傅 興
(中國林產(chǎn)工業(yè)有限公司 北京 100029)
中國森林資源相對匱乏,人均占有森林面積不足世界平均水平的1/4,隨著木材工業(yè)的快速發(fā)展,木材供需矛盾將日益凸顯[1]。但中國具有豐富的竹子資源,有竹類植物500 多種,竹林總面積超過700 萬hm2,竹材產(chǎn)量、活立竹儲蓄量及竹林面積均排在世界首位。竹材的合理、高效、綠色利用將有效緩解中國森林資源短缺的現(xiàn)狀。
竹材纖維素含量均較高,纖維形態(tài)細長,力學(xué)性能和可塑性能均較好,竹材作為木材造紙原料的較好替代材料,可滿足制造中高檔紙的紙漿要求。研究表明,竹子化學(xué)成分和纖維性質(zhì)具有良好的制漿性能,竹漿性能僅次于針葉材木漿,優(yōu)于闊葉材木漿和禾草紙漿。緬甸、印度等國在竹材制漿造紙領(lǐng)域走在了世界前列,中國的竹漿紙產(chǎn)品主要是從緬甸、印度進口。大力發(fā)展竹材制漿造紙產(chǎn)業(yè),對于緩解木漿原料短缺現(xiàn)狀具有重要意義。
竹子生長迅速,一般3~4 年即可成材采收,而且竹林具有極強固碳效果,使得竹產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益及社會效益日益凸顯[2-3]。目前中國竹漿生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備已逐漸成熟,刨片、磨漿等主機設(shè)備已實現(xiàn)了國產(chǎn)化,大中型竹材造紙生產(chǎn)線已在貴州、四川等地相繼產(chǎn)業(yè)化投產(chǎn)。
作為生物質(zhì)材料,竹材具有纖維素、半纖維素、木質(zhì)素3 大化學(xué)組分,此外還有少量果膠、淀粉、多糖及蠟質(zhì)。通過分析竹材的化學(xué)成分及其特性,可了解竹材作為制漿造紙材料的優(yōu)劣性。
優(yōu)等成品紙對紙漿原料有較高的要求,要求纖維素含量越高越好,木質(zhì)素、多糖及其他抽出物含量越低越好。楊仁黨等[4]對比毛竹(楠竹)、馬尾松、楊木、麥草等生物質(zhì)材料的主要化學(xué)成分發(fā)現(xiàn),纖維素含量依次為馬尾松(51.20%)、毛 竹 (45.50%)、楊 木 (43.24%)、麥 草(35.23%);半纖維素(戊聚糖) 含量依次為楊木 (22.61%)、毛 竹 (21.12%)、麥 草(19.30%)、馬尾松(8.24%);木質(zhì)素含量依次為毛竹 (30.67%)、馬尾松 (27.97%)、楊木(17.10%)、麥草(11.93%)。可見,在4 種對比材料中,毛竹是僅次于馬尾松的制漿原料。
竹材纖維平均長度為1.49~2.28 mm,平均直徑為12.24~17.32 μm,長徑比為122~165;纖維平均壁厚為3.90~5.25 μm,壁腔比為4.20~7.50,屬于長徑比較大的厚壁纖維[5]。紙漿材料主要依靠生物質(zhì)材料的纖維素,良好的造紙用生物纖維原料要求纖維素含量高、木質(zhì)素含量低,不僅可提高得漿率,而且可減少灰分和抽出物。竹材具有纖維長、長徑比大等特點,使得竹漿成紙后單位面積中纖維交織的次數(shù)較多,紙張強度較好。因此,竹子制漿性能接近于木材,強于稻草、麥秸、蔗渣等其它禾本科植物。
竹纖維素不僅具有可再生、可降解、生物相容性好、親水性強、機械性能及耐熱性能優(yōu)良等特點[6],而且竹纖維力學(xué)性能較好,有學(xué)者對12種竹子纖維進行拉伸試驗,發(fā)現(xiàn)其彈性模量、抗拉強度均超過了人工速生林木材纖維[6]。Wang等[7]比較了毛竹、洋麻、杉木及苧麻4 種纖維的拉伸力學(xué)性能,結(jié)果表明毛竹纖維拉伸模量和強度均高于另外3 種纖維材料。
與木材相比,竹材中的灰分 (約1.0%)、1%NAOH 抽出物(約30.0%) 含量較高,在制漿過程中會產(chǎn)生較多的雜質(zhì),不利于制漿造紙工業(yè)的排污和廢水處理,將會增加部分設(shè)備投資成本。
自竹材成功實現(xiàn)工業(yè)化開發(fā)利用后,相繼出現(xiàn)了許多竹材加工的新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品,從而使得竹材的利用價值得到了大幅度提升。中國機械化制漿技術(shù)的發(fā)展突破了傳統(tǒng)手工方式,正在向產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。目前流行的竹漿生產(chǎn)工藝有機械法、化學(xué)法、化學(xué)機械法。中國竹漿以化學(xué)法居多,約占70%;化學(xué)機械法較少,不足30%;采用機械法生產(chǎn)竹漿僅限于試驗階段,尚無大型產(chǎn)業(yè)化報道。
機械制漿法是將竹材用機械的方法磨制成纖維,不添加化學(xué)制劑,具有污染低、得漿率高、工藝簡單等優(yōu)點。在國家日趨嚴(yán)格控制污染、木漿資源短缺的形勢下,機械竹漿逐漸被人們所重視。
雖然機械制漿法具有得漿率高、污染低等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于云杉等針葉材制漿造紙行業(yè)中,但由于竹材的化學(xué)成分中木質(zhì)素、灰分、1%NAOH 抽出物等含量較高,導(dǎo)致紙漿質(zhì)量較差,難以達到商品紙質(zhì)量要求,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用很少見,多為科學(xué)研究和技術(shù)探索階段。
化學(xué)制漿法是以竹材為原料,用硫酸鹽法或亞硫酸鹽法制得竹漿。將竹片原料經(jīng)篩選、洗滌、脫水、蒸煮、苛化、過濾、逆流洗滌、封閉篩選、氧脫木質(zhì)素、漂白等過程制成竹漿?;瘜W(xué)制漿法可保護纖維、提高得漿率,得到的紙漿質(zhì)量較好,潔凈柔軟,易于漂白,可用以生產(chǎn)高級書寫紙和印刷用紙。
由于在化學(xué)制漿法制漿過程中去掉了大量的木質(zhì)素、灰分及多種抽出物,竹材制漿得漿率偏低,一般在45%~55%。
化學(xué)機械制漿法是以竹材為原料、結(jié)合化學(xué)制漿法和機械制漿法的部分特點的一種制漿方法?;瘜W(xué)機械制漿法包括半化學(xué)法、化學(xué)機械法和化學(xué)熱磨機械法等。
用于竹材制漿造紙,化學(xué)機械制漿法的得漿率要高于化學(xué)制漿法,一般可達72%~75%;化學(xué)機械制漿法得到的紙漿質(zhì)量要遠高于機械制漿法,可滿足一般性的商品紙生產(chǎn)要求。同時,堿回收和污水處理成本也介于化學(xué)制漿法和機械制漿法之間。
竹漿造紙生產(chǎn)線成型工段設(shè)備與木漿生產(chǎn)線基本相同,竹漿造紙設(shè)備的最大差異在于切片、洗滌、蒸煮等備料工段。
由于竹子具有中空結(jié)構(gòu),切片設(shè)備與木材不同。常用的竹子切片(刨片) 設(shè)備主要包括輥式切竹機、盤式切竹機及鼓式削片機。輥式切竹機、盤式切竹機工作效率較高,但加工的竹片質(zhì)量(竹片形態(tài)) 不及鼓式削片機削片質(zhì)量好,用戶可根據(jù)竹漿的用途及生產(chǎn)成本選擇合適的切片(刨片) 設(shè)備。對于中小型竹漿廠(產(chǎn)量<10 萬t/a),國產(chǎn)竹材切片設(shè)備足可滿足生產(chǎn)需要;對于大型竹漿廠(產(chǎn)量≥10 萬t/a),則可選用國際上先進的大型切片(刨片) 設(shè)備。
竹片洗滌設(shè)備是用于去除雜質(zhì),國內(nèi)已有多種專利產(chǎn)品見于報道。一般采用真空洗漿機、壓力洗漿機及帶式洗漿機,中大型企業(yè)可采用新型雙輥置換壓榨洗漿機或強力脫水洗漿機。
竹片蒸煮設(shè)備是用于竹片軟化和化學(xué)分離。中小企業(yè)采用立式蒸煮鍋或橫管式連續(xù)蒸煮器。大型企業(yè)可采用帶擴散洗滌的卡米爾連續(xù)蒸煮器,以提高生產(chǎn)效率,得漿率也會相應(yīng)提高,但會增加一次性投資成本。
依據(jù)對中國竹材資源調(diào)查和對竹材本身造紙的適用性分析,大力發(fā)展竹材造漿產(chǎn)業(yè),不僅可緩解中國紙業(yè)木材原料緊張的問題,也是改變造紙行業(yè)原料結(jié)構(gòu)的有效之法,可降低對進口木片的依存度。有學(xué)者分析,竹漿單位質(zhì)量的生產(chǎn)單位成本比松木、云杉、桉木等降低約30%,而且竹漿質(zhì)量與木漿相當(dāng)[8]。
由于竹材的速生和再生性優(yōu)勢,加強培育速豐專用竹林,建立林紙一體化的竹漿生產(chǎn)基地,將成為中國制漿造紙行業(yè)可持續(xù)發(fā)展、減少木片及紙漿進口依存度、發(fā)展民族產(chǎn)業(yè)的一個方向。
在現(xiàn)行竹材加工產(chǎn)業(yè)中,以毛竹(楠竹) 為原料的占90%以上,主要用于生產(chǎn)家居用品和結(jié)構(gòu)材料制品。而竹漿造紙也基本以毛竹(楠竹)、慈竹等為主要原料,形成原料競爭態(tài)勢,不利于產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。竹漿造紙產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)有原料竹種的基礎(chǔ)上,應(yīng)大力開發(fā)多種竹種原料利用,充分利用價格較低的慈竹、巨龍竹、鳳尾竹、麻竹等叢生竹制漿造紙,提高市場競爭活力。