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      基于THz-TDS 技術(shù)的鋼板銹蝕厚度的無(wú)損檢測(cè)

      2022-12-04 12:50:52江雪雷許穎
      關(guān)鍵詞:延遲時(shí)間齡期時(shí)域

      江雪雷,許穎?

      [1.哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)深圳市城市與土木工程防災(zāi)減災(zāi)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東深圳 518055;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)深圳市土木工程智能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東深圳 518055]

      鋼鐵材料憑借儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),在土木工程領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于超高層、大跨鋼結(jié)構(gòu)、鋼制橋梁等結(jié)構(gòu)建筑[1].隨使用齡期的增加以及外界環(huán)境溫度、濕度、Cl-侵蝕等[2-3]因素的影響,鋼板表面會(huì)發(fā)生銹蝕.當(dāng)能夠判斷結(jié)構(gòu)由于嚴(yán)重銹蝕需要維修時(shí),通常已經(jīng)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失或?qū)ι踩珮?gòu)成威脅.由于銹蝕初期隱蔽性較強(qiáng),鋼板銹蝕程度特別是銹蝕厚度難以被現(xiàn)有技術(shù)(如渦流檢測(cè)、光纖傳感器、紅外熱成像法等)[4-7]有效監(jiān)測(cè).因此,開(kāi)發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)高精度銹蝕厚度測(cè)定的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在土木工程中的應(yīng)用具有較重要的工程意義.

      太赫茲(THz)波是頻率在100 GHz~10 THz 范圍內(nèi)的電磁波.1 THz 對(duì)應(yīng)的光子能量為4 meV,所以THz 波對(duì)生物組織的傷害可以忽略不計(jì)[8].THz 光譜技術(shù)被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,如材料的化學(xué)成分分析和識(shí)別、藝術(shù)品檢查、皮膚損傷程度檢查、光子晶體表、安檢儀、衛(wèi)星通信等[9-13].THz 波能夠穿透非極性材料,并在金屬類極性材料界面處發(fā)生衰減極小的發(fā)射,該性能特點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板銹蝕的無(wú)損檢測(cè)提供了可能的技術(shù)支持.在土木工程領(lǐng)域,太赫茲時(shí)域光譜(THz-TDS)技術(shù)是一種相對(duì)較新的非接觸無(wú)損檢測(cè)技術(shù)[14].Fuse 等[15]通過(guò)對(duì)比不同非接觸方法分別對(duì)鋼板銹蝕區(qū)域進(jìn)行了測(cè)定,對(duì)比證明了THz 技術(shù)用于鋼板銹蝕區(qū)域非接觸無(wú)損檢測(cè)的可識(shí)別性.Akihisa等[16]利用THz反射光譜技術(shù)對(duì)不同銹蝕產(chǎn)物Fe2O3和Fe3O4進(jìn)行了物相識(shí)別.由于銹蝕產(chǎn)物存在形式為混合物狀態(tài),該探究結(jié)果存在局限性.Zhao等[17]將不同銹蝕程度的鋼板進(jìn)行THz 反射譜測(cè)定,探究得到了THz 光譜信號(hào)和不同銹蝕周期鋼板樣品之間的函數(shù)關(guān)系.雖然上述文獻(xiàn)中均證明了THz 技術(shù)用于銹蝕檢測(cè)的可行性,但是僅局限于對(duì)銹蝕區(qū)域的檢測(cè),對(duì)銹蝕程度特別是銹蝕厚度的檢測(cè)還有所欠缺.另外,有學(xué)者通過(guò)具有覆蓋層鋼板的太赫茲反射信號(hào)實(shí)現(xiàn)了對(duì)各類非極性涂層材料的厚度測(cè)定或缺陷識(shí)別[18-20],該厚度計(jì)算方法為THz-TDS 技術(shù)用于鋼板銹蝕層厚度測(cè)定奠定了基礎(chǔ).

      對(duì)鋼板結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),鋼板銹蝕層厚度在很大程度上影響鋼板截面的強(qiáng)度和剛度.有鑒于此,本文提出一種基于非接觸THz-TDS技術(shù)的鋼板銹蝕厚度無(wú)損檢測(cè)方法,其能夠通過(guò)單點(diǎn)測(cè)定實(shí)現(xiàn)對(duì)銹蝕區(qū)域的識(shí)別及銹蝕層厚度的表征.首先,通過(guò)模擬鹽霧試驗(yàn)對(duì)鋼板樣品進(jìn)行加速銹蝕,并通過(guò)不同暴露時(shí)間(0 d、1 d、3 d、7 d、15 d、28 d)得到不同銹蝕程度樣品;其次,分別利用THz 反射譜和游標(biāo)卡尺對(duì)不同銹蝕程度鋼板厚度進(jìn)行測(cè)定;最后,刮取鋼板樣品表面銹蝕產(chǎn)物進(jìn)行THz 透射譜測(cè)定以得到銹蝕產(chǎn)物的光學(xué)參數(shù).

      1 THz-TDS理論及光學(xué)參數(shù)提取

      根據(jù)文獻(xiàn)[21-22]提出的基于菲涅爾公式的數(shù)據(jù)處理模型,對(duì)THz時(shí)域光譜信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理.樣品的光譜響應(yīng)函數(shù)可以通過(guò)對(duì)比樣品信號(hào)與參考信號(hào)的頻譜得到,其中包含了樣品的復(fù)折射率=n(w)-jk(w)信息,n(w)為折射率,表征樣品的色散特性,k(w)為消光系數(shù),j 表示虛部;α(w)=2wk(w)/c為吸收系數(shù),描述樣品的吸收特性,其中w為頻率,c為光速.

      本文中,參考信號(hào)和樣品信號(hào)分別記為Eref(t)和Esam(t),經(jīng)傅里葉變換后得到樣品和參考頻譜信號(hào)Esam(w)和Eref(w),則樣品的光譜響應(yīng)函數(shù)為:

      式中:A(w)為樣品與參考信號(hào)的振幅比;?(w)為樣品與參考信號(hào)的相位差;c為光速;d為穿透厚度.進(jìn)一步,可得樣品的折射率n(w)和吸收系數(shù)α(w),其分別為:

      上述理論公式為物質(zhì)光學(xué)參數(shù)折射率和吸收系數(shù)的求解.由于樣品反射表面與全反射表面之間位移導(dǎo)致的固有相移誤差難以克服,這使得傳統(tǒng)信號(hào)處理算法在THz 反射式時(shí)域光譜信號(hào)處理中的應(yīng)用存在局限性.基于反射接收信號(hào)的反射率或THz 接收信號(hào)的固定頻率下的幅值,THz 反射時(shí)域光譜技術(shù)多應(yīng)用于THz 反射成像和缺陷檢測(cè)[23-24].因此,本文利用THz 反射信號(hào)中時(shí)間延遲差對(duì)銹蝕層厚度進(jìn)行了表征.

      2 鋼板銹蝕厚度檢測(cè)試驗(yàn)研究

      試驗(yàn)中使用尺寸為45 mm×45 mm×1 mm 的Q235普通碳素鋼板,并對(duì)其中一個(gè)表面進(jìn)行模擬鹽霧試驗(yàn).鹽霧試驗(yàn)的設(shè)定溫度為(25±2)℃,溶液為(5±1)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的NaCl 溶液.鋼板的銹蝕齡期為0 d、1 d、3 d、7 d、15 d、28 d,銹蝕后鋼板表面如表1所示.其中,未銹蝕鋼板樣品為參考樣品,測(cè)定的THz 反射信號(hào)作為參考信號(hào).鋼板材料的厚度選擇并不影響銹蝕層厚度的測(cè)定.如圖1(a)所示,在每個(gè)銹蝕周期鋼板樣品的銹蝕區(qū)域內(nèi)隨機(jī)取點(diǎn)進(jìn)行THz 反射光譜測(cè)定,測(cè)定點(diǎn)不少于10 個(gè).同時(shí),為驗(yàn)證THz 技術(shù)的厚度測(cè)定準(zhǔn)確度,利用重復(fù)精度為0.01 mm的數(shù)顯式游標(biāo)卡尺SY20-100對(duì)鋼板銹蝕層厚度進(jìn)行測(cè)定.如圖1(b)所示,利用游標(biāo)卡尺從不同位置及深度對(duì)銹蝕鋼板進(jìn)行厚度測(cè)量(厚度值記為d1).刮取鋼板表面銹蝕層后,采用同樣方式對(duì)去除銹蝕層的鋼板樣品進(jìn)行厚度測(cè)量(記為d2).通過(guò)實(shí)際測(cè)定,各齡期鋼板樣品的d2厚度值離散性較小,進(jìn)而,對(duì)各齡期銹蝕鋼板的d2取平均值(記為d3).通過(guò)刮取銹蝕層前后厚度值對(duì)比,可得到不同銹蝕齡期鋼板的銹蝕層厚度值(d=d1-d3).同時(shí),在對(duì)不同齡期銹蝕鋼板進(jìn)行太赫茲反射譜測(cè)定后,直接刮取鋼板表面銹蝕產(chǎn)物.將銹蝕產(chǎn)物樣品在10 kN/cm2的壓力下壓縮1 min,制成直徑12 mm、厚度1 mm的藥丸片狀樣品.在THz透射譜測(cè)定過(guò)程中,片狀樣品傾斜2°以防止由于樣品厚度造成的THz 波的干涉.測(cè)定次數(shù)不少于10 次,以減少偶然誤差的影響.在進(jìn)行透射譜和反射譜測(cè)定過(guò)程中,測(cè)定的密封室中連續(xù)充氮,使相對(duì)濕度小于5%,溫度保持在298 K左右.

      表1 不同銹蝕時(shí)間的鋼板樣品Tab.1 The steel plates samples at different corrosion times

      圖1 銹蝕鋼板樣品的測(cè)定Fig.1 The detection of corroded steel plate

      試驗(yàn)中用于測(cè)定的THz 時(shí)域光譜儀Terapulse 4000 由TeraView Co.,Ltd.生產(chǎn),由深圳市太赫茲科技創(chuàng)新研究院提供.該儀器相關(guān)參數(shù)信息如下:系統(tǒng)的光譜范圍為0.06~4.00 THz;光譜信噪比大于65 dB;光譜分辨率為1.2 cm-1.飛秒脈沖串由飛秒激光器提供.兩束功率幾乎相等的激光通過(guò)分光鏡分離,并激發(fā)THz 發(fā)射器和探測(cè)器.其中一束用于泵浦低溫生長(zhǎng)的砷化鎵(LT-GaAs)光導(dǎo)天線(PCA)產(chǎn)生THz 輻射,另一束用于通過(guò)ZnTe 晶體的延時(shí)階段并通過(guò)電光采樣檢測(cè)THz 振幅.被激發(fā)的THz 脈沖通過(guò)離軸拋物面反射鏡聚焦在樣品表面,穿透或反射的THz 脈沖通過(guò)拋物面反射鏡聚焦在THz 探測(cè)器上.根據(jù)THz 波對(duì)樣品的探測(cè)方式,可分為透射型THz-TDS 和反射型THz-TDS 兩種模式.這兩種檢測(cè)方式采用不同的路徑模塊,更換后可與相同的THz-TDS主光路系統(tǒng)耦合,如圖2所示.

      圖2 透射式和反射式太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)原理圖Fig.2 Schematic diagram of the transmission-type and the reflection-type THz-TDS

      3 結(jié)果與討論

      3.1 鋼板銹蝕產(chǎn)物的光學(xué)參數(shù)測(cè)定

      對(duì)刮取的鋼板表面銹蝕產(chǎn)物進(jìn)行THz 時(shí)域透射譜測(cè)定,得到銹蝕產(chǎn)物樣品信號(hào)與參考信號(hào)的太赫茲時(shí)域波形和功率譜如圖3 所示.從圖3(a)可以看出,THz 信號(hào)在透過(guò)銹蝕產(chǎn)物的過(guò)程中,THz 信號(hào)幅值大幅度衰減,即從參考信號(hào)的THz信號(hào)幅值4.54 V衰減至樣品信號(hào)幅值0.79 V;并且THz信號(hào)出現(xiàn)延遲時(shí)間差6.62 ps.THz 信號(hào)幅值的衰減與銹蝕產(chǎn)物樣品對(duì)THz 信號(hào)的吸收和反射有關(guān).THz 信號(hào)延遲時(shí)間差的出現(xiàn)與銹蝕產(chǎn)物的折射率有關(guān).需要注意的是,銹蝕產(chǎn)物測(cè)定樣品厚度為1 mm,其遠(yuǎn)大于真實(shí)銹蝕鋼板表面的銹蝕層厚度.因此,通過(guò)圖3(a)中銹蝕產(chǎn)物的太赫茲透射譜信號(hào)可知,太赫茲電磁波對(duì)銹蝕產(chǎn)物具有較好的穿透能力.銹蝕產(chǎn)物是多種鐵的氧化物組成的混合物[25-26],其主要成分包括三氧化二鐵(Fe2O3)、磁鐵礦(Fe3O4)、針鐵礦(α-FeOOH)、四方針鐵礦(β-FeOOH)、纖鐵礦(γ-FeOOH)等.根據(jù)文獻(xiàn)[27]中對(duì)各類銹蝕產(chǎn)物的吸收參數(shù)的測(cè)定結(jié)果可知,F(xiàn)e3O4具有相對(duì)較高的吸收系數(shù),其存在可能是導(dǎo)致樣品信號(hào)THz 強(qiáng)度吸收衰減較高的主要原因.在頻域0~10 THz 測(cè)定范圍內(nèi),樣品與參考信號(hào)的功率譜如圖3(b)所示.銹蝕產(chǎn)物樣品的功率譜有效頻域范圍將從參考信號(hào)的0.2~4 THz 縮減至0.2~1.6 THz.因此,對(duì)后續(xù)銹蝕產(chǎn)物樣品的光學(xué)參數(shù)頻譜的有效提取范圍為0.2~1.6 THz.

      圖3 參考信號(hào)和樣品信號(hào)Fig.3 The reference and rust sample signals

      對(duì)圖3(a)中參考信號(hào)和樣品信號(hào)時(shí)域波形分別進(jìn)行傅里葉變換,從而得到參考和樣品信號(hào)的頻譜信號(hào)、振幅以及相位.進(jìn)而求解得到樣品和參考信號(hào)的振幅比A(w)和相位差?(w).將振幅比、相位差以及透射樣品厚度1 mm 代入公式(2)和(3),即可得到銹蝕產(chǎn)物樣品的折射率和吸收系數(shù).鋼板在鹽霧試驗(yàn)加速銹蝕的條件下,不同齡期的銹蝕產(chǎn)物的光學(xué)參數(shù)測(cè)定結(jié)果基本一致.因此,在有效頻率0.2~1.6 THz 范圍內(nèi),圖4(a)為銹蝕產(chǎn)物樣品的吸收系數(shù),圖4(b)為銹蝕產(chǎn)物樣品的折射率.從圖4(a)可以看出,吸收系數(shù)隨頻率的增加呈遞增的趨勢(shì),這與電磁波在有損介質(zhì)中的傳輸規(guī)律相一致.在0.2~1.6 THz 的頻率范圍內(nèi),頻譜呈現(xiàn)出近似線性的結(jié)果,并且無(wú)特征吸收峰的出現(xiàn).這與現(xiàn)有研究中在該頻段下各類銹蝕產(chǎn)物無(wú)特征吸收峰的結(jié)果相吻合[27].從圖4(b)可以得到銹蝕產(chǎn)物樣品的折射率在有效THz 測(cè)定范圍內(nèi)為常數(shù)2.8.光學(xué)參數(shù)折射率的測(cè)定可用于THz反射譜對(duì)銹蝕層厚度的計(jì)算.同時(shí),需要注意的是,銹蝕產(chǎn)物成分和含水率的改變,將會(huì)影響折射率值的測(cè)定結(jié)果,進(jìn)而影響對(duì)銹蝕層厚度的計(jì)算.因此,在本文中,將進(jìn)行THz 反射譜測(cè)定后的銹蝕鋼板直接刮取表面銹蝕產(chǎn)物,進(jìn)而進(jìn)行THz透射譜測(cè)定.

      圖4 銹蝕產(chǎn)物的光學(xué)參數(shù)Fig.4 Optical parameters of the rust sample

      3.2 不同銹蝕周期的THz反射光譜

      對(duì)不同銹蝕周期0 d、1 d、3 d、7 d、15 d、28 d 的鋼板樣品進(jìn)行THz反射時(shí)域譜測(cè)定,其時(shí)域結(jié)果如圖5(a)所示.將無(wú)銹鋼板樣品的THz反射時(shí)域譜作為參考信號(hào),可以看出,鋼板樣品表面銹蝕產(chǎn)物的存在,將使得THz 時(shí)域信號(hào)出現(xiàn)時(shí)間延遲,并且隨銹蝕齡期的增加,THz 時(shí)域信號(hào)第一強(qiáng)度幅值出現(xiàn)衰減.提取THz 時(shí)域反射信號(hào)中的各齡期樣品的第一強(qiáng)度幅值,并以參考信號(hào)幅值為基準(zhǔn)進(jìn)行歸一化處理,如圖5(b)所示.THz 時(shí)域反射譜的相對(duì)信號(hào)幅值與齡期之間呈對(duì)數(shù)函數(shù)關(guān)系,并與齡期的倒數(shù)呈線性關(guān)系.該試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)有文獻(xiàn)[17]中結(jié)果趨勢(shì)相一致.通過(guò)對(duì)THz 信號(hào)第一強(qiáng)度幅值衰減與銹蝕周期之間關(guān)系的探究,證明了鋼板表面不同銹蝕程度可利用THz 反射時(shí)域光譜相對(duì)幅值進(jìn)行表征.此結(jié)論也為THz 技術(shù)用于判斷鋼板的銹蝕程度奠定了基礎(chǔ).

      圖5 THz時(shí)域反射信號(hào)Fig.5 THz time-domain reflective signals

      在各齡期的THz 反射時(shí)域譜中,出現(xiàn)了兩個(gè)反射THz 強(qiáng)度幅值,如圖5(a)所示.需要注意的是,1 d齡期的THz 反射時(shí)域譜中未出現(xiàn)第二峰的原因是銹蝕周期過(guò)短,銹蝕層厚度較薄,太赫茲反射信號(hào)對(duì)其不敏感.兩峰出現(xiàn)的時(shí)間延遲間隔與銹蝕層的厚度有關(guān),下文將對(duì)銹蝕層厚度與延遲時(shí)間間隔之間的關(guān)系做重點(diǎn)探究.

      3.3 銹蝕層厚度表征

      基于鋼板對(duì)THz 電磁波的全反射特征,鋼板表面的銹蝕層厚度或非極性材料覆蓋層厚度均可以由THz 反射時(shí)域譜來(lái)進(jìn)行表征.以本文THz 波對(duì)鋼板銹蝕層厚度測(cè)定為例,圖6(a)展示了THz 波在銹蝕鋼板表面的傳輸路徑圖.太赫茲波在銹蝕層外表面發(fā)生反射和透射;在鋼板銹蝕層內(nèi)表面,也就是銹蝕層與鋼板基體界面處發(fā)生全反射.反射信號(hào)1和2在試驗(yàn)中被THz 探測(cè)器接收,分別對(duì)應(yīng)圖6(b)中的兩個(gè)信號(hào)幅值.銹蝕層厚度d與兩峰相對(duì)延遲時(shí)間T之間的關(guān)系為:

      圖6 延遲時(shí)間參數(shù)的提取Fig.6 Extraction of optical delay time parameters

      式中:c是光速;n是銹蝕層的折射率.

      因此,THz 信號(hào)反射譜中兩峰對(duì)應(yīng)延遲時(shí)間分別為11.45 ps和15.7 ps,進(jìn)而得到延遲時(shí)間差T=4.25 ps.將延遲時(shí)間差和銹蝕層折射率值n=2.8 代入公式(4),可以得到圖6(b)中銹蝕28 d的銹蝕層厚度值227.7 μm.類似地,在28 d 周期樣品的THz 反射時(shí)域譜中,提取相對(duì)延遲時(shí)間和計(jì)算銹蝕層厚度值,總結(jié)如表2 所示.銹蝕28 d 的鋼板樣品的銹蝕層厚度平均值為195.0 μm.

      表2 28 d樣品的銹蝕層厚度值(n=2.8)Tab.2 Calculation of the corrosion layer thickness of the samples for 28 days(n=2.8)

      對(duì)不同齡期鋼板銹蝕樣品分別進(jìn)行THz 時(shí)域反射譜測(cè)定以及利用游標(biāo)卡尺進(jìn)行銹蝕層厚度測(cè)量,其測(cè)定結(jié)果如圖7 所示.從兩種對(duì)銹蝕層厚度的測(cè)定方法結(jié)果可以看出,隨銹蝕周期的增加,銹蝕層厚度整體呈線性遞增的趨勢(shì).相同齡期的銹蝕層厚度值在一定的厚度區(qū)間范圍內(nèi)波動(dòng)并且隨銹蝕齡期的增加,銹蝕厚度值分布離散性增大,這是因?yàn)殇摪宀牧显阡P蝕的過(guò)程中,銹蝕層的堆積分布具有較大的隨機(jī)性和不均勻性.以游標(biāo)卡尺測(cè)定的銹蝕層厚度值為標(biāo)準(zhǔn)厚度值,可以看出:1)通過(guò)THz 時(shí)域反射譜測(cè)定的銹蝕層厚度平均值略小于標(biāo)準(zhǔn)厚度平均值,且其厚度值基本分布在標(biāo)準(zhǔn)厚度值范圍內(nèi);2)THz技術(shù)測(cè)定的銹蝕層厚度的平均值與標(biāo)準(zhǔn)厚度平均值相比,其測(cè)定厚度的準(zhǔn)確率達(dá)到90%以上.綜上所述,通過(guò)對(duì)不同銹蝕程度鋼板樣品的反射譜測(cè)定結(jié)果證明了在土木工程鋼結(jié)構(gòu)銹蝕檢測(cè)領(lǐng)域引入THz-TDS 技術(shù)的可行性,其中,可以通過(guò)信號(hào)譜中信號(hào)幅值強(qiáng)度變化和信號(hào)幅值對(duì)應(yīng)延遲時(shí)間差對(duì)鋼板銹蝕程度以及銹蝕層厚度進(jìn)行判斷和表征.本文利用THz-TDS 技術(shù)對(duì)銹蝕鋼板的隨機(jī)取點(diǎn)測(cè)定,實(shí)現(xiàn)了對(duì)銹蝕層厚度的精確測(cè)定.在此基礎(chǔ)上,該技術(shù)亦可用于銹蝕厚度的三維成像表征.

      圖7 銹蝕層厚度的兩種測(cè)定方法結(jié)果對(duì)比Fig.7 Comparison of two methods for the measuring of the thickness of rust layer

      4 結(jié)論

      為了在鋼板銹蝕無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域引入THz-TDS技術(shù),本文對(duì)銹蝕層的光學(xué)參數(shù)和厚度進(jìn)行了測(cè)定.研究發(fā)現(xiàn)鋼板銹蝕程度和銹蝕厚度可以通過(guò)太赫茲反射信號(hào)表征.相關(guān)結(jié)論如下:

      1)在有效頻率范圍0.2~1.6 THz 內(nèi),銹蝕產(chǎn)物的吸收系數(shù)隨頻率的增加而近似線性增大,并在該范圍內(nèi)無(wú)特征吸收峰.折射率值近似為2.8.

      2)銹蝕鋼板樣品的反射信號(hào)第一幅值隨銹蝕時(shí)間的增加而逐級(jí)遞減.反射信號(hào)第一相對(duì)強(qiáng)度值與銹蝕時(shí)間呈對(duì)數(shù)函數(shù)關(guān)系,并與銹蝕時(shí)間的倒數(shù)呈線性關(guān)系.研究結(jié)果證明,通過(guò)反射信號(hào)相對(duì)幅值大小可對(duì)鋼板銹蝕程度進(jìn)行表征.

      3)鋼板銹蝕層厚度與反射信號(hào)中的延遲時(shí)間差有關(guān).采用THz 技術(shù)測(cè)定的銹蝕層厚度的準(zhǔn)確度達(dá)到90%以上.鋼板的銹蝕程度和厚度可以分別通過(guò)THz 反射信號(hào)的信號(hào)幅值衰減以及幅值之間的延遲時(shí)間差進(jìn)行判斷和測(cè)定.研究結(jié)果證明了THz-TDS技術(shù)用于鋼板銹蝕厚度檢測(cè)的可行性和準(zhǔn)確性,同時(shí),也為后續(xù)該技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)銹蝕無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ).

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