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      北衙露天金礦邊坡巖體力學(xué)參數(shù)直剪試驗研究

      2022-12-12 02:46:54余其品龔明輝袁從華
      施工技術(shù)(中英文) 2022年22期
      關(guān)鍵詞:單點露天礦抗剪

      余其品,龔明輝,肖 雨,袁從華

      (1.云南黃金礦業(yè)集團股份有限公司,云南 昆明 650200;2.鶴慶北衙礦業(yè)有限公司,云南 大理 671507;3.湖北工業(yè)大學(xué)土木建筑與環(huán)境學(xué)院,湖北 武漢 430068;4.中國科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所,湖北 武漢 430071)

      0 引言

      獲取工程地質(zhì)巖體基本力學(xué)參數(shù)黏聚力c和內(nèi)摩擦角φ最常見且最直觀的方法為現(xiàn)場原位試驗。以往的原位直剪試驗均采用GB 50021—2001《巖土工程勘察規(guī)范》(2009年版)[1]所規(guī)定的多點法進行,但大量的工程實踐表明,多點法常受試驗場地條件的制約而無法進行大量的原位試驗,且由于巖體結(jié)構(gòu)等因素不同導(dǎo)致加工的試件存在差異性,直接影響試驗數(shù)據(jù),出現(xiàn)較大誤差,同時多點法試件制作耗時較長,經(jīng)濟效益差[2-6]。張景德等[7-10]提出抗剪強度的單點試驗法,即只需一個試件就能完成原位直剪試驗,從而獲得巖體的黏聚力c和內(nèi)摩擦角φ。開展單點法和多點法的對比研究可知,單點法試驗結(jié)果與剪切峰值的誤差可控制在5%~15%,結(jié)果略偏保守,完全滿足工程實際需要[11]。

      基于上述分析,在云南北衙露天金礦進行單點法直剪試驗,結(jié)合此次單點法在工程實踐中的應(yīng)用,為今后類似礦山邊坡開展巖體力學(xué)參數(shù)研究提供參考和依據(jù)。

      1 工程地質(zhì)概況

      鶴慶北衙萬硐山礦段露天金礦位于云南省北衙縣城南部,礦區(qū)面積13.64km2。礦區(qū)位于近南北向鶴慶—松桂復(fù)式向斜南段,構(gòu)造與區(qū)域構(gòu)造線方向一致,均呈近南北向展布,區(qū)域內(nèi)構(gòu)造活動強烈,次級褶皺、斷層發(fā)育。露天礦北側(cè)主要地層有人工填土、灰?guī)r、斑巖和斷層破碎帶,由于受F6斷層和F6-1斷層破碎帶影響,北區(qū)灰?guī)r較破碎,節(jié)理發(fā)育多、方向各異,巖體完整性差。露天礦北區(qū)巖層概況及西北區(qū)各巖層如圖1,2所示。

      圖1 露天礦西北區(qū)巖層概況

      圖2 露天礦西北區(qū)各巖層

      露天礦北側(cè)上部人工填土結(jié)構(gòu)松散,顆粒粗細(xì)差別大,且以碎石為主,滲流性較好,內(nèi)部不易積水,已堆積多年,穩(wěn)定性較好。F6斷層破碎帶是礦區(qū)內(nèi)的主要斷層破碎帶,從露天礦西北側(cè)一直延伸到正南側(cè),主要在露天礦西部出露。西北側(cè)斷層破碎帶厚度較大,約60m,南側(cè)厚度約30m。斷面破碎帶傾向西南,傾角約70°,在西側(cè)和西南側(cè),多有正長斑巖侵入,破碎帶內(nèi)巖體更破碎,不利于境界邊坡穩(wěn)定。F6-1斷層破碎帶處在露天礦西北側(cè),斑巖侵入,風(fēng)化程度較高,整體穩(wěn)定性弱于F6斷層破碎帶。北側(cè)中部的復(fù)合破碎帶受地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力的強烈作用出現(xiàn)南北向斷裂,其附近的圍巖及巖性轉(zhuǎn)換面、層理面、巖石脆韌性差異部位、褶皺等薄弱部位形成系列層間破碎帶。

      2 原位單點法直剪試驗

      通過現(xiàn)場調(diào)查,決定在露天礦西北側(cè)選取巖體完整性相對較差、強風(fēng)化的且具有代表性的部位進行原位試驗,綜合考慮巖層巖性、結(jié)構(gòu)面走向、風(fēng)化程度、現(xiàn)場施工條件等因素,確定試驗地點在1734平臺。該試驗點位于強風(fēng)化灰?guī)r破碎帶,上覆人工填土層,位于露天礦西北側(cè)F6-1斷層破碎帶下,此區(qū)域巖層節(jié)理裂隙極其發(fā)育,破碎、強風(fēng)化、薄層,為采場局部較差巖層。

      北衙露天礦邊坡潛在整體模式的破裂面角度為18°~40°,優(yōu)勢破裂方向和水平面夾角約為30°,為獲取潛在破裂方向上的巖體抗剪強度,直剪試驗采用斜推方式,剪切面和水平面角度為30°,試驗點位于強風(fēng)化灰?guī)r破碎帶,為獲取最不利情況下的巖體強度參數(shù),在進行直剪試驗前,對試坑內(nèi)部進行48h泡水處理,直至試樣均為飽水狀態(tài)。

      2.1 放樣及試樣制備

      清理試驗點地表,直至原巖出露,根據(jù)圖1進行試驗點施工放樣,如圖3所示。

      圖3 試驗點施工放樣(單位:m)

      采用切割機在對應(yīng)部位進行切槽施工,對臺階邊坡進行反切施工,確保巖體試樣尺寸(50cm×50cm×50cm),試樣施工如圖4所示,施工過程不能擾動巖體試樣。試驗點布置如圖5所示。

      圖4 試樣施工(單位:cm)

      圖5 試驗點布置

      2.2 試驗方法

      本次單點法剪切試驗按GB/T 50266—2013《工程巖體試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》[12]的規(guī)定進行。剪切試驗中,在第1級法向應(yīng)力恒荷載下,當(dāng)施加剪應(yīng)力的比例達(dá)到極限時,降低剪切位移速率,當(dāng)施加剪應(yīng)力達(dá)到峰值時,可觀察到τ-μ變形曲線出現(xiàn)明顯拐點,說明此時已十分接近峰值或認(rèn)為已達(dá)到峰值,停止施加剪應(yīng)力,并卸載進入第2級法向應(yīng)力下的剪切試驗,直至在第4級或第5級法向荷載下完成剪斷試驗,一個試塊的單點法直剪試驗全部完成。

      3 試驗成果

      3.1 試驗結(jié)果分析

      在露天礦北區(qū)1734平臺進行直剪試驗的5個巖體試樣分別編號為1~5,由于巖體較完整,均采用斜向剪切加載。直剪試驗完成后,各試樣剪切破壞如圖6所示。

      圖6 1734平臺試驗點各試樣剪切破壞

      由圖6可知,位于試坑邊緣的巖體試樣1較破碎,其在分級垂直壓力下,巖體試樣側(cè)面局部有豎向劈裂縫隙產(chǎn)生,當(dāng)斜推反力分級加載至極限后,巖體試樣基本按預(yù)定的30°斜向延伸發(fā)生整體剪切破壞。位于中間的巖體試樣3剪切前相對其他試樣較完整,由于巖體試樣所在巖層向東傾,而剪切破壞面南傾,該巖體試樣發(fā)生剪切破壞后,破壞面出現(xiàn)魚鱗狀順剪切方向破裂,屬于典型的切層破壞。除此之外,巖體試樣2,4,5發(fā)生剪切破壞時,均以剪切方向和垂向破裂為主,試樣完整性均較差。

      直剪試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果如表1,2所示,τ-σ曲線如圖7所示。

      表1 直剪試驗荷載數(shù)據(jù)

      圖7 τ-σ曲線

      表2 直剪試驗c,φ結(jié)果

      由圖7和表2可知,試樣3為中厚層灰?guī)r,試樣完整性較好,其黏聚力c值明顯高于其他試樣,內(nèi)摩擦角44.4°也為最大值;試樣5黏聚力為167 kPa,為最小值。說明1734平臺試驗點處巖體性質(zhì)具有不均勻性,若采用多點法進行原位直剪試驗,會使各試樣直剪試驗的結(jié)果離散性高,導(dǎo)致無法取得合理的巖體抗剪強度參數(shù),因此采用單點法進行原位直剪試驗是必要的。

      3.2 巖體力學(xué)參數(shù)取值

      根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》,計算巖土參數(shù)平均值φm、標(biāo)準(zhǔn)差σf和變異系數(shù)δ。

      (1)

      (2)

      (3)

      巖土參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值φk可按下列方法確定,式中正負(fù)號按不利組合考慮,如抗剪強度指標(biāo)的修正系數(shù)應(yīng)取負(fù)值。

      φk=γsφm

      (4)

      根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)值計算方法,計算出各試樣參數(shù)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)及巖體抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值,如表3所示。

      表3 1734平臺試驗點巖體原位直剪試驗結(jié)果

      在露天礦西北區(qū)對1734平臺試驗點進行原位直剪試驗,1734平臺試驗點處于北側(cè)強風(fēng)化灰?guī)r破碎帶,試坑位于臺階邊坡地表,巖體試樣處于飽和狀態(tài),巖體以中薄層為主,強風(fēng)化、節(jié)理發(fā)育,局部為中~中厚層,坡體由邊緣向內(nèi)風(fēng)化程度逐步減弱,因此用此試驗點的試驗結(jié)果代表整個露天礦西北區(qū)是可靠的。根據(jù)表3按建議取標(biāo)準(zhǔn)值,即黏聚力c為160kPa,內(nèi)摩擦角φ為42°。

      4 單點法直剪試驗誤差

      除了文獻中提到的直剪試驗常見誤差外[13],本文通過回顧本次單點法直剪試驗各過程及對試驗后進行數(shù)據(jù)整理,發(fā)現(xiàn)以下幾方面誤差。

      1)偏軸壓應(yīng)力的影響 隨著直剪試驗的進行,剛開始安裝試驗設(shè)備所對準(zhǔn)的剪切中心會產(chǎn)生一定的偏移,導(dǎo)致作用在巖體試樣剪切面上的正應(yīng)力隨著試驗的進行而發(fā)生變化。本次單點法直剪試驗為更符合巖體試樣的實際剪切情況,獲取潛在破裂方向上的巖體抗剪強度,采用斜向剪切方式,剪切面和水平面角度為30°,使得偏軸壓應(yīng)力作用更復(fù)雜。

      2)人為操作造成的誤差 由于現(xiàn)場試驗條件的限制,無法通過伺服機器進行直剪試驗加載,人工加載操作無法達(dá)到機器的精確度,這也會造成試驗結(jié)果的不準(zhǔn)確性。

      5 結(jié)語

      1)在露天礦西北區(qū)內(nèi)1734平臺試驗點進行單點法直剪試驗,得到了西北區(qū)的巖體抗剪強度建議參數(shù),即黏聚力c為160kPa,內(nèi)摩擦角φ為42°。

      2)通過分析1734平臺原位試驗結(jié)果可知,同一試驗點試坑內(nèi)的不同巖體試樣通過原位直剪試驗得到的力學(xué)參數(shù)也存在較大的差異性,說明礦區(qū)內(nèi)巖體性質(zhì)存在高度的不均勻性,想得到較準(zhǔn)確的巖體力學(xué)參數(shù),除了要結(jié)合實際情況選取合適的試驗方法,還要通過綜合考慮分析,才能獲取有效的巖體力學(xué)參數(shù)。

      3)對于多點法而言,試驗點巖體性質(zhì)越不均勻,通過多點法得到的試驗結(jié)果越分散,直接影響結(jié)果的精度。相較于多點法,單點法的優(yōu)勢明顯,能客觀反映巖體的抗剪強度。

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