導(dǎo)向裝置一、項(xiàng)目概況背景抽油井的井口密封技術(shù)，是通過井口盤根盒內(nèi)格蘭向下擠壓盤根，使盤根橫向產(chǎn)生變型，對(duì)光桿產(chǎn)生橫向擠壓力，使盤根與光桿的密封面緊密擠壓在一下，產(chǎn)生密封做用，防止井內(nèi)產(chǎn)液滲出井口的一種密封技術(shù)。抽油機(jī)在工作中光桿的上下周期運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)盤根造成磨
科學(xué)與財(cái)富 2018年28期2018-11-16
- 50 500 DWT化學(xué)品/成品油船舵機(jī)漏油分析及處理
端蓋填料函的密封盤根出現(xiàn)漏油，油珠直徑可達(dá)3～5 mm并成線狀泄漏。對(duì)比起初懷疑是盤根沒有壓緊，故對(duì)盤根進(jìn)行壓緊，但在35°擺舵時(shí)依舊漏油。舵機(jī)廠家懷疑船廠安裝密封填料盤根的方法不對(duì)，親自進(jìn)行更換，但是大角度擺舵時(shí)漏油情況仍舊沒有改觀。根據(jù)《中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（CSQS）2006》的要求和挪威DNV船級(jí)社的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這種漏油情況是不予驗(yàn)收的。3 舵機(jī)漏油問題產(chǎn)生原因分析3.1 舵機(jī)安裝的準(zhǔn)確性及數(shù)據(jù)核查根據(jù)舵機(jī)下端蓋填料函的密封盤根出現(xiàn)漏油問題，首先應(yīng)考慮的
廣東造船 2018年5期2018-11-13
- 磨煤機(jī)熱風(fēng)門盤根室改造
題2.1 熱風(fēng)門盤根室磨損嚴(yán)重由于盤根室存在材質(zhì)方面的因素，加上近幾年煤質(zhì)差等原因，導(dǎo)致盤根室磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)了熱風(fēng)門內(nèi)漏現(xiàn)象。2.2 熱風(fēng)門盤根脫落由于原盤根室設(shè)置在門板上，熱風(fēng)門開關(guān)時(shí)由于與門框碰觸，加上迎風(fēng)吹損的原因，盤根脫落后導(dǎo)致熱風(fēng)門卡澀。2.3 熱風(fēng)門盤根更換頻繁由于熱風(fēng)門盤根迎風(fēng)裝在門板上，長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致吹損嚴(yán)重老化變形，存在熱風(fēng)門內(nèi)漏及風(fēng)門卡澀缺陷，需在機(jī)組大小修及調(diào)停時(shí)進(jìn)行及時(shí)更換。2.4 熱風(fēng)門盤根更換不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大原設(shè)計(jì)熱
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年9期2018-10-17
- 抽油機(jī)盤根耗能規(guī)律及調(diào)盤根優(yōu)化研究
抽油機(jī)井井口采用盤根盒密封，盤根盒采用盤根填充壓緊，保證光桿上下沖程的密封。盤根太松則容易漏油；太緊，抽油機(jī)能耗升高[4-5]。在保證盤根不漏油的情況下，降低盤根與光桿間配合松緊程度，可實(shí)現(xiàn)一定節(jié)能效果。由取得的數(shù)據(jù)可知，隨盤根上緊，單井瞬時(shí)耗電量增大，終端點(diǎn)與始端點(diǎn)瞬時(shí)有功功率相比上升了20%。盤根上緊后，能耗上升較顯著。圖1 轉(zhuǎn)矩扳手現(xiàn)場安裝圖1 最佳盤根松緊度試驗(yàn)1.1 盤根上緊試驗(yàn)試驗(yàn)中采用轉(zhuǎn)矩扳手對(duì)盤根上緊，扳手自帶刻度盤指示上緊度，扳手型狀如圖
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2018年8期2018-08-31
- 柱塞泵柱塞強(qiáng)制潤滑技術(shù)研究與效果評(píng)價(jià)
探索（1）柱塞、盤根損傷失效的原因。現(xiàn)有的柱塞密封方式主要是依靠盤根壓帽壓緊力，擠壓盤根產(chǎn)生塑性變形，因而達(dá)到柱塞與盤根環(huán)形間隙減小，達(dá)到減少盤根漏失的效果。油田注水主要使用柱塞式往復(fù)泵進(jìn)行油田注水作業(yè)。油田注水水源又是采出地下深層的地層水，含鹽高，雜質(zhì)多，特別是摻雜小顆粒物。由于水質(zhì)的特性，因而，容易造成柱塞的腐蝕和小顆粒物在柱塞和盤根間往返摩擦，使表面拉傷而損壞，致使柱塞密封失效，而需更換盤根和柱塞。同時(shí)，柱塞間隙的漏失量沒有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量數(shù)據(jù)，依據(jù)現(xiàn)場的
中國設(shè)備工程 2018年7期2018-04-21
- 泥漿泵盤根盒失效分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)
9000）泥漿泵盤根盒失效分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)何建春，蔣啟珍，閻永林，劉 東，馮 春（川西鉆探公司機(jī)電工程公司，四川遂寧 629000）根據(jù)常規(guī)F-1300/1600泥漿泵盤根盒的結(jié)構(gòu)和工作原理，分析盤根盒在實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)缺陷。設(shè)計(jì)新型泥漿泵盤根盒，采用雙向保護(hù)結(jié)構(gòu)，從根本上解決盤根盒漏油和進(jìn)泥漿的問題。盤根盒；漏油；進(jìn)泥漿；雙向保護(hù)10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.640 引言泥漿泵是鉆機(jī)裝備的重要部件，目前國內(nèi)鉆井
設(shè)備管理與維修 2017年5期2018-01-02
- 抽油機(jī)盤根盒漏油問題原因分析與對(duì)策研究
0280)抽油機(jī)盤根盒漏油問題原因分析與對(duì)策研究張紹哲,萬景輝(大港油田公司第六采油廠采注二隊(duì),天津 300280)抽油機(jī)井口漏油是由于盤根盒內(nèi)的盤根也就是光桿內(nèi)密封填料因很多主觀或客觀的原因造成滲漏.本文以漏油危害影響為基點(diǎn),分析問題原因,整合故障處理對(duì)策,旨在增加光桿使用壽命、提高設(shè)備管理水平、消除安全環(huán)保隱患、降本增效,促進(jìn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn).抽油機(jī)光桿;盤根盒;漏油;密封填料;原因?qū)Σ叱橛蜋C(jī)盤根盒漏油是光桿內(nèi)盤根因多種甚至復(fù)合原因而發(fā)生刺漏引起的,盤根刺漏直
中國設(shè)備工程 2017年22期2017-11-30
- 提高稠油井盤根盒可靠性
過程中，空心光桿盤根盒大多采用一級(jí)密封，相比較于稀油井二級(jí)密封實(shí)心光桿盤根盒，空心光桿盤根盒密封有效期短、密封效果差，井口泄漏率高、泄漏量大，對(duì)生產(chǎn)、安全環(huán)保帶來很大負(fù)面影響。統(tǒng)計(jì)2014年采油一工區(qū)井口盤根泄漏率平均高達(dá)6.09%，現(xiàn)場盤根盒泄漏率高，造成頻繁更換盤根，更換盤根時(shí)泄壓時(shí)間長、泄壓量大。盤根更換頻次平均21天/次，更換盤根時(shí)的平均泄壓量15.4L。通過現(xiàn)場取證調(diào)查發(fā)現(xiàn)，要解決稠油井采油井口盤根盒泄漏率高的問題，首先就要從降低井口盤根更換頻次
商情 2017年38期2017-11-28
- 耐高壓熱采盤根盒的研制與應(yīng)用
侯雙亮耐高壓熱采盤根盒的研制與應(yīng)用侯雙亮（中國石化河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院，河南 鄭州 450000）河南油田新疆采油廠春光作業(yè)區(qū)注汽壓力高達(dá)20MPa，開始使用耐壓不超過15MPa的常規(guī)熱采盤根盒，經(jīng)常出現(xiàn)井口漏汽現(xiàn)象，被迫提前燜井。為此研制了新型耐高壓熱采盤根盒。該盤根盒除了常規(guī)熱采盤根盒的低壓橡膠盤根和高壓橡膠盤根，增加了一級(jí)金屬柱塞密封機(jī)構(gòu)。注汽時(shí)采用耐高溫復(fù)合材料盤根加金屬柱塞兩級(jí)密封，耐壓可達(dá)25MPa；生產(chǎn)時(shí)通過橡膠盤根加復(fù)合材料盤根
河南科技 2017年17期2017-11-06
- 1000MW機(jī)組大型立式軸流泵振動(dòng)大原因分析及處理
導(dǎo)軸承；內(nèi)筒體；盤根中圖分類號(hào)：TV53 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2017）27-0057-021 概述綏中發(fā)電廠二期兩臺(tái)1000MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組采用單元制的直流供水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組配置3臺(tái)立式單級(jí)軸流式循環(huán)水泵，水源為海水。其主要功能是為汽輪機(jī)凝汽器和其他輔機(jī)冷卻設(shè)備提供冷卻水。自機(jī)組投產(chǎn)后5年期間內(nèi)一直運(yùn)轉(zhuǎn)良好，近期此類水泵曾出現(xiàn)振動(dòng)數(shù)值緩慢增升并伴有不規(guī)則異音、盤根甩水等狀況發(fā)生，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員多次細(xì)致分析及排列治理措施，最終
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年27期2017-09-19
- 泵的密封方式和新密封材料
構(gòu)密封形式。一、盤根密封盤根密封形式是當(dāng)前泵的最常見的密封方式，其主要的原理是利用繩狀的密封結(jié)構(gòu)，將其進(jìn)行纏繞，在泵的外部結(jié)構(gòu)上多次重復(fù)的作用來達(dá)到密封的效果。盤根密封形式主要是通過泵與密封材料的緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)良好的密封性以及穩(wěn)定性。但是另一方面由于泵結(jié)構(gòu)直接與密封材料相接觸，往往在長時(shí)間的運(yùn)行過程中，密封材料會(huì)對(duì)泵產(chǎn)生較大的磨損，很容易降低泵的使用壽命，影響到工業(yè)生產(chǎn)。因此在盤根密封方式的材料選擇上是一個(gè)非常重要的因素?？偨Y(jié)來說，盤根密封形式需要密封材料具
科技風(fēng) 2017年7期2017-07-10
- AL200型旋轉(zhuǎn)給料機(jī)軸密封改進(jìn)
封處均采用石棉繩盤根填料，剛開始運(yùn)行一個(gè)月時(shí)密封效果良好，軸封處無泄漏，之后密封效果就越來越差，石灰石粉末從密封處噴出，泄漏非常嚴(yán)重，每臺(tái)每周更換一次盤根，有時(shí)甚至達(dá)到每周兩次，直接導(dǎo)致給料機(jī)運(yùn)行周期短，爐內(nèi)時(shí)常因石灰石粉末供應(yīng)不足導(dǎo)致爐子降負(fù)荷甚至鍋爐含硫排放超標(biāo)。1 泄漏原因分析1.1 盤根密封腔軸向尺寸短解體給料機(jī)，測(cè)量盤根密封腔全長18 mm，密封盤根尺寸為：8 mm×8 mm，每個(gè)軸封處只能使用2圈盤根密封。根據(jù)盤根壓入長度計(jì)算公式：L=(軸直徑
河南化工 2017年4期2017-05-15
- 抽油機(jī)井“三節(jié)點(diǎn)”節(jié)能管理試驗(yàn)
井平衡率、皮帶、盤根為“三節(jié)點(diǎn)”，開展了機(jī)采節(jié)能現(xiàn)場實(shí)踐。根據(jù)扭矩遞減趨勢(shì)確定合理的盤根維護(hù)周期為6天，合理的扭矩值為40～70 Nm；六型機(jī)合理皮帶按壓為8～12 kg、十型機(jī)為22～25 kg時(shí)抽油機(jī)能耗低；通過功率測(cè)試儀取代電流表指導(dǎo)平衡調(diào)整，消除電動(dòng)機(jī)作負(fù)功的問題，降低能耗。通過消除負(fù)功調(diào)平衡、松緊定壓調(diào)皮帶、扭矩量化調(diào)盤根共實(shí)施800井次，累計(jì)節(jié)電53.4×104kWh，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益32萬元。抽油機(jī)；盤根 ；節(jié)點(diǎn)在舉升高度相當(dāng)?shù)那闆r下，外圍油田單井
石油石化節(jié)能 2017年3期2017-03-27
- 淺談如何降低抽油機(jī)井口漏失故障頻次
。從上可知“密封盤根盒”漏失頻次為212次，占漏失故障84%，是導(dǎo)致井口漏失頻次高的主要問題。對(duì)現(xiàn)場常用盤根盒進(jìn)行調(diào)查得知，“普通偏心盤根盒”漏失頻次占88%。因此“普通偏心盤根盒”漏失頻次高是造成抽油機(jī)井口漏失頻次高的主要癥結(jié)。2.原因分析（1）盤根耐高溫性差：檢測(cè)光桿運(yùn)行中最高溫度，雖回壓遠(yuǎn)小于盤根要求的使用壓力，但70%光桿溫度高于盤根要求耐溫極限，造成盤根碳化變脆，影響密封。（2）光桿與盤根之間無潤滑：盤根與光桿之間潤滑主要靠油井自身的產(chǎn)出液，當(dāng)油
電子制作 2016年18期2016-05-18
- 固井水泥車600型泵柱塞潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
600型柱塞泵的盤根潤滑，采用的是油潤滑而不是脂潤滑。向柱塞盤根潤滑口的每個(gè)填料盒里加入合適的潤滑油，可以獲得非常長的盤根壽命。用一個(gè)廉價(jià)的、性能可靠的低壓氣控潤滑泵系統(tǒng)，可充分地潤滑柱塞和盤根。固井作業(yè)使用的柱塞泵速度有相當(dāng)大的變化，不推薦使用機(jī)械驅(qū)動(dòng)的柱塞潤滑器［1，2］。因此，對(duì)600型柱塞泵的盤根潤滑系統(tǒng)和柱塞潤滑油提出了嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求。1 盤根潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求一個(gè)合適的盤根潤滑系統(tǒng)（包括油箱、氣控潤滑油泵、串聯(lián)安全閥、盤根潤滑管線、流體控制針形
長江大學(xué)學(xué)報(bào)(自科版) 2015年20期2015-12-04
- 井口密封器盤根專用扳手的研制應(yīng)用
都需要對(duì)井口進(jìn)行盤根密封，每口油井盤根的使用更換周期10 天至30 天不等，稠油開采井盤根更換周期更短，換盤根是采油工的一項(xiàng)主要工作。都是拿著螺絲刀在井口上摳盤根，這就好比可以用瓶起子開起啤酒瓶蓋，但大家還在用螺絲刀撬瓶蓋一樣。為了提高開井時(shí)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全事故，研制了盤根專用扳手，這一革新的工藝，使加取盤根就像開瓶蓋地樣簡單。1 現(xiàn)狀及要解決的生產(chǎn)問題井口加盤根是采油工作中最常見的解決油井不能夠正常生產(chǎn)的工作，但現(xiàn)今的加盤根方式有以下的缺點(diǎn)和隱
化工管理 2015年29期2015-11-28
- 抽油機(jī)井盤根松緊度與能耗關(guān)系試驗(yàn)研究
油廠）?抽油機(jī)井盤根松緊度與能耗關(guān)系試驗(yàn)研究楊興華（大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠）抽油機(jī)日常維護(hù)過程中，為保證采油樹井口不滲不漏，通常將盤根壓得較緊，導(dǎo)致光桿與盤根間摩擦力增大，從而使抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)耗電量及盤根消耗量增加。為了掌握盤根在不同松緊狀態(tài)下抽油機(jī)井的能耗情況，進(jìn)行了盤根盒調(diào)整扭矩的多次試驗(yàn)，總結(jié)出盤根不同松緊度對(duì)能耗的影響規(guī)律。通過試驗(yàn)確定出光桿微帶油狀態(tài)為最節(jié)能狀態(tài)，現(xiàn)場對(duì)比5644井次，共節(jié)電218.4×104kWh，平均單井日節(jié)電1.06
石油石化節(jié)能 2015年10期2015-10-31
- 抽油機(jī)井窄V 盤根松緊度與能耗關(guān)系的試驗(yàn)研究
）礦場實(shí)踐表明，盤根松緊度對(duì)抽油機(jī)井耗電量有影響。盤根過松會(huì)導(dǎo)致井口漏油，盤根過緊會(huì)引起電流上升、耗電量增加，目前在這方面還沒有開展定量化研究，因此開展盤根盒松緊度定量研究工作，使盤根松緊度控制在合理區(qū)間，對(duì)降低抽油機(jī)井能量損耗具有十分重要的意義。2014年4月，選擇第二油礦十一區(qū)二隊(duì)作為抽油機(jī)井盤根松緊度節(jié)能管理試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)應(yīng)用了盤根扭矩扳手，全隊(duì)共有抽油機(jī)井184 口，開井160口，采用窄V 型盤根。1 窄V 盤根1.1 結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)窄V 盤根橫斷面
石油石化節(jié)能 2015年5期2015-08-07
- 稠油井口防噴裝置的應(yīng)用
汽）過程中，井口盤根盒與光桿接觸縫隙處受蒸汽高溫、高壓的影響，經(jīng)常產(chǎn)生井口刺漏，使油井無法控制（稠油井無膠皮閥門控制機(jī)構(gòu)），直接造成井噴現(xiàn)象，不僅影響油田安全生產(chǎn)，而且造成環(huán)境污染。為此，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)大面積推廣應(yīng)用了注汽防噴裝置，即在稠油生產(chǎn)、注汽過程中，一旦發(fā)生井噴（無控制）現(xiàn)象，將抽油機(jī)井光桿上提與井口防噴裝置配合，即可達(dá)到對(duì)油井泄漏進(jìn)行控制密封的目的。防噴；注采；光桿密封器一、稠油開發(fā)過程中井口密封裝置存在的問題1 更換盤根時(shí)，密封盤根直接承壓的影
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年22期2015-07-18
- 高壓閥門密封盤根的選用與更換
攪拌機(jī)構(gòu)所選用的盤根與閥門選用的盤根，在質(zhì)地上和性能要求上有很大的區(qū)別。泵需要的是在高速旋轉(zhuǎn)下的軸密封，所以泵的盤根質(zhì)地要求柔軟，耐磨和良好的潤滑性，而閥門在使用中要承受很大的密閉壓力，所以閥門選用的盤根質(zhì)地要致密、耐壓性能強(qiáng)。高壓閥門是指閥門的公稱壓力10～80 MPa的閥門。一、高壓閥門盤根的性能要求（1）密封盤根編織致密。介質(zhì)對(duì)大部分的纖維都存在滲透性，編織致密的盤根機(jī)械性能強(qiáng)，能夠很好的防止介質(zhì)的滲透以及對(duì)盤根的破壞。（2）抗磨損能力強(qiáng)、密封周期長
設(shè)備管理與維修 2014年9期2014-12-25
- 卸油泵泄漏原因分析及預(yù)防措施探討
詞：密封 泄漏 盤根中圖分類號(hào)：TQ051 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）10（a）-0055-01泵站現(xiàn)有3BA-9離心式清水泵一臺(tái)，是3412備用柴發(fā)機(jī)燃料油儲(chǔ)備上油時(shí)的主要生產(chǎn)設(shè)備，此類泵軸封一直沿用填料密封，泄漏現(xiàn)象較為嚴(yán)重，既浪費(fèi)了原材料，又增加了維修工作量，消耗維修費(fèi)用?，F(xiàn)就該泵泄漏原因進(jìn)行探討，并針對(duì)填料密封，提出填料故障的預(yù)防措施。1 泄漏原因分析從結(jié)構(gòu)來看該泵密封為填料密封（在填料箱中，旋轉(zhuǎn)軸或軸套與填料箱固定部
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年28期2014-12-01
- 全方位多功能光桿密封器
井口偏的問題，使盤根偏磨而壽命短，嚴(yán)重的甚至幾天就要換一次盤根。并且，老式光桿密封器在更換盤根時(shí)，密封效果很差，耐壓低，對(duì)于部分井內(nèi)壓力高或含氣大的抽油井，現(xiàn)場多采用在計(jì)量站放空或用油罐車到井口放空的辦法，但有時(shí)也只能冒著噴出的油氣更換盤根，操作人員時(shí)常被噴得滿臉滿身是油；同時(shí)，老式的光桿密封器取舊盤時(shí)根要有起子往外摳，對(duì)于光桿偏的井來說，摳出下面的舊盤根實(shí)在是太難了。這些都使得整個(gè)更換過程中工作環(huán)境惡劣，操作難度大，油氣損耗大，工作時(shí)間長。對(duì)于一些間歇出
科技視界 2014年8期2014-07-11
- 抽油機(jī)井日常管理能耗節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的確定
率、皮帶張緊力和盤根松緊度3個(gè)，在保障抽油機(jī)井正常運(yùn)行的前提下，通過現(xiàn)場試驗(yàn)對(duì)這3個(gè)能耗節(jié)點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使抽油機(jī)井運(yùn)行在最佳能耗狀態(tài)下，對(duì)降低油田能源消耗，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井節(jié)能措施的標(biāo)準(zhǔn)化管理具有重大意義[2]。1 原有操作標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)性分析Q/SY DQ0804-2002《采油崗位技能操作程序及要求》標(biāo)準(zhǔn)[3]中關(guān)于抽油機(jī)井平衡率、皮帶張緊力和盤根松緊度調(diào)整的規(guī)定如下：平衡率應(yīng)達(dá)到85%以上；皮帶上好后，皮帶下按不超過二指為松緊適合；加完盤根后，應(yīng)不滲不漏，
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2014年6期2014-05-02
- 抽油機(jī)盤根和皮帶的松緊度對(duì)能耗的影響
耗能大戶，抽油機(jī)盤根和電機(jī)皮帶是影響抽油機(jī)傳動(dòng)效率的兩個(gè)主要因素，盤根和皮帶的松緊度對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)效率和耗電量有直接影響，那么抽油機(jī)盤根和電機(jī)皮帶的松緊達(dá)到何種程度，才能保證抽油機(jī)不僅能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且也達(dá)到節(jié)能降耗，提高抽油機(jī)系統(tǒng)效率的目的呢？ 我們?cè)诠ぷ髦芯托辛擞嘘P(guān)這方面的探索。1 抽油機(jī)電機(jī)皮帶松緊度對(duì)能耗的影響為了弄清抽油機(jī)電機(jī)皮帶松緊度對(duì)能耗的影響，我們?cè)诠ぷ髦虚_展了一些試驗(yàn)，我們選擇了三種不同型號(hào)的皮帶8000、7800 和7100 在三口井上就行
科技視界 2013年7期2013-08-20
- 降低抽油機(jī)井能耗的試驗(yàn)
上升的現(xiàn)狀，分析盤根、皮帶的松緊度與能耗的關(guān)系，通過開展試驗(yàn)，制定調(diào)整實(shí)施界限。試驗(yàn)結(jié)論對(duì)降低抽油機(jī)井的能耗具有一定的參考價(jià)值，為企業(yè)節(jié)能降耗的有效發(fā)展提供了保證。抽油機(jī)井 盤根松緊 合理扭矩 皮帶 能耗試驗(yàn)抽油機(jī)是石油生產(chǎn)的耗電大戶，降低抽油機(jī)井的能耗是節(jié)能降耗關(guān)注的重點(diǎn)。文中系統(tǒng)地探討了盤根、皮帶松緊度與能耗的關(guān)系，通過試驗(yàn)制定調(diào)整實(shí)施界限。試驗(yàn)結(jié)論對(duì)于降低電能消耗具有一定的參考價(jià)值。采油七廠第四油礦目前已建成聯(lián)合站1座、轉(zhuǎn)油站 2座、注配間 20座，
石油石化節(jié)能 2013年7期2013-05-05
- 抽油機(jī)井節(jié)點(diǎn)控制與能耗影響關(guān)系研究
油廠）抽油機(jī)井口盤根和皮帶是傳輸動(dòng)力的重要環(huán)節(jié)，其松緊度直接影響系統(tǒng)效率和耗電量。盤根過松會(huì)導(dǎo)致井口漏油，盤根過緊引起電流上升，耗電量增加；皮帶過松導(dǎo)致發(fā)生丟轉(zhuǎn)，傳輸效率降低，而過緊導(dǎo)致皮帶和電動(dòng)機(jī)軸承磨損加速，耗電量也上升。因此，研究盤根和皮帶能耗最低點(diǎn)的操作標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整皮帶和盤根松緊度既可以降低抽油機(jī)耗電量，又提高了抽油機(jī)的系統(tǒng)效率。皮帶 盤根 系統(tǒng)效率 松緊度 能耗2010年大慶油田第六采油廠全年總耗電量約11.5×108kWh，其中機(jī)采系統(tǒng)耗電占
石油石化節(jié)能 2012年5期2012-11-15
- 提高柱塞總成密封效果的措施
、彈簧座、壓套、盤根壓蓋組成，通過密封壓盤壓裝在泵頭上密封泵頭工作閥腔，另一端通過方卡子與動(dòng)力端的拉桿相連接。柱塞總成在組裝過程中，首先將導(dǎo)向環(huán)放在密封函的底端，起導(dǎo)向的作用，保證柱塞與其相連拉桿的同心度；彈簧、彈簧座、柱塞、銅壓套放入后，將盤根加在柱塞與密封函的環(huán)形空間內(nèi)，將銅壓套壓入不小于5mm，再將盤根壓蓋擰到松緊合適即可。其工作原理是：通過旋轉(zhuǎn)盤根壓蓋來擠壓銅壓套，銅壓套壓緊盤根，盤根在密封函內(nèi)彈簧的作用下被縱向擠壓發(fā)生橫向膨脹，從而密封柱塞與密封
中國石油大學(xué)勝利學(xué)院學(xué)報(bào) 2012年4期2012-08-15
- 抽油機(jī)井口漏油原因分析及對(duì)策
口原油通過光桿與盤根密封的井口進(jìn)入油管線，在抽油井生產(chǎn)過程中，光桿上下運(yùn)動(dòng)，與油管之間的產(chǎn)生磨擦，光桿受到劃傷，進(jìn)而腐蝕、加快盤根的磨損，致使井口盤根與光桿密封不嚴(yán)而造成漏油，給生產(chǎn)帶來很大的麻煩。隨著清潔生產(chǎn)方式的推行，整治井口漏油，減輕工作量，節(jié)能減排，成為原油生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。如何避免抽油機(jī)井口漏油，應(yīng)該作為一個(gè)采油工程的課題加以研究改進(jìn)。1 造成井口泄露的主要原因分析1）偏磨原因。偏磨在現(xiàn)場工況中占60%，造成偏磨原因主要有：抽油機(jī)安裝有誤差，前
科技傳播 2011年4期2011-08-15
- 更換光桿密封圈套件的研制及密封技術(shù)
手段，而抽油機(jī)井盤根更換與維護(hù)過程，將對(duì)油井生產(chǎn)時(shí)效與石油開采現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作產(chǎn)生直接影響。因此，怎樣把盤根更換與維護(hù)過程的時(shí)間進(jìn)行縮短的同時(shí)又變的安全可靠，成為采油現(xiàn)場值得研究、總結(jié)和推廣的重要課題。常規(guī)更換光桿密封圈的現(xiàn)狀1 井口類型與現(xiàn)場操作環(huán)境的差異（1）抽油機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場多數(shù)無操作臺(tái)，操作人員只能站在生產(chǎn)閘門或生產(chǎn)管線上，且離地垂高在60～180cm之間。（2）耐壓級(jí)別在 5～25MPa之間。（3）環(huán)境、工作溫度在-40～95℃之間等。2 現(xiàn)場更換盤
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2010年5期2010-09-01
- 在PAM裝置上應(yīng)用氣封法蘭技術(shù)
機(jī)，合計(jì)有48道盤根軸封。螺桿式預(yù)研磨機(jī)對(duì)膠體進(jìn)行預(yù)切割利于膠體造粒，振動(dòng)式流化床干燥器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行前后端干燥，PAM裝置共有螺桿208條，軸承座 416個(gè)。二、氣封法蘭用于螺桿式預(yù)研磨機(jī)1.螺桿軸承運(yùn)行分析在PAM設(shè)備維修中，每年更換螺桿30多根，維修用時(shí)200h。螺桿主要存在竄軸、磨細(xì)及軸承內(nèi)件損壞三大問題。螺桿竄軸與軸磨細(xì)的原因在于軸承潤滑失效，而軸承潤滑失效的原因是軸承內(nèi)部的潤滑脂在高溫和堿性條件下，與水發(fā)生水解反應(yīng)而生成醇和酸，所以保證螺桿軸承潤滑
設(shè)備管理與維修 2010年12期2010-08-25
- 機(jī)械采油井盤根壓帽的改進(jìn)
一、目前油井井口盤根存在的問題長慶油田目前采油所用的采油樹全部采用簡易采油樹，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。表1是長慶油田第三采油廠2007年到2009年消耗的油井盤根和盤根壽命統(tǒng)計(jì)表。從表1可以看出，隨著原油含水量的增加，盤根的壽命縮短，嚴(yán)重影響抽油機(jī)井的生產(chǎn)時(shí)率。二、盤根改進(jìn)簡易油井井口的盤根壓帽只能對(duì)盤根進(jìn)行壓緊作用。壓帽壓得過緊，油井里的原油不能隨光桿的上下運(yùn)動(dòng)，把原油帶到整個(gè)密封盤根的密封面上，造成盤根上部的潤滑性能變差；而壓帽壓得過松，則盤根失效漏油嚴(yán)重，
中國設(shè)備工程 2010年8期2010-06-11