風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)現(xiàn)狀及展望

齊聰穎 程浩力 姜 煒 任 明 陳 強 范 宇 蔡峰峰

1. 中國石油工程建設(shè)有限公司北京設(shè)計分公司, 北京 100085;

2. 中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司, 四川 成都 610041;

3. 中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司, 山東 青島 266300;

4. 中國石油工程建設(shè)有限公司, 北京 100120

0 前言

為應(yīng)對全球氣候變化,2016年由178個締約方共同簽署了《巴黎協(xié)定》，自其生效以來,全球可再生能源提供了全球新增發(fā)電量的約60%,全球主要經(jīng)濟體積極推動低碳發(fā)展,中國、歐盟、美國、日本等130多個國家和地區(qū)都提出了碳中和目標[1],清潔低碳能源發(fā)展迎來新機遇。在中國已連續(xù)多年成為全球最大的能源生產(chǎn)國、消費國和碳排放國的背景下[2-3],中國積極推進2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和的目標[1,4-5]。更高效可靠的風(fēng)能、太陽能、水能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿瓤稍偕茉淳C合利用技術(shù)亟待探索。

風(fēng)能和太陽能資源利用一直是中國新能源體系規(guī)劃的重點[1-2],目前風(fēng)能利用的主要方式是通過風(fēng)力機將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能、熱能、機械能等。與其他風(fēng)能利用形式相比,風(fēng)能制熱[6]能源轉(zhuǎn)換效率高,具有很好的開發(fā)前景。然而,中國關(guān)于風(fēng)能直接制熱技術(shù)的研究還處在起步階段,相關(guān)應(yīng)用較少。推動風(fēng)能熱泵直接制熱技術(shù)的應(yīng)用,對完善中國能源結(jié)構(gòu)、提高能源利用率、減少溫室氣體排放具有重要意義。

1 風(fēng)能制熱

中國擁有豐富的風(fēng)能資源,在資源儲備方面,總風(fēng)能儲量為3 226×1011W,實際可開發(fā)利用量達253×1011W[7],風(fēng)能利用研究領(lǐng)域以及相關(guān)行業(yè)受到越來越多學(xué)者和企業(yè)的關(guān)注。目前,國際上風(fēng)能開發(fā)利用的主要形式是風(fēng)能發(fā)電。中國的風(fēng)能發(fā)電行業(yè)發(fā)展迅速[8],風(fēng)能發(fā)電是繼火力發(fā)電、水力發(fā)電后的第三大發(fā)電形式,中國已成為全球風(fēng)能發(fā)電裝機容量最大的國家[9]。與此同時,棄風(fēng)限電現(xiàn)象也日益突出,造成了風(fēng)能的較大浪費。

為了減少現(xiàn)存棄風(fēng)限電問題的發(fā)生和提高風(fēng)能利用率,開發(fā)新的風(fēng)能利用形式是關(guān)鍵。由于許多用戶終端需求的能源形式是熱能,如家庭取暖、大棚保溫、水產(chǎn)養(yǎng)殖等,利用風(fēng)能直接制熱將有效減少能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),促進能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。中國北方尤其是東北、華北、西北等地區(qū)風(fēng)能資源豐富,冬季氣候寒冷,與采暖供熱需求有很好的時空匹配性[10]。采用風(fēng)能作為供熱能源,可大量減少煤、天然氣等不可再生資源的消耗,對減輕環(huán)境污染、減少CO2氣體排放具有重要意義。

目前風(fēng)能制熱的方式主要分為三類:一是通過風(fēng)力發(fā)電機發(fā)電,再將電能通過電阻絲轉(zhuǎn)換為熱能，該方式由于增加了能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),導(dǎo)致風(fēng)能利用率較低,且造價昂貴;二是利用風(fēng)力機將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械能,再將其轉(zhuǎn)換成熱能,如固體摩擦制熱、液體攪拌制熱、液體擠壓制熱等,該方式下系統(tǒng)效率只有40%左右,經(jīng)濟性較差,且在大型化推廣方面存在瓶頸,距實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用有很大距離;三是將風(fēng)力機與熱泵系統(tǒng)相結(jié)合,利用風(fēng)力機驅(qū)動熱泵壓縮機制熱,熱泵是一種逆卡諾循環(huán)的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng),可以將低品位能源轉(zhuǎn)變成高品位能源,制取的能量比自身運行所消耗的能量高。目前，常規(guī)制熱方式由于各種能量損失，制熱性能系數(shù)總是小于1,而熱泵的制熱性能系數(shù)通常大于1[11]，更加節(jié)能和高效，這是當前熱泵制熱最突出的優(yōu)勢。

2 風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)

將風(fēng)力機與熱泵系統(tǒng)相結(jié)合是當前風(fēng)能制熱研究的熱點。近年來,熱泵技術(shù)發(fā)展迅速,在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。熱泵作為熱力學(xué)中常見的系統(tǒng),能從環(huán)境中吸收熱量來提高制熱效率,可有效提高能源利用率,是解決當前棄風(fēng)限電問題的有效途徑之一。采用風(fēng)能熱泵制熱取代鍋爐供暖,可以大大減少化石燃料的消耗和溫室氣體的排放,加快實現(xiàn)“雙碳”目標,是一種節(jié)能環(huán)保的新型能源利用技術(shù),具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

風(fēng)能熱泵系統(tǒng)的應(yīng)用主要有兩種:一是風(fēng)能發(fā)電、電再制熱的間接制熱，即風(fēng)電熱泵系統(tǒng);二是風(fēng)能直接驅(qū)動熱泵制熱。風(fēng)電間接制熱所需設(shè)備復(fù)雜,造價成本高,而風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)是用風(fēng)力機傳出的機械能直接驅(qū)動壓縮機做功,減少了中間風(fēng)—電能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。與風(fēng)電熱泵系統(tǒng)相比,風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)造價降低,同時理論效率提高10%以上[12],是目前風(fēng)能制熱研究領(lǐng)域的熱點。韓帥[13]建立了風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng),通過仿真模擬和實驗兩種手段對風(fēng)力機與壓縮機的匹配特性進行了分析研究。張明洋等人[14]構(gòu)建了風(fēng)力機直接驅(qū)動熱泵制熱系統(tǒng)的仿真模型與經(jīng)濟性模型,并通過粒子群優(yōu)化算法,對其進行了成本優(yōu)化。鐘曉暉等人[15]以張家口張北地區(qū)為例,對風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)進行了理論計算和分析,為風(fēng)能直接制熱技術(shù)的研究提供了一定參考。

風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)作為一種新型供熱方式,與中國北方地區(qū)風(fēng)能資源豐富、冬季氣溫較低的氣候條件相吻合,是中國北方地區(qū)實現(xiàn)清潔供暖的有效途徑之一。而風(fēng)能熱泵與儲熱技術(shù)結(jié)合組成的系統(tǒng),不僅改善了因風(fēng)能間歇性和季節(jié)性造成的熱源不穩(wěn)定問題,降低了能源成本，提高了能源效率,還減少了化石燃料使用量，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保,具有較高的理論和工程實踐價值。

2.1 風(fēng)力機

風(fēng)力機是風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)中的重要裝置,可以將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)化為機械能。根據(jù)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)中心軸與地面的相對位置關(guān)系,可以將風(fēng)力機分為水平軸風(fēng)力機和垂直軸風(fēng)力機兩類;根據(jù)風(fēng)輪葉片工作原理,風(fēng)力機又可以分為升力型風(fēng)力機和阻力型風(fēng)力機兩類。

風(fēng)力機的性能主要由空氣動力學(xué)決定,其中葉片的氣動特性如功率系數(shù)、轉(zhuǎn)矩系數(shù)等決定了其對風(fēng)能利用效率的高低,是風(fēng)力機領(lǐng)域研究的熱點和重點。葉素動量理論(Blade Element Momentum,BEM)、渦尾跡方法和計算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法是當前計算風(fēng)力機葉片氣動性能的三種主要方法。陳安杰等人[16]以1.5 MW風(fēng)力機為研究對象,基于BEM的GH Bladed軟件對其進行模擬分析,得到了風(fēng)力機葉片氣動載荷的分布規(guī)律。劉燕等人[17]采用渦尾跡方法,對風(fēng)力機葉片氣動性能進行計算分析,發(fā)現(xiàn)與自由尾跡模型相比,固定尾跡渦模型計算運行時間短,具有較好的實用性。張立棟等人[18]采用CFD方法對雙風(fēng)輪風(fēng)力機進行了動態(tài)分析,并將計算得到的風(fēng)力機氣動載荷結(jié)果與實驗進行了對比,證明了CFD方法的有效性。除上述方法外,風(fēng)洞實驗和外場測試也是風(fēng)力機氣動性能研究的重要手段。由于風(fēng)力機涉及的空氣動力學(xué)問題復(fù)雜,上述數(shù)值模擬計算方法的精度和適用性仍存在部分問題未得到解決,需要通過實驗進行驗證和改進現(xiàn)有氣動計算模型。郭少真等人[19]用數(shù)值模擬與風(fēng)洞實驗相結(jié)合的研究方法,對加裝后緣小翼的H型垂直軸風(fēng)力機輸出特性進行了分析研究。郭欣等人[20]同樣采用模擬與風(fēng)洞試驗相結(jié)合的方法,研究了在不同葉尖速比情況下,翼型的改變對垂直軸風(fēng)力機氣動特性的影響,結(jié)果表明翼型的改變可提高風(fēng)力機對風(fēng)能的利用率。

風(fēng)力機在高度復(fù)雜的氣流環(huán)境中運行,運動形式相當復(fù)雜,面臨著非定常、非線性及氣動彈性等問題,氣動特性分析與計算難度很大。盡管當前業(yè)界已進行了大量的探索并取得了一定的成果進展,但精準、高效的氣動特性計算方法和理論還不成熟,仍存在廣闊的研究空間。

2.2 熱泵系統(tǒng)

熱泵系統(tǒng)可分為四部分:壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流元件。其中,冷凝器和蒸發(fā)器的作用是分別與熱泵系統(tǒng)中的高溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩催M行熱量交換,其換熱性能的好壞對整個熱泵系統(tǒng)的制熱性能有較大影響；節(jié)流元件的主要作用是降低制冷劑壓力,獲得溫度和壓力較低的制冷劑工質(zhì)；壓縮機作為整個熱泵系統(tǒng)的心臟,也是能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部位,起壓縮制冷劑工質(zhì)和為整個熱泵系統(tǒng)運行提供動力的作用。因此,提高壓縮機性能對提高整個熱泵系統(tǒng)的制熱效率具有重大意義。鐘曉暉等人[21]建立了風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng),通過模擬與實驗發(fā)現(xiàn),熱泵系統(tǒng)的制熱量與壓縮機轉(zhuǎn)速呈近似線性規(guī)律,而制熱性能系數(shù)則隨轉(zhuǎn)速的改變呈近似指數(shù)變化規(guī)律。楊永安等人[22]通過實驗研究了壓縮機轉(zhuǎn)速對復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)的影響,發(fā)現(xiàn)制熱性能系數(shù)隨壓縮機轉(zhuǎn)速的增加先增大后減小,存在最佳轉(zhuǎn)速使得熱泵系統(tǒng)以最大制熱性能系數(shù)運行。

壓縮機內(nèi)的制冷劑工質(zhì)在熱泵運行過程中起著轉(zhuǎn)換與傳遞能量的作用,其物性對熱泵系統(tǒng)的性能有很大影響,不僅決定了熱泵系統(tǒng)的制熱效果,也決定了熱泵系統(tǒng)的環(huán)保性能,因此制冷劑的選擇十分重要。吳迪等人[23]以自然工質(zhì)水作為制冷劑,通過理論模擬及實驗驗證,對高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的性能進行了分析研究,結(jié)果表明,在較佳的實驗條件下,熱泵系統(tǒng)的性能優(yōu)越,制熱性能系數(shù)可接近于5。胡曉微等人[24]搭建了復(fù)疊式高溫?zé)岜迷囼炏到y(tǒng),選用R245fa作為高溫級循環(huán)工質(zhì)、不同質(zhì)量比的R134a/R245fa混合物作為低溫級循環(huán)工質(zhì),實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),選用質(zhì)量比為8∶2的R134a/R245fa低溫級循環(huán)工質(zhì),熱泵系統(tǒng)制熱性能系數(shù)、制熱量等性能較好。

實際運行過程中,受風(fēng)能不穩(wěn)定性影響,風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)處于明顯的波動狀態(tài)。為使風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)處于最佳運行狀況,探索風(fēng)能對熱泵系統(tǒng)運行特性的影響,揭示風(fēng)力機與壓縮機之間的匹配特性,已成為當前理論研究的重點。趙斌等人[25]通過對不同風(fēng)速下垂直軸風(fēng)力機與壓縮機的匹配特性進行研究,建議在風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)選型設(shè)計時,垂直軸風(fēng)力機的額定功率應(yīng)大于壓縮機所需輸入功率。鐘曉暉等人[26]通過半物理仿真實驗平臺,對不同風(fēng)速下,熱泵系統(tǒng)制熱量和風(fēng)能利用系數(shù)Cp等進行了研究分析,發(fā)現(xiàn)當風(fēng)速區(qū)間為3～11 m/s 時,制熱量隨風(fēng)速的增加呈指數(shù)增加;當風(fēng)速區(qū)間為11～21 m/s時,隨著風(fēng)速的增加,制熱量保持恒定;當風(fēng)速為7.74 m/s時,風(fēng)能利用系數(shù)Cp達到最大值0.462 7,之后逐漸降低。曹春蕾[12]采用軟連接方式突破風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)硬連接的瓶頸問題,并對不同工況下風(fēng)力機和壓縮機的匹配特性進行了探究,以張北地區(qū)為例,當轉(zhuǎn)速比為1∶5.37時,風(fēng)力機和壓縮機可達到最佳匹配效果。

目前，對風(fēng)能熱泵直接制熱技術(shù)的相關(guān)研究較少,且主要集中在實驗室一定風(fēng)速、一定風(fēng)向條件下的小型垂直軸風(fēng)力機驅(qū)動熱泵壓縮機制熱;在風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)仿真研究方面,目前搭建的仿真模型大都是穩(wěn)態(tài)模型,動態(tài)模型的構(gòu)建還有待完善,對實際風(fēng)況下運行的風(fēng)力機與熱泵系統(tǒng)之間的匹配控制機制還缺乏相應(yīng)的理論研究。

2.3 儲熱系統(tǒng)

風(fēng)能具有不穩(wěn)定性、間歇性的特征,為了避免能量浪費,更好地利用風(fēng)能,需要配備儲熱系統(tǒng)將未被利用的風(fēng)能儲存起來,實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的熱源供應(yīng)[27]。儲熱系統(tǒng)是保證熱源穩(wěn)定輸出、提高能源利用率的關(guān)鍵,能夠解決能源供給和需求不匹配問題,在很多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

目前,熱能存儲的方式可分為顯熱儲熱、潛熱儲熱和熱化學(xué)反應(yīng)儲熱。顯熱儲熱是利用物質(zhì)溫度的升高與降低實現(xiàn)熱能的存儲和釋放,是目前使用最廣泛的技術(shù)之一。優(yōu)點是操作相對簡單,技術(shù)較為成熟,但也存在儲熱密度小、儲熱設(shè)備體積大等問題。顯熱儲熱的工作介質(zhì)一般選用比熱容高、成本低廉的材料,如水、鵝卵石、導(dǎo)熱油等。喬春珍等人[28]以北京市某一辦公建筑為例,用水作為儲熱介質(zhì),與空氣源熱泵相結(jié)合,通過軟件進行模擬分析,結(jié)果表明該系統(tǒng)可明顯降低供暖設(shè)備運行成本。楊勇平等人[29]采用導(dǎo)熱油與沙礫混合物作為儲熱介質(zhì)進行研究,發(fā)現(xiàn)與純沙礫儲熱材料相比,導(dǎo)熱油與沙礫混合物的儲熱效率更高。

潛熱儲熱又稱相變儲熱,是利用材料在自身相變過程中吸收或放出的熱量來進行熱量的儲存與釋放[30],能有效解決能源供應(yīng)在時間與空間上的不匹配問題,是提高能源利用率的重要途徑之一。潛熱儲熱的儲熱密度比顯熱儲熱的儲熱密度高,應(yīng)用也較為廣泛,但同時也存在相變材料熱導(dǎo)率低的問題[31]。潛熱儲熱根據(jù)相變形式可以分為固—固相變、固—液相變、液—氣相變和固—氣相變。相變材料根據(jù)化學(xué)成分組成可分為無機、有機和復(fù)合材料三類,其中,復(fù)合材料可以克服單一無機或有機材料的不足,是當前儲熱材料研究的熱點。李文琛等人[32]制備了以三水合醋酸鈉(C2H9NaO5)為主體的復(fù)合相變儲熱材料,并搭建了相變儲熱器,結(jié)果表明該儲熱器儲熱優(yōu)勢明顯,儲放熱效率可達96.4%,儲熱密度是傳統(tǒng)水箱的1.7倍。萬倩等人[33]探究了石蠟及泡沫鐵/石蠟復(fù)合相變儲能材料的儲熱性能,實驗發(fā)現(xiàn)添加泡沫鐵能有效提高傳熱速率,改善石蠟導(dǎo)熱系數(shù)差的問題。吳韶飛等人[34]選擇棕櫚酸作為相變材料,膨脹石墨作為添加基質(zhì),制備了復(fù)合材料,通過表征與分析,發(fā)現(xiàn)膨脹石墨的添加可有效提高相變材料的熱導(dǎo)率。

熱化學(xué)反應(yīng)儲熱是利用化學(xué)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的反應(yīng)熱進行熱能存儲的技術(shù)方式。與前兩種儲熱方式相比,熱化學(xué)反應(yīng)儲熱的熱能密度更高,且可以長期穩(wěn)定儲熱,被認為是未來最有前景的儲熱方式之一。趙彩燕等人[35]以六水氯化鎂(MgCl26 H2O)作為熱化學(xué)存儲材料,建立其脫水反應(yīng)過程物理模型并進行計算與分析,發(fā)現(xiàn)較高的入口流體流速和溫度能在一定程度上促進傳熱,但與此同時,熱量的利用率也會降低。孫超穎等人[36]將CO2捕集和CaO/Ca(OH)2體系熱化學(xué)儲熱相耦合,通過實驗探究了不同反應(yīng)條件對CaO儲熱性能的影響,發(fā)現(xiàn)CaO經(jīng)多次循環(huán)碳酸化/煅燒捕集CO2后,仍然具有較高的儲熱性能。值得注意的是,熱化學(xué)反應(yīng)儲熱技術(shù)目前仍處于研究階段,還有很多如化學(xué)反應(yīng)過程復(fù)雜、對設(shè)備要求嚴格、技術(shù)成熟度較低等問題亟待解決,尚未具備工業(yè)化條件。

3 展望及挑戰(zhàn)

3.1 展望

2020年的油價暴跌及新冠肺炎疫情帶來的經(jīng)濟蕭條全面推動了全球能源轉(zhuǎn)型進度,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來了能源革命和數(shù)字革命的爆發(fā)式發(fā)展,全球主要國家的生產(chǎn)生活方式迅速轉(zhuǎn)向低碳化、去碳化、智能化,能源體系和發(fā)展模式則加快步入非化石能源主導(dǎo)的嶄新階段。中國也緊跟世界潮流,開始制定加快構(gòu)建現(xiàn)代能源體系、推動能源高質(zhì)量發(fā)展的總體藍圖和行動綱領(lǐng)。為落實“十四五”規(guī)劃和碳達峰目標,國家發(fā)展改革委及國家能源局于2021年7月15日發(fā)布了《關(guān)于加快推動新型儲能發(fā)展的指導(dǎo)意見》[37],并在2022年3月21日、3月22日、3月29日、4月2日,連續(xù)公布了《“十四五”新型儲能發(fā)展實施方案》[38]《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》[1]《2022年能源工作指導(dǎo)意見》[39]《“十四五”能源領(lǐng)域科技創(chuàng)新規(guī)劃》[2]等重磅文件,對加快新型儲能技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用、中國新型儲能高質(zhì)量規(guī)?；l(fā)展、全面推進風(fēng)光熱等可再生能源大規(guī)模開發(fā)和高質(zhì)量發(fā)展給出了明確的指導(dǎo)方針和目標,可再生能源發(fā)電及綜合利用技術(shù)在“十四五”期間及未來利用前景一片光明。風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)在提高能源利用率、減少碳排放等方面起著十分重要的作用,也有著廣闊的應(yīng)用前景,但目前風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)的研究仍存在一定短板,與世界能源科技強國相比,在關(guān)鍵零部件、專用軟件、核心材料等核心技術(shù)上仍存在一定差距,還需要后續(xù)進行更深入的研究。

3.2 挑戰(zhàn)

1)由于風(fēng)能本身的復(fù)雜性,風(fēng)力機所涉及的空氣動力學(xué)問題復(fù)雜,且大中小型風(fēng)力機所涉及的復(fù)雜程度也各不相同,相應(yīng)的風(fēng)力機模型及氣動性能計算方法還需要進一步完善。

2)在實際工程應(yīng)用中,熱泵的運行性能仍存在不足,如在低溫環(huán)境下,制熱能力有所下降。因此，為了使熱泵穩(wěn)定高效地運行,相應(yīng)的除霜、防堵、除污等技術(shù)還有待進一步優(yōu)化。

3)部分儲熱材料具有腐蝕性,實際應(yīng)用過程中容易腐蝕設(shè)備,價格低廉、無腐蝕性、性能優(yōu)異的儲熱材料的制備選取仍是今后課題研究的重點。

4)由于風(fēng)能作為單一熱源形式存在一定的局限性,在未來,如何將風(fēng)能、太陽能、地?zé)崮艿榷喾N清潔可再生能源更好地組合,并與多種儲熱形式相結(jié)合的復(fù)合系統(tǒng)也將成為研究的熱點。

4 結(jié)論

隨著化石能源消耗的不斷增加,生態(tài)環(huán)境問題日漸突出,發(fā)展新能源技術(shù)、改善能源結(jié)構(gòu)對實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要意義。風(fēng)能作為一種可持續(xù)再生的清潔自然能源,資源極為豐富,是較為理想的替代常規(guī)化石能源的新能源代表。風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)一方面可以減少化石燃料使用量,減少CO2排放;另一方面還可以減少棄風(fēng)限電現(xiàn)象發(fā)生,提高風(fēng)能利用率,具有廣闊的發(fā)展前景。進一步加大對風(fēng)能熱泵直接制熱技術(shù)及相關(guān)領(lǐng)域的研究,攻克當前技術(shù)發(fā)展面臨的難題,相信隨著研究的不斷深入,風(fēng)能熱泵直接制熱系統(tǒng)一定會在風(fēng)能資源豐富地區(qū)得到廣泛應(yīng)用,更好地為人類造福。